砌體工程專項施工方案

1、砌體工程專項施工方案1、編制依據(jù)(1) 現(xiàn)行國家建筑安裝工程施工與驗收規(guī)范(規(guī)程)、質(zhì)量檢驗評定標準(2) #地塊施工圖紙(3) 施工組織設(shè)計(4) 砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB500032011(5) 砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB 50203-2011)(6) 蒸壓加氣混凝土砌塊應(yīng)用技術(shù)規(guī)程(DBJ13-29-2006)(7) 蒸壓加氣混凝土砌塊建筑構(gòu)造(03J104)(8) 混凝土小型空心砌塊建筑技術(shù)規(guī)程(JGJ/T142004)(9) 建筑施工手冊(第五版)(10) 框架結(jié)構(gòu)填充小型空心砌塊墻體結(jié)構(gòu)構(gòu)造(12SG614)(11) 廈建質(zhì)監(jiān)200959號關(guān)于加強加氣混凝土砌塊工程質(zhì)量控制的通

2、知(12) 國家及福建省、廈門市相關(guān)法律法規(guī)。(13) 本工程特點，施工現(xiàn)場環(huán)境、自然條件等2、工程概況2.1工程建設(shè)概況建筑設(shè)計等級要求：建筑分類及耐火等級：屬于一類高層建筑，建筑耐火等級為一級，地下室耐火等級 為一級。人防地下室：防護等級六級，平時為機動車停車庫，戰(zhàn)時為二等人員掩蔽部，分為 7個防護單元。面積為11776.06 m20設(shè)計標高：本工程室內(nèi)標高 土 0.00相當于黃海高程6.50m。2.2砌體工程概況部位砌體砂漿外填充墻加氣混凝土砌塊強度等級 MU5混合砂漿強度等級 Mb5內(nèi)隔墻加氣混凝土砌塊強度等級 MU3.5混合砂漿強度等級 Mb5與土接觸的墻體普通混凝土砌塊強度等級 M

3、U10水泥砂漿強度等級 Mb7.5地下一層各類用房的房間隔墻水泥空心砌塊墻體混合砂漿基礎(chǔ)底板上的內(nèi)隔墻 高出樓面100處以下灰砂磚砌筑水泥砂漿（1）水泥空心砌塊墻體：主要為200厚，用于地下一層各類用房的房間隔墻（防火 墻除外），以及各種機房，樓梯、電梯井道，前室隔墻等。要求應(yīng)滿足2小時耐火極限（2）加氣混凝土砌塊墻體：主要為200厚、100厚。200厚用于防火分區(qū)的防火墻。100厚用于管道井隔墻，部分用于消防樓梯間分隔地上、地下的分隔墻。200厚墻要求耐火極限大于3小時。100厚墻用于管道井時，應(yīng)滿足1小時耐火極限要求，用于疏散樓梯 及管井與電梯井道相鄰的隔墻時要求應(yīng)滿足 2小時耐火極限要求

4、。（3）各類砌體墻，施工中經(jīng)設(shè)計單位認可后，可按產(chǎn)品具體規(guī)格尺寸進行調(diào)整，砌塊墻構(gòu)造柱位置間距原則4m左右，墻體轉(zhuǎn)角處，大于1.5m洞兩側(cè)均應(yīng)設(shè)置。圈梁的設(shè) 置、構(gòu)造柱和圈梁、過梁斷面及配筋、墻柱搭接、門窗洞處理除詳結(jié)施總說明外，還應(yīng) 符合設(shè)計院認可的產(chǎn)品說明書和框架結(jié)構(gòu)填充空心磚構(gòu)造圖集02J1022的要求。所有排煙豎井、正壓送風豎井等無風管豎井的圍護墻應(yīng)隨砌隨雙面抹灰，以保證其氣密性良好。 應(yīng)注意先安裝管道設(shè)備，后砌筑管井、機房、墻體。防火墻特別注意按防火分區(qū)圖施工， 采用的200厚加氣混凝土砌塊墻應(yīng)滿足耐火極限 3小時的要求。（4） 所有衛(wèi)生間、設(shè)備機房、車庫等潮濕房間隔墻以及地下室隔墻

5、均設(shè)置 C20混凝 土反坎高出樓面200，同墻厚。所有內(nèi)隔墻除特殊注明外，均砌至板底或梁底。基礎(chǔ)底板 上的內(nèi)隔墻均從基礎(chǔ)板上砌起，采用灰砂磚砌筑，砌至高出樓面 100處，同墻厚。（5）墻體材料凡有防火、隔聲等要求的，均需提供相應(yīng)的檢測報告，可根據(jù)具體構(gòu) 造做法和規(guī)格尺寸作相應(yīng)調(diào)整，經(jīng)確認以后方可施工3、施工準備3.1材料要求3.1.1砌塊(1) 加氣混凝土砌塊性能應(yīng)符合 GB/T11968-2006蒸壓加氣混凝土砌塊的規(guī)定，質(zhì)量等級為合格品的產(chǎn)品，具有較好外形尺寸，無嚴重缺棱掉角(大于70m m)且齡期不小于28d，容重w 8KN/m3抗壓強度5.0MPa含水率w 15%導熱系數(shù)v 0.16W

6、/mk的 砌塊。(2) 裝卸加氣混凝土砌塊時，應(yīng)輕拿輕放避免磕碰，并應(yīng)嚴格按不同等級規(guī)格分別 堆放整齊，堆放高度應(yīng)不超過1.5m。堆放場地應(yīng)堅實、平坦、干燥。不得直接接觸地面 堆放。堆場周邊應(yīng)有良好的排水措施，以免雨天因排水不暢導致加氣砼砌塊浸泡。雨天 應(yīng)采用雨布進行遮蓋。堆場應(yīng)具備下墊上蓋足夠的防雨防潮措施，堆跺之間應(yīng)保持適當?shù)耐ǖ馈?3) 輕集料混凝土空心砌塊應(yīng)堅固、邊角整齊、形狀均勻一致，不出現(xiàn)裂紋和其它 問題。(4) 對于進場砌塊應(yīng)有檢驗合格證，合格證上包括：生產(chǎn)廠名、規(guī)格、強度等級和 生產(chǎn)日期。(5) 現(xiàn)場堆放的加氣砼砌塊應(yīng)做標識牌，注明進場日期以及檢驗情況。(6) 不得在下列墻體或

