通州5#燃煤鍋爐房整合工程調試方案

1、通州區(qū)城西5#燃煤鍋爐房整合工程調試方案中國機械工業(yè)建設總公司北京通州鍋爐房整合工程項目部2009-10-27目 錄一、工程概述2二、系統(tǒng)調試流程：4三、人員組織：12四、應急預案12五、調試期間應注意問題14一、工程概述通州區(qū)5#區(qū)燃煤鍋爐房整合工程項目，包括熱源廠、熱力網(wǎng)（一次網(wǎng)）和熱力站三部分。其熱源位于梨園鎮(zhèn)曹園村附近，負責玉橋西路及延長線以西，群芳南街以北，外環(huán)路以東，運河大街以南區(qū)域內的供熱?？偣崮芰?20.0兆瓦；熱源廠1座， 熱力網(wǎng)20.4公里， 熱力站24；供熱面積337.7萬平方米。熱源廠供熱方式為間接供熱，設計供回水溫度為130/70；熱網(wǎng)循環(huán)泵采用變頻控制，設置鍋爐最

2、小流量保護，可適應熱網(wǎng)需求進行質量綜合調節(jié)。定壓方式采用變頻補水泵定壓，補水源定壓點設在熱網(wǎng)循環(huán)泵入口，定壓值為0.45MPa，定壓系統(tǒng)設有超壓報警及超壓泄水裝置，電磁閥泄水壓力為0.48MPa，安全閥開啟壓力0.5MPa。熱源廠發(fā)生停電或循環(huán)泵停運時采用市政水作為緊急補水。鍋爐鼓風機、引風機采用變頻調速。電源由變配電室直接引來。鍋爐啟動、停止連鎖程序：鍋爐啟動順序：引風機鼓風機爐排。鍋爐循環(huán)泵、鼓引風機、爐排電機、冷卻水循環(huán)泵均設有就地起?？刂萍翱刂剖疫h程控制，并可在控制室內監(jiān)視運行狀態(tài)，以上遠程控制及監(jiān)視功能由鍋爐控制柜實現(xiàn)。本次系統(tǒng)調試范圍主要包括：1. 鼓風機、引風機、循環(huán)水泵、補水泵

3、、水處理設備等的單機試運轉和負荷試運轉；2. 鍋爐房動力電氣送電調試、電氣設備單機試運轉；3. 一次外管網(wǎng)系統(tǒng)循環(huán)沖洗和熱網(wǎng)循環(huán)；4. 二次熱交換站系統(tǒng)設備單機試運轉；5. 二次熱交換站動力電氣送電及電氣設備試運轉調試；6. 二次熱交換站二次網(wǎng)系統(tǒng)設備、管道調試等。二、系統(tǒng)調試流程：動力電氣送電調試 電氣設備單機試運轉 機械設備試運轉 系統(tǒng)充水 系統(tǒng)循環(huán)沖洗 系統(tǒng)設備聯(lián)動 熱負荷調試 系統(tǒng)運行供暖 1. 動力電氣送電調試：a. 本次調試范圍主要包括從高壓配電室低壓柜引出的電源至各設備配電控制柜，主要包括鍋爐爐排、上煤皮帶機、除渣機、鼓風機、引風機、循環(huán)水泵、補水泵、冷卻水泵、水處理設備、脫硫除

4、塵設備、脫氮設備、熱工儀表自控主電源等。b. 各熱交換站的循環(huán)水泵、補水泵、水處理設備等。送電調試主要包括：從高壓配電室引出到各低壓控制柜上端口接線檢查、合閘受電等。接線檢查主要包括：高壓配電室端得接線檢查、設備控制柜端得接線檢查及各段線纜的絕緣搖測，檢查合格后送電。合閘受電：低壓配電柜得受電必須按負荷從高到低逐次送電，由調試組長發(fā)出指令再有專業(yè)工長親自操作；合閘要按照要求不少于3次。2. 電氣設備單機試運轉：2.1本工程電氣工程為常規(guī)電氣施工，調整試驗嚴格按有關規(guī)范進行，主要流程如下：電柜及電纜安裝完畢檢查配電箱繼電器校驗檢查電纜接線配電柜受電機構調試配電箱受電動力插座受電、檢查單機調試聯(lián)合

