新產(chǎn)品試制試驗管理規(guī)定

1、標(biāo)題新產(chǎn)品試制試驗管理規(guī)定共2頁第1頁編制：審核：批準(zhǔn)：發(fā)布日期：實施日期：1目的對新產(chǎn)品試制試驗過程作出規(guī)定2范圍適用于本企業(yè)新產(chǎn)品試制、性能試驗及各項專項試驗。3職責(zé)生產(chǎn)部專用車車間產(chǎn)品試制小組負(fù)責(zé)新產(chǎn)品試制和試驗工作。技術(shù)部項目組負(fù)責(zé)下發(fā)新產(chǎn)品試制及試驗通知、圖樣，負(fù)責(zé)制定工藝文件。采購部負(fù)責(zé)外購、外協(xié)件的采購。質(zhì)管部負(fù)責(zé)外購、外協(xié)件的進(jìn)貨檢驗及試制過程中的檢驗。生產(chǎn)部負(fù)責(zé)自制件的準(zhǔn)備，配合試制和試驗工作。4流程圖新產(chǎn)品試制流程5內(nèi)容5. 1新產(chǎn)品試制5.1.1 技術(shù)部項目組下發(fā)新產(chǎn)品試制通知、試制計劃和外購?fù)鈪f(xié)件采購計劃給生產(chǎn)部、采購部 等相關(guān)部門，相關(guān)車間（技術(shù)部協(xié)助）進(jìn)行工藝裝備準(zhǔn)

2、備，進(jìn)入整車試制。5.1.2 試制過程中設(shè)計人員、工藝人員跟蹤，對試制過程中存在的技術(shù)問題及時理解決，對需 改進(jìn)設(shè)計的應(yīng)該設(shè)計控制管理程序的規(guī)定進(jìn)行設(shè)計更改。5.1.4 試制過程中檢驗人員進(jìn)行一般不見得過程控制，發(fā)現(xiàn)問題可要求是指人員及時返工，有 技術(shù)問題反饋給現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)的技術(shù)人員，確保試制進(jìn)度。5.1.5 樣車試制結(jié)束后，由技術(shù)部組織有關(guān)人員進(jìn)行樣車評審，并根據(jù)“設(shè)計開發(fā)評審報告”標(biāo)題：新產(chǎn)品試制試驗管理規(guī)定共2頁第2頁進(jìn)行整改，樣車完成整改后方可交付試驗。5.2產(chǎn)品檢驗5.2.1 技術(shù)部下發(fā)試驗任務(wù)單，試驗員負(fù)責(zé)試驗方案的制定，并報技術(shù)部部長審核，通過后由 試驗員組織樣車的試驗。5.2.

3、2 試驗人員試驗前應(yīng)認(rèn)真閱讀技術(shù)部試驗通知，詳細(xì)了解本次試驗的目的以及試驗方法。5.2.3 試驗前必須檢驗所有產(chǎn)品零部件是否安裝合格。5.2.4 檢驗所有儀表、測試儀器的檢測有效期，如超過有效期，須請質(zhì)量部重新校驗合格后方 可使用。5.2.5 試驗應(yīng)根據(jù)試驗要求進(jìn)行，如有異常情況應(yīng)立即中止試驗，進(jìn)行檢查。排除故障后方可 繼續(xù)試驗。5.2.6 試驗過程中要嚴(yán)格按安全操作要去及相關(guān)試驗規(guī)程進(jìn)行試驗。5.2.7 所有試驗數(shù)據(jù)必須記錄清晰，原始記錄數(shù)據(jù)必須真實，并出具實驗分析報告。5.2.8 設(shè)計人員應(yīng)跟蹤樣車的試驗，對樣車實驗過程中出現(xiàn)的技術(shù)問題即使進(jìn)行設(shè)計更改，并 將問題落實解決。5.2.9 新產(chǎn)品定型試驗委托國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督機(jī)構(gòu)認(rèn)可的具有試驗資格的單位進(jìn)行，具體包括 參數(shù)測定、安全環(huán)保項目指標(biāo)測定、動力性試驗、制動性試驗、排放試驗、轉(zhuǎn)向性能試驗和可 靠性試驗。6相關(guān)記錄6.1記錄試驗分析報告產(chǎn)品名稱規(guī)格型號試驗與檢驗的項目Nq：主要參數(shù)是否符合設(shè)計任務(wù)書的要求;試驗分析報告試驗與檢驗的方法