鋼筋電渣壓力焊工藝設(shè)計(jì)評定(樣本)

1、.工程鋼筋電渣壓力焊焊接工藝評定（16 、18 、20 、22 、25 ）煙建集團(tuán)有限公司.目錄1、目的2、適用范圍3、依據(jù)性文件4、焊接工藝5、工藝評定報(bào)告.1、目的為確保工程鋼筋現(xiàn)場接頭的施工質(zhì)量滿足國家規(guī)范要求，對其焊接接頭進(jìn)行工藝評定試驗(yàn)，判定焊接工藝的可行性和接頭的質(zhì)量效果，從而確定操作工藝規(guī)程，特進(jìn)行工藝評定。2、適用范圍本工藝評定適用于工程施工現(xiàn)場發(fā)生的同規(guī)格、同型號的鋼筋豎向?qū)拥暮附印?、依據(jù)性文件3.1GB 50204-2002(2011 版）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范3.2JGJ 18-2012 鋼筋焊接與驗(yàn)收規(guī)程3.3JGJ /T 27-2014 鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方

2、法標(biāo)準(zhǔn)4、焊接工藝4.1焊接工具及材料4.1.1 電弧焊機(jī) EX3-630型、焊接夾具、控制箱、鐵錘、鋼絲刷。4.1.2焊接材料.待接鋼筋（16 、18 、20 、25 ）各 6 段（每段 350mm ) ，焊劑（ HJ431 ）。4.2工藝待接鋼筋的預(yù)處理接頭預(yù)拼目測接頭是否平直，使用焊接夾具夾緊調(diào)直，使用鋼絲刷清理接頭截面，保持接頭的清潔。電渣壓力焊的焊接過程包括四個(gè)階段：引弧過程、電弧過程、電渣過程和頂壓過程。鋼筋焊接焊接開始時(shí)，首先在上、下兩鋼筋端面之間引燃電弧，使電弧周圍焊劑熔化形成空穴。隨之焊接電弧在兩鋼筋之間燃燒，電弧熱將兩鋼筋端部熔化，熔化的金屬形成熔池，熔融的焊劑形成熔渣（渣

3、池） ，覆蓋于熔池之上。此時(shí)，隨著電弧的燃燒， 上、下兩鋼筋端部逐漸熔化， 將上鋼筋不斷下送，以保持電弧的穩(wěn)定，繼續(xù)電弧過程。隨著電弧的延續(xù)，兩鋼筋端部熔化量增加，熔池和渣池加深，待達(dá)到一定深度時(shí)，加快上鋼筋的下送速度，使其端部直接與渣池接觸，這時(shí)電弧熄滅而變電弧過程為電渣過程。待電渣過程產(chǎn)生的電阻熱使上、下兩鋼筋的端部達(dá)到全截面均勻加熱的時(shí)候，迅速將上鋼筋向下頂壓， 擠出全部熔渣和液態(tài)金屬， 隨即切斷電源，完成了焊接工作。4.3接頭的質(zhì)量檢查.1.接頭應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行外觀檢查，應(yīng)符合下列要求：2.焊包較均勻，突出部分最少高出鋼筋表面4 mm 。3.電極與鋼筋接觸處無明顯的燒傷缺陷。接頭處的彎折角不

4、大于4。4.接頭處的軸線偏移不超過0.1 倍的鋼筋直徑，同時(shí)不大于 2mm 。5.外觀合格后送檢測單位做力學(xué)性能檢測。5 、工藝評定報(bào)告.鋼筋電渣壓力焊工藝評定報(bào)告工程名稱評定項(xiàng)目抗拉施工單位煙建集團(tuán)接頭形式同徑對接項(xiàng)目經(jīng)理生產(chǎn)日期焊工姓名焊工證號施工參數(shù)鋼筋直徑焊接電流焊接電壓 (V)焊接通電時(shí)間（ s)(mm)(A)電弧過程 U2.1電渣過程 U2.2電弧過程 t1.2電渣過程 t25350 40035451822229母材：HRB 400與 HRB 400接頭機(jī)械性能試驗(yàn)結(jié)論試樣抗拉強(qiáng)斷裂位置斷口特征存在缺陷評定結(jié)果編號度 MPa斷口距焊口距離mm1570/母材處斷裂/合格2575/母材

