韓城市新豐焦化有限責(zé)任公濁環(huán)水凈化處理工程設(shè)計(jì)方案

1、韓城市新豐焦化有限責(zé)任公司 200m3/h濁環(huán)水凈化處理工程宜興市環(huán)球水處理設(shè)備有限公司2009年6月目錄一、工程概況本工程為配套韓城市新豐焦化有限責(zé)任公司工藝?yán)鋮s濁環(huán)水系統(tǒng)濁環(huán)水凈化處理的項(xiàng)目。本設(shè)計(jì)方案的目的是保證冷卻濁環(huán)水系統(tǒng)正常運(yùn)行，并兼顧節(jié)水的目的。水資源危機(jī)是當(dāng)今世界面臨的重要問(wèn)題，水資源的嚴(yán)重匱乏已經(jīng)成為制約我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的一個(gè)重要因素。而現(xiàn)今焦化行業(yè)濁環(huán)水凈化處理大多采用無(wú)閥過(guò)濾器或纖維球過(guò)濾器過(guò)濾等工藝，設(shè)備反洗較為頻繁，水資源損耗較大，企業(yè)運(yùn)行成本相對(duì)較高。本方案從平面布置，工藝設(shè)計(jì)等諸多因素進(jìn)行了綜合性的周全考慮，并參考了我單位以往在焦化行業(yè)濁環(huán)水凈化處理工程建設(shè)中的寶

2、貴經(jīng)驗(yàn)，推薦采用我單位研制、開(kāi)發(fā)的高效全自動(dòng)凈水裝置（FA 型） 。本設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定、可靠，性能卓越，是迄今為止國(guó)內(nèi)興建和改造焦化行業(yè)濁環(huán)水凈化處理工程的首選產(chǎn)品。根據(jù)焦化行業(yè)濁環(huán)水系統(tǒng)水質(zhì)條件，對(duì)采用本公司研制生產(chǎn)的FA型一體化高效全自動(dòng)凈水裝置來(lái)講是完全能夠適應(yīng)的。一體化凈水裝置具有工藝簡(jiǎn)單，無(wú)需專人操作管理，節(jié)水顯著 （相對(duì)于傳統(tǒng)工藝）， 占地面積小，投資省，上馬快等優(yōu)點(diǎn)。二、設(shè)計(jì)參數(shù)1、介質(zhì)：焦化工藝?yán)鋮s系統(tǒng)濁環(huán)水2、設(shè)計(jì)進(jìn)水水質(zhì)SS < 1000mg/l （實(shí)際運(yùn)行為 SS wi50mg/l）油：< 10mg/l3、設(shè)計(jì)處理出水水質(zhì)SS < 3.0mg/l油：<

3、 0.50mg/l4、設(shè)計(jì)處理水量Q=200m3/h三、設(shè)計(jì)依據(jù)1、業(yè)主提供的水量等基礎(chǔ)資料。2、行業(yè)用水標(biāo)準(zhǔn)。3、FA全自動(dòng)凈水器在焦化工藝?yán)鋮s系統(tǒng)中的應(yīng)用。4、 給水排水設(shè)計(jì)手冊(cè)。5、 水處理工程師手冊(cè)。6、貴單位現(xiàn)有狀況及基礎(chǔ)設(shè)施。四、設(shè)計(jì)原則1、依據(jù)原水水質(zhì)特點(diǎn)，選用先進(jìn)合理的凈化處理工藝，保證設(shè)備終端出水完全符合用戶要求的出水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。2、方案設(shè)計(jì)中盡量減少占地，合理布局，節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用。3、方案力求工藝成熟，運(yùn)行穩(wěn)定。4、設(shè)計(jì)中盡量降低建設(shè)費(fèi)用，減輕企業(yè)負(fù)擔(dān)，達(dá)到低投入、高收效的目的。五、工藝流程及說(shuō)明聚合氯化鋁、聚丙烯酰胺冷卻水池提升泵壓力水(0.10-0.15MPa)-管道混合器

4、一體化全動(dòng)凈水裝置-冷卻水池一體化全動(dòng)凈水裝置反洗排水/排泥-污泥濃縮池-污泥泵-板框壓濾機(jī)-泥餅外運(yùn)板框壓濾機(jī)濾液回一體化全動(dòng)凈水裝置工藝流程說(shuō)明焦化行業(yè)濁環(huán)水系統(tǒng)常含有顆粒懸浮物、油類物質(zhì)及無(wú)機(jī)鹽等，它們?cè)谒卸季咴谝欢ǖ姆€(wěn)定性。焦化行業(yè)濁環(huán)水系統(tǒng)的顆粒懸浮物、油類物質(zhì)等的去除可在水中加入混凝劑/絮凝劑，使顆粒懸浮物、油類物質(zhì)相互粘結(jié)成較大的絮凝物，然后經(jīng)過(guò)沉降、過(guò)濾除去。本方案推薦采用一體化高效全自動(dòng)凈水裝置。六、主要設(shè)備技術(shù)及性能描述(一)、FA-200 一體化高效全自動(dòng)凈水裝置1、概述本裝置包括布水、反應(yīng)、沉淀、過(guò)濾、集水、集泥、自動(dòng)反洗七個(gè)主要單元，內(nèi)裝PPC (乙丙共聚斜管填料)

