道路瀝青砼施工組織設(shè)計(jì)

1、路面瀝青混凝土施工方案1、工程概況本工程省道306線峨邊至金口河段路面改建工程,全長(zhǎng)20.915公里,起于峨邊玉林橋K0+000,止于金口河大渡河大橋K20+915.15,該段全線路面鋪筑厚中粒式瀝青混凝土40mm AC-16F層和改性瀝青混合料厚40mm 瀝青砼AC-13F 層。2、施工準(zhǔn)備在進(jìn)行瀝青混凝土面層施工之前,進(jìn)一步的對(duì)我部技術(shù)人員進(jìn)行了業(yè)務(wù)的熟悉和相關(guān)的設(shè)計(jì)文件。以便與指導(dǎo)我部現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工工藝的全面開(kāi)展。對(duì)已經(jīng)鋪筑好的水穩(wěn)層頂面進(jìn)行高程、平整度、橫坡等檢測(cè),各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均為合格。2.2 組織機(jī)構(gòu)建立本項(xiàng)目實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理總負(fù)責(zé),前、后場(chǎng)責(zé)任制,技術(shù)總工:王君林;前后場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人:張俸

2、名,技術(shù)人員:朱從林,質(zhì)檢工程師:陳浪;,后場(chǎng)技術(shù)員:熊杰;機(jī)械組和運(yùn)輸組負(fù)責(zé)人:任開(kāi)國(guó)。工地試驗(yàn)室試驗(yàn)總負(fù)責(zé)人:杜瓊英,前場(chǎng)試驗(yàn)員:彭松、王云,后場(chǎng)試驗(yàn)員:楊東,責(zé)任落實(shí)到每人,對(duì)原材料和成品檢測(cè)完全按照國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行抽樣檢測(cè),瀝青混凝土施工組織機(jī)構(gòu)見(jiàn)下圖(圖01堆 放桶 裝瀝 青生 產(chǎn) 區(qū)試驗(yàn)室配電房宿 舍 區(qū)堆料區(qū)2.3 施工場(chǎng)地結(jié)合本項(xiàng)目實(shí)際,瀝青混凝土拌和場(chǎng)平面見(jiàn)圖02。 圖02:瀝青砼拌合場(chǎng)平面布置圖圖03:瀝青砼拌合廠示意圖項(xiàng)目經(jīng)理 王正華總工程師 王君林項(xiàng)目副經(jīng)理 蔣興德 趙風(fēng)拌和站 雷志勇負(fù)責(zé) 熊杰工地試驗(yàn)室 杜瓊英負(fù)責(zé) 彭松負(fù)責(zé)前場(chǎng)試驗(yàn) 楊東負(fù)責(zé)后場(chǎng)機(jī)械物質(zhì)供應(yīng)組 任開(kāi)國(guó)

3、負(fù)責(zé)安全員 陳浪前場(chǎng)施工隊(duì) 張俸銘負(fù)責(zé) 質(zhì)檢:何正中圖01:瀝青施工組織機(jī)構(gòu)1182.4材料準(zhǔn)備瀝青材料:我部采用中國(guó)海洋石油總公司下屬的中海瀝青(瀝青有限公司的瀝青。簽定供應(yīng)合同,以保證我部施工所需要的石油瀝青。同時(shí)為了保證瀝青不因交通運(yùn)輸而中斷,我部在熱拌場(chǎng)安置兩個(gè)儲(chǔ)油管,保證有90-100噸的儲(chǔ)油量,以防止由于供應(yīng)運(yùn)輸瀝青過(guò)程中出現(xiàn)的意外事情。集料:我部在整個(gè)工程施工中,建立了兩個(gè)碎石采集場(chǎng),根據(jù)實(shí)際,瀝青混合料的集料采用我部自行開(kāi)采的方式進(jìn)行供應(yīng)。具體實(shí)施為:在K4+670(柏村采集場(chǎng)將石料采集起來(lái),然后用汽車運(yùn)輸?shù)終14+000牛河壩拌和場(chǎng)。在拌和場(chǎng)用反擊破破碎機(jī)將石料打碎,然后用震