7、部位設(shè)置腳手眼：1) 厚度小于120mm的墻及外墻；2) 過梁上與過梁成60度角的三角形范圍及過梁凈跨1/2的高度范圍內(nèi)；3) 寬度小于1m的窗間墻；4) 砌體門窗洞口兩側(cè)200mm和轉(zhuǎn)角處450mm范圍內(nèi)；5) 梁下及其左右各500mm范圍內(nèi)。(7) 加氣混凝土砌塊墻如無切實有效措施，不得使用于下列部位：1) 長期浸水或經(jīng)常受干濕交替部位。2) 受化學環(huán)境侵蝕(如強酸、強堿)或高濃度二氧化碳等環(huán)境。3) 砌塊表面經(jīng)常處于80r以上高溫環(huán)境。3.1.2砂漿(1 )加氣混凝土砌體砌筑應(yīng)使用加氣混凝土砌塊 專用砂漿。(2) 砂漿性能應(yīng)與砌塊有良好的匹配性和粘結(jié)性，其品種和強度等級應(yīng)滿足設(shè)計要 求。

8、砂漿的稠度應(yīng)根據(jù)砌塊類型、 濕度和施工工藝通過試砌確定， 宜為60110 (mm)， 分層度不應(yīng)大于20mm。(3) 砂漿應(yīng)隨拌隨用，拌成后必須在保塑時間內(nèi)使用完畢。施工期間最高溫度超過 30C時，必須在23小時內(nèi)使用完畢，嚴禁使用過夜砂漿。(4) 砌體表面界面處理材料應(yīng)符合現(xiàn)行標準混凝土界面處理劑JC/T907的要求。3.2現(xiàn)場準備(1) 施工前必須將圖紙與施工現(xiàn)場反復核對、效正，并進行標注(特別是門、窗洞 口的大小尺寸等)。(2) 按設(shè)計圖紙進行放線，將施工面基層表面清理干凈，按照圖紙要求進行放線， 現(xiàn)場標示門窗洞口的位置和尺寸，經(jīng)檢驗線應(yīng)符合設(shè)計圖紙的尺寸要求。(3) 立皮數(shù)桿：皮數(shù)桿上

9、標明門窗洞口、拉結(jié)筋、圈梁、過梁的尺寸標高。按標高 立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距15m，轉(zhuǎn)角處距墻皮或墻角50mm設(shè)置皮數(shù)桿。皮數(shù)桿應(yīng)該 垂直、牢固、標高一致，經(jīng)復核，辦理預(yù)檢手續(xù)。對于剪力墻中間的填充墻，可用兩邊 剪力墻代替皮數(shù)桿。(4) 根據(jù)最下面第一皮磚的標高，拉通線檢查，如水平縫厚度超過20m m，用細石 砼找平，不得用水泥砂漿找平。(5) 根據(jù)施工圖紙計算砌體所需材料數(shù)量，提出材料進場的日期，按照供料計劃分 期分批組織材料進場。(6) 磚砌塊砌筑時，天氣干燥炎熱時可提前噴水濕潤，一般情況為自然濕潤狀態(tài)。砌筑時砌塊的含水率控制不大于 20%不少于15%，砌塊與砌筑面一般在砌筑前1天灑水 稍

10、作濕潤，灑水不能過濕也不能過干，濕潤砌塊滲入表層一般以810mm為宜，炎熱干燥時可適當灑水陰干8h再砌筑，不同干密度和強度等級不同的砌塊不能混砌，也不得與其他材料砌塊混合使用。(7) 搭設(shè)腳手架，接通水源、電源。(8) 施工前應(yīng)對施工隊進行技術(shù)交底。(9) 砌筑施工械具的配備。f）勾縫器g) 灰a）灰刀b）錘 c）吊線d）卷尺e）手鋸4.1總體施工部署根據(jù)工程的總進度計劃，工程整體施工部署，并結(jié)合現(xiàn)場實際情況，將本工程砌體 施工分為如下兩個階段：E座：第一階段：上部主體結(jié)構(gòu)砌體施工階段。第二階段：地下室砌體施工階段。兩階段時間安排大致如下：第一階段：2014-11-262015-07-23，E

11、座主樓及裙樓地上砌體結(jié)構(gòu)施工；第二階段：201 &08-10201&10-08, E座地下室砌體的施工。F座：第一階段：上部主體結(jié)構(gòu)砌體施工階段。第二階段：地下室砌體施工階段。兩階段時間安排大致如下：第一階段：2015-06-072016-02-09，F(xiàn)座主樓及裙樓地上砌體結(jié)構(gòu)施工；第二階段：201 &08-10201&10-08, F座地下室砌體的施工。4.2資源投入情況E座主樓地上砌體結(jié)構(gòu)資源投入情況：設(shè)備投入輕型運輸車：12輛，砂漿攪拌機：6臺主要材料砌體：1668.26m3勞動力投入2組勞動力，共約80人左右，包括普工、砌筑工、混凝土 工等。F座主樓地上

12、砌體結(jié)構(gòu)資源投入情況:設(shè)備投入輕型運輸車：4輛，砂漿攪拌機：2臺主要材料砌體：1939.58m3勞動力投入2組勞動力，共約80人左右，包括普工、砌筑工、混凝土 工等。E、F座地下室砌體結(jié)構(gòu)資源投入情況:設(shè)備投入輕型運輸車：6輛，砂漿攪拌機：2臺主要材料砌體：3150.94m3勞動力投入1組勞動力，共約40人左右，包括普工、砌筑工、混凝土 工等。E、F座裙樓砌體資源投入情況:設(shè)備投入輕型運輸車：4輛，砂漿攪拌機：2臺主要材料砌體：5526.94m3勞動力投入1組勞動力，共約40人左右，包括普工、砌筑工、混凝土 工等。5、工藝流程砌塊碰場1合Jr咯t謝水二悶料運輸遲場處埠檢埋筋施T.技術(shù)交底眺凰放