5、斜管填料及各種規(guī)格精制濾料，設(shè)備 主殼體均為碳鋼制作，內(nèi)外部采用特殊涂料進(jìn)行防腐處理，使用壽命長(zhǎng)，適 用范圍廣，性能卓越，廣泛用于焦化行業(yè)濁環(huán)水系統(tǒng)凈化處理的建設(shè)和改造。a.性能參數(shù)(1)處理水量：(2)適用原水濁度：(3)水溫：(4)凈水出水濁度：(5)沉淀區(qū)設(shè)計(jì)表面負(fù)荷:(6)濾池沖洗強(qiáng)度：(7)過(guò)濾區(qū)設(shè)計(jì)濾速：(8)沖洗歷時(shí)：(9)總停留時(shí)間:(10)進(jìn)水壓力：(11)設(shè)備外形尺寸：200m 3/h .臺(tái)<1000mg/L常溫SS 3.0mg/L 以下 6.50 7.0m3/m2 h14-16L/s.m28-10M/hT=4.0 6.0minT=45 50min>0.07Mp

6、a10.20 x 5.0 x 4.35m1套(12)數(shù)量：2、設(shè)備凈化工藝流程圖(注：虛線所框部分即為FA-200型一體化全自動(dòng)凈水裝置) 原水經(jīng)泵提升3、工藝闡述冷卻水池提升泵壓力水(0.10-0.15MPa)進(jìn)入靜態(tài)混合器。高效全自動(dòng) 凈水裝置前設(shè)置靜態(tài)管道混合器，水處理藥劑聚合氯化鋁、高分子聚丙稀酰 胺在加藥房?jī)?nèi)由加藥裝置內(nèi)配制完成，并由計(jì)量泵送至管道混合器內(nèi)，混合 器通過(guò)自身結(jié)構(gòu)的剪切、攪拌作用，使其混合均勻，然后進(jìn)入凈水裝置內(nèi)。原水在進(jìn)入高效全自動(dòng)凈水裝置后，首先進(jìn)入裝置底部的配水區(qū)，進(jìn)行 均勻布水，水流速度降低，并緩慢進(jìn)入高濃度絮凝區(qū)，進(jìn)行徹底的混凝反應(yīng)， 在斜管導(dǎo)流區(qū)的導(dǎo)流作用下

7、，污水沿斜管傾斜方向往上流動(dòng)，進(jìn)入沉降區(qū)內(nèi), 沉積下來(lái)的污泥在重力作用下，沿斜管傾斜方向往下滑落，同時(shí)滑落的磯花 在導(dǎo)流斜管的水力作用下，被推到凈水裝置的排泥斗內(nèi)，而通過(guò)斜管澄清后 的水則由凈水裝置上部進(jìn)入過(guò)濾室內(nèi)，并至上而下通過(guò)濾層進(jìn)行過(guò)濾，水中 的磯花被濾層攔截、過(guò)濾。過(guò)濾后的清水通過(guò)濾頭匯集至裝置底部的清水區(qū)，并由連通管返至裝置頂部的清水層。原水在凈水裝置內(nèi)凈化后流入冷卻水池。設(shè)備排泥及反洗排污：高效全自動(dòng)凈水裝置里沉淀下的泥渣，經(jīng)排泥系統(tǒng)定時(shí)自動(dòng)排除，排出的泥漿以及過(guò)濾反沖洗水接至下水道或污泥濃縮池進(jìn)行壓濾處理。排泥：當(dāng)凈水裝置運(yùn)行一定時(shí)間后，電動(dòng)閥通過(guò)中央控制柜所給信號(hào)進(jìn)行自動(dòng)排泥一

8、次，在電動(dòng)排污閥打開(kāi)的同時(shí)壓力水助沖閥也同時(shí)打開(kāi)進(jìn)行助沖。（原水濁度低于150mg/L 時(shí)排泥周期T=24 小時(shí)為宜，排泥周期可調(diào)）反沖洗排污：污水經(jīng)過(guò)過(guò)濾層過(guò)濾一定時(shí)間后，過(guò)濾層的阻力逐漸增大，當(dāng)水位上升至一定高度時(shí)，即開(kāi)始形成自動(dòng)反洗，過(guò)濾區(qū)內(nèi)存水在上部清水層的靜壓下迅速加速反沖洗，裝置內(nèi)清水按照正常運(yùn)行路徑反方向返回，當(dāng)清水經(jīng)過(guò)過(guò)濾區(qū)時(shí)即開(kāi)始對(duì)過(guò)濾層進(jìn)行反沖洗，反洗歷時(shí)46 分鐘后， 當(dāng)清水區(qū)水位下降至一定水位時(shí)自動(dòng)停止反沖洗。反洗污水排至排污槽內(nèi)，并由排污管引至下水道或污泥濃縮池。4、性能優(yōu)點(diǎn)凈水裝置本身從反應(yīng)、絮凝沉淀、集水、配水、過(guò)濾、體內(nèi)反洗、排泥等一系列運(yùn)行程序，均達(dá)到了全自動(dòng)

