機(jī)電預(yù)留預(yù)埋工藝方案

1、預(yù)留預(yù)埋相關(guān)工藝管子:2.1 布管 2.1.1 暗配 a. 電線管路宜沿最近的線路敷設(shè)并應(yīng)減少彎曲，埋入墻或混凝土內(nèi)的管子離表面的凈距不應(yīng)小于15mm。 b. 弱電線管安裝時要注意與強(qiáng)電線管或電線槽保持一定距離，以免受電磁場干擾，避免交叉施工。 c. 線管轉(zhuǎn)彎時轉(zhuǎn)角要大于90度，要用專用的管卡工具。 d. 預(yù)埋樓板管時，預(yù)先測量放線及彎頭（不小于管子直徑的6倍），做好標(biāo)志，以便日后作為疏通管盒之用。由于樓面配管與土建作業(yè)屬于交叉施工（模板完成時，測量畫位，底筋完成后，敷設(shè)線管），隱蔽驗(yàn)收必須及時辦理。 e. 預(yù)留樓板管的固定方法：可用鐵絲將管子綁扎在鋼筋上，也可用釘子釘在模板上，在土建綁扎面筋

2、時敷管施工完畢，并派員對土建搗制混凝土?xí)r進(jìn)行監(jiān)護(hù)，避免出現(xiàn)人為的拆離及錯位。 f. 墻身配管主要針對開關(guān)盒、插座盒及配電箱等嵌接配置。在配管過程中，強(qiáng)調(diào)滿足管盒標(biāo)測，量出每一管盒標(biāo)高位置。定位以后，預(yù)先埋好管盒，并用水泥砂漿或其他方法加以固定。嵌接完畢，派員對土建砌磚進(jìn)行看護(hù)，避免出現(xiàn)半明半暗現(xiàn)象，或防止配管人為拆離。 g. 暗管進(jìn)入接線盒，鎖緊螺母固定后，絲扣露出盒壁5mm（24扣）。當(dāng)管長大于45，無彎曲；管長大于30，有1個彎曲；管長大于20，有2個彎曲；管長大于12，有3個彎曲和垂直敷設(shè)每30，必須加裝導(dǎo)線固定架或線盒。一般要求 1.PVC電線管在運(yùn)輸、保管或施工過程中，必須置放在室內(nèi)

3、陰涼處，防止日曬過熱導(dǎo)致管子產(chǎn)生變形或材質(zhì)變化。外觀檢查管子壁厚應(yīng)均勻一致，無凸棱、凹陷、氣泡等缺陷，塑料管及其配件無破裂、表面有阻燃標(biāo)記和廠標(biāo)，抽樣檢測導(dǎo)管的管徑和壁厚合格。 2. PVC電線管及其配件的敷設(shè)、安裝和煨彎工作，應(yīng)在材料規(guī)定的允許溫度下進(jìn)行，煨彎應(yīng)使用廠家標(biāo)配的彈簧。混凝土墻柱、樓板結(jié)構(gòu)內(nèi)的電線管應(yīng)采用中型以上PVC管。 3.鋼制電線導(dǎo)管無壓扁、內(nèi)壁光滑，鍍鋅鋼管鍍層覆蓋完整、表面無銹斑。 4.PVC管的連接應(yīng)采用套接式的粘接法，管件粘接劑應(yīng)使用廠家配套提供的產(chǎn)品。鍍鋅鋼管嚴(yán)禁焊接，采用卡接或套管絲扣連接方式，焊接鋼管(厚壁)可采用焊接方式。 5.各類電線管彎曲部位不應(yīng)有折皺，

4、凹陷和裂紋，且彎癟度不應(yīng)大于管子外徑的10%。暗埋電氣配管與混凝土表面之間厚度應(yīng)不小于15mm。 6.線管穿越結(jié)構(gòu)伸縮縫或后澆帶應(yīng)按規(guī)范做法設(shè)變形補(bǔ)償裝置：在變形縫兩側(cè)各埋設(shè)PVC電線管預(yù)埋安裝施工電線管預(yù)埋安裝施工電線管預(yù)埋安裝施工電線管預(yù)埋安裝施工 1.首層樓地面是預(yù)制空心板的，其地坪內(nèi)的線管應(yīng)在找平層濕作業(yè)施工前配管。同時由于首層地面面層施工工序多厚度大，為保證開關(guān)、插座底盒安裝一次成功，剪力墻及砌體墻上的開關(guān)、插座底盒預(yù)埋前一定要復(fù)核相對標(biāo)高線，應(yīng)統(tǒng)一按土建裝飾標(biāo)高控制50線或1米線定位，不得以施工時樓地面現(xiàn)成標(biāo)高控制底盒高度。 2.現(xiàn)澆混凝土樓板在模板支好底筋安放前，應(yīng)按電氣設(shè)備定位