5、試運行熱工調試完畢2.2 低壓配電系統(tǒng)的調試 在低壓配電系統(tǒng)的調試當中，包括了低壓盤柜、電纜、電器的試驗項目和設備的繼電接觸器控制回路的調試及設備的試運行。2.2.1 對母線接觸器開關各觸點以500搖表測其絕緣電阻。2.2.2 檢查繼電保護、控制回路的接線，是否有松脫、接錯之處，作好書面記錄。2.2.3 脫開主回路。根據(jù)各柜的具體作用原理，測其動作情況并給予糾正。2.2.4 盤柜作沖擊合閘試驗。注意觀察各部位不應有冒煙、火花和非正常性聲響。2.2.5 投閘一定時間，觀察其情況。是否能進入正常運行。2.3 電機試驗 為了保證電機能安全投入運行，對于安裝好的電機或屬于成套設備系統(tǒng)的電機，都要按照規(guī)

6、范和要求進行檢查和試驗。2.3.1 一般性檢查，電機所屬部件應完好無損，轉軸轉動靈活，電機內部無碰撞和摩擦等現(xiàn)象，機座和外殼可靠接地。2.3.2 繞組絕緣電阻的測量 先將定子繞組和轉子繞組的外接導線拆除，當每相繞組的始末端均有引出線時，可分別測量其每相對外殼及相與相之間絕緣電阻值，測量三相繞組對外殼絕緣電阻。2.3.3 繞組直流電阻的測量，使用電橋測量各相繞組的直流電阻，如果定子繞組已在內部連接固定，則分別測量三相的線間電阻，相互差別不應超過1。2.4.4 定子繞組接線檢查如圖所示，用萬用表直流毫安檔測試，此時要轉動電動機轉子，如萬用表指針不動，則表明電動機頭尾連接正確。如萬用表指針轉動，表明

7、三相繞組內層連接有錯誤，對調其中一相頭尾再試，直到表針不動為止。124356VL定子繞組接線檢查示意圖2.3.5 旋轉方向的確定 先確定定子繞組的頭和尾的接線方式然后按圖接線，合上閘刀后，將轉子向規(guī)定的方向盤動，此時電壓表如向正方向擺動，則圖中假設各相正確。如表針向反方向擺動，則把、互換，再試，直到向正方向擺動為止。則電池正向，電壓表正向，電池負向分別接、相。旋轉方向確定示意圖：2.4 分部試運及聯(lián)合試運2.4.1 低壓配電柜送電試驗 在完成了低壓柜安裝，絕緣檢查以后，由帶電變壓器分別向相應的低壓配電柜送電沖擊，注意變壓器沖擊時有無異常和低壓柜內有無不正常聲響，且檢查電壓、相序是否正常。2.4

8、.2 低壓電機及電器送電試運行 在完成了以上分部試運以后，應對低壓電機及低壓電器分別送電試運行。送電時應核對所送電壓等級、相序，特別是低壓電機試運行時應注意空載運行時電壓、起動電流及空載電流。在空載不低于2小時以后，檢查各部位無不良現(xiàn)象，然后帶動機械負荷做電機負荷試運行，并作好負載運行電壓電流。2.4.3 聯(lián)合試運行完成了各個分部及系統(tǒng)單機試運行以后，在機械條件允許的情況下，可以做全站起動試驗運行，在聯(lián)合試運行中，應做好機械、電氣各方面協(xié)調工作，做到統(tǒng)一指揮，有條不紊，以確保聯(lián)合試運的順利完成。3. 機械設備試運轉：3.1風機（鼓風機、引風機）試運行風機安裝完畢后，應進行運轉試驗，從而鑒定安裝

