電纜排管施工方案

1、精選文檔目 錄第一章 編制說明2第二章 工程概況及特點2第一節(jié) 概述2第二節(jié) 工程概況3第三節(jié) 工程重、難點分析3第三章 施工總體部署41施工總體部署原則42施工準備5第四章 主要資源使用計劃6第一節(jié) 擬投入的主要施工機械設(shè)備表6第二節(jié) 人員安排7第五章 施工工藝流程及技術(shù)要求8第一節(jié) 測量放線8第二節(jié) 溝槽開挖、支護及管道基礎(chǔ)、墊層的鋪設(shè)9第三節(jié) 電纜排管安裝10第四節(jié) 溝槽回填12第五節(jié) 電纜溝支架安裝12第六章 質(zhì)量保證體系13第七章 施工進度保證措施13第八章 安全施工、文明施工及現(xiàn)場環(huán)境保證措施14第九章 雨季施工措施22第一章 編制說明1 編制依據(jù)²NB-25 道路 管線

2、工程；²非示范段主、次干路市政道路工程地形圖及地質(zhì)詳細勘察報告書；²城市工程管線綜合規(guī)劃規(guī)范（GB50217-2007）;²電力工程電纜設(shè)計規(guī)范（GB50217-2007）;²電力電纜用導管技術(shù)條件（DL/T802.2-2007）；² 甲方提供的相關(guān)資料及道路工程設(shè)計圖紙² 其它國家及地方現(xiàn)行有關(guān)設(shè)計規(guī)范及標準。² GB/T190012000 idt ISO9001:2000質(zhì)量管理體系要求、GB/T280012001職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范、GB/T240012004環(huán)境管理體系規(guī)范、我公司質(zhì)量管理手冊、管理體系程序文件；

3、² GB/T50358-2005建設(shè)項目工程總承包管理規(guī)范、GB/T50326-2001建設(shè)工程項目管理規(guī)范；² 本工程的施工特點及類似工程的施工經(jīng)驗；² 我公司現(xiàn)有資源和其它可利用資源。第二章 工程概況及特點第一節(jié) 概述工程名稱： 工程地點： 業(yè)主單位： 建設(shè)單位：勘探單位： 工程設(shè)計單位： 監(jiān)理單位： 施工單位： 第二節(jié) 工程概況2.1施工范圍及施工任務(wù)布置：主干道NB-25道路的設(shè)計起點坐標X=982884.544，Y=399710.514，起始點樁號K0+600，設(shè)計終點坐標X=985018.170，Y=399640.159，終點樁號K2+821。該工程中

4、的電力電纜溝支架及電纜排管我單位負責施工。主干道NB-25道路K1+148K1+175、K1+640K1+672、K1+995K2+395段為箱涵、下穿地道及其過渡段，采用水泥攪拌復合地基，其余段為軟土路段，地基處理方式為堆載預(yù)壓處理，地基處理交工面為3.11m。電纜溝支架均在道路東側(cè)人行道上的電力電纜溝內(nèi)安裝，其斷面凈空為H*B=1.6m*1.45m; 20KV電力電纜溝排管采用24*FRP-175/10,沿線每隔200m左右(遇到穿山隧道和下穿地道過渡段距離增加)設(shè)置一組8 *FRP-175/10過路排管。2.2地質(zhì)條件主干道NB-25道路沿線主要為灘涂地、河涌、雜草地、砂石土路、已填筑用

5、地等，局部地段分布有簡易棚房、磚瓦房?，F(xiàn)狀場地標高為-1.5m（灘涂地）3.64m（已填筑地）不等，多為原始地貌。2.3水文條件2.3.1地表水 區(qū)內(nèi)溝渠交錯，與海水連通，地表水體豐富，受潮汐影響較大；臺風季節(jié)最大潮時潮水可漫過圍堤造成大面積水浸。擬建NB-25道路場地內(nèi)溝渠交錯，且灘涂地多，與海水連通的地表水體豐富，受潮汐影響較大，地表水的補給受降雨和人工活動的影響變化較大。2.3.2 地下水 對NB-25道路場地地下水主要為孔隙潛水，主要受大氣降水及地表水補給，水位變化因氣候、季節(jié)而異，潮漲時水位上升，潮落時水位隨之下降，水位不太穩(wěn)定?？辈炱陂g，除局部剝蝕殘丘地段的鉆孔未遇見地下水外，大部

6、分鉆孔均遇見地下水，測得地下水穩(wěn)定水位埋藏深度介于02.80 米之間，相當于標高-1.273.90 米。2.4氣候條件橫琴地處北回歸線以南，屬南亞熱帶海洋性季風氣候區(qū)。陽光充足，夏無酷暑（最高溫在七月，達39.7左右），冬無嚴寒（最低溫在一月，達15.1左右），年平均氣溫22.5，年均日照時數(shù)達2000 小時以上。常年主導風向為東南風，平均風速6.5 米/秒。平均每年6 月至10 月6 級（12.3 米/秒）以上的大風出現(xiàn)169 次，其中8 級（19 米/秒）以上的大風出現(xiàn)48 次。珠江口區(qū)域年平均臺風6.2次，在珠江口登陸的占22.7%，約1.3 次/年。多年平均相對濕度80，年內(nèi)26 月相