5、圖根據(jù)房間四周墻或梁的邊緣彈好十字線，確定好燈位及其他天棚電器安裝設(shè)備的準(zhǔn)確位置，在樓板兩層鋼筋之間進(jìn)行管路敷設(shè)（配管），且不應(yīng)平行綁扎在主筋上。線管并列時，管與管的間距應(yīng)不小于25mm，使管周圍均有混凝土包裹。燈位盒應(yīng)放在鋼筋的空格處，當(dāng)燈位盒與樓板鋼筋布置有矛盾時，應(yīng)將燈位盒位適當(dāng)偏移。燈位盒內(nèi)應(yīng)預(yù)先用泥團(tuán)、浸水紙團(tuán)或泡沫板以及其他合適材料堵嚴(yán)，盒口應(yīng)與木模板緊密貼合并用鐵釘固定牢（3.在廚衛(wèi)間頂板配管、留盒應(yīng)盡可能避開板內(nèi)預(yù)留洞口邊緣10公分以上，防止預(yù)留洞口偏位擴(kuò)孔損傷板內(nèi)管、盒。澆筑混凝土前應(yīng)在模板上用油漆標(biāo)明管、盒走向，使模板拆除后天花板上印有管、盒走向標(biāo)線（見上圖），防止后期裝修

6、天花吊頂?shù)鯒U底孔鉆孔時誤傷板內(nèi)線管。通過廚衛(wèi)間頂板至其他房間的線管宜布置在梁體內(nèi)或在頂板內(nèi)沿墻線走，防止廚衛(wèi)間樓地面預(yù)留管洞修改移位損傷板內(nèi)線管。 4.現(xiàn)澆混凝土樓板內(nèi)管子敷設(shè)時，管路應(yīng)按最近的路徑敷設(shè)，并應(yīng)減少彎曲，合理節(jié)約線管及管內(nèi)電線長度以降低成本。應(yīng)綜合考慮管路首端與末端的標(biāo)高，按捷徑確定管道沿室內(nèi)頂板敷設(shè)或室內(nèi)底板敷設(shè)。超過長度和彎頭過多時需按照規(guī)范要求增設(shè)過路線盒。 5.結(jié)構(gòu)板、梁、墻內(nèi)的電氣線管應(yīng)使用綁扎鐵絲與鋼筋綁扎牢固，綁扎間距應(yīng)小于1米，在盒箱入口處應(yīng)加強(qiáng)綁扎。 6.電視墻或其它垂直管頭密集處并列配管（3根以上），為防止后期接管切槽時將砌體墻體打穿，按照5-8cm的間隔配管

7、。 7.砼梁內(nèi)埋管：水平順向在梁內(nèi)敷設(shè)時，線管應(yīng)與主筋保持一定距離敷設(shè)，不要與主筋綁扎在一起，需保證主筋周圍有混凝土包裹，從而保證梁的機(jī)械強(qiáng)度，即敷設(shè)在梁的中間位置附近，至少距梁底筋上部50mm；橫穿梁時，穿梁位置要與梁端頭有一段距離，且應(yīng)在梁的靠中間位置穿過，以降低對梁的強(qiáng)度影響；垂直豎穿梁時，宜在梁的凈跨度的1/3附近穿過，此處梁的受力最小。同時無論橫穿還是豎穿梁內(nèi)，為避免固定管口時開孔對模板的破壞，可以采用成品的PVC套管連接件（用鐵釘將套管固定在模板上），用作接續(xù)線管。這樣也便于拆模后查找。 8.需考慮隔墻與梁的軸線位置關(guān)系，當(dāng)梁與墻不同軸線時，穿梁管下部應(yīng)敷設(shè)在墻體的中心部位。即：砌