9、質量，并及時消除運轉中可能出現(xiàn)的故障。3.1.1的準備與檢查對風機設備的內外要進行清理、檢查，內部不得有雜物，拆除腳手架，裝設好照明及通訊設施。檢查各調整擋板以及其傳動裝置是否完整。檢查底腳螺絲、連接螺絲等不應有松動現(xiàn)象。外露的轉動部分均應裝設防護罩或圍欄。軸承冷卻水管暢通，水量充足。各軸承均應按規(guī)定加注適量的符合要求的潤滑油脂或潤滑油。所有測量和監(jiān)視表計應裝妥。近、遙控裝置要經(jīng)驗收合格。用手盤動風機和電動機轉子，應靈活不卡，無雜聲，并不應有轉動過緊和動、靜部分設備磨擦等異?，F(xiàn)象。電動機應經(jīng)過干燥，并有接地線。全面檢查風煙道、爐膛、空氣預冷器內部，不得留有工作人員。3.1.2試運行程序和辦法拆

10、去電動機和風機的聯(lián)軸器的連接螺絲，先單獨試轉電動機2小時，檢查其轉動方向是否正確，并記錄電動機從起動到全速的時間（即起動時間），無其他異?，F(xiàn)象后，即可帶動風機進行試轉。風機試轉前，應關閉入口調節(jié)擋板，防止電動機起動時過載，待起動運轉正常后再逐漸打開入口調節(jié)擋板。第一次起動風機應在達到全速后，再用事故按鈕停車，利用其轉動慣性以觀察軸承和轉動部分有無其他異常。一切正常后，再進行第二次起動。兩次起動的間隔時間應不少于20分鐘，以待電動機冷卻。試運行過程中，應注意風機的運行狀態(tài)，尤其要監(jiān)視電流表指示，不得超過電動機的額定電流。檢查風機各部分的軸承溫度、振動、風壓等情況，每半小時檢查一次，并做好記錄。如

11、有反常現(xiàn)象，應立即停車。試運行的連續(xù)運行時間常不少于8小時。試運行結束后，切斷電源，并辦理試轉簽證書和交接手續(xù)。3.1.3試運行的技術要求軸承和轉動部分試運行中沒有異常雜聲。無漏油、漏水、漏風現(xiàn)象。風機檔板操作靈活，開度指示正確。軸承工作溫度穩(wěn)定，溫升不得超過35。如果軸承溫度過高，上升也過快時，應立即停止風機，查清原因。風機的振動不得超過規(guī)范規(guī)定。3.2. 水泵試運轉：3.2.1水泵試運轉前，應檢查電機的轉向是否與泵的轉向一致，各固定連接部位有無松動；3.2.2泵各潤滑部位加注潤滑劑的規(guī)格和數(shù)量應符合設備技術文件的規(guī)定；有潤滑要求的部位應按照規(guī)定進行潤滑；3.2.3指示儀表、安全保護裝置及電

12、控裝置均應靈敏、準確、可靠；盤車靈活，無異?，F(xiàn)象；3.2.4當水注滿后由放氣孔放氣，然后方能進行水泵的試運行；3.2.5在試運行時首先點動，確認無誤后，方可再次啟動；3.2.6在試運行時應將水泵進口閥門打開，關閉出口閥門，待運行正常時逐漸打開出口閥門，但出口閥門關閉時間最好不大于3分鐘；3.2.7泵在試運轉時檢查泵的固定部位是否有松動，轉子及運動部件，是否有異常聲響和摩擦現(xiàn)象，潤滑油不得有滲漏和霧狀噴油現(xiàn)象；3.2.8泵在額定工況點試運轉時間不應小于2小時；在運行期間檢查水泵是否有異常聲響或震動；檢查水泵進出口壓力是否符合要求；檢查軸承溫升是否符合要求；測量儀器：壓力表、轉速表。3.2.9水泵