7、對濕度較大，平均在82以上，10 月至翌年3 月為旱季，平均在77以下。2.5地基處理方式我單位負責施工的區(qū)域，K1+148K1+175、K1+640K1+672、K1+995K2+395段為箱涵、下穿地道及其過渡段，采用水泥攪拌復合地基，其余段為軟土路段，地基處理方式為堆載預(yù)壓處理，地基處理交工面為3.11m。第三節(jié) 工程重、難點分析3.1地質(zhì)條件差，施工場地下多為軟基，施工中必須嚴格按照設(shè)計及規(guī)范要求進行溝槽地基處理。3.2 由于施工路段超過3Km，而現(xiàn)場供電點不足，且分布分散，現(xiàn)場用電難度較大。3.3由于電纜排管施工為地基處理與路基、路面施工間重要銜接環(huán)節(jié)，尤其是車道下的管線直接制約了后

8、續(xù)施工，管線施工不完，路基、路面的鋪筑就無法進行。3.4由于電纜排管施工需等地基處理完畢后方可進行，且與雨、污水管線有多處沖突的地方；施工過程中與土建單位與管線施工單位交叉作業(yè)，施工困難，作業(yè)困難；3.5 NB-25道路全幅施工，電力電纜過路排管的施工會影響道路及管線施工，所以需盡快施工完畢，工期緊，施工難度大。第三章 施工總體部署1施工總體部署原則1.1合理有效的利用現(xiàn)場一切資源。根據(jù)現(xiàn)場提供的電源，合理敷設(shè)臨時用電設(shè)備，以保證生產(chǎn)、生活需要。1.2 根據(jù)工程需要和現(xiàn)場條件,在指定區(qū)域現(xiàn)場設(shè)置辦公區(qū)、材料庫等臨時設(shè)施。1.3在保證工程施工質(zhì)量的前提下，合理安排施工順序，選擇精干的施工隊伍，確

9、保在有限的工期內(nèi)，合理配置資源，做到節(jié)約施工成本的同時，又提高工程的質(zhì)量、加快工程的施工進度。1.4按照“先深后淺,先里后外”的施工原則優(yōu)先安排具備條件的管路安裝，以保證工程按時完成。2施工準備2.1材料供應(yīng)2.1.1根據(jù)圖紙設(shè)計和現(xiàn)場實際進度，認真、合理的編制材料進場計劃。2.1.2材料進入現(xiàn)場后，應(yīng)立即通知監(jiān)理及總包，認真核對其規(guī)格、材質(zhì)、型號，并對材料外觀進行檢查。2.1.3材料合格，做好材料進場驗收記錄。材料不合格，則必須退場處理。2.1.4材料進入現(xiàn)場后，根據(jù)管材的規(guī)格、型號、材質(zhì)有序的堆放整齊。2.1.5做好材料的防雨、防火、防盜及防損壞措施。2.2技術(shù)準備2.2.1學習和熟悉設(shè)計

10、圖紙以及有關(guān)設(shè)計文件，了解設(shè)計要求施工達到的技術(shù)標準，2.2.2明確工藝流程，做好設(shè)計交底。審查設(shè)計圖紙及有關(guān)說明，檢查圖紙的尺寸、標高。對圖紙不明確或疑問處，提請設(shè)計單位解析。2.2.3掌握地形、地質(zhì)、水文等勘測資料和技術(shù)經(jīng)濟資料，進行施工現(xiàn)場勘查，查看現(xiàn)場的地形、環(huán)境、水電、地面和地下構(gòu)筑物的現(xiàn)狀與圖紙或所提供的資料是否有出入。2.2.4做好圖紙會審，理解設(shè)計意圖，明確設(shè)計要求。2.2.5編制實施性施工組織設(shè)計，并以此作為工程施工的指導性文件。了解物質(zhì)供應(yīng)情況，調(diào)查工程所需各種物資來源單位的供應(yīng)能力、規(guī)格、質(zhì)量價格信譽等情況，落實供應(yīng)單位。2.2.6由預(yù)算部門按照施工圖紙確定的工程量、施工

11、組織設(shè)計擬確定的施工方法、建筑工程預(yù)算定額及取費標準，編制施工圖預(yù)算，確定工程造價。作為簽定工程承包合同、進行成本核算、加強經(jīng)營管理等方面工作的依據(jù)。2.3施工現(xiàn)場準備2.3.1臨時設(shè)施的準備 報請監(jiān)理及總包等有關(guān)部門審查批準施工現(xiàn)場所需的臨時設(shè)施，按照施工組織設(shè)計中的施工總平面圖布置圖進行臨時設(shè)施、安全設(shè)施的布置，并做好現(xiàn)場安全標識。2.3.2調(diào)查施工水源、電源的供應(yīng)能力及接點位置，確保施工期間用水、用電的供應(yīng)。2.3.3調(diào)查現(xiàn)場的交通情況，確定材料、機械運輸路線，確保施工現(xiàn)場交通暢通。2.3.4提前做好施工區(qū)內(nèi)的排水工作，采取防澇措施。2.3.5做好現(xiàn)場的測量放線工作，并及時進行定位測量報

12、驗2.3.6結(jié)合現(xiàn)場實際情況，合理確定技術(shù)工、普通工的比例、數(shù)量，組織精干勞動力及時進場，確保工程按時進行。第四章 主要資源使用計劃第一節(jié) 擬投入的主要施工機械設(shè)備表序號機 械 名 稱型號及規(guī)格數(shù)量備注1履帶式反鏟挖掘機1.0m32臺土方開挖2自卸汽車15t1輛土方運輸3裝載機1臺回填4蛙式打夯機HW-602臺回填土5混凝土泵HJ-TSB90141臺混凝土澆筑6插入式振動器Z705臺混凝土澆筑用7平板振動器ZB112臺混凝土澆筑用8木工多用機床MB10431套模板加工9手拉倒鏈3t、1.52個管道安裝10木工鋸5把管道切割11無齒鋸D400mm2套管道切割12全站儀GTS-6021臺測量組13