9、運(yùn)行的效果，中央控制柜內(nèi)留有PLC接口， 值班人員只要定時(shí)作水質(zhì)監(jiān)視外，無(wú)需對(duì)凈水裝置操作管理。高濃度絮凝層，能使原水中的雜質(zhì)顆粒在其間得到充分的碰撞接觸，吸附的機(jī)率增大，因而能適應(yīng)各種原水的水溫和濁度，雜質(zhì)顆粒去除率高，在一定使用條件下，還具有除藻/除油功能。迅捷的泥渣濃縮室及可調(diào)式自動(dòng)排泥系統(tǒng)，能保證多余的泥渣及時(shí)排除，從而保證穩(wěn)定的雜質(zhì)顆粒去除率。高效的絮凝及沉淀效果，使沉淀出水水質(zhì)一直保持良好的狀態(tài)。新穎獨(dú)創(chuàng)的集水系統(tǒng)及最省的集水水頭，使集水更為均勻有效，不僅提高了體積利用系數(shù)，而且其集水水頭極小。凈水系統(tǒng)自動(dòng)化，既保證了凈水系統(tǒng)的高效過(guò)濾(在原水濁度小于1000mg/I時(shí)，濾后水濁度

10、可保持在 3mg/l左右)，又能自動(dòng)反沖，無(wú)需另設(shè) 反沖洗水泵或空壓機(jī)等電氣設(shè)備， 而且節(jié)省大量基建投資及日常運(yùn)行、 維修、 保養(yǎng)費(fèi)用。設(shè)備自耗水率低約在3%左右，對(duì)節(jié)省寶貴的水資源起著積極作用。占地面積小，與一般凈水構(gòu)筑物相比，可節(jié)省占地面 50%以上，高度在4.35米左右，室內(nèi)外均可安置。便于擴(kuò)建、改造、搬遷，或移地再用。(10)基建工期短，為常規(guī)的澄清過(guò)濾設(shè)施施工周期的四分之一。(11)凈水出口高度A 2m,自流即可進(jìn)入冷卻水池，運(yùn)行更為可靠。5、全自動(dòng)凈水裝置過(guò)濾室濾層級(jí)配表序號(hào)材料名稱規(guī)格型號(hào)級(jí)配圖度 I1天然卵石4-8mm100mm2天然卵石2-4mm100mm3天然宿制石央砂0.

11、6-1.2mm400mm4精制無(wú)煙煤1.0-2.0mm300mm6、類似設(shè)備性能綜合比較旨標(biāo)設(shè)備名次絮凝沉淀段 布水/反應(yīng)絮凝沉淀段 聚凝沉淀絮凝沉淀段 排泥過(guò)濾段 配水過(guò)濾段 過(guò)濾過(guò)濾段 反洗綜合水 的利用 率輔助 設(shè)施綜合指標(biāo)無(wú)閥 過(guò)濾器無(wú)無(wú)無(wú)配水有時(shí) 不均勻，導(dǎo) 致過(guò)濾層 易短路。濾層厚度低，不 能適應(yīng)進(jìn)水的高 濁度，出水水質(zhì)不 穩(wěn)定.由于醫(yī)用濾 網(wǎng)結(jié)構(gòu),濾料容易 堵塞濾網(wǎng)。沖洗強(qiáng)度 低,沖洗有 時(shí)不徹底， 濾料容易 堵塞，反洗 頻繁。= 75%無(wú)需其它輔 助設(shè)備操作困難，運(yùn)行費(fèi)用高，長(zhǎng)期使 用可靠性差，出水量減少，水質(zhì) 較差，反洗頻繁。FA型 一體化 局效 全自動(dòng) 凈水裝置大平面反射

12、流布水系統(tǒng) 使布水均勻 功效，及局 濃度懸浮回 流層反應(yīng)系 統(tǒng)，反應(yīng)高 度1.5m左 右斜管導(dǎo)流回流系 統(tǒng)，使多余的泥 渣在身濃度斜管 加速沉降集泥系 統(tǒng)的作用卜，快 速沉淀，同時(shí)采 用獨(dú)特的65°斜 管沉淀結(jié)構(gòu)及懸 浮污泥回流保護(hù) 系統(tǒng).可調(diào)式手動(dòng)排泥 裝置采用多格集 泥，多斗吸泥、 多斗排泥，分期 排泥及壓力水助 沖系統(tǒng)，保證每 次排泥徹底干凈。高位配水 均勻可靠， 取低取可 靠的設(shè)備 配水高度，確保反沖 洗時(shí)的及 時(shí)后效高效過(guò)濾，合理 的水頭損失充分 利用了過(guò)濾層的 功效過(guò)濾及大平 囿布置的ABS濾 頭，確保過(guò)濾后 出水更均勻及反 洗時(shí)水量均勻回 流的獨(dú)特結(jié)構(gòu)分格沖洗， 反沖洗

