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文檔簡(jiǎn)介

1、室內(nèi)采暖管道安裝施工方案一、施工準(zhǔn)備1 、材料要求:管材:碳素鋼管、無縫鋼管。管材不得彎曲、 銹蝕,無飛刺、 重皮及凹凸不平現(xiàn)象。管件:無偏扣、方扣、亂扣、斷絲和角度不準(zhǔn)確現(xiàn)象。 閥門:鑄造規(guī)矩、無毛刺、無裂紋、開關(guān)靈活嚴(yán)密,絲扣無 損傷,直度和角度正確,強(qiáng)度符合要求,手輪無損傷。有出廠合 格證,安裝前應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)。其它材料:型鋼、圓鋼、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、墊、 電氣焊條等。選用時(shí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2、主要機(jī)具:機(jī)具:砂輪鋸、套絲機(jī)、臺(tái)鉆、電焊機(jī)、煨彎器等。 工具:壓力案、臺(tái)虎鉗、電焊工具、管鉗、手錘、手鋸、活 扳子等。其它:鋼卷尺、水平尺、線墜、粉筆,小線等。3、作

2、業(yè)條件 干管安裝:位于地溝內(nèi)的干管,應(yīng)把地溝內(nèi)雜物清理干凈, 安裝好托吊卡架, 未蓋溝蓋板前安裝。 位于樓板下及頂層的干管, 應(yīng)在結(jié)構(gòu)封頂后或結(jié)構(gòu)進(jìn)入安裝層的一層以上后安裝。立管安裝必須在確定準(zhǔn)確的地面標(biāo)高后進(jìn)行。支管安裝必須在墻面抹灰后進(jìn)行。三、操作工藝工藝流程:安裝準(zhǔn)備 預(yù)制加工 卡架安裝 干管安裝 立管 安裝 支管安裝 試壓 沖洗 防腐 保溫 調(diào) 試1、安裝準(zhǔn)備:2 、認(rèn)真熟悉圖紙,配合土建施工進(jìn)度,預(yù)留槽洞及安裝預(yù) 埋件。3 、按設(shè)計(jì)圖紙畫出管路的位置、管徑、變徑、預(yù)留口、坡 向,卡架位置等施工草圖,包括干管起點(diǎn)、末端和拐彎、節(jié)點(diǎn)。 預(yù)留口、坐標(biāo)位置等。干管安裝: 按施工草圖,進(jìn)行管段

3、的加工預(yù)制,包括:斷管、套絲、上 零件、調(diào)直、核對(duì)好尺寸,按環(huán)路分組編號(hào),碼放整齊。安裝卡架,按設(shè)計(jì)要求或規(guī)定間距安裝。吊卡安裝時(shí),先把 吊棍按坡向、順序依次穿在型鋼上,吊環(huán)按間距位置套在管上, 再把管抬起穿上螺栓擰上螺母, 將管固定。安裝托架上的管道時(shí), 先把管就位在托架上,把第一節(jié)管裝好 U形卡,然后安裝第二節(jié) 管,以后各節(jié)管均照此進(jìn)行,緊固好螺栓。干管安裝應(yīng)從進(jìn)戶或分支路點(diǎn)開始, 裝管前要檢查管腔并清 理干凈。在絲頭處涂好鉛油纏好麻,一人在末端扶平管道,一人 在接口處把管相對(duì)固定對(duì)準(zhǔn)絲扣, 慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)入扣, 用一把管鉗咬 住前節(jié)管件, 用另一把管鉗轉(zhuǎn)動(dòng)管至松緊適度, 對(duì)準(zhǔn)調(diào)直時(shí)的標(biāo) 記,要

4、求絲扣外露23扣,并清掉麻頭依此方法裝完為止(管道 穿過伸縮縫或過溝處,必須先穿好鋼套管)。制作羊角彎時(shí), 應(yīng)煨兩個(gè) 75°左右的彎頭, 在聯(lián)接處鋸出坡 口,主管鋸成鴨嘴形,拼好后即應(yīng)點(diǎn)焊、找平、找正、找直后, 再進(jìn)行施焊。 羊角彎接合部位的口徑必須與主管口徑相等, 其彎 曲半徑應(yīng)為管徑的 2.5 倍左右。分路閥門離分路點(diǎn)不宜過遠(yuǎn)。 如分路處是系統(tǒng)的最低點(diǎn), 必 須在分路閥門前加泄水絲堵。 集氣罐的進(jìn)出水口, 應(yīng)開在偏下約 為罐高的 1/3 處。絲接應(yīng)與管道聯(lián)接調(diào)直后安裝。其放風(fēng)管應(yīng)穩(wěn) 固,如不穩(wěn)可裝兩個(gè)卡子,集氣罐位于系統(tǒng)末端時(shí),應(yīng)裝托、吊 卡。采用焊接鋼管,先把管子選好調(diào)直,清理