13、水準儀DSZ32臺測量組14鋼卷尺50m3把測量組15鋼卷尺15m3把工長、班組16鋼卷尺30m3把工長、班組17鋼卷尺5m10把主要操作人員18角尺200*200mm30把班組質(zhì)檢19水平尺450mm30把班組質(zhì)檢20塞尺楔形3塊質(zhì) 檢21托線板2000*150*15mm6把質(zhì) 檢22混凝土試模150*150*150mm12組質(zhì) 檢23砂漿試模70.7*70.7*70.7 mm6組質(zhì) 檢24抗?jié)B試模12組質(zhì) 檢25臺秤TGT-500型1臺工地計量26臺秤TGT-1000型1臺工地計量27自控檢測器尺JZC-3型2把質(zhì) 檢28多功能垂直校正器尺JZC-2型2把質(zhì) 檢29配電箱2臺現(xiàn)場安全用電3

14、0電錘4臺電纜溝支架安裝31瀝青漆2通電纜溝支架定位32鋼卷尺5m2把電纜溝支架定位第二節(jié) 人員安排 單位：人序號工種人數(shù)備注1項目經(jīng)理1人2施工員1人3技術(shù)員2人4預(yù)算員1人5安全員1人6資料員1人7班組長 2人8材料員 1人9倉管員 1人10測量員 2人11起重工2人12木工12人13砼工6人14瓦工6人15普通工10人第五章 施工工藝流程及技術(shù)要求 第一節(jié) 測量放線 測量工作是管道施工中的重要環(huán)節(jié)，其測設(shè)內(nèi)容主要分為中線測設(shè)和高程測設(shè)，主要測量流程如下：測點交接測點復測平面控制點和臨時水準點的引測管線中線測設(shè)溝槽開挖及施工測量管線中心線及高程復測1.1中線測設(shè)溝槽開挖前，應(yīng)根據(jù)圖紙?zhí)峁┑?/p>

15、定線依據(jù)，施放管道中心線和檢查井位置。每個檢查井除釘樁外，還要在檢查井位置的兩側(cè)設(shè)置控制樁，并記錄兩樁至檢查井中心的距離，以備校核。中線測設(shè)時，首先應(yīng)根據(jù)圖紙設(shè)計的管道起點、終點與轉(zhuǎn)向點的坐標，計算出這些點與附近控制點的關(guān)系，再使用全站儀或經(jīng)緯儀測設(shè)定位的方法，通過坐標反算求出測設(shè)數(shù)據(jù)，將其標定于地面，并在起點、終點、平面折點處的溝槽外設(shè)置方向樁。在進行中線測量時，為了避免錯誤，距離要用鋼尺丈量兩次。中線測量完畢后，根據(jù)管道的埋深及管徑，計算出管溝上口寬度，用白灰粉定出溝槽邊線。并確保中心樁及方向樁在開槽前不被破壞。1.2 標高測設(shè)高程測量采用水準儀進行，測量前需根據(jù)需要沿施工范圍加密測放臨時

16、水準點，臨時水準點應(yīng)設(shè)置在相對穩(wěn)定的位置，沿線每隔100m設(shè)置一個。臨時水準點設(shè)置后，要統(tǒng)一編號，在圖紙上標明，經(jīng)復核無誤方可使用。并根據(jù)施工進度定期復測，一般每周一次。1.3 電纜排管施工過程測量1開槽前，先在檢查井井位上埋設(shè)一塊樣板（用平直的撐板即可，長度為槽上口寬度加2米），并將中心線及上口線移至樣板上。如機械挖槽，可先用白灰撒好邊線，待溝槽土方挖完后，仍應(yīng)補上樣板，以確保管中心線的位置準確。根據(jù)實測地面高程計算出槽深、上口寬度，并用木樁或白灰放出管道和檢查井的開槽邊線。2在開挖溝槽時，標定中心線的各木樁將被挖掉，因此，當溝槽開即將見底及管道安裝前均應(yīng)重新投測管道中線位置進行校測。校測時

17、首先把中心線上的各轉(zhuǎn)折點測設(shè)到溝槽中標定，把經(jīng)緯儀安置在管道起點，瞄準管道另一端點木樁上的標志，視線方向即為管道中線方向，按此方向把木樁標定在溝槽中。為了標明溝槽開挖的深度，還要在樁標上做出高程標志。根據(jù)附近的控制水準點，測定各樁標頂面高程。3.管道回填前，應(yīng)及時對管頂高程進行復測，并將相應(yīng)記錄作為竣工測量資料，回填后，應(yīng)對預(yù)留管頭坐標、井室底標高、井口標高、井間距等進行竣工測量，并依據(jù)實測結(jié)果繪制竣工圖。1.4 電纜溝支架施工過程測量：1.電纜溝支架安裝之前，需要先進行定位，電纜溝支架中心點承重不小于300kg，每組電纜支架的水平間距為1.0m，交錯布置；同時為了便于拉電纜和拖電纜，組合支架