13、線1!也皮數(shù)桿1r找平樓I如淸別【砂漿憂合比設(shè)計退場處理不含格*-Q排磚砌筑不勾繞下道匸用記錄、資料整理6、砌體工程施工6.1墻體砌筑1、填充墻施工宜按下列工藝流程進行： 清理基層定位放線立皮數(shù)桿后置拉結(jié) 鋼筋f墻體坎臺施工選砌塊澆水濕潤滿鋪砂漿擺砌塊安裝門窗過梁澆注混 凝土構(gòu)造柱、連系梁砌筑頂部配套砌塊。2、砌筑前應(yīng)先將砌塊砌筑面適度灑水潤濕并以清除浮灰，表面濕水深度宜為8mm 10mm。、三皮 二、四皮十審接頭壇垛處、三良 二' 四良加氣混凝土砌塊咬砌示意圖3、砌體應(yīng)分次砌筑，每次連續(xù)砌筑高度不應(yīng)超過1.5m，應(yīng)待前次砌筑的砂漿終凝后，再繼續(xù)砌筑；日砌筑高度不宜大于 2.4m。砌至

14、接近梁、板底時，應(yīng)留一定空隙，待 砌體收縮穩(wěn)定后再補砌，補砌采用小型加氣混凝土砌塊斜砌擠緊，其傾斜度宜為45° 60°左右，砌筑砂漿應(yīng)飽滿。應(yīng)至少間隔 14天后補砌。7、33 /,MXthzUli、-1頂磚斜砌做法4、砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處，應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影不應(yīng)小于砌體高度；接槎時，應(yīng)先清理基面，澆水潤濕，然 后用相同材料接砌。如留槎確有困難時，必須沿高度500mm內(nèi)設(shè)置2©6拉結(jié)鋼筋，鋼筋 伸入墻內(nèi)每邊不應(yīng)小于600m m。砌體臨時間斷處的高度差不得超過一步腳手架的高度。5、埋入砌體內(nèi)部的拉結(jié)筋，應(yīng)設(shè)置正確

15、、平直。其外露部分在施工中不得任意彎折。后置于混凝土墻柱的拉結(jié)鋼筋選用植筋膠后植法進行施工。6、 灰縫要求橫平豎直。砂漿應(yīng)飽滿，原漿隨砌隨勾縫，可用 © 1（鋼筋將灰縫勾成深 度1mm3mm的凹縫。砂漿飽滿度：水平縫不應(yīng)低于 90%，豎直縫不應(yīng)低于80%。嚴 禁出現(xiàn)瞎縫、透亮縫和用雜物塞縫。7、灰縫厚度應(yīng)均勻，水平灰縫厚度不得大于 15mm，垂直灰縫不得大于20mm。&砌體工程當采用鋪漿砌筑時，鋪漿長度不得超過750m m,當砌筑溫度超過30C時，鋪漿長度不得超過500mm。9、墻體孔洞的處理1）、在墻上留置臨時施工洞口，其側(cè)邊離交接處墻面不應(yīng)小于 500mm，洞口凈寬度 不

16、應(yīng)超過1m。應(yīng)沿墻高每隔500600mm在水平縫內(nèi)預(yù)埋不少于26的鋼筋，鋼筋埋 入長度從留槎處算起每邊均不應(yīng)小于 600m m。洞口頂部設(shè)計無規(guī)定時，宜設(shè)置過梁。臨 時施工洞口應(yīng)做好補砌。2）、墻上埋設(shè)電線管時，不得用錘斧剔鑿，應(yīng)使用合適的摟槽10、加氣混凝土砌塊的上下皮砌塊的豎向灰縫應(yīng)相互錯開，相互錯開長度不宜小于 砌塊長度的1/3,并不小于150mm。當在同一位置相鄰3皮的搭接長度不能滿足上述要 求時，應(yīng)在水平縫內(nèi)每道設(shè)置不少于 2 ©6鋼筋，鋼筋兩端均應(yīng)超過該垂直縫 350mm長。 外墻轉(zhuǎn)角及內(nèi)墻交接處應(yīng)咬砌。11、 當砌體隔墻平面布置比較特殊，在圖集中無法找到與之對應(yīng)的拉接做

17、法時，應(yīng)及 時與設(shè)計單位協(xié)商確定具體做法。12、砌體隔墻與混凝土構(gòu)件（剪力墻、梁、柱等）結(jié)合縫處，為防止抹灰開裂，應(yīng) 采取有效的防裂措施。13、樓梯間和人流通道的填充墻，應(yīng)雙面采用鋼絲網(wǎng)砂漿面層加強。6.2通用做法6.2.1構(gòu)造柱及圈梁構(gòu)造柱及圈梁均采用C25混凝土澆筑，構(gòu)造柱鋼筋與混凝土板頂及板頂采用預(yù)埋插 筋連接、鋼梁底部進行焊接。（1）構(gòu)造柱設(shè)置應(yīng)滿足以下要求：墻端部、拐角、縱橫墻交接處、門窗洞邊，均加設(shè)構(gòu)造柱，直段墻構(gòu)造柱間距不大于 4米。構(gòu)造柱截面配筋見下圖。構(gòu)造柱與墻連接處 應(yīng)砌成馬牙槎，構(gòu)造柱鋼筋綁好后，先砌墻后澆構(gòu)造柱混凝土，上端距梁或板底60mmLa。其上下端高用原有混凝土填

18、實，構(gòu)造柱主筋應(yīng)錨入上下層樓板或梁內(nèi)，錨入長度為600mm范圍內(nèi)箍筋加密，間距為100。（構(gòu)造柱的平面布置見附圖）200ZUU<0100/2002*124>6100/200*6100/200（2）構(gòu)造柱鋼筋綁扎完成后，應(yīng)先砌筑墻體后澆混凝土。為防止下層梁承受上層梁 以上的荷載，填充墻應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工完畢后，由上而下逐層砌筑。在構(gòu)造柱處，墻體 中應(yīng)按要求留好拉筋，同時按要求留好馬牙槎。填充墻砌至板梁附近后，應(yīng)待砌體沉實（約14d時間）后，再用斜砌法把下部砌體與上部板、梁間的空間，逐塊敲緊、填實。 填充墻的砌筑，也可根據(jù)施工的具體情況，在相應(yīng)樓層混凝土達到設(shè)計強度時砌筑，但 不得砌至梁