5、好管膛,將管運(yùn)到 安裝地點(diǎn),安裝程序從第一節(jié)開始;把管就位找正,對(duì)準(zhǔn)管口使 預(yù)留口方向準(zhǔn)確,找直后用氣焊點(diǎn)焊固定(管徑50mr以下焊2點(diǎn),管徑 70mr以上點(diǎn)焊3點(diǎn)),然后施焊,焊完后應(yīng)保證管道 正直。遇有伸縮器, 應(yīng)在預(yù)制時(shí)按規(guī)范要求做好預(yù)拉伸, 并作好紀(jì) 錄。按位置固定,與管道連接好。波紋伸縮器應(yīng)按要求位置安裝 好導(dǎo)向支架和固定支架。并分別安裝閥門、集氣罐等附屬設(shè)備。管道安裝完,檢查坐標(biāo)、標(biāo)高、預(yù)留口位置和管道變徑等是 否正確,然后找直,用水平尺校對(duì)復(fù)核坡度,調(diào)整合格后,再調(diào) 整吊卡螺栓U形卡,使其松緊適度,平正一致,最后焊牢固定卡 處的止動(dòng)扳。擺正或安裝好管道穿結(jié)構(gòu)處的套管, 填堵管洞口

6、, 預(yù)留口處 應(yīng)加好臨時(shí)管堵。4 、立管安裝: 核對(duì)各層預(yù)留孔洞位置是否垂直,吊線、剔眼、栽卡子。將 預(yù)制好的管道按編號(hào)順序運(yùn)到安裝地點(diǎn)。安裝前先卸下閥門蓋, 有鋼套管的先穿到管上, 按編號(hào)從第 一節(jié)開始安裝。 涂鉛油纏麻將立管對(duì)準(zhǔn)接口轉(zhuǎn)動(dòng)入扣, 一把管鉗 咬住管件,一把管鉗擰管,擰到松緊適度,對(duì)準(zhǔn)調(diào)直時(shí)的標(biāo)記要 求,絲扣外露23扣,預(yù)留口平正為止,并清凈麻頭。檢查立管的每個(gè)預(yù)留口標(biāo)高、方向、半圓彎等是否準(zhǔn)確、平 正。將事先栽好的管卡子松開, 把管放入卡內(nèi)擰緊螺栓, 用吊桿、 線墜從第一節(jié)管開始找好垂直度,扶正鋼套管,最后填堵孔洞, 預(yù)留口必須加好臨時(shí)絲堵。5 、支管安裝:檢查散熱器安裝位置及

7、立管預(yù)留口是否準(zhǔn)確。 量出支管尺寸 和燈叉彎的大小。(散熱器中心距墻與立管預(yù)留口中心距墻之 差)。配支管,按量出支管的尺寸,減去燈叉彎的量,然后斷管、 套絲、煨燈叉彎和調(diào)直。將燈叉彎兩頭抹鉛油纏麻,裝好油任, 連接散熱器,把麻頭清凈。暗裝或半暗裝的散熱器 (詳見第六章) 燈叉彎必須與爐片槽 墻角相適應(yīng),達(dá)到美觀。用鋼尺、水平尺、線墜校對(duì)支管的坡度和平行距墻尺寸,并復(fù)查立管及散熱器有無移動(dòng)。 按設(shè)計(jì)或規(guī)定的壓力進(jìn)行系統(tǒng)試壓 及沖洗,合格后辦理驗(yàn)收手續(xù),并將水泄凈。立支管變徑, 不宜使用鑄鐵補(bǔ)芯, 應(yīng)使用變徑管箍或焊接法。6 、通暖:首先聯(lián)系好熱源, 根據(jù)供暖面積確定通暖范圍, 制定通暖人 員分工

8、,檢查供暖系統(tǒng)中的泄水閥門是否關(guān)閉,干、立、支管的 閥門是否打開。向系統(tǒng)內(nèi)充軟化水, 開始先打開系統(tǒng)最高點(diǎn)的放風(fēng)閥, 安排 專人看管。 慢慢打開系統(tǒng)回水干管的閥門, 待最高點(diǎn)的放風(fēng)閥見 水后即關(guān)閉放風(fēng)閥。 再開總進(jìn)口的供水管閥門, 高點(diǎn)放風(fēng)閥要反 復(fù)開放幾次,使系統(tǒng)中的冷風(fēng)排凈為止。正常運(yùn)行半小時(shí)后, 開始檢查全系統(tǒng), 遇有不熱處應(yīng)先查明 原因,需沖洗檢修時(shí),則關(guān)閉供回水閥門泄水,然后分先后開關(guān) 供回水閥門放水沖洗, 沖凈后再按照上述程序通暖運(yùn)行, 直到正 常為止。冬季通暖時(shí),必須采取臨時(shí)取暖措施, 使室溫保持+5C以上 才可進(jìn)行。遇有熱度不均,應(yīng)調(diào)整各分路立管、支管上的閥門, 使其基本達(dá)到平

