得力供應(yīng)商ABC分類

1、得力集團(tuán)有限公司DELI GROUP CO., LTD供應(yīng)商ABC分類管理方案W文件編號:版 本:擬案部門:DL/QBR-第1版 生管部制 訂：審 核：核 準(zhǔn)：發(fā)行日期：2003年 月 日得力集團(tuán)有限公司文件修訂履歷頁文件名稱：供應(yīng)商ABC分類管理方案版次：1.1序 號修訂日期修改 頁次原版 次新版 次修改簡述申請 單號審核核準(zhǔn)1/第1版新版發(fā)行得力集團(tuán)有限公司文件編號：DL/QBR-版本/次：1.0主題：供應(yīng)商ABC分類管理方案頁 次：1.0目的:為管理好各供應(yīng)商，便于我司物控控制物料，重點(diǎn)管理。2.1 范圍：2.2 內(nèi)容：3.1 為管理好各供應(yīng)商，按采購金額等各因素將供應(yīng)商分成ABC三類，

2、其中A類供 應(yīng)商30家，B類供應(yīng)商31家，A、B類供應(yīng)商供貨量占我司采購金額的90% 以上。便于我司物控控制物料，重點(diǎn)管理。針對不同類別的供應(yīng)商分別管理如 下。3.2 出貨檢驗方式：3.2.1 A類供應(yīng)商：統(tǒng)一生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)需求對A類供應(yīng)商的檢驗體系進(jìn)行評估 并提出改善建議，要求供應(yīng)商進(jìn)行改善。要求供應(yīng)商做過程檢驗控制和出 貨檢驗控制，在發(fā)貨時提供出貨檢驗報告。（要求根據(jù)本公司的入庫檢驗 報告設(shè)計供應(yīng)商的出貨檢驗報告。以統(tǒng)一檢驗標(biāo)準(zhǔn)）并不定期檢查供應(yīng)商 的制程檢驗記錄。3.2.28 類供應(yīng)商：提供我廠的檢驗標(biāo)準(zhǔn)、方式設(shè)定他們的檢驗標(biāo)準(zhǔn)、方式，并按此提供出貨 檢驗報告。我司每月抽查一天

3、的記錄。3.2.29 C類供應(yīng)商：按國£或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行制做，無需額外提供檢驗報告。要求于2004年6月份所有A類供應(yīng)商完成檢驗體系方案。2004年3月份向所有B類供應(yīng)商提供所有檢驗標(biāo)準(zhǔn)及方式（此計劃需技 術(shù)部及質(zhì)管部進(jìn)行協(xié)助）。3.3 供應(yīng)商輔導(dǎo)方案：3.3.1 A類供應(yīng)商：該壬i共應(yīng)商需進(jìn)行重點(diǎn)培養(yǎng)。按步驟進(jìn)行如下安排：針對其出現(xiàn)的問題，安排專業(yè)人員對其進(jìn)行走訪、調(diào)研。根據(jù)調(diào)查情況，提出走訪報告，及改善建議。要求供應(yīng)商提出改善方案根據(jù)需要安排我司人員去供應(yīng)商輔導(dǎo)，或供應(yīng)商派員來我司接受培訓(xùn)定期走訪供應(yīng)商，跟蹤供應(yīng)商的改善情況，對新發(fā)現(xiàn)的問題，重新要求改善。協(xié)助其建立生產(chǎn)管理體系以保

4、證交期，質(zhì)量管理體系以保證質(zhì)量3.3.2 B類供應(yīng)商：原疝工該類供應(yīng)不安排到我廠或去他廠進(jìn)行輔導(dǎo)，只是分析異常報告，要 求該類供應(yīng)商以書面方式進(jìn)行改善目前不良情況,或雙方聯(lián)合提出改善方 案，日后對其所改善的狀況要求提供記錄，進(jìn)行驗證。若因長期品質(zhì)管理 不良或該供應(yīng)商具有改善意愿，主動請求我方支援輔導(dǎo)，要求享受A類 供應(yīng)商的培訓(xùn)，則可通過申請由生管部經(jīng)理同意后進(jìn)行培訓(xùn)。得力集團(tuán)有限公司文件編號：DL/QBR-版本/次：1.0主題：供應(yīng)商ABC分類管理方案頁 次：1、 C類供應(yīng)商：不安排培訓(xùn)輔導(dǎo)工作，等具體出現(xiàn)問題時，針對問題進(jìn)行改善。二、供應(yīng)商的溝通了解計劃周期：1、 A類供應(yīng)商：每周至少溝通一