18、水平方向應(yīng)能承受200kg扭力；2.每個電纜支架的槽型立柱需先要用卷尺及激光投線儀進行標高定位，找平后，需用瀝青漆標注定位第二節(jié) 溝槽開挖、及管道基礎(chǔ)、墊層的鋪設(shè)2.1管道溝槽開挖 （1）溝槽開挖1）溝槽開挖時，采用機械開挖為主 。人工開挖為輔的方法。開挖時溝底表面應(yīng)連續(xù)平整。溝壁應(yīng)視情況考慮放坡。以保證安全。清除直徑大于38mm的圓石或大于 25mm的夾角形石塊。并清除溝上可能掉落的、碰落的物體，以防損壞管子，整理后需要用蛙式打夯機夯實。2）溝槽的斷面尺寸除應(yīng)滿足設(shè)計文件的要求之外。還需符合GB50268-97、CECS129：2001的規(guī)定；溝槽的寬度應(yīng)便于管道的鋪設(shè)和安裝.2.2電纜排管

19、基礎(chǔ)墊層鋪設(shè)按照圖紙設(shè)計，NB-25道路電纜排管基礎(chǔ)墊層分別采用采用長1720mm高100mm的C15砼墊層（G24）和 長1270mm高100mm的C15砼墊層(G8)和長3240mm高100mm的C15砼墊層（G24）。鋪完墊層后需要用事先預(yù)制好的平板推將墊層表面撫平，要達到墊層凝固后平整，光滑。第三節(jié) 電纜排管的安裝 電纜排管采用FRP-175/10的無堿玻璃纖維增強塑料電纜導管。（1）為了保證安裝精度，確保管道安裝后所受應(yīng)力的均勻，管件可以由專業(yè)人員按照現(xiàn)場尺寸進行現(xiàn)場制作。由于玻璃鋼是一種復合材料，影響其耐蝕性和施工質(zhì)量的因素很多。同時 ，現(xiàn)場施工除部分管件是預(yù)制外，大部分管件、配套

20、工藝及連接均為現(xiàn)場手工操作 ，受外界條件影響較大。（2）玻璃鋼管道的切割在需切割處畫好切割線 ，包括截斷切割線、與切孔相連的貫通切割線，用裝有切割鋸片的角向磨光機按畫好切割線的位置切斷管道或開孔。切口應(yīng)平整，切割尺寸偏差應(yīng)為±2mm，并涂上樹脂。在玻璃鋼管上開孔切割時，不得開方孔。（3）下管時，管道承口應(yīng)朝來水方向。為便于管口試壓時的排氣，玻璃鋼管安裝時應(yīng)將試壓孔朝正上方。允許偏差為+5mm。玻璃鋼管下入溝槽時，不得與槽壁相互碰撞，溝內(nèi)運輸管道不得擾動天然地基，每根管之間順槽方向錯開0.4m。（4）安裝前徹底清潔管表面、凹槽、膠圈，并將膠圈涂好潤滑劑后由下部且無任何扭曲地放入凹槽內(nèi)，

21、用手沿圓周檢查整體膠圈密封就位。（5）劃標記點、撞口。以承口的試壓孔中心量取Lx值。在插口兩膠圈中心到插口的標志環(huán)方向，均勻劃標記點。采用人工吊鏈撞口方法安裝。將承口慢慢推入插口，待承口端線與標記點重合 。即安裝到位。管道驗收檢查徑向撓曲值。按照規(guī)范要求，玻璃鋼管道安裝完畢24h內(nèi)，應(yīng)測試管道的初始徑向撓曲變形，管道不得出現(xiàn)隆起、扁平和其他突變現(xiàn)象。退管操作及修補方式（1）在玻璃鋼管道安裝過程中，往往會有不合格現(xiàn)象發(fā)生，一般玻璃鋼管道安裝不合格的原因有3種：一是管道承口與插口的質(zhì)量差異，這種情況出廠檢驗時被忽視；二是承插口內(nèi)有沙粒未清除；三是因橡膠圈安裝不到位，導致其扭曲變形，或者在安裝過程中

22、兩側(cè)的手拉葫蘆用力不均勻使橡膠圈扭曲變形第三種情況發(fā)生的可能最大，只要玻璃鋼管道安裝不合格，就必須進行退管，檢查橡膠圈，找出原因重新安裝。如果發(fā)上以上所述情況，本工程中擬采用液壓千斤頂進行退管。所用工具為液壓千斤頂、支座組成(參見圖3)。支座可由長300 mm的L50*5角鋼制作，將厚 lO mm的60mmX60mm的鐵板焊堵于角鋼一端，在角鋼一邊的外側(cè)沿其長度方向垂直于角鋼板面焊上2根10、長為 30mm、間距為 100mm的圓鋼即可。使用時，先在需要退出的管道承口上，沿管軸線方向在適當位置打出10間距為 100mm的2個鉆孔，將支座的圓鋼插入鉆孔 (角鋼有堵頭的一端必須在母口的對面)，然后

23、將千斤頂?shù)牡鬃o靠在管道的母口上，千斤頂?shù)捻敳恐С性诮卿撝ё亩骂^上，按動千斤頂?shù)募訅簵U，即可在短時間內(nèi)輕松將管道退出。然后用粘過樹脂的12mm螺桿將承口上的鉆孔擰緊堵死，退管工作完成。澆筑混凝土此段工程所涉及到的電纜排管有三種型式，分別是20KV電力電纜溝G24電纜排管（24*FRP-175/10無堿玻璃纖維增強塑料電纜導管，分4層、每層6根和2層、每層12根）；G8電纜排管（8* FRP-175/10無堿玻璃纖維增強塑料電纜導管，分2層，每層4根）.為保證排管不挪位和管材平直，管體每1米設(shè)置高強度復合材料管枕一個，另外沿路徑長度方向，間隔30米設(shè)置一道伸縮縫，縫寬25mm，采用瀝青麻絲填充