9、衡后,進(jìn)行正式檢查驗(yàn)收,并辦理驗(yàn)收手續(xù)。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目:1 、隱蔽管道和整個(gè)采暖系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)結(jié)果,必須符合設(shè) 計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。檢驗(yàn)方法:檢查系統(tǒng)或分區(qū)(段)試驗(yàn)記錄。2 、管道固定支架的位置和構(gòu)造必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī) 范規(guī)定。檢驗(yàn)方法:觀察和對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙檢查。3 、伸縮器的安裝位置必須符合設(shè)計(jì)要求,并應(yīng)按有關(guān)規(guī)定 進(jìn)行預(yù)拉伸。檢驗(yàn)方法:對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙檢查和檢查預(yù)拉伸記錄。4 、管道的對(duì)口焊縫處及彎曲部位嚴(yán)禁焊接支管,接口焊縫 距起彎點(diǎn)、支、吊架邊線必須大于 50mm。檢驗(yàn)方法:觀察和尺量檢查。5 、除污器過濾網(wǎng)的材質(zhì)、規(guī)格和包扎方法必須符合設(shè)計(jì)要 求和施工規(guī)范規(guī)定。檢驗(yàn)方法:解

10、體檢查。6 、采暖供應(yīng)系統(tǒng)竣工時(shí),必須檢查吹洗質(zhì)量情況。 檢驗(yàn)方法:檢查吹洗記錄?;卷?xiàng)目:管道的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法:用水準(zhǔn)儀(水平尺)、拉線和尺量檢查或檢查測(cè) 量記錄。碳素鋼管道的螺紋連接應(yīng)螺紋清潔、規(guī)整,無斷絲或缺絲, 連接牢固,管螺紋根部外露螺紋23扣,接口處無外露油麻等缺 陷。檢驗(yàn)方法:觀察或解體檢查。 碳素鋼管道的焊接應(yīng)焊口平直度、 焊縫加強(qiáng)面符合設(shè)計(jì)規(guī)范 規(guī)定,焊口面無燒穿、裂紋和明顯結(jié)瘤、夾渣及氣孔等缺陷、焊波均勻一致。檢驗(yàn)方法:觀察或用焊接檢測(cè)尺檢查。閥門安裝應(yīng)型號(hào)、 規(guī)格耐壓強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)結(jié)果符合設(shè)計(jì) 要求和施工規(guī)范規(guī)定。安裝位置、進(jìn)出口方向正確,連接牢固緊 密,

11、啟閉靈活,朝向便于使用,表面潔凈。檢驗(yàn)方法:手扳檢查和檢查出廠合格證。 管道支(吊托)架及管座(墩)的安裝應(yīng)符合以下要求:構(gòu) 造正確,埋設(shè)平正牢固,排列整齊,支架與管道接觸緊密。檢驗(yàn)方法:觀察和手扳檢查。安裝在墻壁和樓板內(nèi)的套管應(yīng)符合以下規(guī)定: 樓板內(nèi)套管頂 部高出地面不少于20mm底部與天棚面齊平,墻壁內(nèi)的兩端套管 與飾面平。固定牢固,管口齊平,環(huán)縫均勻。檢驗(yàn)方法:觀察和尺量檢查。管道、箱類和金屬支架涂漆應(yīng)符合以下規(guī)定: 油漆種類和涂 刷遍數(shù)符合設(shè)計(jì)要求,附著良好,無脫皮、起泡和漏涂,漆膜厚 度均勻,色澤一致,無流淌及污染現(xiàn)象。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。四、成品保護(hù)安裝好的管道不得用做吊拉負(fù)荷及做支撐,也不得做蹬踩。 搬運(yùn)材料、機(jī)具及施焊時(shí),要有具體防護(hù)措施,不得將已做 好的墻面和地面弄臟、砸壞。管道安裝好后,應(yīng)將閥門的手輪卸下,保管好,竣工時(shí)統(tǒng) 裝好。五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題管道坡度不均勻。造成的原因是安裝干管后又開口, 接口以 后不調(diào)直,或吊卡松緊不一致,立管卡子未擰緊,燈叉彎不平, 及管道分路預(yù)制時(shí),沒有進(jìn)行聯(lián)接調(diào)查。立管不垂直,

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