鋼管落地式卸料平臺施工方案

1、 崇明縣橫沙鄉(xiāng)錦輝路地塊賓館工程1房落地式卸料平臺施工方案1、 編制說明本方案為崇明縣橫沙鄉(xiāng)錦輝路地塊賓館1#房鋼管扣件平臺施工專項方案。二、編制依據(jù) 建筑施工落地扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范（JGJ 130-2001） 建筑施工安全檢查標準（JGJ59-99） 建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范（JGJ80-91）建筑地基基礎設計規(guī)范(GB 50007-2002)建筑結構荷載規(guī)范(GB50009-2001)鋼結構設計規(guī)范(GB50017-2003) 建筑施工計算手冊（第二版）汪正榮 編著三、工程概況建設單位：上海通美投資有限公司工程地址：崇明縣橫沙鄉(xiāng)錦輝路100號監(jiān)理單位：上海祥浦建設工程監(jiān)理咨詢

2、有限責任公司施工單位：中城建第九工程局有限公司工程名稱：崇明縣橫沙鄉(xiāng)錦輝路地塊賓館工程概況：本工程位于上海市崇明縣橫沙鄉(xiāng)錦輝路、嘉生路東，擬建建筑面積為30234平方米（其中地下7987平方米），工程性質為酒店，建筑高度為23.200m。其中1號樓為框架結構，結構層數(shù)為35層，地下一層，2號樓和3號樓是2層別墅，結構為框架。 1#房為地下1層、地上5層，框架結構，建筑高度23.2m。本工程由于受場地限制和施工條件，故決定將鋼管卸料平臺搭建在1011軸交E1/F軸地庫上及67軸交J1/J軸上，根據(jù)卸料平臺的位置尺寸，卸料平臺需搭設至5層才能滿足施工需要，故卸料平臺最大搭設高度以20m為計算依據(jù)。

3、另加1.2m高防護欄桿。本工程卸料平臺采用落地式鋼管支架。支架四邊角采用雙立桿，其余采用單立桿，本方案計算時采用單立桿進行計算。平臺尺寸按2.4m×3.6m進行搭設示意，具體由現(xiàn)場定。4、 施工布置落地式鋼管扣件卸料平臺，采用48×3.2鋼管，堆放荷載按5KN考慮，搭設尺寸為：5.4×3m,立桿的縱距0.9m,立桿的橫距0.9m,水平桿的步距1.8m,平臺底部的掃地桿距離為0.2m,離墻間距為1.4m。搭設高度為17.90m。5、 施工方法1、 落地卸料平臺構造要求1、1立桿（1） 本卸料平臺全部采用48×3.2立管。（2） 立桿接頭除在頂層可采用搭接外

4、，其余均采用對接扣件連接。（3） 立桿上的對接扣件應交錯布置，兩個相鄰立桿接頭不應設在同步同跨內，兩相鄰立桿接頭在高度方向錯開的距離不小于500mm，各接頭中心距主節(jié)點的距離不應大于步距的1/3。1、2縱向水平桿（1） 縱向水平桿設于橫向水平桿之下，在立桿的內側，并用直角扣件與立桿扣緊。（2） 水平桿采用對接扣件連接，也可采用搭接。A. 對接扣件應交錯布置，不應設在同步同跨內，相鄰接頭水平距離不應大于500mm,并應避免設在跨中。B. 當采用搭接接頭時，搭接接頭長度不應小于1M，并應等距設置3個旋轉扣件固定，端扣件蓋板邊緣至桿端的距離不宜小于100MM。1、3連墻桿 連墻桿采用剛性連接，水平向

5、沿架體的四角各設置一個拉結點與墻體呈“八”字形對撐連接，連墻件與八字撐每兩步錯開搭接，采用件用48×3.2鋼管，其與架體的連接采用直角扣件，連墻件通過預先埋設的48×3.2鋼管同架體拉緊，連墻件中的連墻桿盡量呈水平設置。1、4剪刀撐沿落地卸料平臺架體外側滿設剪刀撐，每兩步設置一道水平剪刀撐，剪刀撐與地面夾角為450600，在外側立面沿架長及架高連續(xù)沒置，斜桿接長采用旋轉扣件搭接，搭接長度不小于500MM，設置2個旋轉扣件，端部鋼管伸出扣件邊緣不得少于100MM。2、 材質要求2、1鋼管（1） 采用焊接鋼管，為Q235A鋼。（2） 外徑48，壁厚3.2MM，長度主要有6M、4