4、動(dòng)篩將碎石篩分出來(lái),進(jìn)行原材料檢測(cè),檢測(cè)合格后,然后分級(jí)堆放。通過(guò)計(jì)算,此種方式能夠保證施工需要的集料。2.4機(jī)械設(shè)備的準(zhǔn)備為了保證確保在計(jì)劃時(shí)間內(nèi)高效、有序的完成整個(gè)瀝青混凝土路面的鋪筑,我部擬投入以下設(shè)備(表1表1 主要機(jī)械設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱及型號(hào)負(fù)責(zé)備注12345678910111213141516171819202122232.5試驗(yàn)檢設(shè)備的準(zhǔn)備瀝青混凝土為本改建工程重點(diǎn)工程也是難點(diǎn)工程,如何控制好瀝青混凝土面層的質(zhì)量,為此,我部建立嚴(yán)格質(zhì)檢體系,主要由工地試驗(yàn)室控制,同時(shí)按照監(jiān)理工程師要求進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制。我部擬投入的試驗(yàn)設(shè)備如下表2表2 試驗(yàn)檢測(cè)儀器表序號(hào)設(shè)備名稱及型號(hào)負(fù)責(zé)備注1

5、2345678910111213141516171819202122232.6施工宏觀安排1:鋪筑試驗(yàn)段,試驗(yàn)段選取在(K20+000,然后對(duì)試驗(yàn)段認(rèn)真總結(jié),寫出總結(jié)報(bào)告,報(bào)監(jiān)理工程師審批,然后用合格的試驗(yàn)段數(shù)據(jù)指導(dǎo)全線瀝青混凝土施工。2:金口河牛河壩(時(shí)間:3:玉林橋牛河壩(時(shí)間:2.8 瀝青混凝土施工難點(diǎn)與重點(diǎn)。(瀝青混合料的配合比設(shè)計(jì)是瀝青混凝土路面施工的一個(gè)關(guān)鍵。我部工地試驗(yàn)室擔(dān)負(fù)本工程的配合比設(shè)計(jì)工作,一定在監(jiān)理工程師的指導(dǎo)下,做到做出的配合比具有良好的使用性能,施工操作性好及變異性小,容易壓實(shí),經(jīng)得起實(shí)踐的考驗(yàn),確保瀝青路面不產(chǎn)生損壞3施工方案及質(zhì)量控制3.1 施工工藝流程圖粘層、

6、上面層施工YYYYNN返 工取樣檢驗(yàn)混合料運(yùn)送混合料拌和備 料工程師檢測(cè)材料試驗(yàn)、混合料目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)交 驗(yàn)工程師檢測(cè)質(zhì)量自檢碾 壓瀝青混合料攤鋪透層施工工程師檢測(cè)掛線控制寬度、層厚清掃基層清理現(xiàn)場(chǎng)瀝青混凝土路面施工工藝框圖下封層施工監(jiān)理工程檢測(cè)Y監(jiān)理工程檢測(cè)粘層施工Y監(jiān)理工程檢測(cè)Y監(jiān)理工程檢測(cè)Y混合料生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)階段混合料生產(chǎn)配合比驗(yàn)證階段3.2 施工放樣熟悉圖紙后測(cè)量放樣,放出平面位置、高程。報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn),合格則進(jìn)行鋪筑。3.3 施工方案 1 透層施工透層是為了使瀝青路面與非瀝青材料基層結(jié)合良好。本工程在水泥穩(wěn)定碎石基層上澆灑透層油 a :透層油材料要求表 瀝青路面透層材料規(guī)格和用

7、量 基層性質(zhì)乳化瀝青規(guī)格用量(L/m2水泥穩(wěn)定碎石(半剛性PA-2 0.7-1.5具體用量以試驗(yàn)確定b:透層施工要求在基層表面稍干后,開(kāi)始灑布透層乳化瀝青。如果基層完工時(shí)間較長(zhǎng),應(yīng)對(duì)基層進(jìn)行清掃,并在基層表面少量灑水,待表面稍干后再灑布透層瀝青。透層瀝青采用瀝青灑布機(jī)噴灑。灑布的透層瀝青應(yīng)滲入基層一定厚度(5-10mm,不得在表面形成油膜。由于本工程水泥穩(wěn)定碎石層施工完成后,不能及時(shí)的鋪筑瀝青面層且有施工車輛通行,所以在灑布好的路段,適量撒布石肖,此時(shí)透層瀝青用量增加10%左右,撒布石肖后,用8t鋼筒式壓路機(jī)碾壓一遍,然后將多余的石肖掃掉。透層油用瀝青灑布車一次噴灑均勻,灑布時(shí)抽測(cè)用量,報(bào)監(jiān)理