13、試運轉時要求甲方、監(jiān)理參加，確認試運轉合格后，辦理簽字認可手續(xù)。4.系統(tǒng)充水：本工程系統(tǒng)充水僅包括新建鍋爐房系統(tǒng)、熱力管網(wǎng)系統(tǒng)部分；管網(wǎng)系統(tǒng)由于首次使用，需要進行循環(huán)沖洗后才能進行使用，循環(huán)沖洗暫考慮使用接入廠區(qū)的市政自來水。系統(tǒng)上水從鍋爐房的補水泵向鍋爐房的回水主干管進行補水，水流沿：市政自來水 水箱 補水泵 鍋爐回水干管 鍋爐 鍋爐供水主干管 熱力管網(wǎng)供水管 管網(wǎng)供回水串管 熱力管網(wǎng)回水管 循環(huán)水泵 鍋爐回水干管 鍋爐在進行系統(tǒng)充水前應檢查：4.1鍋爐房系統(tǒng)管道閥門是否全部開啟，鍋爐排污閥門是否全部關閉；4.2管網(wǎng)系統(tǒng)的各井室閥門是否全部開啟，排污閥門是否全部關閉；4.3各熱交換站一次循環(huán)

14、水泵、熱交換器的閥門是否全部開啟。系統(tǒng)充水壓力至工作0.5Mpa時，檢查系統(tǒng)是否正常，有無跑冒滴漏現(xiàn)象，如果有異常情況，立即停水檢修，消除隱患后開始繼續(xù)充水。5.系統(tǒng)循環(huán)沖洗：管道系統(tǒng)的循環(huán)沖洗包括：鍋爐房內的供回水管道、熱力管網(wǎng)主管線供回水、熱力管網(wǎng)支線供回水管道及熱力交換站內的熱力管道等。根據(jù)目前工程的實際情況：熱力管網(wǎng)主管線基本完成，熱力支線有部分具備上水沖洗條件；因此準備采用分區(qū)、段的方法進行循環(huán)沖洗。計劃:鍋爐房供回水管道、熱源廠日新路（音樂學院路口）為一區(qū)段，包括萬盛中二街、大馬莊沿路支線；日新路（音樂學院路口）搖翠路，包括楊家洼、葛布店、五所沿線為一區(qū)段；音樂學院怡樂南街、怡樂中

15、路，包括翠屏西里、大稿村、半壁店沿線為一區(qū)段。每區(qū)段進行沖洗時，將其他區(qū)段主管線控制閥門關閉，然后將該區(qū)段上的供回水管道串管閥門打開，利用鍋爐房內的循環(huán)水泵進行打水循環(huán)。系統(tǒng)注水從鍋爐房內的緊急補水和軟化水補水泵進行上水；當補水壓力達到0.5Mpa時停止注水。當管道系統(tǒng)水注滿后，點動水泵，當水泵無異常后啟動水泵，開始進行管道的循環(huán)沖洗。沖洗需要23遍，檢查排出的水潔凈無雜、用肉眼看不到顆粒雜物為止。管道系統(tǒng)的沖洗循環(huán)水排污從每區(qū)段的排污閥門井處進行排污；排出的污水用事先設置好的排污泵就進排放到市政污水溝內。每次循環(huán)沖洗時間不小于23個小時。當管道沖洗干凈后，將系統(tǒng)的水全部放掉，注入合格的軟化水

16、，并按照調試要求，將系統(tǒng)的空氣排凈，準備進行正式調試。在循環(huán)沖洗過程中，建設單位、監(jiān)理單位工程師要監(jiān)督檢查，直至確認沖洗符合要求為合格，并當場簽字確認，進行下道工序施工。6.設備聯(lián)動：系統(tǒng)聯(lián)動試運行包括：管網(wǎng)系統(tǒng)注水循環(huán)、上煤除渣系統(tǒng)空負荷運行、鼓引風機運行、脫氮運行、脫硫除塵運行、熱工儀表自控控制等。其中鍋爐、上煤除渣、脫氮、脫硫除塵、熱工儀表自控等由甲方專業(yè)分包廠家施工、調試運行。系統(tǒng)管道循環(huán)沖洗完畢，檢驗合格后，全部排凈系統(tǒng)內的自來水，開始注軟化水準備進行系統(tǒng)負荷調試；系統(tǒng)注水調試流程：市政自來水 軟水器 軟化水箱 補水泵 鍋爐房回水管道 鍋爐回水管道 鍋爐 鍋爐供水管道 鍋爐房供水管道

