形成機(jī)械傷害事故的主要原因分析

1、形成機(jī)械傷害事故的主要原因分析 機(jī)械傷害事故主要是由人的不安全行為、機(jī)械本身的不安全狀態(tài)、環(huán)境不好及管理不善所造成的.一、人的不安全行為。（一）操作失誤的主要原因有：1、機(jī)械產(chǎn)生的噪音使操作者的知覺和聽覺麻痹,導(dǎo)致不易判斷或判斷錯誤。2、依據(jù)錯誤或不完整信息操縱、控制機(jī)械造成的失誤.3、機(jī)械的顯示器、指示信號等顯示錯誤，使操作者誤操作.4、準(zhǔn)備不充分，安排不合理而導(dǎo)致的操作失誤。5、時間緊迫致使沒有充分考慮就去處理問題。6、缺乏對動機(jī)械危險性的認(rèn)識而產(chǎn)生操作失誤.7、技術(shù)不熟練，操作方法不當(dāng).8、控制與操縱系統(tǒng)的識別性不良、標(biāo)準(zhǔn)化程度不高而使操作者產(chǎn)生操作失誤。9、作業(yè)程序不合理，導(dǎo)致操作失誤

2、。(二）誤入危險區(qū)域的主要原因有:1、機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的狀態(tài)改變.2、抱著圖省事、走捷徑的心理，對熟悉的機(jī)器,會有意省掉某些程序而誤入危險區(qū).3、條件反射下忘記危險區(qū).4、單調(diào)的操作使操作者疲勞而誤入危險區(qū).5、由于身體或環(huán)境影響造成視覺和聽覺失誤而誤入危險區(qū)。6、錯誤的思維和記憶，尤其是對機(jī)器及操作不熟悉的新工人容易誤入危險區(qū)。7、指揮者錯誤指揮,操作者未能抵制而誤入危險區(qū)。8、信息溝通不良而誤入危險區(qū)。9、異常狀態(tài)及其他條件下的失誤。二、機(jī)械的不安全狀態(tài).機(jī)器的安全防護(hù)設(shè)施不完善、安全衛(wèi)生設(shè)施缺乏均能誘發(fā)事故。運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械造成傷害事故的危險源常常存在于下列部位:（一）旋轉(zhuǎn)的機(jī)件具有將人體從外部卷入的危險。如:機(jī)床的卡盤、鉆頭、鉸刀等傳動部件和旋轉(zhuǎn)軸的凸出部分能鉤掛衣袖、褲腿、長發(fā)等將人卷入機(jī)器。（二）作直線往復(fù)運(yùn)動的部位存在著撞傷、擠傷和剪切危險.如:沖壓、剪切、鍛壓等機(jī)械的模具、錘頭、刀口等部位存在著撞擊、擠壓、剪切危險。(三）機(jī)械的搖擺部位存在著撞擊危險.（四）機(jī)械的控制點、操縱點、檢查點、取樣點、送料過程等也都存在著不同的潛在危險因素。三、工作場所環(huán)境不好.（一）工作場所照明不良。（二）工作場所溫度和濕度不適宜。(三）工作場所各種噪聲過大。(四）工作場所的地面或踏板濕滑。(五）設(shè)備布置不合理等.四、管理不