鋼化培訓(xùn)資料

1、鋼化生產(chǎn)培訓(xùn)資料增強(qiáng)員工自我安全防范意識(shí)，明確生產(chǎn)各流程，并熟練操作機(jī)臺(tái)安全保質(zhì)保量地生產(chǎn)。一、安全與防護(hù)措施：化學(xué)鋼化使用的原材料是：硝酸鉀，熔點(diǎn)為334正常生產(chǎn)所用工作溫度為：370450在日常生產(chǎn)中應(yīng)注意操作時(shí)戴上防護(hù)工具（耐高溫手套）以免燙傷。吸入本品粉塵對(duì)呼吸道有刺激性，高濃度吸入可引起肺水腫。大量接觸可引起高鐵血紅蛋白血癥，影響血液攜氧能力，出現(xiàn)頭痛、頭暈、惡心、嘔吐。燃爆危險(xiǎn)：本品助燃，具刺激性。急救措施： 皮膚接觸：立即脫去污染的衣著，用大量的流動(dòng)水沖洗15分鐘。就醫(yī)。吸入：迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。 食入

2、：用水漱口給飲牛奶或蛋清。就醫(yī)。 第五部分：消防措施危險(xiǎn)特性：強(qiáng)氧化劑。燃爆：本品具有助燃性。注意事項(xiàng)：在工作環(huán)境中不可以使用任何火種。消防與處理方法：在發(fā)生火災(zāi)時(shí)可用砂土水霧來(lái)滅火，不可以用水直接沖滅，以免照成飛濺對(duì)人體照成傷害。在日常生產(chǎn)中必須要注意防護(hù)（戴好口罩、耐高溫手套等）二、化學(xué)鋼化玻璃：是采用低溫離子交換工藝制造的，高于玻璃轉(zhuǎn)變溫度的范圍內(nèi)， 低溫離子交換工藝的簡(jiǎn)單原理是在鉀鹽溶液中，使玻璃表層中半徑較小的離子與溶液中半徑較大的離子交換，比如玻璃中的鋰離子與溶液中的鉀或鈉離子交換，玻璃中的鈉離子與溶液中的鉀離子交換，利用堿離子體積上的差別在玻璃表層形成嵌擠壓應(yīng)力。大離子擠嵌進(jìn)玻璃

3、表層的數(shù)量與表層壓應(yīng)力成正比，所以離子交換的數(shù)量與交換的表層深度是增強(qiáng)效果的關(guān)鍵 。 三、控制面板及操作說(shuō)明 主界面Ø 接通電源后，出現(xiàn)主界面功能條部分說(shuō)明以上功能條，在任意界面都存在。點(diǎn)擊對(duì)應(yīng)按鍵進(jìn)入對(duì)應(yīng)畫面。點(diǎn)擊此按鍵，進(jìn)入主畫面?？梢圆榭聪到y(tǒng)當(dāng)前狀態(tài)。點(diǎn)擊此按鍵，進(jìn)入手動(dòng)操作畫面。查看手自動(dòng)狀態(tài)，以及手動(dòng)操作對(duì)應(yīng)元件。點(diǎn)擊此按鍵，進(jìn)入流程監(jiān)控畫面。監(jiān)控AB爐當(dāng)前運(yùn)行狀態(tài)。點(diǎn)擊此按鍵，進(jìn)入系統(tǒng)報(bào)警畫面。查看當(dāng)前報(bào)警，以及歷史報(bào)警記錄。點(diǎn)擊此按鍵，進(jìn)入系統(tǒng)調(diào)試畫面。調(diào)試用，檢測(cè)輸入輸出點(diǎn)狀態(tài)。點(diǎn)擊此按鍵，進(jìn)入溫度運(yùn)行曲線畫面。ABC爐溫度運(yùn)行狀態(tài)，及數(shù)據(jù)記錄。手動(dòng)操作界面Ø