17、 熱網(wǎng)供水管道 各熱交換站熱交換器 熱網(wǎng)回水管道 鍋爐房回水管道 循環(huán)水泵 鍋爐房回水管道 鍋爐回水管道 鍋爐換熱站二次網(wǎng)注水：自來水 軟水器 軟換水箱 補水泵 換熱站二次回水管道 循環(huán)水泵 熱交換器 換熱站供水管道 各用戶 二次熱網(wǎng)回水管道當系統(tǒng)內軟化水注水同時，開啟系統(tǒng)最高點鍋爐的放氣閥門進行排氣，當鍋爐頂部有水冒出，不再有氣時，關閉放氣閥門繼續(xù)升壓至工作壓力的一半左右（0.5Mpa），停止注水。鍋爐、上煤除渣、脫氮、脫硫除塵、熱工儀表自控等由甲方專業(yè)分包廠家施工、調試運行具體見各專業(yè)廠家調試方案。系統(tǒng)注滿軟化水后開始啟動熱網(wǎng)循環(huán)水泵和二次網(wǎng)熱網(wǎng)循環(huán)水泵，開始水系統(tǒng)循環(huán)運行，運行12小時后

18、，確認無異常情況發(fā)生時，啟動上煤除渣系統(tǒng)機械設備，并開始少量送煤點火，當點火成功后，開始小負荷啟動鼓引風機，使鍋爐系統(tǒng)緩慢逐步升溫。系統(tǒng)聯(lián)動一開始，全部設備啟動為就地手動啟動；待系統(tǒng)聯(lián)動運行正常，沒有異常情況發(fā)生時，由熱工儀表自控廠家在中控室改自動運行控制。在進行聯(lián)動試車時應由各專業(yè)廠家負責各自相關系統(tǒng)設備運行及檢查情況，如發(fā)現(xiàn)異常，立即通知各相關調試單位，不需要停車檢修部位，立即搶修，需要停車檢修部位，根據(jù)情況由甲方協(xié)調解決。在聯(lián)動試車期間，做好相關運行、維護記錄，報甲方、監(jiān)理工程師確認后才能進行負荷運行調試；整體聯(lián)動運行時間不少于8小時。7. 負荷調試：當聯(lián)動運行無異常情況后，由甲方確認，

19、根據(jù)需要開始負荷運行調試。負荷調試在聯(lián)動運行基礎上加大進煤量、加大鼓引風機風量以提高鍋爐吸熱，升高溫度；同時提高循環(huán)水泵轉速，加速管道系統(tǒng)循環(huán)，確保盡快將熱力輸送到各個換熱站。在進行負荷調試時，也應按照逐步升溫的原則進行，并在設定的每個節(jié)點運行不少于2個小時的穩(wěn)定時間；以確保管道、設備在溫升過程中的熱應力緩慢過渡。在運行過程中，由于所帶熱交換站較多，因此需要安排專人負責各控制閥門的調節(jié)；調節(jié)原則：先進行負荷較大熱交換站的調節(jié)，然后在進行負荷較小的換熱站的調節(jié)。調節(jié)要分步進行，逐次少量開啟閥門，不能一次過大或過小調節(jié)，致使調節(jié)不均衡，導致出現(xiàn)異常情況發(fā)生。熱交換站二次熱網(wǎng)調試由各用戶根據(jù)自己的實