8、體墻的厚度與上方結(jié)構(gòu)梁的寬度不一致時，務(wù)必注意按分隔墻的軸線定位線管，應(yīng)核對建筑施工圖墻體與梁體中心軸線的相對位置與電氣施工圖是否一致。發(fā)現(xiàn)不一致時以建筑圖為準(zhǔn)，砌體墻面上有開關(guān)、插座的其對應(yīng)線管應(yīng)從頂部梁對應(yīng)砌體墻中心軸線位置向下配管（即線管應(yīng)大致位于砌塊墻體厚度中部）。9.廚衛(wèi)間插座線管的預(yù)埋：其廚柜、潔具布置方案一般在二次裝修時確定，主體階段預(yù)埋施工時燈線盒預(yù)埋到位、插座電源位預(yù)留，按甲方下發(fā)的電氣定位圖施工線管、底盒，保證可能有電源插座的相應(yīng)墻面有電源線管引下。即在樣板間廚衛(wèi)裝修沒有認(rèn)可之前，廚房、衛(wèi)生間電氣定位圖上有插座的墻面從取電處（配電箱、其他插座預(yù)留盒）由頂梁合適位置向下配管（

9、1根即可，如一個墻面有多個插座在墻面砌筑后相互之間橫向配管）；具體位置在樣板房廚衛(wèi)間完成后定。 10.廚衛(wèi)間有吊頂?shù)?，出現(xiàn)設(shè)計(jì)變更或施工返工而導(dǎo)致需要在廚衛(wèi)天棚明布PVC電線管的情況時，必須使用專用管卡將PVC電線管在天棚上吸頂布置并固定。 11.如結(jié)構(gòu)面后期裝修有抹灰，剪力墻內(nèi)的開關(guān)插座底盒位應(yīng)按86底盒2.5倍以上體積在模板對應(yīng)位置上固定臨時填充物（如泡沫板、木模盒），便于后期清理掏出埋盒。有配電箱布置在剪力墻上的，為便于以后二次配管和安裝箱體，預(yù)留空腔時上、下方應(yīng)放大7-10cm。 如結(jié)構(gòu)面后期裝修不抹灰直接批膩?zhàn)樱艍χ€盒埋設(shè)要求一次成活：澆筑混凝土前，導(dǎo)管必須與線盒（箱）連接好，線

10、盒建議采用成品的可調(diào)定位線盒，上下端各穿一根6短鋼筋并綁扎或焊接在主筋上，以增加在混凝土澆搗過程中線盒的整體穩(wěn)固性。當(dāng)盒位與鋼筋網(wǎng)有沖突時，應(yīng)將鋼筋適度撥移，待盒管固定牢靠后，再將撥開的鋼筋調(diào)整復(fù)位并與管盒綁牢。 12.直埋入地下或樓板內(nèi)的PVC電線管，在露出地面易受機(jī)械損傷的一段，應(yīng)采取保護(hù)措施，如加工專用鋼筋馬扎或豎向插鋼筋綁扎加強(qiáng)。應(yīng)注意保護(hù)立管的管口，管口要用灰袋紙做成紙捻堵塞嚴(yán)密，外包扎封口膠帶保護(hù)；或?qū)⒐芸趭A扁以防止砂漿等雜物落入管內(nèi)影響后期清理管道及穿線；推薦使用專用管口堵帽（見右上圖）。 13.在鋼筋工程完工前，電氣施工管理人員應(yīng)會同監(jiān)理工程師對線管預(yù)埋工程進(jìn)行檢查，防止漏埋、

11、錯埋、管接頭脫落脫膠、綁扎或固定不牢的情況出現(xiàn)。 14.在振搗澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)采取措施防止PVC電線管被振搗機(jī)械損傷。電工應(yīng)跟班看護(hù)，防止將管子損傷、管盒移位、連接脫落等情況出現(xiàn)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。四、砌體及粉刷施工階段室內(nèi)PVC電線管配管安裝施工 1.應(yīng)同土建砌體班組溝通避免施工洞口留設(shè)在樓地面有密集線管引上的位置。 2.開關(guān)插座底盒的位置由萬科項(xiàng)目部確認(rèn)的電氣定位圖確定，埋設(shè)時標(biāo)高統(tǒng)一換算成以盒口的下沿控制，測量基準(zhǔn)統(tǒng)一按土建室內(nèi)裝飾標(biāo)高控制50線或1米線定位。 3.砌體墻和輕質(zhì)隔墻后配管：在墻體上的電氣后配管，必須在砌筑完成頂磚，達(dá)到強(qiáng)度後進(jìn)行（一般頂磚完成2天后），且必須在墻面抹灰工程

