煅牡蠣工藝規(guī)程

1、煨牡蠣工藝規(guī)程煨牡蠣，藝規(guī)程執(zhí)行日期起草審核批準(zhǔn)部門生 J 制 ia 部生 J 制 ia 部質(zhì)量保證部生產(chǎn)負(fù)責(zé)人姓名簽名日期分發(fā)部門生產(chǎn)制造部、質(zhì)量保證部、飲片車間1、產(chǎn)品概述2、生產(chǎn)工藝流程3、炮制工藝要求及操作過程4、質(zhì)量監(jiān)控5、原輔料、半成品、成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6、包材質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和文字說明7、生產(chǎn)區(qū)的工藝衛(wèi)生要求8、設(shè)備一覽表9、技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)核算10、技術(shù)安全及勞動(dòng)保護(hù)11、勞動(dòng)組織和崗位定員12、環(huán)境保護(hù)1、產(chǎn)品概述來源本品為牡蠣的炮制加工品。功能主治收斂固澀，制酸止痛。用于自汗盜汗，遺精滑精，崩漏帶胃痛吞酸。用法與用量 930g,先煎。貯藏置干燥處。標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)中國藥典2010 年版一部、安徽省

2、中藥炮制規(guī)范200 研版2、生產(chǎn)工藝流程3、炮制工藝要求及操作過程3.1 揀選3.1.1取原藥材，置揀選操作臺(tái)上，除去雜質(zhì)，置清潔容器內(nèi)。3.1.2揀選后的藥材進(jìn)行稱重，貼物料狀態(tài)卡，轉(zhuǎn)入下道工序。3.1.3工注意點(diǎn)：操作不得在露天進(jìn)行并應(yīng)在操作臺(tái)上進(jìn)行；揀選后的中藥材不得直接接觸地面。3.2 淘洗3.3.31 將藥材置不銹鋼料斗內(nèi)淘洗干凈。3.3.32 將洗凈的藥材移至清潔容器內(nèi)，控干水分，轉(zhuǎn)入下道工序。3.3.33工注意點(diǎn)：不同中藥材不得在 TV 青洗；洗藥應(yīng)用流動(dòng)水，用過的水不得用于洗滌其他藥材。3.3 煨制1取洗凈的牡蠣，置電熱式高溫煨藥爐中，煨炙灰白色，質(zhì)酥脆。1將煨制后的飲片攤晾至

3、室溫，以防整垛堆放而致飲片表面焦掉。e11d021c001e-Numbered_e375b0aa-6aaf-4cf1-a66b-7600d16b Z 注意點(diǎn)： 每鍋裝量 6.57.5Kg；濕藥材應(yīng)及時(shí)烘干；溫度不得超過規(guī)定值。3.4 破碎3.4.1 將晾涼的牡蠣破碎成 12cm 勺小塊。3.4.21Z 注意點(diǎn)：不同品種、規(guī)格的藥材，在同一操作間操作時(shí)，應(yīng)啟隔離或防止交叉污染和混淆的設(shè)施。3.5 篩分3.5.1 將破碎后的飲片置篩藥機(jī)內(nèi)篩分。3.5.21Z 注意點(diǎn)：篩分時(shí)開啟除塵系統(tǒng)，以免發(fā)生交叉污染。3.6 包裝將篩分后的飲片按照 1kg*10 袋（或 1kg*20 袋、0.5kg*60 袋）

4、分裝。稱重復(fù)核數(shù)量無誤后封口，每袋附個(gè)標(biāo)簽，紙箱附上合格證。工藝注意點(diǎn)：包裝規(guī)格必須止確，標(biāo)簽內(nèi)咨齊全，書寫正確.包裝牢固、封口嚴(yán)密。4、質(zhì)量監(jiān)控：見“SCGL509301 煨牡蠣生產(chǎn)關(guān)鍵工序質(zhì)量監(jiān)控要點(diǎn)”。5、原輔料、半成品、成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1 牡蠣原料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：見“ZLJS100101 原藥材質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)”。5.2 煨牡蠣中間產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：見“ZLJS400101 飲片中間產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)”5.3 煨牡蠣成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：見“ZLJS500101 飲片成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)”。6、包材質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和文字說明6.1 包材質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：見“ZLJS30010 卜 ZLJS30060 包裝材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)”6.2 包裝說明文字：