8、工程合格后進(jìn)行下道工序。2粘層施工a 、在瀝青面層施工時(shí),瀝青上、下面層之間、板涵頂、水泥砼過(guò)渡板上、橋臺(tái)搭板、路緣石側(cè)面,以及下封層上,應(yīng)澆灑粘層瀝青。并注意其它工程施工的安排和銜接,盡量避免對(duì)瀝青路面已鋪筑的各層的污染;為加強(qiáng)瀝青面層各層之間的粘結(jié),一旦瀝青層出現(xiàn)被污染的情況必須將污染物清除干凈后再灑粘層瀝青;粘層瀝青采用符合要求的快裂陽(yáng)離子乳化石油瀝青PC-3,采用與下面層所使用的種類、標(biāo)號(hào)相同的石油瀝青經(jīng)乳化制成,噴灑量為0.30.6L/m2,具體用量通過(guò)試灑確定(試驗(yàn)報(bào)告。應(yīng)注意灑布均勻,不得過(guò)量,不得漏灑。b、粘層乳化瀝青灑布后,應(yīng)待破乳,水分蒸發(fā)完成,緊跟著鋪筑瀝青層,以確保粘層

9、不受污染。3下封層施工透層乳化瀝青破乳后即灑布一層快裂的陽(yáng)離子乳化瀝青(PC-3及單一粒徑(粒徑具體值的石屑作為下封層,下封層厚度不宜小于6mm(厚度具體值,且應(yīng)做到完全密水。施工工藝如下:a、均勻?yàn)⒉挤鈱尤榛癁r青,噴灑量一般為0.5-0.6Kg/m2(瀝青重量;保證有足夠的瀝青向下滲透,同時(shí)保證灑布石料后能抵抗車輛沖擊而不剝落;b、同時(shí)均勻?yàn)⒉?-5mm的石屑量,量不宜多,約占面積的60%;c、用輕型鋼輪壓路機(jī)碾壓1-2遍,碾壓速度不超過(guò)2Km/h;d、待下封層破乳成型后方可通車,并盡快鋪筑瀝青混凝土下面層。4瀝青混凝土面層的施工a、原材料的質(zhì)量控制在瀝青混凝土路面工程施工的準(zhǔn)備階段,原材料

10、的質(zhì)量檢查應(yīng)當(dāng)是質(zhì)量控制工作的主要內(nèi)容。因?yàn)樵牧系馁|(zhì)量是影響瀝青混凝土路面質(zhì)量的根本因素。在這階段應(yīng)當(dāng)對(duì)選定的石料、礦粉、瀝青按照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行質(zhì)量檢查,對(duì)于不合格的原材料堅(jiān)決不允許使用。該性瀝青:細(xì)粒式瀝青混凝土AC-13F采用SBS成品該性瀝青,基質(zhì)瀝青要求采用符合“道路石油瀝青技術(shù)”要求的90號(hào)瀝青,其質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表:表SBS改性瀝青技術(shù)要求項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)針入度(25、100g、5s最小(0.1mm50延度(5cm/min,15最小(cm20軟化點(diǎn)(環(huán)球法最小(60運(yùn)動(dòng)粘度135最大(Pa.s 3閃點(diǎn)(coc最小(230溶解度最小(%99離析,48h軟化點(diǎn)差最大( 2.5彈性恢復(fù)2

11、5最小(%75TFOT后殘留物質(zhì)量變化最大(%±1.0 針入度比(25最小(%65 延度(5最小(cm15我部對(duì)每批次每(具體噸位的頻率進(jìn)行自檢,并附產(chǎn)品合格證書(shū)與自檢報(bào)告瀝青:中粒式瀝青混凝土AC-16F采用的瀝青,其質(zhì)量控制見(jiàn)表:表道路石油瀝青70號(hào)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)針入度25(0.1mm60-80 延度15(cm最小100 軟化點(diǎn)(最小44 密度(15(g/cm3實(shí)測(cè)記錄含蠟量(蒸餾法(%最大 3閃點(diǎn)(最小260 溶解度(%最小99.5薄膜加熱試驗(yàn)163(5h質(zhì)量變化(%最大±0.8 殘留針入度比(%最小58 殘留延度(10(cm最小 4我部對(duì)每批次每(具體噸位