6、M等。（3） 新鋼管的質量要求A. 新鋼管須有產品質量合格證、鋼管材料檢驗報告。B. 鋼管表面應平直光滑，不應有裂紋、分層、壓痕和硬彎。C. 外徑和壁厚允許偏差為0。5MM。D. 端部應平整、端面切斜的允許偏差為1。7MM。（4） 舊鋼管外觀質量要求A鋼管須進行涂防銹漆的處理。B鋼管應無銹蝕、鋼管內外表面銹蝕的深度之和不大于0。5MM。C鋼管盡量無彎曲，當有彎曲時，端部彎曲不大于5MM，立桿彎曲不大于20MM，欄桿、支撐體系鋼管不大于30MM。D鋼管應無裂紋、嚴禁打孔。2、2扣件（1） 扣件有三種：直角扣件、旋轉扣件和對接扣件。（2） 扣件不得有裂紋、氣孔，不宜有疏松、砂眼或其它影響使用的鑄造

7、，并應將影響外觀質量的粘砂、裂縫、毛刺、氧化皮等清除干凈。（3） 扣件與鋼管貼面須嚴格整形，應保證與鋼管扣緊時接觸良好。（4） 扣件活動部位應靈活轉動，旋轉扣件的兩旋轉面間隙小于1MM（5） 當扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離應不大于5MM。（6） 扣件表面應進行防銹處理（7） 新扣件必須有產品質量合格證、生產許可證、專業(yè)檢測單位測試報告。（8） 扣件螺絲為12，不得滑絲，扣件螺栓擰緊扭緊力矩達70N。M時，可鍛鑄鐵件扣件不得破壞。（9） 扣件螺栓扭力矩4065N。M3、 落地式卸料平臺搭設施工3.1搭設順序場地平整、夯實定位設置墊板、底座縱向掃地桿立桿橫向掃地桿小橫桿大橫桿（柵格）剪刀撐連墻

8、桿鋪筏搭防護欄桿。3.2施工工藝（1） 定位定距：根據(jù)構造要求量出內、外立桿距墻距離，并做好標記，用鋼卷尺拉直，分出立桿位置，并用白灰點出立桿標記，墊板準確放在定位線上，墊板必須鋪放平穩(wěn)，不得懸空。（2） 在搭設首層腳手架的過程中，沿每框架格內設一道斜支撐，待該部位腳手架與主體結構的連墻桿可靠拉結后方可拆除。（3） 當卸料平臺操作層高出連墻件兩步時，應采取臨時穩(wěn)定措施，直至連墻件搭設完畢后方可拆除。（4） 落地卸料架體搭設，宜先立里排立桿，然后依次向外，每排立桿宜先立兩頭，再立中間的一根，互相看齊后再立中間部分各立桿，立桿接長時，應先立外排，后立內排。6、 卸料平臺的拆除（1） 架子拆除時應劃

9、分作業(yè)區(qū)，周圍設圍欄或豎立警戒標志，地面設有專人指揮，嚴禁非作業(yè)人員入內。（2） 拆除的高處作業(yè)人員，必須戴好安全帽、系好安全帶，穿軟底防滑鞋。（3） 拆除順序應遵循由上而下、先搭后拆、后搭先拆的原則，即先拆腳手板、斜拉桿，后拆橫桿、縱桿、立桿等，并按一步一清的原則依次進行，要嚴禁上下同時進行拆除作業(yè)。（4） 拆立桿時，應先穩(wěn)住立桿再拆開再后兩個扣件。（5） 連墻點應隨拆除進度逐層拆除。（6） 拆除時要統(tǒng)一指揮，上下呼應，動作協(xié)調，當解開與另一人有關的結扣時，應先通知對方，以免墜落。（7） 拆除時如附近有外電線路，要采取隔離措施，嚴禁架桿接觸電線。（8） 拆除時不應碰壞門窗、玻璃、落水管、房檐