5、品名：煨牡蠣規(guī)格：產(chǎn)地：重量：產(chǎn)品批號(hào)：生產(chǎn)日期：貯藏：置干燥處生產(chǎn)企業(yè)：7、生產(chǎn)區(qū)的工藝衛(wèi)生要求生產(chǎn)區(qū)衛(wèi)生要求：執(zhí)行“CSGL0014g 股生產(chǎn)區(qū)環(huán)境衛(wèi)生管理規(guī)程”，生產(chǎn)區(qū)清潔工作要求：執(zhí)行“CSSOP000301 股生產(chǎn)區(qū)廠房清潔規(guī)程”，生產(chǎn)區(qū)人員衛(wèi)生要求：執(zhí)行“SCGL000101 股生產(chǎn)區(qū)個(gè)人衛(wèi)生規(guī)程”，7.4 生產(chǎn)區(qū)工作服管理要求：執(zhí)行“SCGL005701 股生產(chǎn)區(qū)工作服管理規(guī)程”8、設(shè)備一覽表設(shè)備名稱設(shè)備編號(hào)規(guī)格型號(hào)數(shù)量（臺(tái)）生產(chǎn)廠家煨藥鍋YP010-1富陽康華制藥機(jī)械有限公司篩選機(jī)YP01530-31SX-2 型3富陽康華制藥機(jī)械有限公司9、技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)核算9.1 各工序收率及

6、物料平衡崗位計(jì)算公式限度挑揀中向產(chǎn)品重量-物料平衡=冰質(zhì)重重M00%98.0%0 限度 099.9%領(lǐng)取重量炮制炮制后藥材量85.0%0 限度 0100.0%國十=X100%炮制前藥材量篩分篩分后重量+細(xì)屑重量+取樣量物料干衡篩分前重量X100%98.0%0 限度 099.9%成品80.0%0 限度 095.0%成品入庫數(shù)M00%收率=一一本批藥材投料量包裝成品入庫數(shù)+零頭數(shù)物料平衡=、待包裝數(shù)95.0%0 限度 0100.0%100%9.2 包裝材料物料平衡使用量+殘損量+剩余量塑料袋物料平衡=X100%(99.0-101.0%)本批領(lǐng)用量使用數(shù)+殘損數(shù)+剩余數(shù)標(biāo)簽物料平衡=x100%(99

7、.0-101.0%)本批領(lǐng)用數(shù)9.3 包裝材料消耗定額(按投料 100kg 計(jì)算)材料名稱材料定量損耗定額規(guī)格：1Kg/袋 X10 袋/箱塑料袋102 個(gè)不超過 2%標(biāo)簽102 個(gè)不超過 2%紙箱10 只無損耗合格證11 對(duì)不超過 1%10、技術(shù)安全及勞動(dòng)保護(hù)員工轉(zhuǎn)崗或新工上崗前均要進(jìn)行安全操作培訓(xùn)，熟悉本崗位的操作要點(diǎn)、質(zhì)控要點(diǎn)及注意事項(xiàng)。嚴(yán)格按工藝規(guī)程和崗位標(biāo)準(zhǔn)操作程序操作，切忌擅改工藝和崗位操作方法,工作應(yīng)嚴(yán)肅認(rèn)真。電機(jī)設(shè)備嚴(yán)禁用水直接沖洗，清潔時(shí)亦不可用濕布擦拭。在確保一切準(zhǔn)備工作就緒后方可開機(jī)，以防軋手等事故發(fā)生。設(shè)備定期保養(yǎng)，嚴(yán)格按設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理制度操作使用。揀選、切藥、干燥、篩分等產(chǎn)塵、產(chǎn)濕崗位應(yīng)有除塵排濕裝置。11、勞動(dòng)組織和崗位定員勞動(dòng)組織由生產(chǎn)制造部下達(dá)生產(chǎn)指令，車間依此組織生產(chǎn)。車間根據(jù)生產(chǎn)指令從倉庫領(lǐng)用原料組織生產(chǎn)。按生產(chǎn)工序依次為凈選、洗潤、切制、干燥、炮制、篩藥、包裝，經(jīng)檢驗(yàn)合格后入庫。11.1.3 生產(chǎn)班制：為一班制11.2 崗位定員崗位名稱定編人員管理人員車間主任1質(zhì)檢員1統(tǒng)計(jì)員1清潔人員、工作服洗滌人員1機(jī)修機(jī)修工2電工1操作人員凈選工序凈選3水制工序水制4切制工序切制烘干工序烘干2炮制工序炮制操作5篩分工序篩分2包裝工序飲片分裝3組長1合計(jì)2712、環(huán)境保護(hù)廢水、廢渣管理和處理：該產(chǎn)品生產(chǎn)廢水較少且無化