5、次，對當(dāng)周所發(fā)生的事情進(jìn)行分析；2、 B類供應(yīng)商：每月至少溝通一次，對當(dāng)月所發(fā)生的事情進(jìn)行分析；3、 C類供應(yīng)商：每到下訂單進(jìn)行采購時溝通。溝通時需填寫分供方聯(lián)系表，具體見附件。分供方聯(lián)系表部門經(jīng)理審核后放入供應(yīng)商檔案三、物控對供應(yīng)商及所供產(chǎn)品的熟視程度：1、 A類供應(yīng)商：對其所具備的生產(chǎn)設(shè)備、工藝、技術(shù)能力、產(chǎn)能、原料采購周 期、瓶頸工序、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、價格構(gòu)成等進(jìn)行掌握；2、 B類供應(yīng)商：對其所具備的生產(chǎn)設(shè)備、工藝、技術(shù)能力、產(chǎn)能、原料采購周 期、瓶頸工序等進(jìn)行了解；3、 C類供應(yīng)商：要求物控速采購前通過廠商及技術(shù)部門等初步了解C類供應(yīng)商所生產(chǎn)產(chǎn)品的產(chǎn)品性能及生產(chǎn)工藝。掌握：熟悉所有資料，無需

6、查找、咨詢。了解：可很快通過查找、咨詢等方式了解所需資料四、供應(yīng)商考核：1、交期考核：供應(yīng)商在接到采購單后要求在1個工作日內(nèi)確定簽回。寧?？h范圍內(nèi)供應(yīng)商可提 前一天交貨，寧?？h以外的供應(yīng)商可提前二天。若需更改交期，A類供應(yīng)商需在交貨 期2天前經(jīng)我司物控同意后更改，B、C類供應(yīng)商需在交貨期4天前經(jīng)我司物控同意 后更改。未按所確認(rèn)的交期交貨則為逾期。廠商交貨逾期考核評分標(biāo)準(zhǔn)如下：（當(dāng)月交貨次數(shù)/總交貨次數(shù)）*權(quán)數(shù)*100%A類供應(yīng)商交期考核權(quán)數(shù)為：25%； B類供應(yīng)商交期考核權(quán)數(shù)為：30%C類供應(yīng)商交期考核權(quán)數(shù)為：40% o相關(guān)物控員按所負(fù)責(zé)的物料實(shí)際逾期批數(shù)進(jìn)行統(tǒng)計登記在供應(yīng)商月評分表上，按 所

7、登記的結(jié)果計算該供應(yīng)商交期合格率。2、質(zhì)量考核：供應(yīng)商按我司所提供的檢驗標(biāo)準(zhǔn)先行自我檢驗后交貨于我司倉庫，凡經(jīng)我司進(jìn)料檢 驗員檢測判定退貨、讓步接收、回用、廠內(nèi)廠外篩選使用的均視為不合格，此時A、 B類供應(yīng)商需針對不合格項目提供日后改善措施。廠商質(zhì)量考核評分標(biāo)準(zhǔn)如下：（當(dāng)月合格交貨次數(shù)/總交貨次數(shù)）*權(quán)數(shù)*100%A類供應(yīng)商質(zhì)量考核權(quán)數(shù)為：55%； B類供應(yīng)商質(zhì)量考核權(quán)數(shù)為：50%C類供應(yīng)商質(zhì)量考核權(quán)數(shù)為：40%o相關(guān)檢驗員按物料的質(zhì)量不合格批數(shù)進(jìn)行統(tǒng)計登記在供應(yīng)商月評分表上，按所登 記的結(jié)果計算該供應(yīng)商質(zhì)量合格率。3、綜合考核：采購人員依供應(yīng)商訂單變更、供貨能力、配合服務(wù)以及當(dāng)月對生產(chǎn)造成的

8、影響程度 來進(jìn)行評定。由采購人員填寫在供應(yīng)商月評分表上。A類供應(yīng)商綜合考核權(quán)數(shù)為：20%； B類供應(yīng)商綜合考核權(quán)數(shù)為：20%C類供應(yīng)商綜合考核權(quán)數(shù)為：20% 0得力集團(tuán)有限公司文件編號：DL/QBR-版本/次：1.0主題：供應(yīng)商ABC分類管理方案頁 次：上述三項考核評分累加，總分在90分（含）以上的為優(yōu)級供應(yīng)商；80分到90分（含） 之間的為良級供應(yīng)商；80分以下的為差級供應(yīng)商。六、供應(yīng)商資格取消發(fā)生下列情況時，可申請取消供應(yīng)商之合作資格。1、連續(xù)三個月或一年中有五個月被評為差級供應(yīng)商。2、經(jīng)試樣合格但連續(xù)三次交貨發(fā)生退貨的。3、連續(xù)三次有交期嚴(yán)重延誤的供應(yīng)商。4、配合度極差之供應(yīng)商供應(yīng)商資格取消提J艮時? A類供應(yīng)商需技術(shù)部、質(zhì)管部、生管部審核后經(jīng)副總批