10、片、地下明溝等物品。（9） 拆下的材料、應用繩索栓住，利用滑輪徐徐下運，嚴禁拋擲，運至地面的材料應按指定地點，隨拆隨運，分類堆放，當天拆當天清，拆下的扣件或鐵絲要集中回收處理。（10） 在拆架過程中，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚后方可離開。7、 安全防護（1） 欄桿和檔腳板應搭設在外排立桿的里側。（2） 操作層上欄桿的上皮高度1。2M，中欄桿居中設置。（3） 安全網須滿鋪掛在外側立桿的里側，用鐵絲綁扎牢固，不留縫隙四周應交圈。（4） 堆料時卸料平臺堆放材料總重量不超過0。5T，嚴格控制堆料的重量。8、 安全技術措施及注意事項（1） 腳手架搭拆人員必須是經過考核的專業(yè)架子工，

11、并持證上崗。（2） 腳手架操作人員必須戴安全帽、安全帶、穿防滑鞋等。（3） 腳手架的構配件必須合格。（4） 腳手架搭設應分階段進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時校正。（5） 操作層上施工荷載不得超過5KN/M。不得將模板支撐、纜風繩固定在腳手架上，嚴禁任意懸掛起重設備。（6） 六級及六級以上大風大霧、雨、雪天應停止腳手架作業(yè)，雨、霧后上架子操作應有防滑措施、應掃除積雪。（7） 在腳手架使用期間，嚴禁任意拆除下列桿件：A主結點處的縱、橫向水平桿，縱橫向掃地桿B鋼管連墻件C欄桿（8） 臨近道路搭設的落地卸料平臺外側應有防護措施，以防墜物傷人。（9） 應根據(jù)實際情況設置腳手架的接地及避雷裝置。（10） 拆除腳手

12、架時，地面應設圍欄警戒標志，并派專人看守，嚴禁一切非操作人員入內。9、 應急預案1、 目的 為對腳手架工程施工中出現(xiàn)腳手架傾倒、跨架，人員高空墜落，三 卸料平臺的施工方法1. 立桿、大、小橫桿均采用48×3.2鋼管，平臺采用50厚腳手板（松木）封閉嚴密，與平臺固定并綁扎牢固。其他水平欄桿也采用鋼管。主立桿采用雙鋼管立桿。卸料平臺與腳手架同步搭設。每兩步三跨設置連墻件。2. 基礎處理：本工程落地式鋼管卸料平臺搭建在與地庫的聯(lián)通口C30混凝土上，具有足夠的地基承載力，滿足鋼管搭設條件。3. 平臺立桿縱橫方向間距分別為：縱向間距1200mm，橫向間距1000mm。并且通過連墻件逐層與建筑物

13、拉結，間距為立桿間距。4. 平臺的布置應根據(jù)各單項工程的實際情況及樓層標高而定，一般布置在陽臺或窗邊，以方便現(xiàn)場操作為宜。平臺層高為2.8m。5. 平臺下架子立桿外兩側面每層設置剪刀撐，用以增大立桿的橫向剛度，保證立桿穩(wěn)定性。轉角開始整個立面長度和高度連續(xù)設置豎向剪刀撐。以對標（45度）宜，撐頭要頂在有實力的地方，不得滑動，并且要貼服有力。剪刀撐的接頭采用旋轉扣件搭（對）接件連接，固定在與之相交的橫向水平的伸出端或立柱上。6. 卸料平臺的水平鋼管按大橫桿間距為1.2m，小橫桿間距為0.6m布置，然后再鋪雙層松木板，木板與架體連接應牢固、搭設嚴密，平臺板向樓層傾斜一定坡度。7. 每一卸料平臺兩側