19、（或板）底，須在每層墻頂留出不小于200的空間，主體結(jié)構(gòu)施工完畢并達到設(shè)計強度后，由上而下，逐層用斜砌法，將其空間頂緊砌滿。（3）填充墻墻長超過8m或?qū)痈?倍時，鋼筋混凝土構(gòu)造柱應(yīng)加密設(shè)置，其中心間距w4m墻高小于2.5m且墻頂與結(jié)構(gòu)沒有連接的懸臂填充墻，墻頂設(shè)180高鋼筋混凝土壓頂圈梁。墻高在2.5m4m之間且墻頂有結(jié)構(gòu)梁板的填充墻，在門頂（無門時在距地2.1m 處）設(shè)鋼筋混凝土圈梁一道。墻高超過 4m的填充墻，在門頂標高處設(shè)第一道圈梁，其 上各道圈梁中心間距不大于2m。（4）電梯井道墻為砌體墻時，除按砌體隔墻要求設(shè)置構(gòu)造柱、圈梁外，還應(yīng)設(shè)置用于預(yù)埋井道埋件的附加圈梁（或?qū)⑷α何恢眠M行調(diào)整）

20、，附加圈梁的位置和間距由電梯廠家提供的井道埋件位置確定。埋件應(yīng)按電梯廠家圖紙加工并預(yù)埋于附加圈梁上。需預(yù)留 埋件的圈梁截面尺寸不小于墻厚 x250mm,配筋4；：'12 （梁高250時，加212腰筋）, 6150（箍）。（5）當填充墻頂部與梁錯位相接時，應(yīng)采取可靠做法處理，見下圖填就頂部與梁劉竦馳做法.300 竺6.2.2門窗洞頂過梁做法：過梁均采用C25混凝土澆筑。（1）在各層門窗洞頂標高處，凡無梁（KL及L ）時，均應(yīng)設(shè)圈梁一道，圈梁斷面為墻厚x150,圈梁與柱、構(gòu)造柱及剪力墻交圈。圈梁兼作過梁時，其斷面及配筋均取圈梁及過梁之大值。過梁配筋見下表:二 IS®衣 12001

21、200<B<24002400<B<4000/梁高hh=200h=200h=400Ata梁鄭=顒b<200b>200b<200b>200b200b>2004號筋2tt102fi12他22»1430144y2ft123&122«14眇42»16ifD（3）號箭2*6010024>61002O8150注：現(xiàn)赦梁的長豪11 WDM+2X240.（2）凡柱、墻與現(xiàn)澆過梁、圈梁的連接，均應(yīng)在柱、墻（暗柱）內(nèi)預(yù)留錨固長度為La的插筋，插筋伸出柱、墻外的最小長度為 LaE并與過梁主筋焊接。過梁的支承長度每 邊不得

22、小于240。(3) 混凝土墻在門洞處開洞大于門洞洞口尺寸時，在門洞頂標高處加過梁，按上表施工。出柱、墻外的最小長度為 LaE并與過梁主筋焊接。過梁的支承長度每邊不得小于240。6.2.3拉結(jié)筋(1) 填充墻與混凝土柱、墻間的拉結(jié)鋼筋，應(yīng)按建施圖中填充墻的位置預(yù)留，拉結(jié)筋沿墻全長布置。剪力墻與填充墻拉結(jié)的做法同混凝土柱與填充墻拉結(jié)做法(如下圖)V2懷5兀沿瞅痂m殳置1 (J 1呂7260500寸114(2) 填充墻中構(gòu)造柱及墻內(nèi)拉筋做法見圖C15060500 /o o Cxi<150200.1(3) 填充墻與鋼管柱拉結(jié)。鋼筋單面焊接長度不小于10d，雙面焊接不小于5d6.2.4門的安裝地上

23、部分門洞(包括剪力墻上的門洞)砌筑時應(yīng)考慮地面裝修，門洞距地面凈高應(yīng)滿足建筑圖紙上尺寸的要求；地下部分應(yīng)考慮地下回填土和地下室分水線附近的找坡的原因，地下室門洞距地面凈高應(yīng)滿足建筑圖紙上尺寸的要求。在門洞口兩側(cè)預(yù)埋C20細 石混凝土塊(規(guī)格為墻厚x 200X 250其混凝土塊由門洞口上、下邊 400mm起步，中間 間距不大于700mm。用M6的膨脹螺栓固定門框。門框與墻體周邊的縫隙應(yīng)采用聚合物 水泥砂漿嚴密填塞。6.2.5反坎及砌塊防潮防滲漏措施1、 水濕房間、風井洞邊、管道井隔墻底部采用 C20混凝土 200mm高反坎，水濕房間 包括衛(wèi)生間、淋浴間、清潔間、廚房、水井、開水間、空調(diào)機房、水泵

24、房等；基礎(chǔ)底板上的內(nèi)隔墻均從基礎(chǔ)板上砌起，采用灰砂磚砌筑，砌至高出樓面100處，同墻厚；其余砌體墻砌筑高出樓面200的灰砂磚，同墻厚。2、加氣混凝土砌塊墻體應(yīng)加強防潮及防滲漏措施，且應(yīng)符合下列要求：(1) 外墻面和衛(wèi)生間內(nèi)墻面應(yīng)作防水抗?jié)B處理。(2) 墻體應(yīng)雙面粉刷，外墻粉刷前應(yīng)對灰縫欠飽滿處用原漿補勾縫。(3) 同一墻身的兩面，當采用不透氣飾面時，應(yīng)采取有效的排濕措施。(4) 穿過或緊靠加氣混凝土墻體的上下水管道，應(yīng)采取防滲漏措施。6.2.6其它設(shè)計及構(gòu)造要求(1) 消火栓遇砌體墻采用鑲?cè)胧?，箱頂做過梁。(2) 加氣混凝土砌塊與門窗、附墻管道、管線支架、衛(wèi)生設(shè)備等應(yīng)連接牢固。當采 用金屬件作

25、為進入或穿過加氣混凝土砌塊的連接構(gòu)件時，應(yīng)有防銹保護措施。(3) 在窗臺與窗間墻交接處是應(yīng)力集中的部位，容易受砌體收縮影響產(chǎn)生裂縫，因 此，宜在窗臺處設(shè)置鋼筋混凝土現(xiàn)澆帶以抵抗變形。門窗洞口上部的邊角處也容易發(fā)生 裂縫和空鼓，此處宜用圈梁取代過梁。(4) 填充墻下為回填土時，回填過程中應(yīng)分層夯實，壓實系數(shù)不小于0.94。墻下地 基承載力特征值不小于fak=120kPa,做法見下圖。城墻瓠做法內(nèi)隅墻一一、/120Q C156.3植筋及構(gòu)造柱鋼筋綁扎砌筑前先設(shè)置拉結(jié)筋與構(gòu)造柱插筋，按照要求進行植筋處理。植筋的隊伍必須具有 相關(guān)資質(zhì)，施工操作有專業(yè)隊伍來完成6.3.1植筋施工工藝流程6.3.2施工方