4、; 點(diǎn)擊 進(jìn)入手動(dòng)操作界面Ø 點(diǎn)擊相應(yīng)的按鈕實(shí)現(xiàn)各個(gè)動(dòng)作Ø 按住 5秒不放，5秒后會(huì)出現(xiàn) 點(diǎn)擊Yes進(jìn)入工藝流程畫面流程監(jiān)控界面Ø 當(dāng)所有的啟動(dòng)達(dá)到使會(huì)變亮，點(diǎn)擊開始鋼化流程（點(diǎn)擊可以查詢?yōu)闈M足的的條件）Ø 當(dāng)鋼化完成時(shí)，會(huì)發(fā)出完成的警示音，點(diǎn)擊，也可以在主界面上直接點(diǎn)擊和。警示音會(huì)消失，然后進(jìn)入下次鋼化流程Ø 點(diǎn)擊可以查詢未滿足的的條件，未滿足的條件為灰色，滿足的為綠色（其他同上）Ø 當(dāng)設(shè)備進(jìn)行到哪個(gè)步驟時(shí)，會(huì)指向下一步驟Ø 點(diǎn)擊進(jìn)入B爐工藝流程界面Ø 點(diǎn)擊返回上一界面系統(tǒng)報(bào)警界面Ø 點(diǎn)擊進(jìn)入實(shí)時(shí)事件查

5、詢界面Ø 點(diǎn)擊可以消除警示音Ø 當(dāng)設(shè)備有故障發(fā)生時(shí)會(huì)自動(dòng)彈出實(shí)時(shí)事件查詢界面Ø 點(diǎn)擊返回主界面，點(diǎn)擊進(jìn)入歷史事件查詢界面系統(tǒng)調(diào)試界面Ø 點(diǎn)擊進(jìn)入系統(tǒng)調(diào)試界面Ø 該界面可以查詢PLC輸入輸出點(diǎn)狀態(tài)，當(dāng)某個(gè)條件導(dǎo)通時(shí)該點(diǎn)的指示燈會(huì)變亮溫度運(yùn)行曲線界面Ø 點(diǎn)擊進(jìn)入溫度運(yùn)行曲線界面Ø 點(diǎn)擊可以返回到記錄最開始的時(shí)間，點(diǎn)擊可以退到記錄的最后時(shí)間，點(diǎn)擊可以把時(shí)間段往前移，點(diǎn)擊可以把時(shí)間段往后移， 為時(shí)間段的滾動(dòng)條，可以拖動(dòng)查看時(shí)間段，點(diǎn)擊停止和開始加載曲線Ø 點(diǎn)擊進(jìn)入B爐和C爐的溫度曲線界面（功能同上）Ø 點(diǎn)擊返回主

6、界面調(diào)框四、鋼化前準(zhǔn)備工作調(diào)整吊籃層高清洗鋼化吊籃1、調(diào)框首先準(zhǔn)備好鋼化產(chǎn)品所用的鋼化各治具（鋼化框、鋼化吊籃），在鋼化前應(yīng)預(yù)調(diào)好鋼化框（注：鋼化框齒條間距離比產(chǎn)品插框位橫向距離大50um100um鋼化框底托高度為：所要鋼化產(chǎn)品的25%30% 之間） 單邊齒條與產(chǎn)品間隙25um50um2、鋼化吊籃 n 二、鋼化吊籃層高間距離為產(chǎn)品插入鋼化框內(nèi)（產(chǎn)品高出部分加鋼化框高度總和 ）高出1cm以上?？騼?nèi)玻璃頂部到鋼化吊籃上層間距離1cm以上。3、清洗鋼化吊籃在鋼化前應(yīng)對(duì)即將入爐的鋼化吊籃入浸泡池中清洗并瀝干。清洗鋼化吊籃時(shí)可以將準(zhǔn)備調(diào)整的鋼化框一起清洗，有利于螺紋間硝酸鉀溶解。便于調(diào)框。五、準(zhǔn)備鋼化1