12、的頻率進(jìn)行自檢,并附產(chǎn)品合格證書(shū)與自檢報(bào)告細(xì)粒式瀝青混凝土AC-13F粗集料與細(xì)集料(我部采用什么方式加工的,做一個(gè)簡(jiǎn)短的敘述,堆放,加工出的粗集料表面應(yīng)該潔凈、干燥、表面粗燥,其規(guī)格符合表:細(xì)集料應(yīng)潔凈、干燥、無(wú)風(fēng)化,無(wú)雜質(zhì),并有適當(dāng)?shù)念w粒級(jí)配,其技術(shù)指標(biāo)滿足表:表粗集料的技術(shù)要求技術(shù)項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)試驗(yàn)方法石料壓碎值不大于(%30 T0316-2000 洛杉磯磨耗損失不大于(%35 T0317-2000 針片狀顆粒含量(混合料不大于(%20 T0312-2000 對(duì)瀝青的粘附性不小于4級(jí)T0663-1993 表觀相對(duì)密度不大于 2.45 T0304-2000 水洗法0.075mm的顆粒含量水大

13、于(% 1 T0310-2000 堅(jiān)固性不大于(%- T0314-2000 吸水率不大于(% 3.0 T0304-2000 軟石含量不大于(% 5 T0304-2000表細(xì)集料的技術(shù)要求技術(shù)項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)試驗(yàn)方法表觀相對(duì)密度不小于 2.45 T0328-2000 含泥量(小于0.075mm的含量不大于(% 5 T0333砂當(dāng)量不小于(%50 T0334-1994表7-5機(jī)制砂的規(guī)格要求公稱粒徑(mm水洗法通過(guò)各篩孔質(zhì)量百分率(%9.5 4.75 2.36 1.18 0.6 0.3 0.15 0.07503 - 100 80-100 50-80 25-60 8-45 0-25 0-15我部按(具體

14、數(shù)值進(jìn)行自檢。中粒式瀝青混凝土AC-16F粗集料與細(xì)集料(我部采用什么方式加工的,做一個(gè)簡(jiǎn)短的敘述,加工出的粗集料表面應(yīng)該潔凈、干燥、表面粗燥,其規(guī)格符合表:細(xì)集料應(yīng)潔凈、干燥、無(wú)風(fēng)化,無(wú)雜質(zhì),并有適當(dāng)?shù)念w粒級(jí)配,其技術(shù)指標(biāo)滿足表:我部按(具體數(shù)值進(jìn)行自檢。細(xì)粒式瀝青混凝土AC-13F與中粒式瀝青混凝土AC-16F填料(我部采用什么方式加工的,做一個(gè)簡(jiǎn)短的敘述,其質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)為:表填料的技術(shù)要求指標(biāo)要求表觀密度不小于(t/m3 2.45含水量不大于(% 1.0粒度范圍0.6mm(%100 0.15mm(%90-100 0.075mm(%70-100親水系數(shù)小于 1.0外觀無(wú)團(tuán)粒結(jié)塊我部按(具體

15、數(shù)值進(jìn)行自檢?？箘兟鋭?我部采用什么方式,做一個(gè)簡(jiǎn)短的敘述,我部按(具體數(shù)值進(jìn)行自檢。b 瀝青混合料配合比設(shè)計(jì)在原材料合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行瀝青混合料的配合比設(shè)計(jì)工作。對(duì)瀝青混合料的配合比設(shè)計(jì)按同步驗(yàn)證方式進(jìn)行設(shè)計(jì)。瀝青混合料的配合比設(shè)計(jì)一經(jīng)確認(rèn)便不得隨意更改,應(yīng)嚴(yán)格按照瀝青混合料的配合比設(shè)計(jì)確定的石料、油石比、級(jí)配生產(chǎn)施工。各種設(shè)計(jì)參數(shù)表表 AC-13F礦料級(jí)配范圍通過(guò)下列篩孔(方孔篩mm的質(zhì)量百分率(%瀝青用量(%16.0 13.2 9.5 4.75 2.36 1.18 0.6 0.3 0.15 0.075100 90-100 68-85 45-68 41-50 15-38 10-28 7-20

