混鐵爐危險源管理控制措施

1、混鐵爐危險源管理控制措施1 、危險因素分析及可能導致的事故：a由于煤氣作業(yè)未可靠切斷煤氣,而導致的煤氣著火爆炸事故;b煤氣閥門及法蘭密封不嚴，人員在煤氣區(qū)域逗留或明火，引發(fā)煤氣中毒著火爆炸事故;c由于煤氣停運后未進行置換沖掃徹底，造成煤氣中毒著火爆炸事故;d由于煤氣水封密封不嚴或防爆板泄漏遇火星在爆炸條件下產(chǎn)生的爆炸事故;e由于操作失誤引發(fā)的煤氣中毒或爆炸事故;2 、控制的基本要求;2.1 對設備設施及區(qū)域安全狀態(tài)的基本要求a建立健全落實煤氣規(guī)章制度。b必須嚴格執(zhí)行煤氣安全技術操作規(guī)程;c進行煤氣檢修作業(yè)，必須可靠切斷煤氣來源，必須測定一氧化碳含量合格后方可進行作業(yè);d凡在煤氣設備上動火，必須

2、提前到安環(huán)科辦理煤氣作業(yè)動火許可手續(xù)e煤氣各管道無腐蝕泄漏，閥門開關靈活可靠，潤滑保養(yǎng)良好f凡用軟管連接引導煤氣，必須有可靠的切斷裝置，并對接口進行捆扎，定期檢查有無老化現(xiàn)象和泄漏，發(fā)現(xiàn)跑、冒、漏、凍、堵要及時處理，有老化現(xiàn)象要及時更換;g煤氣管道架空支架要牢固可靠;h嚴禁在煤氣區(qū)域休息逗留，i給煤氣水封供水的管網(wǎng)保持供水正常;煤氣切斷裝置齊全可靠，無銹蝕、失效現(xiàn)象;2.2 對相關人員安全行為的基本要求2.2.1 對生產(chǎn)崗位人員的基本要求a. 對煤氣工作人員進行安全技術培訓，經(jīng)考試合格的人員才準上崗工作b. 作業(yè)人員護品齊全規(guī)范，遵守煤氣安全操作規(guī)程、工藝技術操作規(guī)程;c. 接班、班中、交班依

3、據(jù)崗位安全綜合檢查表逐項檢查，并做好記錄，存在問題及時向班長報告;d. 禁止在煤氣區(qū)域內(nèi)休息、抽煙、以防引起煤氣中毒和爆炸、起火;e. 定期檢查相關儀表及補水及水封密封情況，確保正常;2.2.2 對維修人員的要求a維修人員每天對煤氣系統(tǒng)管道、閥門進行一次檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理;b煤氣管道閥門動火（電氧焊）作業(yè)時，必須辦理有關審批手續(xù);c煤氣檢修時，維修人員必須告知區(qū)域工段負責人，作業(yè)時保證作業(yè)點通風良好，并嚴密監(jiān)測CO合格后方可作業(yè)，發(fā)現(xiàn)異常，維修人員立即撤離現(xiàn)場;3、控制主要措施3.1 一般性安全提示煤氣區(qū)域,嚴禁逗留;3.2 日常性控制管理措施a工段（班組）煤氣管理職責明確（工段每周檢查兩

4、次，班組每班檢查一次，做好相應的記錄）b從事煤氣作業(yè)人員，必須經(jīng)過專業(yè)煤氣安全技術培訓學習，并經(jīng)考試合格后，方可從事煤氣作業(yè)活動。c煤氣管網(wǎng)設施無腐蝕泄漏等情況，發(fā)現(xiàn)隱患要及時整改，確保設備、設施安全運行;d送煤氣后，末端放散5-10分鐘，經(jīng)防爆試驗分析合格后，停止放散e煤氣閥門管道附近應掛有提醒人們注意的警告標志;f爐子點火時，爐內(nèi)燃燒系統(tǒng)應具有一定的負壓，點火程序應為先點燃火種后給煤氣，不應先給煤氣后點火。凡送煤氣前已烘爐的爐子，其爐膛溫度超過1073K（800）時，可不點火直接送煤氣，但應嚴密監(jiān)視其是否燃燒。g煤氣區(qū)域固定平臺、走梯和護欄符合安全要求;h煤氣管道必須保持正壓使用，使用過程

5、中加強點檢巡查工作，當管道壓力低于0.5Mpa時，應立即關閉閥門進行保壓，謹防管道出現(xiàn)負壓現(xiàn)象。作業(yè)人員應站在上風側，并落實安全措施。j煤氣管道上安裝低壓報警裝置，設有放散管，放散管必須引出廠房外3.3 事故預案煤氣設備、設施著火中毒事故:(1)發(fā)生煤氣設備設施著火對于直徑小于100mm的煤氣管道，可直接關閉閥門，切斷煤氣滅火;對于直徑大于100mm的煤氣管道著火時，應逐漸關閉閥門，切不可突然關閉煤氣閥門，以防回火爆炸。同時立即給水封注水，待或完全熄滅后關閉總閥;(2)發(fā)生人員煤氣中毒應立即啟動煤氣事故應急預案，并將中毒者迅速及時的救出煤氣危險區(qū)域，抬到空氣新鮮的地方，解除一切阻礙呼吸的衣物，做