14、面設置兩道欄桿，距操作層約150cm、75cm。8. 卸料平臺按1.2m縱距，1.0m橫距按實際需要操作的面積大小進行搭設，平臺立桿應嚴格保證對中垂直，搭設過程中要吊線校正，使其具有良好的受力性能。9. 在卸料平臺不影響操作的顯眼處，應按方案要求標明每平方米最大載荷量，中轉材料應及時運走，不得長時間堆放，防止發(fā)生意外。10. 若平臺邊與建筑物周邊產生大于一個腳位的空隙處應積極采取措施，釘好防護木板或采取其他措施，防止踩空。11. 卸料平臺必須單獨設置，不得與腳手架共用立管或架設其上。四 質量和安全措施1. 地基必須符合要求，并且要有排水設施。2. 桿件的安裝、連墻體、支撐應符合本安裝要求及有關

15、規(guī)定。3. 扣件的連接和綁扎必須緊密，不得有松動現(xiàn)象。4. 立桿的垂直偏差不能大于10cm。5. 縱向水平桿的水平偏差不能大于2cm。6. 橫向水平桿的水平偏差不能大于1 cm，且不能偏差外立管10 cm。7. 上下相鄰桿縱向水平桿接頭位要相互錯開，設在不同的立桿縱距內，相鄰接頭的水平距離應大于50 cm。柱頭距立桿應小于縱距的1/3。8. 節(jié)點處相交桿件的軸線距節(jié)點中心的距離小于15 cm。9. 每層走道板安裝后，同時在外立柱的內側沿走道通長安裝150mm高的踢腳板（可用密竹綁扎）。10. 凡靠近建筑物的通道，施工和電、臨時設施等，均要搭設安全平擋板遮蓋。安全平擋板可用密竹綁扎。安全平擋板搭

16、設的數(shù)量、位置由現(xiàn)場定。11. 平臺安裝期間要設置施工安全區(qū)并作出標識，必要時要派專人進行監(jiān)護。12. 安裝的材料傳送要采用人力傳遞，不能用提升運載。13. 卸料平臺搭設根據(jù)施工計劃分階段進行搭設，但每階段搭設后必須按規(guī)定進行連接，連墻體以上的最大搭設高度不大于6米。14. 安裝后要及時進行驗收。每階段的腳手架安裝完成后，由專業(yè)質安員、施工員會同有關單位、部門人員進行驗收，確定合格后作出標識，移交施工隊使用。15. 卸料平臺應掛設限載標志牌、安全警告標志牌。五 卸料平臺的拆除1. 拆除前先要將走道上的雜務清理干凈后進行。2. 在施工期間要設置危險作業(yè)區(qū)，并作出標識，同時還必須派專業(yè)人進行監(jiān)護。

17、3. 拆除架子的操作人員，必須戴安全帽，系好安全帶，穿軟底膠鞋。4. 拆除要遵循先加固，由上而下，后裝先拆，先裝后拆的原則，逐層拆除，不準上下同時作業(yè)。5. 拆除大橫桿和剪刀撐時先拆中間扣，再拆除兩端扣，由中間操作人員下遞桿子。6. 在拆除腳手架時的材料應通過傳遞的方式輸?shù)降孛妫箯母咛幦酉隆?. 拆下來的材料要分類擺放整齊，不得隨便亂放。六 文明施工要求根據(jù)施工的特殊性，結合公司職業(yè)健康安全管理手冊、程序文件，要求施工時做到如下：1. 進入施工現(xiàn)場的人員必需戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶,穿好防滑鞋等，現(xiàn)場嚴禁吸煙。2. 進入施工現(xiàn)場的人員要愛護場內的各種綠化設施和標示牌，不得踐踏草坪、損

18、壞花草樹木、隨意拆除和移動標示牌。3. 嚴禁酗酒人員上平臺作業(yè)，施工操作時要求精力集中、禁止開玩笑和打鬧。4. 卸料平臺驗收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改時，須經技術部同意后由架子工操作。5. 要保證其整體性，不得與腳手架、井架、升降機一并拉結，不得截斷架體。6. 施工員嚴禁凌空投擲桿件、物料、扣件及其他物品，材料、工具用滑輪和繩索運輸，不得亂扔。7. 施工員做到活完料凈腳下清，確保施工材料不浪費。七、卸料平臺計算書計算依據(jù)1建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范（JGJ130-2001）。計算依據(jù)2施工技術2002.3.扣件式鋼管模板高支撐架設計和使用安全(杜榮軍)。 模板支架搭設高