13、及 時(shí)沖洗均 勻，沖洗徹 底，無(wú)需反 沖洗輔助 設(shè)備不受 人為控制>98%無(wú)需其它輔 助設(shè)備占地小，工作可靠，基建工期短， 是其它凈水設(shè)備尢可比擬的同時(shí) 具有高效節(jié)能、節(jié)水、節(jié)約常年 運(yùn)行費(fèi)用，無(wú)需專人操作管理的 獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)7、設(shè)備結(jié)構(gòu)特點(diǎn)a、加藥裝置的加藥量是根據(jù)原水 SS的含量來(lái)確定的。采用手動(dòng)加藥，這樣 操作很簡(jiǎn)單，因?yàn)樵械腟S一段時(shí)期內(nèi)是一個(gè)定值，變化幅度很小，因 為FA型全自動(dòng)高效凈水裝置對(duì)原水中的 SS小的變化適應(yīng)性很強(qiáng)，不需要 對(duì)加藥量立即作出反應(yīng)，也不影響出水品質(zhì)，只要根據(jù)季節(jié)性原水濁度來(lái)確定加藥量就可以達(dá)到凈水的效果，本工藝設(shè)計(jì)手動(dòng)調(diào)節(jié)加藥方式投加。b、 FA 型全自

14、動(dòng)高效凈水裝置藥劑和原水的混合過(guò)程也很簡(jiǎn)單，藥劑經(jīng)過(guò)加藥裝置的計(jì)量泵直接加入管道混合器的接口，有原水在管道里的自身流速和藥劑充分混合。經(jīng)過(guò)管道混合器混合后的原水進(jìn)入FA 型全自動(dòng)高效凈水裝置的第一反應(yīng)區(qū)，也就是高濁度區(qū)（這高濁度區(qū)在裝置調(diào)試中完成），它的濁度一直保持在1000mg/L左右，所以FA全自動(dòng)高效凈水裝置能處理低溫低濁水（水溫5 c以下,濁度15mg/L 以下） ，因?yàn)楸狙b置有一個(gè)獨(dú)到技術(shù)設(shè)計(jì)（高濁區(qū)）使原水中的雜質(zhì)顆粒在其間得到充分的碰撞、接觸和吸附的機(jī)率，可以進(jìn)來(lái)的是低濁水，到了高濁區(qū)也就成了高濁水，充分反應(yīng)（反應(yīng)時(shí)間為 10min）達(dá)到最 好的絮凝效果。c、在高濁區(qū)地部為了防止

15、泥的沉積，布水形式也就和其它系列凈水設(shè)備有本質(zhì)上的區(qū)別。本裝置采用的是平流均勻布水，布水母管為 1 根，布水支管為DN40鋼管，為保證布水均勻，每根支管每間隔120mm,設(shè)置2只8mm布水孔。 8mm 小孔連線成900，布水方向朝底部，不斷沖擊裝置底部和另一根布水管陰影部分，所以使高濁區(qū)保證在活性泥狀態(tài)，增強(qiáng)絮凝的效果，不讓泥在設(shè)備的底部沉積。d 、 FA 型全自動(dòng)高效凈水裝置對(duì)進(jìn)水壓力、流速、流量要求不高，進(jìn)水壓力只要能保證0.07Mpa。e、迅捷的泥渣濃縮室及可調(diào)式自動(dòng)排泥系統(tǒng)能保證多余的泥渣雜質(zhì)（1000mg/L 以上的泥渣）及時(shí)排除，從而保證穩(wěn)定的雜質(zhì)顆粒去除率。經(jīng)過(guò)布水系統(tǒng)均勻布水，

16、通過(guò)高濁區(qū)充分反應(yīng)絮凝，再經(jīng)過(guò)第一層斜管集泥，同時(shí)改善上升水流方向，把超過(guò)1000mg/L 的泥渣收集到單獨(dú)的集泥室。水流繼續(xù)上升到第二反應(yīng)區(qū)，因?yàn)橥Ａ魰r(shí)間延長(zhǎng)，藥劑和水中的泥渣繼續(xù)反應(yīng)，再經(jīng)過(guò)第二層斜管集泥，第二次改善水流方向，這樣經(jīng)反應(yīng)后的水繼續(xù)絮凝、沉淀，根據(jù)第一次的水流方向，把泥渣集中到集泥室，這樣循環(huán)往復(fù)，最后把泥渣排出體外，在排泥的過(guò)程中增加了另一個(gè)系統(tǒng)，壓力水?dāng)嚢?，主要是把集泥室里的靜止泥渣攪拌成一般的活性泥渣，這樣不會(huì)造成集泥室泥渣的沉積，堵塞排泥管道。這是其它凈水設(shè)備無(wú)法比較的優(yōu)點(diǎn)， 這也是FA型全自 動(dòng)高效凈水裝置的又一個(gè)特點(diǎn)。f、采用雙層斜管設(shè)計(jì)，這是國(guó)內(nèi)、國(guó)際上最先進(jìn)的