7、、在鋼化前應(yīng)確保各治具的表面清潔度，鋼化治具的結(jié)構(gòu)是否完好，鋼化設(shè)備運(yùn)行是否正常（即：設(shè)備點(diǎn)檢），在確保以上條件后再準(zhǔn)備化學(xué)鋼化：我們?cè)诨瘜W(xué)鋼化時(shí)應(yīng)注意參照對(duì)應(yīng)機(jī)種的作業(yè)指導(dǎo)書。及時(shí)對(duì)所鋼化的機(jī)種做好交接與明確的生產(chǎn)記錄。確保及時(shí)準(zhǔn)確安全的生產(chǎn)。2、鋼化前交接：交接時(shí)注意產(chǎn)品數(shù)量的清點(diǎn)、類別（正單和返鋼化）的區(qū)分，返鋼化的產(chǎn)品必須要有返工單。在鋼化記錄上做好記錄！六、機(jī)臺(tái)操作裝夾吊籃開始操作觸控面板切換至自動(dòng)模式自動(dòng)運(yùn)行 1、裝夾鋼化吊籃；首先我們應(yīng)將要準(zhǔn)備鋼化的產(chǎn)品裝進(jìn)鋼化吊籃中并移至預(yù)熱爐下方用鋼化吊籃專用的治具扣緊固在鋼化預(yù)熱起重托板上 。如下圖所示定位銷檢查4個(gè)耳朵是否已插入通孔并放在

8、定位銷內(nèi)側(cè)將保險(xiǎn)插銷插入吊籃與起重托板的通孔內(nèi)并將插好的插銷另一頭放入定位銷的內(nèi)側(cè)。2、1、開始操作觸控面板：點(diǎn)擊屏幕打開系統(tǒng)操作主界面：2、進(jìn)入手動(dòng)操作面板：選擇主界面左下方菜單欄“手動(dòng)操作”并點(diǎn)擊（如圖一），進(jìn)入手動(dòng)操作面板（如圖二）點(diǎn)擊手動(dòng)操作3、切換至自動(dòng)模式：點(diǎn)擊觸摸操作界面的“”按鈕5秒鐘（如圖一）出現(xiàn)“”按鈕（如圖二）點(diǎn)擊該按鈕5秒鐘。 圖一4、自動(dòng)運(yùn)行：點(diǎn)擊觸控界面左上方 “”按鈕（如圖一）出現(xiàn)自動(dòng)狀態(tài)運(yùn)行面板（如圖二）并點(diǎn)擊“”當(dāng)?shù)趸@自動(dòng)上升時(shí)機(jī)臺(tái)已進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)。點(diǎn)擊該按鈕點(diǎn)擊該按鈕七、鋼化后的玻璃處理：1、冷卻鋼化化后的產(chǎn)品需緩冷，以免產(chǎn)生自爆現(xiàn)象。對(duì)落球產(chǎn)生影響。2、運(yùn)至起重機(jī)下方搬運(yùn)產(chǎn)品時(shí)一定要注意輕拿輕放，以免對(duì)產(chǎn)品造成崩口。3、起重產(chǎn)品運(yùn)至行吊下方時(shí)確定已和鋼化吊欄裝夾好后再緩慢起重，起重時(shí)應(yīng)用手扶穩(wěn)吊欄緩慢向前，避免鋼化吊欄與墻壁碰撞。4、浸泡鋼化后的產(chǎn)品待冷卻后應(yīng)浸泡在30度80度之間30分鐘以下。（先用熱水池浸泡，后再用冷水浸泡30分鐘以下。）浸泡完畢將產(chǎn)品緩慢吊出浸泡池瀝干35分鐘。八、鋼化后交接1、準(zhǔn)備：鋼化交接前先準(zhǔn)備好對(duì)應(yīng)機(jī)種的流程單（打樣單、返工單）2、數(shù)量清點(diǎn)：鋼化后的產(chǎn)品應(yīng)將正單、返鋼化的產(chǎn)品區(qū)分開清點(diǎn)數(shù)量并記錄。3、統(tǒng)計(jì)：統(tǒng)計(jì)時(shí)應(yīng)注意產(chǎn)品的類別（正單