24、。澆筑采用分層澆筑的型式，第一層排管平直安裝排列完畢后，用C30細石混凝土進行澆筑，到達標高后進行第二層排管的安裝排列，再進行澆筑，以此工序，完成電纜排管澆筑的工作。在此工序進行時需注意，車行道下埋深大于等于0.7米時采用混凝土包封；小于0.7米或大于0.5時，采用鋼筋混凝土包封；小于等于0.5米時采用鋼筋混凝土包封并在上部增設(shè)加強鋼筋網(wǎng)保護。進井的電纜排管完成安裝后，在預(yù)留口處需采用防水封堵材料進行封堵。第四節(jié) 溝槽回填（1）當管道連接好后，必須盡快進行回填，防止管道發(fā)生浮動和熱變形。（2）按照設(shè)計要求選擇管區(qū)的回填材料，并進行正確的管區(qū)回填與夯實。對管道底部兩端的腋角部位，應(yīng)按照設(shè)計支承角

25、的要求進行回填與夯實。（3）回填前應(yīng)清除溝槽內(nèi)的雜物，并且排除積水，不得在有積水的情況下進行回填。（4）管區(qū)應(yīng)進行對稱分層回填，不得單側(cè)回填。每次回填厚度應(yīng)根據(jù)回填材料和回填方法確定。（5）管區(qū)的夯實應(yīng)從管溝壁兩側(cè)同時開始，逐漸向管壁方向靠近，嚴禁單側(cè)夯實。管頂?shù)暮粚崙?yīng)達到要求的密實度。 第五節(jié) 電纜溝支架安裝根據(jù)相關(guān)規(guī)劃、道路規(guī)模及區(qū)域內(nèi)輸配電需要，本工程均采用20KV電力電纜溝，其斷面凈空H*B=1. 6m*1.45m。溝內(nèi)沿側(cè)墻設(shè)雙排電纜支架，電力電纜溝設(shè)四層支架。 本工程所用的電纜支架均為玻璃鋼電纜支架，此支架高115mm，長375mm，厚度為45mm；槽型立柱高1300mm，支架在立

26、柱平均分配，間距為380mm。按照圖紙給出的安裝大樣圖所示：每個支架附近有三個預(yù)留的固定孔洞，每個孔洞需要一個12膨脹螺栓固定，按照之前測量電位的位置，將每個已經(jīng)安裝好的組合支架，用電錘將膨脹螺栓穿孔固定，每套組合支架必需按照圖紙要求的螺栓數(shù)量固定，完成后，待檢查驗收。第六章 質(zhì)量保證體系1.施工準備階段： 各專業(yè)人員熟悉施工圖，領(lǐng)會設(shè)計意圖，對存在問題盡可能在圖紙會審中解決，會審后，對組織設(shè)計中的施工方案進行修訂細化，并編制質(zhì)量保證計劃、作業(yè)指導，開工前對施工人員進行安全技術(shù)交底，并按規(guī)定記錄。 編制材料計劃，把好入場材料的質(zhì)量關(guān)，不合格或無質(zhì)量證明文件的材料嚴禁入場。施工人員均為取得相應(yīng)的

27、專業(yè)技術(shù)職稱或受過專業(yè)技術(shù)培訓,具有較為豐富的同類型工程的施工及管理經(jīng)驗者;特殊工種操作人員，必須具備特種施工操作證。2.施工過程階段 嚴格按規(guī)范、標準、圖紙和產(chǎn)品說明等要求進行施工，對工程質(zhì)量隨時進行監(jiān)督檢查，及時解決工程的技術(shù)質(zhì)量問題。 認真做好測量定位放線，嚴格控制坐標、標高。認真做好施工記錄、隱蔽工程記錄及管道及設(shè)備安裝記錄等，及時辦理各種驗收簽證手續(xù)并妥善保管所有簽證資料。加強質(zhì)量通病的治理工作，在工程中，要杜絕管道及支架制作、安裝中的除銹、油漆、焊接等質(zhì)量通病。3.關(guān)鍵過程、特殊過程、質(zhì)量控制點是施工中的重點，要編制專門的作業(yè)指導書，并從人、機、料、法、環(huán)五個方面加以保證，并對重要

28、參數(shù)進行連續(xù)監(jiān)控，對技術(shù)難點組成全面質(zhì)量管理小組，攻關(guān)解決。第七章 施工進度保證措施根據(jù)我公司的人力、物力、施工機械化程度和施工管理水平，制訂以下主要工期保證措施：（1） 成立強有力的組織指揮系統(tǒng)，加強施工現(xiàn)場管理。（2） 科學安排施工部署，優(yōu)化施工程序。（3） 投入足夠的勞動力1.加強施工現(xiàn)場管理按建設(shè)單位要求，為業(yè)主考慮，按時按質(zhì)地完成施工任務(wù)。項目經(jīng)理部配置強有力的技術(shù)骨干和施工隊伍，針對本工程的特點和難點，采用最成熟、最可靠、最有效的施工技術(shù)和工藝，優(yōu)化施工工序，改進施工方法。抓施工的程序化作業(yè)、標準化施工，通過合理的組織與正確的施工方法，盡快形成生產(chǎn)能力，提高施工進度，保持穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)。