17、方式，因?yàn)橐话愕膬羲O(shè)備全部采用單層斜管。根據(jù)原水的濁度設(shè)計(jì)成不同的孔徑和不同的高度，在運(yùn)行中就造成這一個(gè)問(wèn)題，當(dāng)原水高濁時(shí)，斜管的集泥效果比較好，也不容易沉積，堵塞。因?yàn)槟嗟念w粒大，質(zhì)量重容易沉淀。但當(dāng)原水濁度變小時(shí)，由于斜管孔徑較大（一般n 50mm ）沉淀的速度降低，采用的進(jìn)水方式又是橫流進(jìn)水，底部集泥，底部排泥，這樣很容易積聚在斜管的表面，一般經(jīng)過(guò)數(shù)月的運(yùn)行，設(shè)備凈水效果明顯下降。唯一的辦法就是用高壓水沖洗斜管，這樣設(shè)備必須停運(yùn)，把污水放干，重新調(diào)試。如果長(zhǎng)期對(duì)斜管不維護(hù)，沉積的泥，就堵塞斜管，壓壞斜管，影響出水品質(zhì)，增加其它設(shè)備的正常生產(chǎn)。而 FA 型全自動(dòng)高效凈水裝置采用的雙層斜管

18、第一層斜管設(shè)計(jì)直高為450mm ， 安裝角度為660， 孔徑為 50mm ； 而第二層斜管設(shè)計(jì)直高為900mm ，安裝角度為1560，孔徑為35mm 。設(shè)計(jì)雙層斜管有以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)。能適應(yīng)原水濁度的變化10 3000mg/L ,而不造成斜管積泥（因?yàn)橹备吆桶惭b角度不一樣）；二次改變水流方向。根據(jù)水流方向充分把A1000mg/L泥渣統(tǒng)一集到集泥室；經(jīng)過(guò)斜管給予充分的絮凝停留時(shí)間，不把多余泥渣刪入過(guò)濾區(qū)；能處理低溫低濁水，這也是FA型全自動(dòng)高效凈水裝置的又一特點(diǎn)； 斜管安裝角 度也是FA型全自動(dòng)高效凈水裝置的明顯特點(diǎn)。 高效的絮凝及沉淀效果，使沉 淀出水水質(zhì)一直保持良好的狀態(tài)。g、凈水系統(tǒng)自動(dòng)化，即

19、保證了凈水系統(tǒng)的高效過(guò)濾（在原水濁度小于 1000mg/L時(shí)，濾后水濁度可保持在 3mg/L以下）又能自動(dòng)反沖洗，無(wú)需另 設(shè)反沖洗水泵或空氣壓縮機(jī)等電器設(shè)備，能節(jié)省大量的基建投資及日常運(yùn)行 費(fèi)用。FA型全自動(dòng)高效凈水裝置是一套無(wú)動(dòng)力無(wú)閥門，靠裝置自身的原理和 特點(diǎn)來(lái)自動(dòng)完成整套凈水過(guò)程。FA型全自動(dòng)高效凈水裝置過(guò)濾部分有以下特 點(diǎn)：經(jīng)過(guò)高效沉淀區(qū)上部穩(wěn)流區(qū)溢流進(jìn)入集水梢，均勻分配到集水斗，流入多個(gè)獨(dú)立的濾室。1）多個(gè)獨(dú)立的過(guò)濾室，設(shè)置了統(tǒng)一的清水通道，清水通過(guò)清水通道進(jìn)入進(jìn)水 箱，清水層設(shè)計(jì)高度有一定的高度，為以后各個(gè)濾室的反沖洗作準(zhǔn)備。每臺(tái) 設(shè)備設(shè)有多個(gè)清水箱，多個(gè)清水箱服務(wù)多個(gè)獨(dú)立的過(guò)濾室

20、。2）當(dāng)濾室濾料截污至2.0-2.50kg/m 2泥渣的時(shí)候，裝置進(jìn)行自動(dòng)反沖洗，當(dāng) 一個(gè)濾室進(jìn)行反沖洗時(shí)，其它的濾室所產(chǎn)生的水和清水箱存水一起幫助這一 濾室反沖洗，歷時(shí)46min ,反沖行強(qiáng)度為1416LS/m2。再有虹吸破壞管來(lái) 自動(dòng)結(jié)束反沖洗過(guò)程，以后自動(dòng)運(yùn)行，所以不需要另外設(shè)置反沖洗水泵及高 位水箱。多孔濾板設(shè)計(jì)也和其它凈水設(shè)備不一樣，為確保裝置正常、高效、長(zhǎng)期無(wú)故 障運(yùn)行，在濾室的底部多孔濾板上安裝了 ABS排水帽，規(guī)格為0.5T/H。3）設(shè)備材料為Q235A防腐，設(shè)備內(nèi)部防腐：鋼板除油污、氧化層、涂刷環(huán) 氧瀝青漆2道。4）設(shè)備外部防腐：外露部分徹底除銹后涂刷防銹漆 2道，做外表油漆