26、法及要求現(xiàn)場構(gòu)造柱、圈梁等施工采用植筋技術(shù)，錨入混凝土墻或柱內(nèi)的長度達到植筋規(guī)范 的要求，植筋后做現(xiàn)場拉拔試驗。植筋操作如下：植筋鋼筋錨固長度鋼筋直徑受力部位錨固長度（mm）10受拉區(qū)150受壓區(qū)10012受拉區(qū)150受壓區(qū)10014受拉區(qū)187受壓區(qū)100注：混凝土強度等級為 C25混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范GB50367- 2006對植筋基本錨固長度的規(guī)定:lb=afylb 植筋錨固長度；fy 鋼筋抗拉強度設(shè)計值。系數(shù)a按下表、混凝土強度鋼筋直徑(伽)、C15C20C25> c3080.440.380.340.33100.640.550.490.46120.860.740.660.611

27、41.10.950.850.77161.31.121.010.93181.571.361.221.11201.81.561.391.3222.11.821.631.50252.632.282.041.84323.853.342.982.7注：1、當混凝土強度等級不低于 C40時，對抗剪強度最小值不低于 21N/伽2的粘 結(jié)劑，其植筋的系數(shù)a值乘以修正系數(shù)0.9。2、當構(gòu)件中的一個截面中有30%以上的受拉鋼筋需與所植的鋼筋搭接時，其植筋的基本錨固長度lb (或lb，d)應(yīng)乘以放大系數(shù)1.42.0植筋最小錨固長度：受拉區(qū)錨固 lb,min=max0.6lb;10d;150mm，受壓區(qū)錨固 lb,m

28、in=max0.3lb;7d;100mm，(1) 剔除混凝土表層、露出原來的鋼筋；(2) 劃定位線，標明鉆孔位置、孔徑及孔深；鉆孔梁上采用靜力抽芯鉆進行鉆孔，其它部位可采用電動沖擊鉆。孔徑應(yīng)大于鋼筋直徑4mm。外徑孔壁與原有鋼筋混凝土構(gòu)件邊緣間的寬度(最小孔壁厚度)應(yīng)不小于5cm。成孔時不得破壞原有混凝土構(gòu)件的結(jié)構(gòu)，不得切損構(gòu)件原有縱向受力筋和其他受力筋。 成孔后的孔壁必須完整無損，無裂縫、蜂窩、孔道。(4) 清孔成孔后應(yīng)立即清理，使用鋼絲刷清除孔壁的灰粉，吹出粉塵、積水，孔內(nèi)應(yīng)盡可能的干燥，使用棉紗蘸取丙酮擦拭孔壁一遍。 清孔后若不能及時植筋，必須臨時封堵孔口， 防止塵土、砂粒等掉入孔內(nèi)。(

29、5) 干孔：自然風干。(6) 鋼筋表面處理采用機械方法或鋼絲刷除去鋼筋植入部位表面鐵銹和氧化層，然后使用丙酮除去殘留的油污或汗等。已經(jīng)處理過的鋼筋應(yīng)盡快植入孔內(nèi)，避免重新生銹。(7) 配膠將粘合劑嚴格按比例配制，計量準確，攪拌均勻。每次配成的粘合劑應(yīng)在半小時內(nèi)用完，未用完的丟掉不用。(8) 注膠用手動注射器將粘合劑盡快注入到清理干凈的孔內(nèi)，注膠量為孔深的1/22/3。水平筋的灌注膠應(yīng)將膠送入孔的最深部，由里到外逐漸排出空氣。(9) 植筋立即將鋼筋植入到孔中至底，提動旋轉(zhuǎn)數(shù)下，排出氣泡，保證膠層飽滿。鋼筋埋好 后，定位并使用干硬性水泥砂漿及時封堵孔口防止粘合劑流出影響飽滿度。植筋前應(yīng)做 拉拔試驗

30、，植筋后砌筑時間應(yīng)根據(jù)固化時間確定，不得提前。(10) 養(yǎng)護固化已經(jīng)植入孔內(nèi)的鋼筋應(yīng)在常溫下養(yǎng)護，不得擾動。24小時后可進行下步施工作業(yè)。一般20E時粘合劑在35天可完全固化。7、質(zhì)量控制加氣混凝土砌塊的砌筑，必須嚴格遵守國家標準砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50203-2011 )技術(shù)指標要求，應(yīng)符合蒸壓加氣混凝土砌塊應(yīng)用技術(shù)規(guī)程(DBJ1029-2006)、蒸壓加氣混凝土建筑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程(JGJ/T"2008)、混凝土小型空心砌塊建筑技術(shù)規(guī)程(JGJ/T142004)等國家、地方現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定當構(gòu)造柱、過梁等零星構(gòu)件達到強度時，需進行回彈檢測。7.1質(zhì)量管理程序質(zhì)量保證程序不

31、合格不合格 不合格不合格質(zhì)量執(zhí)行程序7.2砌體工程質(zhì)量控制砌塊砌體工程質(zhì)量驗收前，應(yīng)提供下列資料：(1) 施工執(zhí)行的技術(shù)標準；(2) 砌塊、水泥產(chǎn)品合格證、性能檢測報告，以及砂、石灰、砂漿、外加劑原材料、 鋼筋等其它材料的出廠合格證或檢驗報告；(3) 砌塊、水泥等材料有害物質(zhì)的檢驗報告；(4) 砂漿及混凝土配合比通知單及抗壓強度檢驗報告；(5) 施工記錄；(6) 施工質(zhì)量控制資料；(7) 各檢驗批地主控項目、一般項目驗收記錄；(8) 重大技術(shù)問題的處理記錄及驗收記錄；(9) 不合格項的處理記錄及驗收記錄；(10) 其它必須提供的資料。7.2.1主控項目(1) 砌塊和砌筑砂漿的強度等級。檢查方法