20、際情況進行調節(jié)，不在本次調試運行范圍。在負荷運行調試過程中由甲方、監(jiān)理工程師現(xiàn)場到各工作面進行監(jiān)督檢查，由施工單位記錄運行情況記錄，由各方會簽確認。負荷運行調試時間不少于48小時，在運行正常后，開始進入系統(tǒng)正式運行。8運行供暖：系統(tǒng)運行供暖在負荷試運行合格后進行；主要包括鍋爐房、各個換熱站的運行監(jiān)控，還包括熱力管網(wǎng)的巡檢等。在供暖運行過程中，由相應各個施工單位進行操作，甲方派駐操作人員進行跟班學習操作及運行。三、人員組織：序號分組姓名職稱職務職責備注1鍋爐房張海春項目經(jīng)理調試組長2封立斌工藝工長工藝負責3張連江電氣工長電氣負責4管網(wǎng)馬貴成項目副經(jīng)理管網(wǎng)總負責5栗文杰工長主管負責6栗四海工長支線

21、負責7換熱站楊換熱站調試8侯換熱站調試9每個專業(yè)小組配備相應的現(xiàn)場操作人員，確保在出現(xiàn)意外情況時能夠及時處理，不至于影響整體的運行調試。專業(yè)隊工種及人數(shù)工種及人數(shù)施工范圍設備工程隊鉗工 2人焊工 1人風機、水泵等設備調試普工 2人工藝工程隊管道工 2人鉗工 2人工藝管道調試普工 2人焊工 1人電氣工程隊電工 4人普工 2人電氣工程施工換熱站施工隊鉗工 2人焊工 1人換熱站調試電工 2人普工 2人 四、應急預案1.在運行調試過程中可能導致以下事故發(fā)生：鍋爐爐排損壞、上煤設備異常、除渣系統(tǒng)異常、循環(huán)水泵異常、鼓引風機異常、鍋爐房管道閥門漏水、儀表自控系統(tǒng)異常、外網(wǎng)閥門關閉不嚴密、換熱站循環(huán)水泵異常

22、、換熱器異常、水處理設備異常、電氣負荷過高出現(xiàn)異常等現(xiàn)象。2.出現(xiàn)以上情況，需要根據(jù)實際情況，分別作出應急反應，隨時解決出現(xiàn)的一異常情況，確保試車正?；虮M量減少試車的損失。2.1如果鍋爐爐排出現(xiàn)質量問題，則需要立即停止燃煤的輸送，開大鼓引風機，給鍋爐爐膛降溫，待溫度降至常溫后，安排人員進行維修；同時循環(huán)水系統(tǒng)運行不能停止。2.2如果上煤系統(tǒng)出現(xiàn)異常，則循環(huán)水系統(tǒng)正常運行，停止上煤輸送設備的運行，立即由廠家負責維修；正常后通知中控室投入正常運行。2.3除渣系統(tǒng)如果出現(xiàn)異常，則循環(huán)水系統(tǒng)正常運行，立即停止上煤輸送，減少鍋爐排渣，停機進行檢查；待維修完工后再進行上煤運行，開啟除渣系統(tǒng)設備。2.4循環(huán)水泵異常，則需要立即停止水泵運行，切換備用水泵，確保系統(tǒng)正常運行，鍋爐系統(tǒng)、上煤除渣系統(tǒng)不停止運行；待水泵檢查維修完畢后再次進行切換進行運行。2.5如果鼓風機或引風機出現(xiàn)異常，則需要立即停止上煤系統(tǒng)運行，加大引風機或鼓風機風量，使鍋爐爐膛降溫、停爐，以備維修損壞的設備；同時切換鍋爐進行繼續(xù)運轉，循環(huán)水系統(tǒng)不停止運行。2.6如果出現(xiàn)鍋爐房管道閥門漏水現(xiàn)象，則需要根據(jù)漏水閥門是否主管道閥門還是支管閥門；如果是支管道閥門則不需要停止循環(huán)水系統(tǒng)運行，切換其他系統(tǒng)繼續(xù)運行，然后派人立即進行維修，維修完成后，再進行切換系統(tǒng)運行；如果是主管道閥門漏水