21、。與土、 硅接觸部位，用環(huán)氧瀝青漆防腐后安裝。（二）、靜態(tài)混合器1、概述靜態(tài)管道混合器系列產(chǎn)品，結(jié)構(gòu)嚴(yán)密，安裝方便，它可串聯(lián)在管道上， 其兩端以法蘭連接，內(nèi)部的混合單元與管殼固定。SK系列靜態(tài)管道混合器內(nèi)部葉片由單孔道左、右扭轉(zhuǎn)的螺旋片組焊而成，內(nèi)部采用氯磺化防腐。技術(shù)性能：SK型管道混合器利用水力的渦流剪切作用，自動(dòng)將藥水混合 均勻，無(wú)需另設(shè)動(dòng)力設(shè)施和人為操作管理。生產(chǎn)實(shí)踐證明該混合器使水與藥 劑混合時(shí)間短、擴(kuò)散效果達(dá)90%以上，可節(jié)省藥劑用量20-30%。2、主要技術(shù)參數(shù)管內(nèi)流速：0.9-1.2米/秒水頭損失約為：0.4-0.8米材質(zhì)：Q235防腐規(guī)格：DN250/300,L=1500mm

22、數(shù)量：1臺(tái)（三）、聚合氯化鋁及聚丙稀酰胺加藥裝置1、概述聚合氯鋁及聚丙稀酰胺加藥裝置（ZJ-1000型）各1套。包括攪拌桶（1 只，1.0m3, 1000 X 1000x 1200mm）、貯液梢（1 只，1.50m3,1000 X 1500 x 1000mm ）、攪拌機(jī)（1臺(tái)）和計(jì)量泵（2臺(tái)）四個(gè)主要部分。攪拌桶和貯 液梢均為Q235內(nèi)襯玻璃鋼防腐，抗腐蝕耐用，攪拌器（軸、攪拌葉輪）均 為SUS304不銹鋼。2、主要性能參數(shù)攪拌機(jī)：N=0.55KW V=380v電機(jī)防護(hù)等級(jí)IP54,減速機(jī)轉(zhuǎn)速n=131r/min計(jì)量泵：GM0100流量為：100L/h,揚(yáng)程30米，配套功率為0.25kw ,選

23、 用美國(guó)米頓羅計(jì)量泵。為了使加藥定量、定時(shí)且穩(wěn)定可靠，采用計(jì)量泵（原 裝美國(guó)米頓進(jìn)口計(jì)量泵）加藥，為了保證計(jì)量泵穩(wěn)定可靠的工作，在計(jì)量泵前增設(shè)管道過(guò)濾裝置，主要攔截藥液中的雜質(zhì)。（四）、污泥濃縮池FA型全自動(dòng)高效凈水裝置反洗排水/排泥自流入污泥濃縮池，設(shè)計(jì)污泥 濃縮池有效容積為為20m3 ,設(shè)計(jì)池體尺寸為1.50X4.0 x 4.0m ,鋼硅結(jié)構(gòu)， 采用埋地式。（五）、污泥泵一污泥泵設(shè)計(jì)采用螺桿泵，采用2臺(tái)（一用一備），流量為：5.0m3/h ,揚(yáng) 程為60米，配套功率為3.0kw ,過(guò)流材質(zhì)為不銹鋼。（六）、板框壓濾機(jī)為了降低污泥含水率，減少污泥體積，并為進(jìn)一步處置創(chuàng)造條件，因此 采用板框壓

24、濾機(jī)。板框壓濾機(jī)在污泥脫水中較為常用，設(shè)備較為簡(jiǎn)單，容易 操作，且堅(jiān)固耐用，設(shè)備投資省。設(shè)備型號(hào)：BAY20,過(guò)濾面積：20m2 ,配套電機(jī)功率：1.50Kw,外形尺寸：4500 X 1200x 1450mm ,數(shù)量：1套。（七）、系統(tǒng)管、閥件本工程系統(tǒng)連通水管、污泥管、配套閥件材質(zhì)均采用Q235-A防腐、加藥管道為UPVC材質(zhì)，耐酸、堿，強(qiáng)度大，安裝方便，美觀耐用。（八）、系統(tǒng)配套儀表原水入口及計(jì)量泵出口均設(shè)有不銹鋼壓力表，一體化全動(dòng)凈水裝置設(shè)備 本體上設(shè)有取樣點(diǎn)。七、制作技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)本工程設(shè)備的設(shè)計(jì)，制造標(biāo)準(zhǔn)均遵循中華人民共和國(guó)國(guó)家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)和 部級(jí)相關(guān)設(shè)計(jì)、制造標(biāo)準(zhǔn)，按引進(jìn)技術(shù)制造的設(shè)備還必

25、須遵循引進(jìn)技術(shù)的相 關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備制造工藝和材料采用 GB工業(yè)法規(guī)中涉及的標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 詳細(xì)遵循標(biāo)準(zhǔn)如下。JBZT4735 1997鋼制焊接常壓容器ZBJ98003 87GB981 98485GB/T4957-1994HGJ34 90GB/T8923 88GB/T13922.2GB/T13922.3GB50231 1998八、設(shè)備質(zhì)量檢驗(yàn)1、外觀水處理設(shè)備油漆、包裝技術(shù)條件不銹鋼焊條熔化焊用鋼絲化工設(shè)備、管道外防腐設(shè)計(jì)規(guī)定涂裝前鋼材表面除銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)水處理設(shè)備性能試驗(yàn)、離子交換設(shè)備水處理設(shè)備性能試驗(yàn)、過(guò)濾設(shè)備機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及通用規(guī)范外觀板面應(yīng)平整、光滑，筋板應(yīng)水平或垂直，不應(yīng)有彎