32、：檢查產(chǎn)品出廠合格證和砌塊、砌筑砂漿試件的抗壓強度檢驗報告(2) 砌塊的干體積密度。檢查方法：檢查產(chǎn)品出廠合格證和砌塊的干體積密度檢驗報告。(3) 砌塊砌筑時齡期。檢查方法：檢查產(chǎn)品出廠合格證和生產(chǎn)日期。(4) 砌塊和砂漿原材料的有害物質(zhì)檢查。檢查方法：材料進場檢查供貨單位提供的材料放射性指標限量的檢驗報告7.2.2 一般項目砌體結(jié)構(gòu)一般尺寸允許偏差及檢驗方法如下：項目允許偏差(mm)檢驗方法抽檢數(shù)量基礎(chǔ)頂面和樓面標咼± 15用水平儀和尺檢查不少于5處表面平整度清水墻、柱5用2m靠尺和楔形塞尺檢查有代表性自然間10%，但不應(yīng)少于3間，每間不少于2處混水墻、柱8門窗洞口高、寬(后塞口)

33、±5用尺檢查檢驗批洞口的10%，且不應(yīng)少于5處外墻上下窗口偏移20以底層窗口為準，用經(jīng)儀器或吊線檢查檢驗批的10%，且不應(yīng)少于5處水平灰縫平直度清水墻7拉10m線和尺檢查有代表性自然間10%，但不應(yīng) 少于3間，每間不應(yīng)少于2處混水墻10清水墻游丁走縫20吊線和尺檢查，以每層第一皮磚為準有代表性自然間10%，但不應(yīng) 少于3間，每間不應(yīng)少于2處磚砌體的位置及垂直度允許偏差及檢驗方法如下:項目允許偏差(mm)檢驗方法軸線位置偏移10用經(jīng)緯儀和尺檢查或用其他測量儀器檢查垂直度每層5用2m托線板檢查全高< 10m10用經(jīng)緯儀、吊線和尺檢查，或用其他測量儀器檢查。7.3質(zhì)量保證措施(1)

34、砌筑墻體的砂漿應(yīng)符合設(shè)計要求， 拌制砂漿的原材和砌塊進場時應(yīng)對其進行驗 收，不符合要求的材料一律不準使用，并按規(guī)范要求進行送檢。(2) 應(yīng)嚴格按照施工用量的要求合理調(diào)配砂漿，存放在砌筑墻體現(xiàn)場的砂漿應(yīng)在2 小時內(nèi)用完。新拌的砂漿其擱置時間超過 4小時后，嚴禁再使用。(3) 砌塊要有足夠的強度，施工應(yīng)遵循合理組砌的原則砌筑墻體。砌筑時灰縫要做 到橫平豎直，上下層十字錯縫，轉(zhuǎn)角處應(yīng)相互咬槎，砂漿要飽滿，灰縫應(yīng)橫平豎直，水平灰縫和垂直灰縫的厚度均不宜大于 12m m。水平縫砂漿飽滿度不應(yīng)小于 90%，垂直縫 砂漿飽滿度不應(yīng)小于80%。砌筑后應(yīng)立即用原砂漿內(nèi)外勾灰縫，以保證砂漿的飽滿度。(4) 不同干

35、密度和強度等級的加氣混凝土砌塊不應(yīng)混砌。加氣混凝土砌塊也不得與 其它磚、砌塊混砌。(5) 砌磚時上下磚應(yīng)錯縫，防止通縫。內(nèi)外墻互相搭結(jié)組砌，半磚集中砌筑容易形 成通縫。(6) 任何情況下嚴禁在加氣砼砌塊墻體上任意打鑿開槽埋管，必須用無齒鋸切割， 暗埋安裝管并打壓后隨即用砂漿填實抹平后表面釘掛鋼絲網(wǎng)。(7) 對已產(chǎn)生的墻面裂縫(如梁、柱與墻相接處的界面裂縫和窗臺下角八字裂縫)， 應(yīng)采取一定手段進行修補。鏟除原粉刷層和開裂灰縫，清理后先刷素水泥漿，用原砌筑 強度的砂漿補平灰縫，鋪設(shè)200mm寬的鋼(鐵)絲網(wǎng)片后用比原抹灰砂漿標號高一級的 砂漿進行粉刷。(8) 在墻面上鑿槽敷管時，應(yīng)使用專用工具，不

36、得用斧或瓦刀任意砍鑿，管道表面 應(yīng)低于墻面45mm，并將管道與墻體卡牢，不得有松動、反彈現(xiàn)象，然后澆水濕潤， 填嵌強度等同砌筑所用的砂漿，與墻面補平，并沿管道敷設(shè)方向鋪10mrhc 10mm鋼絲網(wǎng)， 其寬度應(yīng)跨過槽口，每邊不小于 50m m,繃緊釘牢。(9) 加氣混凝土外墻墻面水平方向的凹凸部位(如線腳、雨罩、出檐、窗臺等)， 應(yīng)做泛水和滴水，以避免積水。(10) 墻體砌筑后，做好防雨遮蓋，避免雨水直接沖淋墻面；外墻向陽面的墻體， 也要做好遮陽處理，避免高溫引起砂漿中水分揮發(fā)過快，必要時應(yīng)適當用噴霧器噴水養(yǎng) 護。合理安排好工期，不可盲目趕工。如有可能，應(yīng)盡量避免在常年雨季期間砌筑。(11) 在

37、砌筑過程中應(yīng)及時檢查，對于未按圖紙要求砌的墻體立即改過來，軸線位移不能大于10m m,墻身的垂直度用檢查尺檢查，每層垂直度允許偏差為5mm,表面平整度為8mm,灰縫是否順直及灰縫是否飽滿用百格網(wǎng)檢查，墻體裝修之前全面檢查一次， 以保證裝修質(zhì)量。(12) 為保證砌筑質(zhì)量，在砌體施工過程由項目專職試驗員根據(jù)規(guī)范要求留置砌筑 砂漿試塊以及澆筑構(gòu)造柱和圈梁砼試塊，并按時送檢。(13) 應(yīng)組織自檢、互檢和分項工程質(zhì)量評定。嚴格按照砌體工程施工質(zhì)量驗收 規(guī)范GB50203- 2011執(zhí)行施工。(14) 錨固用膠需有產(chǎn)品合格證，各項技術(shù)指標應(yīng)達到規(guī)范定的數(shù)值，錨固用膠必 須嚴格按產(chǎn)品說明配制使用。(15)