19、度為20.0米，搭設尺寸為：立桿的縱距 b=1.20米，立桿的橫距 l=1.00米，步距 h=1.40米。圖 落地平臺支撐架立面簡圖圖 落地平臺支撐架立桿穩(wěn)定性荷載計算單元 采用的鋼管類型為48×3.0。 一、基本計算參數(shù)同上 二、縱向支撐鋼管的計算 縱向鋼管按照均布荷載下連續(xù)梁計算，截面力學參數(shù)為 截面抵抗矩 W = 4.49cm3； 截面慣性矩 I = 10.78cm4； 縱向鋼管計算簡圖 1.荷載的計算： (1)腳手板與欄桿自重(kN/m)： q1 =0.000+0.300×0.600=0.180kN/m (2)堆放材料的自重線荷載(kN/m)： q21 = 2.00

20、0×0.600=1.200kN/m (3)施工荷載標準值(kN/m)： q22 = 1.000×0.600=0.600kN/m 經計算得到，活荷載標準值 q2 = 0.600+1.200=1.800kN/m 2.抗彎強度計算 最大彎矩考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的彎矩。 最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下: 最大彎矩計算公式如下: 最大支座力計算公式如下: 靜荷載 q1 = 1.2×0.180=0.216kN/m 活荷載 q2 = 1.4×0.600+1.4×1.200=2.520kN/m 最大彎矩 Mmax

21、=(0.10×0.216+0.117×2.520)×1.2002=0.456kN.m 最大支座力 N = (1.1×0.216+1.2×2.52)×1.20=3.914kN 抗彎計算強度 f=0.456×106/4491.0=101.46N/mm2 縱向鋼管的抗彎計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求! 3.撓度計算 最大撓度考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的撓度 計算公式如下: 靜荷載 q1 = 0.180kN/m 活荷載 q2 = 0.600+1.200=1.800kN/m 三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度 V=(0

22、.677×0.180+0.990×1.800)×1200.04/(100×2.06×105×107780.0)=0.669mm 縱向鋼管的最大撓度小于1200.0/150與10mm,滿足要求! 三、橫向支撐鋼管計算 橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算 集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力，P=3.91kN 支撐鋼管計算簡圖 支撐鋼管彎矩圖(kN.m) 支撐鋼管變形圖(mm) 支撐鋼管剪力圖(kN) 經過連續(xù)梁的計算得到 最大彎矩 Mmax=0.676kN.m 最大變形 vmax=1.545mm 最大支座力 Qmax=6.939kN

23、抗彎計算強度 f=0.676×106/4491.0=150.60N/mm2 支撐鋼管的抗彎計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求! 支撐鋼管的最大撓度小于1000.0/150與10mm,滿足要求! 四、扣件抗滑移的計算 縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算: R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承載力設計值,取8.0kN； R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值； 計算中R取最大支座反力，R=6.94kN 單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求! R8.0 kN時，可采用單扣件； 8.0kN<R 12.0 kN時，應采用雙扣件；R>12.0kN時，

24、應采用可調托座。 五、立桿的穩(wěn)定性計算荷載標準值 作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。 1.靜荷載標準值包括以下內容： (1)腳手架鋼管的自重(kN)： NG1 = 0.118×20.000=2.364kN 鋼管的自重計算參照扣件式規(guī)范附錄A 雙排架自重標準值，設計人員可根據(jù)情況修改。 (2)欄桿的自重(kN)： NG2 = 0.150×1.000=0.150kN (3)腳手板自重(kN)： NG3 = 0.300×1.200×1.000=0.360kN (4)堆放荷載(kN)： NG4 = 2.000×1.200×1.000=2.400kN 經計算得到，靜荷載標準值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 5.274kN。 2.活荷載為施工荷載標準值產生的荷載。 經計算得到，活荷載標準值 NQ = 1.000×1.200×1.000=1.200kN 3.不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ 六、立桿的穩(wěn)定性計算 立桿的穩(wěn)定性計算公式 其中 N 立桿的軸心壓力設計值，N = 8.01kN 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細比 l0/i 查表得到； i