16、 5-15 4-8 4.5-5.5表 AC-13F技術(shù)要求試驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求馬歇爾試件擊實(shí)次數(shù)(次兩面擊實(shí)75穩(wěn)定度MS(KN不小于8.0流值FL(mm 1.5-4空隙率(%VV 4-6瀝青飽和度(%VFA 65-75礦料間隙率VMA(%不小于15殘留馬列歇爾穩(wěn)定度(% 不小于85瀝青與石料的粘附性不低于4級(jí)凍融劈裂強(qiáng)度比(%不小于80車轍動(dòng)穩(wěn)定度(60、0.7MPa,次/mm2800表 AC-16F礦料級(jí)配范圍通過(guò)下列篩孔(方孔篩mm的質(zhì)量百分率(%瀝青用量(% 1.90 16.0 13.2 9.5 4.75 2.36 1.18 0.6 0.3 0.15 0.075100 90-100 76-

17、92 60-80 34-62 39-48 13-36 9-26 7-18 5-14 4-8 4.0-5.0表 AC-16F技術(shù)要求試驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求擊實(shí)次數(shù)(次雙面各擊75穩(wěn)定度MS(KN不小于8.0流值FL(0.1mm 1.5-4空隙率(%3-6瀝青飽和度(%65-75礦料間隙率(%不小于14.5殘留穩(wěn)定度(% 不小于85瀝青與石料的粘附性不低于4級(jí)凍融劈裂強(qiáng)度比(%不小于75車轍動(dòng)穩(wěn)定度(60、0.7MPa,次/mm1000目標(biāo)配合比階段:1.目標(biāo)配合比2.確定瀝青砼混合料類型3.各級(jí)礦料、瀝青的選定及試驗(yàn),計(jì)算各級(jí)礦料比例、確定瀝青用量范圍4.按估計(jì)瀝青±0.5%配5組試件5.馬

18、歇爾試驗(yàn)6.確定各項(xiàng)馬歇爾指標(biāo)(不符合要求時(shí)返回37.計(jì)算最佳瀝青用量8.目標(biāo)配合比9.送中心試驗(yàn)室、監(jiān)理工程師審;(設(shè)計(jì)配合比附后生產(chǎn)配合比階段:1.冷倉(cāng)按目標(biāo)配合比確定比例進(jìn)料并調(diào)至均衡2.分別對(duì)各熱倉(cāng)進(jìn)行篩分3.計(jì)算各熱倉(cāng)礦料比例4.按最佳瀝青用量±0.3%配3組試件5.馬歇爾試驗(yàn)6.確定各項(xiàng)馬歇爾指標(biāo)7.確定瀝青用量及礦料比例8.生產(chǎn)配合比9. 送中心試驗(yàn)室、監(jiān)理工程師審批.生產(chǎn)配合比驗(yàn)證階段(試拌、試鋪:1.按生產(chǎn)配合比試拌混合料(或調(diào)整生產(chǎn)配合比試拌混合料2.觀察和檢驗(yàn)混合料、鋪筑試驗(yàn)路3.馬歇爾試驗(yàn)、確定機(jī)械配合、攤鋪速度、碾壓方式、上面層取樣作高溫車轍試驗(yàn)(不符合要求

19、時(shí)返回14.鉆孔取芯測(cè)厚度、計(jì)算壓實(shí)度5.各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到規(guī)范要求6.確定礦料配合比及瀝青用量7.標(biāo)準(zhǔn)配合比8.送監(jiān)理組、監(jiān)理部審批合格后進(jìn)行大規(guī)模鋪筑。c 瀝青混合料拌和(生產(chǎn)能力與實(shí)際需要產(chǎn)量做一個(gè)簡(jiǎn)單的對(duì)比,提出不采用投標(biāo)文件的設(shè)備能力的合理性,從什么角度進(jìn)行計(jì)算請(qǐng)教一下書(shū)本或是,從環(huán)保方面闡述一下本工程采用QBL1000型拌和廠拌和瀝青混凝土,在進(jìn)行瀝青混凝土拌和的時(shí),保證冷倉(cāng)的進(jìn)料比例和進(jìn)料速度,保證熱倉(cāng)的取料比例均衡,防止個(gè)別熱倉(cāng)取料比例過(guò)小,避免溢倉(cāng)現(xiàn)象。同時(shí)按照現(xiàn)行試驗(yàn)規(guī)程規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)對(duì)集料與瀝青混合料進(jìn)行取樣,然后進(jìn)行試驗(yàn),作好拌和過(guò)程質(zhì)量控制。由于施工的長(zhǎng)期性,我部擬訂定期由專人對(duì)