26、曲現(xiàn)象。涂漆前應(yīng)檢查鋼板面符合除銹要求，應(yīng)達(dá)到(GB8923-88 ) Sa21/2 級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。焊縫處 不應(yīng)有焊疤或毛刺，如有應(yīng)打磨干凈，符合標(biāo)準(zhǔn)后再涂漆。設(shè)備外表涂色要求：防腐油漆層厚度為60-80um ，防腐油漆保證2 年不剝落，采用艷綠色垂 紋漆。2、尺寸本設(shè)備內(nèi)部所有焊縫均為滿焊(加強(qiáng)筋板、槽鋼除外)角焊縫最小焊角高度不得小于6mm. 鋼板拼接為等強(qiáng)拼接，且兩面焊接、焊透。壁板上下板帶之豎向焊縫應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi)，錯(cuò)開(kāi)的距離應(yīng)不小于200mm 。 壁板的縱、橫加強(qiáng)肋與壁板的連接焊接均為兩面角焊接，其焊角尺寸不得小于6mm ， 加強(qiáng)肋之端部必須與其兩端構(gòu)件焊牢。壁板連接焊縫及拼接焊接按n級(jí)焊縫質(zhì)量

27、標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收，且應(yīng)作滲漏試驗(yàn)。3、斜管斜管均為聚丙稀斜管。斜管孔徑尺寸為35、 50mm, 與水平面成65 度角安裝。管壁面要光滑，不得有毛糙現(xiàn)象。沉降室內(nèi)斜管要裝滿。斜管要完整，不得有缺損現(xiàn)象。4、攪拌機(jī)檢查核對(duì)電機(jī)、減速機(jī)型號(hào)、規(guī)格應(yīng)滿足設(shè)計(jì)圖紙中的要求。檢查減速機(jī)內(nèi)應(yīng)注滿油，不得有漏油現(xiàn)象。攪拌機(jī)安裝應(yīng)垂直，長(zhǎng)軸不得有彎曲現(xiàn)象。攪拌槳葉應(yīng)固定牢固。帶負(fù)荷開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī)，長(zhǎng)軸不得有顫動(dòng)現(xiàn)象。電機(jī)、減速機(jī)不應(yīng)有異常音響及異常發(fā)熱現(xiàn)象。5、閥門配帶的閥門型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙中的要求。閥門動(dòng)作應(yīng)靈活，開(kāi)閉自如。所有閥門安裝好后應(yīng)進(jìn)行充水試驗(yàn)，關(guān)閉時(shí)嚴(yán)密、不漏水。6、滲漏試驗(yàn)高效全自動(dòng)凈水裝置安裝完畢

28、后應(yīng)作充水滲漏試驗(yàn)，充水高度到出水溢流堰頂。充水3 小時(shí)后檢查各處是否有漏、滲水現(xiàn)象，如有漏、滲水現(xiàn)象應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊處理。充水滲、漏試驗(yàn)同時(shí)要對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)。充水滲、漏試驗(yàn)同時(shí)要對(duì)閥門進(jìn)行開(kāi)關(guān)檢查。7、加藥裝置溶解桶、溶液槽外形尺寸及接管尺寸符合技術(shù)要求。溶解桶、溶液槽為內(nèi)襯玻璃鋼防腐，其板壁厚度符合設(shè)計(jì)要求。溶解桶、溶液槽接管處應(yīng)符合防腐要求，不得采用鋼管或其它不耐腐蝕的管材。攪拌機(jī)電機(jī)、減速機(jī)、計(jì)量泵的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)與圖紙中選型相符。加藥裝置安裝完畢后應(yīng)做充水試驗(yàn)，檢查溶解箱及接管等處不得有滲、漏水現(xiàn)象。同時(shí)開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī)做負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，攪拌機(jī)不得有異常聲響，電機(jī)、減速機(jī)不得有過(guò)熱現(xiàn)象。開(kāi)

29、動(dòng)計(jì)量泵，觀察其運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，無(wú)異常聲響測(cè)量計(jì)量泵出液量的準(zhǔn)確性，其出液量應(yīng)與指示器數(shù)字相符。出液壓力應(yīng)能達(dá)到額定壓力。九、系統(tǒng)控制要求1、系統(tǒng)供電要求要求業(yè)主提供380V、 50HZ 三相四線交流電至控制室內(nèi)電控柜接線端口 上。按設(shè)計(jì)要求敷設(shè)電纜線至設(shè)備用電分點(diǎn)，主要包括加藥部分的攪拌機(jī)、計(jì)量泵、凈水裝置排泥系統(tǒng)用電動(dòng)閥，所有水泵系統(tǒng)等其供電要求如下：a、凈水裝置加藥裝置2套其中包括包含：攪拌機(jī)2臺(tái)，0.55KW/臺(tái)，380v （間歇使用）計(jì)量泵4臺(tái)，0.25KW/臺(tái)，380v （連續(xù)使用/二用二備）b、凈水裝置一套每套含：電動(dòng)閥DF-508臺(tái)，0.015KW/臺(tái)，380v （間歇使

