高速泵的講解

1、 天智辰業(yè)天智辰業(yè) ： 保全車間保全車間 主講人主講人 ：張金鳳：張金鳳一、 了解高速泵工作原理、基本結構二、 知道高速泵的特點三、 掌握處理高速泵常見故障的方法學 習 目標工作原理高速泵的基本工作原理與普通離心泵類似，所不同的是利用增速箱（一級增速或二級增速）的增速作用使工作葉輪獲得數(shù)倍于普通離心泵葉輪的工作轉速，從而獲得很高的排出壓力。一、高速泵的工作原理、基本結構基本結構高速泵的組成高速泵的組成 動力部分動力部分 增速部分增速部分 泵體部分泵體部分 高高 速速 泵泵 組組 裝裝 圖圖低速齒輪誘導輪誘導輪密封腔體密封腔體齒輪箱 潤滑油系統(tǒng)常見的問題是油壓過高或過低，這兩種情況都容易造成高速

2、泵內部零部件的磨損。齒輪箱油壓過高造成齒輪箱內部個別潤滑點潤滑量不足，造成磨損 齒輪箱油壓過低造成齒輪箱內部潤滑點潤滑不足，造成磨損。1.潤滑系統(tǒng) 對于三軸兩級增速箱,低速軸軸向間隙要大于0.17mm。中速軸軸向間隙1mm。高速軸軸向間隙0.43 mm-0.33 mm之間。高速軸徑向間隙0.09 mm-0.15 mm。齒輪箱裝好后，要在外部打一下高速軸的漂偏，不要大于0.30 mm，不要小于0.15 mm。這一步的目的是，檢查高速軸承的同軸度。齒輪箱密封壓縮量1 mm-2.5 mm之間，中間級密封和介質密封1.8 mm-2.8 mm之間。葉輪與擴壓器之間的間隙0.8 mm-2 mm之間，葉輪與

3、殼體之間的間隙1.8 mm-2 mm。 2.間隙調整高速泵技術參數(shù) 齒輪箱： 1、高速泵高速軸的軸向竄動量為0.38=-0.05 如軸向竄動量小，則適當減少上滑動軸承端的墊子，如果沒有墊子，則由車床適當車去正面（支腿片部位下方）。 2、測量06A動環(huán)面（動環(huán)安裝到高速軸上）到齒輪箱與密封腔體（不含2mm墊）的距離為25.2mm左右 3、啟動泵時，手動油泵需打若干下，保證軸承有油。中速軸小齒端與高速軸上端軸承軸承因負載大易磨損，應重點檢查。 4、安裝支腿片時，需用手指敲擊支腿片，保證支腿片與軸承完全接觸（保證軸竄動量）。 5、高速泵旋轉時，軸與軸承的擺動量為0.07-0.10mm，如果間隙過大會

4、導致高速軸運轉時，不平穩(wěn)（運轉時，軸與軸承之間有層油膜）。 6、接觸支腿片的軸的距離為145.9mm 油泵： 軸承限位到油泵端面為0.7-1mm 彈簧為26.5mm 油壓為0.25-0.30Mpa 可根據(jù)彈簧的壓緊量來調整油壓：加長彈簧，增加油壓?？s短彈簧，減小油壓低 速 軸 兩軸承安裝是死位置不需要調間隙低速軸前端安裝有油泵此處為油管進口 軸 頭 油 泵 裝 于 低 速軸末 端 ， 鑲 嵌 于 油 泵 坐 里。 材料：不銹鋼 一般不易損壞 油壓一般約0.35mpa 油壓最低不得低于0.1mpa中速軸 軸承位于軸兩端 上端為小齒直齒齒輪，下端為大齒直齒齒輪。高 速 軸 齒 輪 上下各有止推片保

5、證其軸向竄動量 高速旋轉的軸不得用普通球軸承高 速 軸 軸兩端為止推片材料為銅 軸承緊挨著止推片材料為銅高 速 軸滑動軸承組件止推片中速軸小齒輪 齒輪箱內部齒輪箱內部 轉動軸的裝配技術參數(shù)的測量06A機封機封測平測平 優(yōu)點： 1、具有穩(wěn)定的小流量工作穩(wěn)定性、高汽蝕性能和高效率 2、結構緊湊、維護方便、適用范圍廣、可 靠性好 3、使用壽命長 缺點： 易出故障，維修費用高二、高速泵的特點1. 潤滑油變色 可能原因：齒輪箱進水、工藝介質 處理措施：1.檢查齒輪箱換熱器的泄漏； 2.檢查機械密封泄漏； 3.檢查軸套O型環(huán)密封圈； 4.檢查機械密封腔的開口，和其他開口，釋放其他不限制的泄漏。三、掌握處理高速泵常見故障的方法2. 軸套磨損可能原因：齒輪箱軸承故障；處理措施：3. 齒輪箱潤滑油溫