20、瀝青拌和廠的各種傳感器做檢測(cè),使之始終在正常的范圍工作。在生產(chǎn)細(xì)粒式瀝青混凝土AC-13F采用的瀝青為SBS該性瀝青,在拌和過(guò)程中隨時(shí)檢查瀝青泵、管道、計(jì)量器是否受堵,堵塞時(shí)應(yīng)及時(shí)清洗。在生產(chǎn)中粒式瀝青混凝土AC-16F時(shí),也不定期的檢測(cè),避免不合格瀝青對(duì)其的堵塞。瀝青混合料出廠時(shí)應(yīng)逐車檢測(cè)瀝青混合料的重量和溫度,記錄廠時(shí)間,簽發(fā)運(yùn)料單。瀝青混合料拌和過(guò)程中,關(guān)鍵性控制點(diǎn)為:拌和溫度瀝青混合料需要在一定的溫度下進(jìn)行拌和,以使瀝青達(dá)到要求的流動(dòng)性,較好地裹覆礦料顆粒。但拌和溫度過(guò)高會(huì)導(dǎo)致瀝青老化,嚴(yán)重影響瀝青混合料的使用性能。拌和廠溫度控制包括瀝青加熱溫度,礦料加熱溫度和瀝青混合料出廠溫度等,本

21、工程拌和溫度控制見(jiàn)表:表:瀝青混合料拌合溫度控制標(biāo)準(zhǔn)施工工序AC-16F AC-13F瀝青加熱溫度155-165不大于175礦料加熱溫度集料比瀝青溫度高10-30190-220瀝青混合料出料溫度145-165175-185混合料倉(cāng)貯存溫度貯料溫度降低不超過(guò)10混合實(shí)廢棄溫度高于195195拌和時(shí)間瀝青混合料需要一定的時(shí)間進(jìn)行拌和,以保證各種組成材料在混合料中分布均勻,并使所有礦料顆粒全部被瀝青所裹覆。拌和時(shí)間可通過(guò)度拌確定,要求所有集料顆粒全部被瀝青裹覆,無(wú)花白顆粒,顏色均勻一致,無(wú)結(jié)團(tuán)成塊和粗細(xì)顆粒離析現(xiàn)象。通常間歇式拌和機(jī)每一鍋的拌和時(shí)間為30-50s。瀝青混合料拌和后,如果不立即攤鋪,可

22、放入成品儲(chǔ)料倉(cāng)。為避免瀝青混合料的老化,在有保溫設(shè)備的儲(chǔ)料倉(cāng)中,拌和后的中粒式瀝青AC-16F混合料貯存時(shí)間不得超過(guò)72h,細(xì)粒式瀝青AC-13F混合料貯存時(shí)間不得超過(guò)24h。d 瀝青混合料運(yùn)輸(從工藝角度和過(guò)程控制闡述熱拌瀝青混合料宜采用較大噸位的運(yùn)料車運(yùn)輸(本工程運(yùn)輸方案可以闡述一下,保證不超載運(yùn)輸,或急剎車、急彎掉頭使透層、封層造成損傷。運(yùn)料車的運(yùn)力應(yīng)稍有富余,施工過(guò)程中攤鋪機(jī)前方應(yīng)有運(yùn)料車等候。等待運(yùn)料車多于5輛后開(kāi)始攤鋪。運(yùn)料車每次使用前后必須清掃干凈,在車廂板上涂一薄層防止瀝青粘結(jié)的隔離劑或防粘劑,但不得有余液積聚在車廂底部。從拌和機(jī)向運(yùn)料車上裝料時(shí),應(yīng)多次挪動(dòng)汽車位置,平衡裝料,