38、鋼筋錨固工作完成后，經(jīng)自檢合格后，報請有關(guān)單位驗收，隨機對植筋進行 拉拔試驗，并做好拉拔試驗記錄，并填寫分項工程報驗單。&質(zhì)量問題防治1、砌體粘結(jié)不牢：原因是砌塊澆水、清理不好，砌塊砌筑時一次鋪砂 漿的面積過大，校正不及時；砌塊在砌筑使用的前一天，應(yīng)充分澆水濕潤， 隨吊運隨將砌塊表面清理干凈；砌塊就位后應(yīng)及時校正。2、第一皮砌塊底鋪砂漿厚度不均勻：原因是基底未事先用細石混凝土 找平標高，必然造成砌筑時灰縫厚度不一，應(yīng)注意砌筑基底找平。3、拉結(jié)鋼筋不符合設(shè)計要求：應(yīng)按設(shè)計和規(guī)范的規(guī)定，設(shè)置拉結(jié)鋼筋。4、砌體錯縫不符合設(shè)計和規(guī)范的規(guī)定：未按砌塊排列組砌圖施工。應(yīng) 注意砌塊的規(guī)格并正確的組砌

39、。5、砌體偏差超規(guī)定：控制每皮砌塊高度不準確。應(yīng)嚴格按標幟桿高度 控制，掌握鋪灰厚度。6、墻身軸線位移。造成原因：在砌筑操作過程中，沒有檢查校核砌體 的軸線與邊線的關(guān)系，以及掛準線過長而未能達到平直通光一致的要求。7、同一磚層的標高差一匹磚的厚度。造成原因：砌筑前由于基礎(chǔ)頂面 或樓板面標高偏差太大而沒有找平理順，皮數(shù)桿不能與磚層吻合；在砌筑時, 沒有按皮數(shù)桿控制磚的匹數(shù)。&構(gòu)造柱未按規(guī)范砌筑。造成原因：構(gòu)造柱兩側(cè)磚墻沒砌成馬牙槎， 沒設(shè)置好拉結(jié)筋及從柱腳開始先退后進； 當齒深為120mn9寸上口一匹沒按照 進60mn后再上一匹才進120mm落入構(gòu)造柱內(nèi)的地灰、磚渣雜物沒清理干凈。9、墻

40、體頂部與梁、板底連接處出現(xiàn)裂縫，造成原因：砌筑時墻體頂部 與梁板底連接處沒有側(cè)磚或立磚、斜砌 60°頂貼擠緊。10、墻體強度降低出現(xiàn)裂紋。造成原因：砌筑時將已斷裂或零星碎磚塊 夾雜混砌在墻中或鑲磚組砌不合理。11、灰縫厚度、寬度不均。造成原因：砌筑時沒掛準線或掛線過長而沒 收緊，造成水平灰縫厚度不均。砌前沒進行排磚試擺，或擺試后在砌筑過程 沒有經(jīng)常檢查上下匹磚層錯縫一致，導致豎向灰縫寬度相差較大。12、砌體不穩(wěn)定。造成原因：構(gòu)造不合理。拉結(jié)鋼筋規(guī)格、長度沒按設(shè) 計規(guī)定位置埋設(shè)，墻頂與梁、底板連接不好。13、為防止隔墻板縫開裂，隔墻板在安裝前需充分干燥，防止墻板縮水9、雨季施工措施9.

41、1現(xiàn)場準備成立防汛組織機構(gòu)雨施前，整理施工現(xiàn)場，清理施工現(xiàn)場的排水溝，保證排水暢通。檢查 場內(nèi)外的排水設(shè)施，確保排水設(shè)備完好，以保證暴雨后能在較短的時間排出 積水。所有用電設(shè)備均經(jīng)兩級漏電保護。閘箱防雨漏電接地保護裝置保證靈敏 有效，每星期檢查一次線路絕緣情況。防止雨水對主要機械設(shè)備地基的沖蝕。 用電的機械設(shè)備要按相應(yīng)規(guī)定做好接地或接零保護裝置，并要經(jīng)常檢查和測試可靠性。保護接地電阻不大于 4歐姆，防雷接地不大于10歐姆。電動機 械設(shè)備和手持式電動機具，都要安裝漏電保護器，漏電保護器的容量要與用 電機械的容量相符，并要單機專用。外用電梯接地電阻值要進行實測，其電阻值不大于4歐姆。雨天后及時檢查

42、，觀察基礎(chǔ)沉陷情況，如有沉降應(yīng)立即進行處理，保證電梯使用時的安 全。9.2技術(shù)措施應(yīng)注意收聽天氣預(yù)報，及時對現(xiàn)場存放材料進行苫蓋，避免雨淋雨天施工不得使用過濕的砌塊，以避免砂漿流淌，影響砌體質(zhì)量；雨后繼續(xù)施工時，應(yīng)復核砌體垂直度雨天施工應(yīng)防止雨水沖刷砂漿，砂漿的稠度應(yīng)適當減小，每日砌筑高度 不宜超過1.2m。收工時，應(yīng)覆蓋砌體表面。10、安全文明施工10.1.1安全技術(shù)措施根據(jù)本工程特點，施工人員多，任務(wù)緊，把安全生產(chǎn)管理貫穿到整個生 產(chǎn)活動中，采取有針對性，重復性的安全措施，在安全的前提下，全面完成 生產(chǎn)任務(wù)。1、建立安全生產(chǎn)責任制，對新進場的工人進行安全交底。2、進入現(xiàn)場要嚴格遵守現(xiàn)場各項

43、規(guī)章制度，必須戴好安全帽，不準吸 煙。3、安全使用腳手架、梯子，要先認真的檢查是否牢固結(jié)實，確定無問 題，再上去操作。4、樓板洞口、陽臺口、轉(zhuǎn)角口等危險地方，不得打鬧，不得隨意移動 安全防護設(shè)施。5、嚴格執(zhí)行用火制度，因地制宜的做到“四有”：有交底有看火人員有用火審批制度 有消防器材。6、操作施工機械要集中精力，方法正確，按規(guī)程操作10.1.2施工具體操作方法1、墻身高度超過1.5m以上時，應(yīng)采用門式移動腳手架操作平臺；在高 度大于2m的高處施工時，應(yīng)佩帶安全帶。外墻砌筑時，必須采取防范措施， 防止高空墜物，且掛好安全帶，防止高空墜落。2、腳手架上堆磚高度不超過2皮側(cè)磚同一塊腳手板上的操作人員