29、2.工期要求保證材料供應(yīng)及機械配備為保證本工程按期完工，為項目經(jīng)理部配備充裕的施工機械設(shè)備。在機械使用正常的前提下，組織好施工機械設(shè)備和材料的調(diào)運，保證材料、設(shè)備提前到位，急用機械設(shè)備在開工后一周內(nèi)進入施工現(xiàn)場，以滿足施工的需要。根據(jù)工程進度的需要及時補充施工機械設(shè)備。第八章 安全施工、文明施工及現(xiàn)場環(huán)境保證措施1.安全管理體系1.1安全生產(chǎn)責任制1.1.1項目經(jīng)理是該項目安全生產(chǎn)的第一責任人，安全員在項目中行使監(jiān)督檢查權(quán)。1.1.2項目部必須制定項目經(jīng)理、技術(shù)負責人、施工員、安全員的各項目成員的安全生產(chǎn)責任制。1.2安全管理 項目經(jīng)理在組建項目班子的同時應(yīng)當建立相應(yīng)的工程項目安全管理機構(gòu)安全

30、領(lǐng)導小組。其職責為：1.2.1組織落實國家、上級有關(guān)安全生產(chǎn)方針、政策及規(guī)定的貫徹實施，結(jié)合施工生產(chǎn)情況制定本部安全管理規(guī)定辦法等。1.2.2組織研究本部安全生產(chǎn)中較大（重）的隱患問題。1.2.3審查施工組織設(shè)計和年度安全措施計劃。1.2.4組織定期或不定期安全生產(chǎn)分析，每周不少于一次。1.2.5組織進行事故分析，明確責任，提出處理意見及預(yù)防事故重復發(fā)生措施。1.2.6評選表彰安全生產(chǎn)先進行班組和個人。1.3安全教育1.3.1按工程項目人員培訓及持證上崗的有關(guān)規(guī)定中安全教育要求進行。1.3.2班組長實行每天工前“喊話制”，每次不少于35分鐘，工前教育使大家明確施工任務(wù)，安全注意事項，并配合施工

31、生產(chǎn)工藝、季節(jié)特點進行教育確保生產(chǎn)過程中的安全。1.3.3凡從事專業(yè)工種的工作人員必須經(jīng)考核驗證，持有關(guān)部門認可的證件方可從事特殊工程作業(yè)。1.4安全技術(shù)交底1.4.1實行逐級書面安全技術(shù)交底制度，明確施工任務(wù)。1.4.2兩個以上工程配合時，施工員要按工期進度，定期不定期地向有關(guān)班組長進行交叉作業(yè)的書面安全交底。對勞務(wù)隊要對其承包項目進行詳細的書面安全技術(shù)和現(xiàn)場安全制度交底，做到責任清、任務(wù)明。并將交底材料返回安全員一份督促執(zhí)行。1.4.3班組每天工前要對工人進行施工要求，作業(yè)環(huán)境的安全交底，即執(zhí)行工前喊話制度。1.5危險源的辨識及控制措施類別危險源應(yīng)對措施施工用電1. 用電機具及配電箱無防潮

32、、防雨措施2. 絕緣鞋等安保用品不全3. 無證人員私自拆接4. 帶電移動、拆卸用電設(shè)備1. 用電人員必須持證上崗2. 用電機具、配電箱必須采取防潮、防雨措施，并保證用電設(shè)備接地良好3. 操作人員必須穿戴好勞保用品4. 需拆卸、移動用電設(shè)備時需斷電后方可操作5. 保證用電設(shè)備“一閘一機一箱，并配備漏保等保護裝置現(xiàn)場防火防爆1. 現(xiàn)場及加工場內(nèi)防火措施不健全2. 氧氣瓶、乙炔瓶混放，使用時安全距離不夠3. 焊、割作業(yè)距易燃易爆物品過近4. 施工用電布設(shè)混亂、電線老化5. 易燃易爆物品混放1. 備妥防火設(shè)備，定期檢查火災(zāi)隱患2. 氧氣、乙炔瓶等易燃易爆品必須分開存貯，使用時保證必要的安全距離3. 焊

33、、割時及時清理附近的易燃易爆品，操作人員必須持證上崗4. 施工用電應(yīng)按規(guī)定布設(shè)，嚴禁私接起重、土石方機械操作1. 無證操作2. 無人指揮或指揮混亂3. 機械運轉(zhuǎn)中對機械進行修理或觸摸轉(zhuǎn)動部位4. 操作前未查看周圍的電線等危險源5. 行駛時機械支腿未收回、升臂未降下1. 嚴格定人、定機及持證上崗制度2. 起吊物品及深基坑挖土時必須設(shè)專人指揮3. 操作前應(yīng)對機械進行檢查，嚴禁機械運行中對機械進行修理4. 操作前應(yīng)查看周圍的危險源，操作時與危險源保證安全距離基坑支護1. 基坑周圍無安全標志及防護措施2. 2.支護結(jié)構(gòu)連接不夠牢固3.基坑內(nèi)有漏水、滲水4.私自拆卸、碰撞支護結(jié)構(gòu)5.在基坑安全距離內(nèi)堆土

34、6.無防雨及排降水措施1. 在基坑周圍設(shè)置安全標志及圍護等2. 定期檢查支護連接是否牢固3. 及時對漏水、滲水部位進行處理，排除積水，并采取防雨、排水措施4. 開挖土方及時外運，嚴禁在支護結(jié)構(gòu)安全范圍內(nèi)堆放土方5. 施工時禁止碰撞支護結(jié)構(gòu)6. 設(shè)置專人對基坑周圍情況進行監(jiān)測7. 做好應(yīng)急措施1.6安全檢查管理1.6.1項目部每旬組織有關(guān)人員進行一次安全大檢查，每周進行一次安全生產(chǎn)形勢分析（內(nèi)部法定日），對當周存在的安全隱患問題，按照上級及本部規(guī)定予以處理和解決。1.6.2項目部必須每天至少要巡視檢查一次。1.6.3各級組織或人員對安全檢查中發(fā)現(xiàn)的問題和隱患，都必須按照“定人、定時間、定措施”的