23、以減少混合料離析。運(yùn)料車運(yùn)輸混合料用苫布覆蓋保溫、防雨、防污染。運(yùn)料車進(jìn)入攤鋪現(xiàn)場(chǎng)時(shí),輪胎上不得沾有泥土等可能污染路面的臟物,為了防止輪胎上沾上泥土等污染物,本次施工在距前場(chǎng)100m 處停放一輛裝滿水的水車,以便對(duì)可能出現(xiàn)的污染物進(jìn)行清洗。瀝青混合料在攤鋪地點(diǎn)憑運(yùn)料單接收,若混合料不符合施工溫度要求,或已經(jīng)結(jié)成團(tuán)塊、已遭雨淋的不得鋪筑。攤鋪過(guò)程中運(yùn)料車應(yīng)在攤鋪機(jī)前100-300mm處停住,空擋等候,由攤鋪機(jī)推動(dòng)前進(jìn)開(kāi)始緩緩卸料,避免撞擊攤鋪機(jī)。在有條件時(shí),運(yùn)料車可將混合料卸入轉(zhuǎn)運(yùn)車經(jīng)二次拌和后向攤鋪機(jī)連續(xù)均勻地供料。運(yùn)料車每次卸料必須倒凈,尤其是對(duì)細(xì)粒式瀝青混凝土AC-13F,如有剩余,應(yīng)及時(shí)

24、清除,防止硬結(jié)。運(yùn)輸車在返回途中,料斗要落下,以免發(fā)生事故和余料漏污染路面。料車中殘余混合料運(yùn)離攤鋪現(xiàn)場(chǎng),在指定地點(diǎn)集中清除,當(dāng)天施工產(chǎn)生的廢料當(dāng)天運(yùn)出工地。e 瀝青混合料探鋪(瀝青下面層與上面層施工的銜接,如何安排兩個(gè)層次我部對(duì)瀝青混合料采用輪式攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪,根據(jù)投標(biāo)文件及規(guī)范規(guī)定,要求采用履帶式攤鋪機(jī)進(jìn)行,我部經(jīng)過(guò)論證:為什么要采取輪式攤鋪機(jī)及施工中控制措施詳細(xì)論證熱拌瀝青混合料攤鋪我部主要采用機(jī)械攤鋪,在曲線半徑過(guò)小或是道路加寬部分采用人工攤鋪。攤鋪機(jī)的受料斗應(yīng)涂刷薄層隔離劑或防粘結(jié)劑,并不定期檢查其情況,如隔離劑或粘結(jié)劑有脫落現(xiàn)象,立即進(jìn)行補(bǔ)刷。在攤鋪過(guò)程,對(duì)下層的表面溫度與瀝青混合

25、料溫度做檢測(cè),其溫度控制見(jiàn)表瀝青混合料攤鋪及碾壓溫度施工工序AC-16F AC-13F運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)溫度不低于145混合實(shí)攤鋪溫度不低于正常施工135160低溫施工150開(kāi)始碾壓的混合料內(nèi)部溫度不低于正常施工130150低溫施工145碾壓終了的表面溫度不低于輪胎壓路機(jī)8090開(kāi)放交通的表面溫度不低于5050瀝青混合料的最底攤鋪溫度(°C下臥層的表面溫度(°CAC-16F AC-13F<5 不允許不允許5-10 不允許不允許10-15 145 16515-20 140 15820-25 138 15325-30 132 147>30 130 145 燙平板加熱 在攤鋪

26、機(jī)就位并調(diào)整完畢后， 在開(kāi)始施工之前或臨時(shí)停工再工作 時(shí)，應(yīng)做好攤鋪機(jī)和熨平板的預(yù)熱保溫工作。對(duì)熨平板加熱的目的是 減少熨平板及其附件與瀝青混合料的溫度差。 熨平板的預(yù)熱溫度應(yīng)與 瀝青混合料溫度接近，當(dāng)熨平板溫度較低時(shí)，熱瀝青混合料接觸到未 加熱的熨平板底面時(shí)，會(huì)粘附在板底，當(dāng)攤鋪機(jī)向前行走時(shí)，附著在 底板上的瀝青混合料會(huì)拉裂攤鋪層表面，形成溝槽和裂紋，影響攤鋪 質(zhì)量，要求熨平板的溫度不低于 80。當(dāng)熨平板溫度過(guò)高時(shí)，也會(huì) 影響攤鋪層質(zhì)量。溫度過(guò)高除了會(huì)使熨平板本身變形并加速磨損，還 會(huì)使攤鋪層表面瀝青老化和拉溝，影響結(jié)構(gòu)層的平整度和強(qiáng)度。 供料機(jī)構(gòu)操作 攤鋪機(jī)的供料機(jī)構(gòu)包括刮板輸送器和兩側(cè)布