44、不應(yīng) 超過2人。3、不準站在砌筑墻頂上做劃線、刮縫及清掃墻面或檢查大角垂直度等 工作。4、不準用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板面上墊高作業(yè)，腳手架必須牢 固。5、砌筑時不允許出現(xiàn)交叉作業(yè)現(xiàn)象，腳手架下不得有人施工。6、在樓板上放置材料時，不得集中堆放。7、在室內(nèi)推運輸小車時，特別是在過道中，拐彎時要注意小車擠手， 在推小車時不準倒退。8、嚴禁從窗口、地面洞口向下隨意拋擲東西。9、夜間或陰暗處作業(yè)，應(yīng)用36v以下安全電壓照明，如要采用高電壓 照明設(shè)備，必須經(jīng)項目電氣專業(yè)人員統(tǒng)一后，由專職電工進行操作，施工過 程中必須有專職電工維護。10.1.3環(huán)境保護措施1、施工必須做到活完場清料凈，及時收集落地灰

45、。2、清理后的碎磚塊等垃圾用水泥袋裝好，運到垃圾分離處（屬無毒的不 可回收廢棄物）3、砂漿攪拌機械進入現(xiàn)場前，由機械員對進入現(xiàn)場的砂漿攪拌機械進 行全面檢查和維護保養(yǎng)，以保證機況良好，符合如下要求：(1) 固定連接緊固，無松動、松垮現(xiàn)象；(2) 機械運轉(zhuǎn)平衡，無異響；(3) 各運轉(zhuǎn)機構(gòu)有良好的密封性，無漏電、漏水現(xiàn)象。4、機械修理工應(yīng)經(jīng)常檢查砂漿攪拌機械的運行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時進 行維護、保養(yǎng)，以保證施工機械處于良好運行狀態(tài)。在進行現(xiàn)場維修、保養(yǎng) 時，產(chǎn)生的廢油由維修人員回收，集中進行處理，禁止將污物倒入現(xiàn)場。5、攪拌現(xiàn)場應(yīng)經(jīng)常灑水濕潤，在搬運水泥時，輕拿輕放。攪拌現(xiàn)場必 須每天進行清理，垃圾

46、放在指定地點。廢水經(jīng)沉淀后方可排入市政管網(wǎng)。6、原料運輸車輛不得超量裝載，砂子最高點不得超過槽幫上緣，兩側(cè) 邊緣低于槽幫上緣1020cm袋裝水泥在運輸過程中采取措施避免揚塵。7、砂子堆放區(qū)域周邊砌1m高的擋墻，寬度240mm砂子應(yīng)低與墻頂1020cm&各種運輸車輛進入駛出現(xiàn)場禁止連續(xù)三次鳴笛 ，并及時沖洗車輪。9、水泥應(yīng)存放在庫房內(nèi)，不得露天放置。10、施工完畢，要做到工完場清，施工垃圾及時清理。11、運輸砌塊的車輛，要求車底平整，嚴禁用翻斗車運輸。運輸時應(yīng)采 用良好的綁扎措施，裝卸要避免碰撞。12、空心磚在運輸、裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒，進場后應(yīng)按品種規(guī) 格堆放整齊。砌塊的堆放場地

47、應(yīng)地勢平坦、堅實、干燥，并有防雨、排水措 施。碼垛時應(yīng)按不同規(guī)格分類，碼放整齊，堆放高度以 1.5m左右為宜。13、運輸過程中遺灑的砂漿要派專人清理。14、攪拌砂漿所用的砂子用安全網(wǎng)或者彩條布覆蓋，防止揚塵。15、攪拌機要定期保養(yǎng)，擦拭攪拌機的棉紗等不得隨意丟棄，應(yīng)放在專門的垃圾池內(nèi)砌筑工程技術(shù)交底工程交底日期年 月日名稱施工單位施工班組泥工班組交底人接受交底交底內(nèi)容一、材料準備砌塊、水泥、砂、摻合料、拉結(jié)鋼筋、頂埋件、木磚等。二、施工機具攪拌機、手推車、磅秤、外用電梯、磚籠、膠皮管、篩子、大鏟、瓦刀、扁子、托 線板、線墜、小白線、卷尺、鐵水平尺、皮數(shù)桿、小水桶、磚夾子、掃帚等。三、作業(yè)條件1

48、、完成室外及房心回填土，基礎(chǔ)工程結(jié)構(gòu)施工完畢，并經(jīng)有關(guān)單位驗 收合格。2、彈好墻身線、軸線，根據(jù)現(xiàn)場砌塊的實際規(guī)格尺寸，再彈出 門窗洞口位置線，經(jīng)驗線符合設(shè)計圖紙的尺寸要求，辦完驗收手續(xù)。3、立皮數(shù)桿：用30X40mm木料制作，皮數(shù)桿上門窗洞口、木磚、拉接 筋、圈梁、過梁的尺寸標高。按標高立好皮數(shù)扦，皮數(shù)桿的間距 15m轉(zhuǎn)角處 距墻皮或墻角50mm設(shè)置皮數(shù)桿。皮數(shù)桿應(yīng)垂直、牢固、標高一致，經(jīng)復核，辦理驗收手續(xù)。4、砂漿由試驗室做配合比試配，準備好試模。四、質(zhì)量要求混凝土小型空心砌塊施工質(zhì)量要求應(yīng)符合砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 (GB502項序檢杳項目允許偏差或允許值主1小砌塊強度等級設(shè)計要求MU控2砂漿強度等級設(shè)計要求M項3砌筑留搓第6.2.3條目4水平灰縫飽滿度> 90%5豎向灰縫飽滿度> 80%6軸線位移< 10mm7垂直度(每層)< 5mm1水平灰縫厚度豎向?qū)挾? 12mm-一一2基礎(chǔ)頂面和樓面標咼± 15mm般3表面平整度清水：5mm 混水：8mm項4門窗洞口± 5mm目5窗口位移20mm6水平灰縫平直度清水：7mm 混水：10mm】五、工藝流程墻體放線f制備砂漿f砌塊排列f鋪砂漿f砌塊就位f校正f砌筑鑲磚f勒縫六、操作工藝墻體放線：砌體施工前，應(yīng)將基礎(chǔ)面或樓層結(jié)構(gòu)面按標高找平， 依據(jù)砌筑圖放出第一 皮