35、三定原則進行整改。1.7工傷事故調(diào)查分析報告管理1.7.1事故發(fā)生后，必須立即逐級上報，重傷多人事故發(fā)生后應(yīng)保護好現(xiàn)場，迅速搶救傷員并由經(jīng)理部領(lǐng)導用快速的辦法將事故簡況報告給公司本部及市勞動局、所在區(qū)人員檢察院及有關(guān)單位。1.7.2事故的調(diào)查和報告。輕傷事故：項目部經(jīng)理負責提出處理意見，并采取預(yù)防事故重復發(fā)生的措施；重傷以上事故由上級有關(guān)部門主持事故調(diào)查工作。1.7.3傷亡事故的調(diào)查處理程序：事故發(fā)生后，要嚴格保護好現(xiàn)場，因特殊需要改變現(xiàn)、原狀時，現(xiàn)場領(lǐng)導和在場人員共同負責弄清情況，做出標志，記明數(shù)據(jù)，畫出現(xiàn)場圈；有關(guān)單位和人員必須如實提供情況及資料，不準隱瞞，不準拒絕；調(diào)查組召開事故分析會，

36、分析原因，確定事故現(xiàn)場的恢復，輕傷現(xiàn)場恢復由項目部經(jīng)理同意，重傷以上的事故現(xiàn)場恢復，需經(jīng)公司所在區(qū)勞動部門的同意。1.8文明施工管理1.8.1工程項目文明施工管理必須嚴格按建設(shè)部安全生產(chǎn)、文明施工檢查評分標準（JGJ59-99）做好各項文明施工管理工作。1.8.2進入施工現(xiàn)場的一切人員必須遵守制度，維護現(xiàn)場容場貌，堆物碼料、布置機具設(shè)備必須嚴格執(zhí)行平面布置。1.8.3作業(yè)人員要嚴格按照分片包干責任區(qū)履行職責，操作部位活完料凈，工完場清，垃圾清運及時。1.8.4場區(qū)圍護材料要符合要求，道路通暢，排水措施良好，無積水現(xiàn)象。1.8.5采取有效措施，保護建筑成品、半成品和各種市政設(shè)施，不得亂寫亂畫。1

37、.8.6各種材料的管理和使用符合制度要求，分類規(guī)格堆放整齊并有標志牌，水泥庫要有防曬防潮措施。1.7.7各種機械設(shè)備必須堅持“三定、三檢、四勤”掛牌制，機操人員持證上崗。1.8.8食堂、辦公室、宿舍、廁所等生活設(shè)施必須清潔衛(wèi)生。物品擺放整齊，無蠅、無異味，廁所要采取水沖式并有專人清掃。1.8.9設(shè)置必要的消防設(shè)施。1.9工地人員內(nèi)部安全教育1.9.1對新工人必須按國家要求進行三級教育并考試合格后上崗，并填寫三級教育卡存檔。1.9.2對變換工程必須進行新工程應(yīng)遵守的安全規(guī)程的教育，并填寫變換工程安全登記表；但變換特殊工程的應(yīng)按特殊工程培訓要求進行。1.9.3安全教育：主要包括安全生產(chǎn)思想、安全知

38、識、安全技能、事故教育及法制教育。2、安全施工措施2.1鋼筋工程2.1.1.展開盤圓鋼筋時，兩端要卡牢，以防回彈傷人。2.1.2拉直鋼筋時，地錨要牢固，卡頭要卡緊，并在2M區(qū)域內(nèi)嚴禁行人。2.1.3冷拉鋼筋時，卷揚機前應(yīng)設(shè)置防護擋板。冷拉鋼筋應(yīng)緩慢均勻，發(fā)現(xiàn)錨卡異常，要先停車，放松鋼筋后，才能重新進行操作。2.1.4搬運鋼筋應(yīng)注意附近有無障礙物、架空電線和其它電氣設(shè)備。2.1.5切割機使用前應(yīng)檢查是否運轉(zhuǎn)正常，有無漏電。22混凝土工程2.2.1攪拌機設(shè)置應(yīng)符合操作規(guī)程，電動機應(yīng)設(shè)有開關(guān)箱，并應(yīng)裝漏電保護器。停機不用或下班后，應(yīng)拉閘斷電，并鎖好開關(guān)箱。2.2.2夜間澆筑砼時，應(yīng)有足夠的照明設(shè)備。

39、2.3模板工程2.3.1模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中，必須設(shè)置臨時固定設(shè)施，嚴防傾覆。2.3.2墻體模板在未裝對拉螺栓前，板面要向后傾斜一定角度并撐牢，以防倒塌。安裝過程要隨時拆換支撐和增加支撐，以保持墻模處于穩(wěn)定狀態(tài)。2.3.3拆除時應(yīng)逐塊拆卸，不得成片松動和拉倒。2.3.4已拆除的模板，支撐等應(yīng)及時運走，并清除釘子，以防傷人。2.4管道施工安全措施2.4.1 用車輛運輸管材、管件，要綁扎牢固，人力搬運，起落要一致，通過溝、坑、井，要搭好馬道，不得負重跨越。用杠運輸，要防止壓腳，并不準用手真接調(diào)整滾杠。管子滾動前方，不得有人。2.4.2用切器管、砂輪機切割管子，要墊平卡牢，用力不得過猛，臨近