27、料的螺旋分料器。 刮板輸送器的運(yùn)轉(zhuǎn)速度及閘門開(kāi)啟高度共同影響著向攤鋪室的供 料量。通常，刮板輸送器的運(yùn)轉(zhuǎn)速度經(jīng)確定后一般不常常動(dòng)，供料量 主要由閘門開(kāi)啟高度控制。 在攤鋪速度不變時(shí)， 若閘門開(kāi)啟高度過(guò)大， 使得螺旋攤鋪室中混合料積料過(guò)多， 會(huì)造成螺旋攤鋪器過(guò)載并加速其 葉片的磨損。如果閘門開(kāi)啟度過(guò)小，又會(huì)使攤鋪室中的混合料較少， 中部呈下陷狀，對(duì)熨平板的阻力減小，破壞了熨平板的受力平衡，導(dǎo) 致熨平板下沉，攤鋪厚度減小。閘門的開(kāi)啟高度保證攤鋪室內(nèi)混合料 料堆高度與螺旋攤鋪器的軸心線平齊或略高些， 以正好看見(jiàn)螺旋葉片 或剛蓋住螺旋葉片為度。在施工中由專人專門看管。 自卸汽車卸料 第一輛自卸車緩慢后

28、退至攤鋪機(jī)前， 輕輕接觸攤鋪機(jī)受料斗中緩 緩卸料，直至攤鋪機(jī)受料斗料滿時(shí)停止。攤鋪機(jī)邊受料邊將混合料向 后輸送到分料室，然后按照預(yù)定的速度起步攤鋪混合料。 攤鋪機(jī)起步后，邊攤鋪邊推動(dòng)自卸車前進(jìn)，自卸車?yán)^續(xù)向攤鋪受 料斗中卸料。第一輛自卸車卸料完畢后立即離開(kāi)攤鋪機(jī)，同時(shí)第二輛 自卸車向攤鋪機(jī)后退，重復(fù)上述操作。 攤鋪?zhàn)鳂I(yè)方式 我部采用一臺(tái)攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪，先鋪半幅，然后掉頭攤鋪另外半 幅，半幅施工長(zhǎng)度控制在 100m 之內(nèi)，具體長(zhǎng)度根據(jù)氣溫確定， （由縱 向熱接頭溫度控制決定） ，第二半幅攤鋪的混合料應(yīng)重疊在前臺(tái)攤鋪 的混合料上約 6-10cm，并用熱熨斗將接縫熨平，然后一起進(jìn)行碾壓。 瀝青混合料

29、松鋪系數(shù)應(yīng)根據(jù)混合料類型、 施工機(jī)械和工藝等通過(guò)試驗(yàn) 段確定數(shù)據(jù)確定，具體值為： （試驗(yàn)段數(shù)據(jù)）也可參加照表 選用。 瀝青混合料的松鋪系數(shù) 混合料種類 機(jī)械攤鋪 人工攤鋪 瀝青混凝土混合料 1.151.35 1.251.50 在瀝青混合料的攤鋪過(guò)程中， 攤鋪機(jī)速度的變化使熨平板上下浮 動(dòng)，導(dǎo)致攤鋪厚度的變化，從而影響路面的平整度。在攤鋪機(jī)的熨平 板下，瀝青混合料受到一定的重力與壓作用力，致使瀝青混合料的密 度增加。 當(dāng)攤鋪機(jī)行走速度增加時(shí)， 混合料接受壓力作用的時(shí)間縮短， 壓實(shí)密度較低，達(dá)到平衡要求的阻力增加，熨平板下降，攤鋪厚度減 薄。 所以攤鋪機(jī)保持恒定速度行駛， 避免中途停頓， 以保證攤鋪質(zhì)量。 確定攤鋪速度時(shí)，應(yīng)考慮拌和機(jī)產(chǎn)量、攤鋪寬度等因素。此外應(yīng)考慮 瀝青混合料類型，攤鋪速度過(guò)快時(shí)，可能會(huì)引導(dǎo)起瀝青混合料，尤其 是間斷級(jí)配混合料或粗粒式混合料的離析。由試驗(yàn)段確定攤