12、前進(jìn)行。布管開槽前應(yīng)按電氣定位圖在墻面畫出開槽路線及盒箱位置。為防止沖擊墻體結(jié)構(gòu)禁止使用錘斧剔槽、鑿打墻體，要求必須先切割管路走向后，再用鏨子剔鑿，嚴(yán)禁隨意直接用錘頭敲擊墻體和先預(yù)埋管道再砌筑。墻上機(jī)械開槽時，為減小開槽導(dǎo)致墻體結(jié)構(gòu)安全的破壞程度，推薦采用下面圖片所示的專用開槽機(jī)（雙刀片、多刀片、一次成槽開槽機(jī)，見下圖）。開槽尺寸要求：寬度比管的外徑大10mm左右，槽深不小于管外徑加15mm。除衛(wèi)生間、廚房需要鋪貼瓷片的墻面外，其他墻面水平開槽的長度不得大于80cm，以免破壞墻體結(jié)構(gòu)安全。4.當(dāng)墻面管槽、底盒安裝洞口切割完成后，將盒與管盒連接件連接好一同放置墻體上。要根據(jù)墻面裝飾厚度（灰餅位置

13、）來確定盒口突出毛墻墻面的尺寸，具體做法：土建毛墻墻面裝飾灰餅打出后，再用砂漿將盒體打坡口固定，線盒安裝螺栓孔的方向應(yīng)與開關(guān)或插座面板安裝孔一致。盒的四周用砂漿填充時不應(yīng)有空隙且周邊打砂漿坡口保護(hù)，應(yīng)保證預(yù)埋盒口端面與墻面粉刷完成面距離（以灰餅為測量基準(zhǔn)）偏差在5mm以內(nèi)，超差的后期應(yīng)加設(shè)接長盒圈(用同規(guī)格底盒切割而成，或使用川路成品底盒加高圈)；也應(yīng)避免使盒口突出墻面，否則應(yīng)在涂料底層施工前打磨至平墻面，以保證將來開關(guān)插座蓋板安裝端正并緊貼墻面。 5.線管放入槽后，每隔0.5m左右須用鐵釘固定，不得松脫。管道固定好后用水泥砂漿先暫時修補(bǔ)（砂漿強(qiáng)度等級不低于M10），然后掛鋼絲網(wǎng)（超過管道2邊

14、不小于10cm），再交付由土建統(tǒng)一面層抹灰；表面釘掛鋼絲網(wǎng)時應(yīng)對工人交底，禁止在線管上釘釘。 6.開關(guān)插座線盒埋設(shè)時應(yīng)注意：廚房、衛(wèi)生間燈、排氣扇開關(guān)應(yīng)設(shè)于廚衛(wèi)間外側(cè)。浴霸控制開關(guān)設(shè)在衛(wèi)生間內(nèi)側(cè)。當(dāng)廚房外有工作陽臺時，陽臺燈開關(guān)設(shè)在廚房內(nèi)側(cè)。廳房內(nèi)強(qiáng)弱電插座之間的安裝間距（邊到邊）應(yīng)不小于200mm；電源插座與給水、排水管的距離不小于200mm；插座與熱水管的距離不應(yīng)小于300mm；插座邊緣距燃?xì)夤堋⒈淼木嚯x不應(yīng)小于150mm，與煤氣表間距不得小于300mm。廚房抽油煙機(jī)插座應(yīng)設(shè)在灶臺板的上方。如插座與燃?xì)?、供水管道位置沖突，則相應(yīng)調(diào)整插座安裝高度。 7.如果開關(guān)插座安裝在瓷片或飾面磚墻面上，