5、處斷裂/合格3570/母材處斷裂/合格.檢測單位試驗(yàn)報(bào)告編號綜合評定結(jié)論該組鋼筋按上述施工參數(shù)施焊，依據(jù)JGJ年18-2012 和 JGJ 27-2014 標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)焊接質(zhì)量合月 日格，施工中可以用上述參數(shù)施焊。施工員項(xiàng)目專職質(zhì)量員項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人監(jiān)理工程師鋼筋電渣壓力焊工藝評定報(bào)告工程名稱評定項(xiàng)目抗拉施工單位煙建集團(tuán)接頭形式同徑對接項(xiàng)目經(jīng)理生產(chǎn)日期焊工姓名焊工證號施工參數(shù)鋼筋直徑焊接電流焊接電壓 (V)焊接通電時(shí)間（s)(mm)(A)電弧過程 U 2.1電渣過程U 2.2電弧過程t1.電渣過程t22235040035451822208母材：HRB 400與 HRB 400接頭機(jī)械性能試驗(yàn)結(jié)論.試

6、樣抗拉強(qiáng)編號度 MPa斷裂位置斷口特征存在缺陷評定結(jié)果斷口距焊口距離mm1570/母材處斷裂/合格2575/母材處斷裂/合格3570/母材處斷裂/合格檢測單位試驗(yàn)報(bào)告編號綜合評定結(jié)論該組鋼筋按上述施工參數(shù)施焊，依據(jù) JGJ年18-2012 和 JGJ 27-2014 標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)焊接質(zhì)量合月 日格，施工中可以用上述參數(shù)施焊。施工員項(xiàng)目專職質(zhì)量員項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人監(jiān)理工程師鋼筋電渣壓力焊工藝評定報(bào)告工程名稱評定項(xiàng)目抗拉施工單位煙建集團(tuán)接頭形式同徑對接項(xiàng)目經(jīng)理生產(chǎn)日期焊工姓名焊工證號施工參數(shù)鋼筋直徑焊接電流焊接電壓 (V)焊接通電時(shí)間（s).(mm)(A)電弧過程 U 2.1電渣過程U 2.2電弧過程t1

7、.電渣過程t22035040035451822187母材：HRB 400與 HRB 400接頭機(jī)械性能試驗(yàn)結(jié)論試樣抗拉強(qiáng)斷裂位置斷口特征存在缺陷評定結(jié)果編號度 MPa斷口距焊口距離mm1570/母材處斷裂/合格2575/母材處斷裂/合格3570/母材處斷裂/合格檢測單位試驗(yàn)報(bào)告編號綜合評定結(jié)論該組鋼筋按上述施工參數(shù)施焊，依據(jù) JGJ年18-2012 和 JGJ 27-2014 標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)焊接質(zhì)量合月日格，施工中可以用上述參數(shù)施焊。施工員項(xiàng)目專職質(zhì)量員項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人監(jiān)理工程師鋼筋電渣壓力焊工藝評定報(bào)告.工程名稱評定項(xiàng)目抗拉施工單位煙建集團(tuán)接頭形式同徑對接項(xiàng)目經(jīng)理生產(chǎn)日期焊工姓名焊工證號施工參數(shù)鋼筋

8、直徑焊接電流焊接電壓 (V)焊接通電時(shí)間（s)(mm)(A)電弧過程 U 2.1電渣過程U 2.2電弧過程t1.電渣過程t21830035035451822166母材：HRB 400與 HRB 400接頭機(jī)械性能試驗(yàn)結(jié)論試樣抗拉強(qiáng)斷裂位置斷口特征存在缺陷評定結(jié)果編號度 MPa斷口距焊口距離mm1570/母材處斷裂/合格2575/母材處斷裂/合格3570/母材處斷裂/合格檢測單位試驗(yàn)報(bào)告編號綜合評定結(jié)論該組鋼筋按上述施工參數(shù)施焊，依據(jù) JGJ年18-2012 和 JGJ 27-2014 標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)焊接質(zhì)量合月日格，施工中可以用上述參數(shù)施焊。施工員項(xiàng)目專職質(zhì)量員.項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人監(jiān)理工程師鋼筋電渣壓力焊工藝評定報(bào)告工程名稱評定項(xiàng)目抗拉施工單位煙建集團(tuán)接頭形式同徑對接項(xiàng)目經(jīng)理生產(chǎn)日期焊工姓名焊工證號施工參數(shù)鋼筋直徑焊接電流焊接電壓 (V)焊接通電時(shí)間（s)(mm)(A)電弧過程 U 2.1電渣過程U 2.2電弧過程t1.電渣過程t21630035035451822155母材：HRB 400與 HRB 400接頭機(jī)械性能試驗(yàn)結(jié)論試樣抗拉強(qiáng)斷裂位置斷口特征存在缺陷評定結(jié)果編號度 MPa斷口距焊口距離mm1570/母材處斷裂