40、切斷時，用手或支架托住。砂輪切管機砂輪片應(yīng)完好，操用時，應(yīng)站側(cè)面。2.4.3管子串動和對口，動作要協(xié)調(diào)，手不得放在管口和法蘭接合處。2.4.4翻動工件時，防止滑動及傾倒傷人。2.4.5手提式砂輪機應(yīng)有防護罩，操作時，站在砂輪片徑向側(cè)面，并戴絕緣手套或站在絕緣板上。2.4.6溝內(nèi)施工，遇有土方松動、裂縫、滲水等，應(yīng)及時加設(shè)固壁支撐。禁止用固壁支撐代替上、下扶梯和吊裝支架。2.4.7人工往溝槽內(nèi)下管。所用索具、地樁必須牢固，溝槽內(nèi)不得有人。施工過程中工具和材料應(yīng)放置在規(guī)定的位置，不得隨意堆放在溝邊或挖出的土坡上面，以免落入溝中傷人。2.4.8管道吊裝時，倒鏈應(yīng)完好可靠，吊件下方禁止站人，管子就位卡

41、牢后，方可松倒鏈。2.4.9管道試壓，應(yīng)使用經(jīng)校驗合格的壓力表。操作時，要分及緩慢升壓，停泵穩(wěn)壓后方可進行檢查。非操作人員不得在盲板、法蘭、焊口、絲口處停留。2.4.10管道沖洗時、應(yīng)緩慢開啟閥門。以免管內(nèi)物料沖擊，產(chǎn)讓水錘、氣錘。2.4.11開挖溝槽時，須在兩端明顯位置設(shè)置警示標志（紅旗、紅燈或繩索等標志），以免發(fā)生危險。安全警示標志和防護設(shè)施應(yīng)隨工作地點的變動而轉(zhuǎn)移，作業(yè)完畢立即撤除。2.4.12機械挖溝時，清挖溝人員應(yīng)保持安全距離，人工挖土往溝外拋土要與地面人員配合，防止土石回落傷人2.4.13溝槽開挖完畢應(yīng)沿溝槽四周設(shè)置警示標志及安全圍護。3.臨時用電安全3.1臨時用電按部頒規(guī)范的要求

42、做施工組織設(shè)計建立必要內(nèi)業(yè)檔案資料，對現(xiàn)場的線路及設(shè)施定期檢查，并將檢查記錄存檔備查。3.2臨時配電線路按規(guī)范架設(shè)整齊。架空線采用絕緣導線，不彩塑膠軟線，不能成束架空設(shè)或沿地面明顯專用設(shè)備，施工機具，車輛及人員應(yīng)與線路保持安全距離，如達不到規(guī)范規(guī)定的最小距離時，采用可靠防護措施。變壓器，配電箱均搭設(shè)防護棚及設(shè)置圍檔。3.3施工現(xiàn)場內(nèi)設(shè)配電系統(tǒng)實行分級配電，各類配電箱，開關(guān)箱的安裝和內(nèi)部設(shè)置均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，箱內(nèi)電器完好可靠，其選型，定位符合規(guī)定，開關(guān)電器標明用途。配電箱、開關(guān)箱外觀完整、牢固、防雨、防塵，箱體外涂安全色標，統(tǒng)一編號、箱內(nèi)無雜物，停止使用的配電箱切斷電源，箱門上鎖。3.4施工現(xiàn)場

43、所用的220V電源照明。按規(guī)定面線和裝設(shè)燈具，并在電源一側(cè)加裝漏電保護器，燈體與手柄堅固絕緣良好，電源線使用橡套電纜線，不準使用塑膠線、裝修階段使用安全電壓。35電焊機單獨設(shè)開關(guān)，電焊機外殼做接零接地保護，一次線長度小于5m ，二次線長小于30m,兩側(cè)接線應(yīng)壓接牢固腳手架，軌道及結(jié)構(gòu)鋼筋作為回路地線焊接線無破損，絕緣良好，電焊機設(shè)置地點防潮防雨、防砸。4、機械安全41對現(xiàn)場所有的機械進行安裝、使用檢測、自檢記錄，并每月不小于兩次定期檢查。42攪拌機搭防砸、防雨、防塵操作棚，使用前固定牢固，不用輪胎代替支撐，移動時先切斷電源。啟動裝置、離合器、制動器、保險鏈、防護罩齊全完好，使用安全可靠，攪拌機

44、停止使用料斗升起時，掛好上料斗升起時，掛好上料保險鏈，維修、保養(yǎng)清理時切斷電源，均設(shè)專人監(jiān)護。43蛙式打夯機兩人操作，操作人員戴絕緣手套和絕緣膠鞋，操作手柄采取絕緣措施，夯機停用要切斷電源，嚴禁在夯機運轉(zhuǎn)時清除積土。44吊索具使用合格產(chǎn)品，鋼絲繩根據(jù)用途保證足夠的安全系數(shù)，凡表面磨損、腐蝕、斷絲超過標準的，斷股、油芯外露不得使用。要有防止脫鉤的保險裝置，卡環(huán)在使用時，應(yīng)使銷軸和環(huán)底受力，吊大模板、鋼筋時用卡環(huán)。5、施工現(xiàn)場管理5.1施工區(qū)域和生活區(qū)域劃分明確，并要求劃分責任區(qū)，設(shè)標志牌分片多樣性，施工現(xiàn)場的的各種標語牌，統(tǒng)一加工制作，字體要書寫正確規(guī)范，工整美觀并經(jīng)常保持整潔完好。5.2施工現(xiàn)場切實做到“工完料盡，場地清”，施工垃圾集中堆放，及時清運，以保持場容的整潔。6、施工現(xiàn)場的料具61施工現(xiàn)場各種具按施工平面布置圖