15、開關(guān)插座底盒盒口預(yù)埋定位應(yīng)平墻面粉刷糙面，即瓷片或飾面磚鋪貼時貼合面蓋住開關(guān)插座底盒盒口，這樣可以保證瓷片洞口尺寸開得較小，降低瓷片的破損率，同時也可以避免開關(guān)插座面板安裝后出現(xiàn)瓷片破口外露的視覺缺陷。圖紙上高度為1.30米的廚衛(wèi)開關(guān)插座面板及廚房燃?xì)鉄崴鞑遄?.8米高）在水平向、垂直向均不允許跨壓瓷磚二片或二片以上現(xiàn)象，其中單個的開關(guān)插座應(yīng)安裝在瓷磚水平向大致居中處（1/4至3/4處）。在標(biāo)高定位控制時以地磚完成面平均標(biāo)高為基準(zhǔn)，如遇開關(guān)插座面板壓瓷磚水平縫時，需向上或向下調(diào)整開關(guān)插座底盒的埋設(shè)高度，使開關(guān)插座面板外邊框上或下底邊（帶防濺盒的插座按防濺盒蓋考慮）距瓷磚水平縫的距離不低于2

16、0mm，具體向上調(diào)或向下調(diào)以調(diào)整量最小為原則，以強(qiáng)調(diào)視覺美觀為目的而不再強(qiáng)調(diào)要求絕對的標(biāo)高準(zhǔn)確，但同一標(biāo)高的底盒相對水平高度應(yīng)保持一致。8.并列開關(guān)插座盒體（指2只或3只底盒并排的情況）埋設(shè)時，應(yīng)注意并列安裝的盒體應(yīng)以下沿對齊，盒體頂部高差不應(yīng)大于1mm，兩盒中間間隙應(yīng)根據(jù)盒體及面板的寬度尺寸確定，86系列和并列預(yù)埋時兩盒中間距離一般為11mm, 這樣后期開關(guān)、插座面板安裝后中間不會有間隙，盒體周邊打砂漿坡口固定保護(hù)時應(yīng)同時將兩盒體之間的縫隙一并用砂漿填充密實(shí)，防止后期補(bǔ)洞返工處理影響涂料觀感。推薦使用下圖成品并列線盒。 9.如果由于設(shè)計(jì)變更導(dǎo)致管路太長（15米加2個彎曲）、彎曲太多（3個及以

17、上），可在墻上普通插座面板等高處（0.3米）加拉線盒（86底盒）并裝空白面板封蓋。 10.禁止因?yàn)榫€管預(yù)埋時彎頭過多或施工錯誤處理不按規(guī)范處理，配管時先穿線后埋管的一次性行為；禁止在墻體內(nèi)埋設(shè)朔料波紋管，要確保后期施工及維修時管內(nèi)穿線進(jìn)退方便自如。 11.底盒安裝配管完成后應(yīng)及時穿引線鐵絲，其向上方向的線管管口在鐵絲穿完后應(yīng)用堵帽（或用紙、朔料膜）堵口，以防異物堵管。并在底盒洞口表面選擇用鐵皮蓋、塑料蓋板螺絲擰緊固定封閉保護(hù)，或者使用擠塑板切割成型塞入底盒保護(hù)。 12.線管與室內(nèi)電氣箱盒的連接見隨后室內(nèi)電氣箱體安裝工程施工控制與驗(yàn)收要點(diǎn)。五、配管完成后盒箱的修整及清掃管路1.預(yù)埋后的箱盒歪斜或

18、者里進(jìn)外出嚴(yán)重的應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行調(diào)整，以免對管子敷設(shè)質(zhì)量造成更大的影響。管子敷設(shè)及箱盒調(diào)整到位后，配管管路應(yīng)連成一體，嚴(yán)禁出現(xiàn)管壁外露、中間斷開和管壁出現(xiàn)裂縫、孔洞、殘缺和管入盒（箱）不符合規(guī)定等缺陷。并應(yīng)將施工中造成的墻面孔、洞、溝、槽等修補(bǔ)完整。 2.掃管時應(yīng)使用引線鋼絲，引線鋼絲穿通管子后，應(yīng)帶好適當(dāng)截面及長度的兩根絕緣電線，將其電線由中間折回，進(jìn)行掃管檢查，可防止應(yīng)管路中間存有雜物及管子連接和彎曲存在缺陷時鋼絲可以通過，而穿入電線時受阻的情況，在掃管過程中當(dāng)發(fā)現(xiàn)管路堵塞應(yīng)及時糾正處理。 3.有防水要求的陽露臺、衛(wèi)生間底板內(nèi)的電線管發(fā)生堵塞情況時，應(yīng)在防水施工前處理到位；如防水施工后再有管道修改移位的，必須對破壞的防水層部位重新施工防水工程并確保試水通過。六、樓面墊層埋管 樓面墊