30、用）電動(dòng)閥DF-100 8臺(tái)，0.10KW/臺(tái)，380v （間歇使用）c、污泥泵2臺(tái)，3.0 KW/臺(tái)，380v （間歇使用/一用一備）d 、板框壓濾機(jī)1 臺(tái)， 1.50 KW/ 臺(tái)， 380v （間歇使用/一用一備）2、系統(tǒng)采用全自動(dòng)控制凈水裝置排泥及進(jìn)壓力水動(dòng)作均由電氣控制柜內(nèi)時(shí)控接觸器控制，電動(dòng) 閥自動(dòng)開(kāi)關(guān)，并為同步設(shè)置。加藥裝置的電氣控制為機(jī)旁控制（在機(jī)旁電控箱內(nèi)完成）， 加藥計(jì)量泵的啟動(dòng)、關(guān)閉與一級(jí)泵房?jī)?nèi)的清水泵及清水池的水位實(shí)行連動(dòng)，通過(guò)水泵工作信號(hào)傳至電控柜后，直接指令投藥計(jì)量泵的開(kāi)關(guān)動(dòng)作。十、運(yùn)行成本分析總處理水量：200m 3/h1、藥劑費(fèi)用a、投加聚合氯化鋁投藥量按：10-

31、15mg/l 計(jì)總用量為：15g/m3x200m 3/h=3000g/h每噸藥劑價(jià)格為：2500 元折合費(fèi)用為：2.50元/公斤X 3.0公斤/h +200m 3/h 0.0375元/噸b、投加聚丙酰胺投藥量按1.0-1.50mg/l計(jì)總用量為：1.50g/m 3 x 200m 3/h=300g/h每噸藥劑價(jià)格為：16000元折合費(fèi)用為：16元/公斤X 0.30公斤/h +200m 3/h= 0.024元/噸2、電費(fèi)裝機(jī)功率為：11.0Kw;實(shí)際運(yùn)行功率為：0.50Kw （計(jì)量泵運(yùn)行電耗） 電費(fèi)為：0.55元/度折合費(fèi)用為：0.50Kw/h X0.55 元/度+200m3/h =0.0015

32、元/噸。3、人工工資本系統(tǒng)采用PLC全自動(dòng)控制，操作工/維修工不單配，由管辦部門統(tǒng)一調(diào) 配，主要負(fù)責(zé)日常設(shè)備的維護(hù)。4、總運(yùn)行費(fèi)用為：0.063元/噸水。（不包含設(shè)備折舊費(fèi)） 十一、使用成本比較說(shuō)明如本項(xiàng)目不配套凈水器進(jìn)行濁環(huán)水凈化處理，那濁環(huán)水冷卻系統(tǒng)只能定 期排污，然后補(bǔ)充工業(yè)水。本項(xiàng)目如選用市政供水（地表水/地下水凈化處理后 的水）用作冷卻塔補(bǔ)充水，從技術(shù)角度來(lái)說(shuō)比較有優(yōu)勢(shì)，但從經(jīng)濟(jì)角度來(lái)說(shuō) 則費(fèi)用較高，現(xiàn)今市政供水（地表水/地下水凈化處理后的水）用作工業(yè)用水 的成本為1.802.20元/噸水。相對(duì)比采用凈水器制水成本來(lái)說(shuō)每噸水增加 成本約為2.0元/噸水，年用水費(fèi)用多支出：約280萬(wàn)元

33、左右（按年運(yùn)行350 天/日運(yùn)行.20.小時(shí)計(jì)算.）.9.十二、項(xiàng)目投資估算表1、項(xiàng)目配套土建投資表單位：萬(wàn)元人民幣序 號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量單價(jià)總價(jià)備注1污泥濃縮池V=20m3,1座2.502.50鋼碎結(jié)構(gòu)，1.50 X 4.0 X 4.0m采用半埋地式2系統(tǒng)配套設(shè)備基礎(chǔ)1項(xiàng)4.504.50鋼碎結(jié)構(gòu)3配套排水排泥溝渠1項(xiàng)1.01.0磚混結(jié)構(gòu)合計(jì)8.0萬(wàn)元（大寫:捌萬(wàn)元整人民幣）2、項(xiàng)目配套設(shè)備投資估算單位：萬(wàn)元人民幣序 號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量單價(jià)總價(jià)備注1一體化身效全自動(dòng) 凈水裝置FA-200 , Q=200m3/h 10.20 X 5.0 X 4.35m凈水出水濁度：3.0mg/L以下沉淀區(qū)設(shè)計(jì)表面負(fù)荷：6.507.0m3/m2 h濾池沖洗強(qiáng)度：14-16L/s.m2過(guò)濾區(qū)設(shè)計(jì)濾速：8-10M/h沖洗歷時(shí)：T=46min 總停留時(shí)間：T=4550min1套52.5052.50Q235-A防腐/包含斜 管填料及濾料等所有 附件2靜態(tài)混合器SK250/300 , DN250/300 , L=1500mm1套1.201