溢流噴射染色機(jī)的染色

1、溢流噴射染色機(jī)的染色     1.染色 1.1浴比的控制：據(jù)印染機(jī)械生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品說明書上介紹浴比似乎越小越能吸引客戶，其實(shí)不然，無論何種溢流噴射染色機(jī)的浴比不是由機(jī)械生產(chǎn)企業(yè)規(guī)定的，而是應(yīng)該由染整企業(yè)根據(jù)加工的產(chǎn)品在制訂工藝時確定，如染60100g/m2重量的輕薄的滌綸織物，浴比一般控制在112115之間，因?yàn)檩p薄織物的體積大，相對長度也長，所以浴比宜大一些，反之，如加工250g/m2重量的滌/棉(或粘膠)混紡交織物浴比宜控制在110左右。一般浴比的大小要使織物在機(jī)內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)一回(r)所需時間在1.52min之內(nèi)。實(shí)踐證明，對輕薄型織物來說，如果轉(zhuǎn)速太快，

2、織物接觸導(dǎo)布輥的幾率越多，織物交織點(diǎn)往往會因此而產(chǎn)生滑移(紕裂)，但是相反，則容易產(chǎn)生色花，就是對一般的織物來說，也要注意超載，它不僅是因織物在儲布槽內(nèi)堆積時間長，加之織物在機(jī)內(nèi)滯留過程中難免受熱不勻以而導(dǎo)致色花，而且往往還會因機(jī)內(nèi)的染液流向快慢引起織物打結(jié)和堵布等現(xiàn)象?，F(xiàn)在的溢流噴射染色機(jī)最小的浴比有16，多數(shù)均為110，總的來說，染色的質(zhì)量優(yōu)劣不能孤立地看浴比大小，更重要的看整機(jī)設(shè)計(jì)得是否合理，它的機(jī)械可控性等而定。從染整角度而言，要做到浴比定得恰當(dāng)與否，還是要看整體的染色質(zhì)量。 1.2.升溫、保溫與降溫：這個問題總的也要看具體產(chǎn)品而定，它和染色時采用的染料品質(zhì)，以及助劑的合理使用有一定關(guān)

3、系。從快慢速度來講一般可在0.5范圍去調(diào)節(jié)，如原來是以1/min，考慮到其他因素，則可以加快或延緩0.5，即為1.5/min或0.5/min，切忌大起大落。并且溢流機(jī)上的溫度與壓力也要符合物理常數(shù)。 1.3. PH值的控制：這里講的PH值尤其是在應(yīng)用分散染料染滌綸及其混紡交織物時，大家都知道大約要用98%冰醋酸0.6ml/L把PH值調(diào)節(jié)到5±0.5，但有時就忽略如何把它穩(wěn)?。》乐钩霈F(xiàn)色差色變。實(shí)踐認(rèn)為，分散染料染色時，顏色越淺對PH的影響越敏感。某企業(yè)老總問我：為什么我們廠里染出來的顏色總是“元色象咖啡，藏青象毛藍(lán)”？結(jié)果我就考察了該廠的水質(zhì)及染色工藝后決定，只要去除原來處方中的六偏

4、磷酸鈉就可以，這種鹽類化合物是不宜作為軟水劑的，因?yàn)樗?jīng)加熱后會使染浴的PH值上升(不穩(wěn)定)，只有加入1.52g/L硫酸銨(NH4)2SO4，才可穩(wěn)定原先調(diào)節(jié)好的染浴的PH值。當(dāng)然磷酸二氫銨NH4H2PO4也可以，因?yàn)樗鼈兌加嗅屗嶙饔?，從染整角度講，不僅分散染料染滌綸如此，酸性染料染錦綸也不例外，其實(shí)，每種染料在染色時都要講究介質(zhì)的PH值，這是不容置疑的。 1.4. 化料與加料：嚴(yán)格地說，用于染滌綸的分散染料的化料與加料很有講究，否則都會不同程度地影響溢流噴射機(jī)的染色質(zhì)量。因?yàn)榉稚⑷玖媳旧硎且环N非離子的疏水性染料，在商品化時填入了擴(kuò)散劑MF，有的甚至是NNO(不耐高溫)，還有木質(zhì)素磺酸鈉，防塵

5、劑甚至無機(jī)鹽類化合物等，因此賣給染整企業(yè)的分散染料商品卻變成了陰離子染料，由于它的溶解度很低，染料在水中是呈極細(xì)小的顆粒懸浮液，所以首先它只能采用30左右的溫水加料。如果化料水溫太高，反而會使染料產(chǎn)生聚集傾向， 有時雖經(jīng)攪拌，甚至篩濾入缸，但進(jìn)入染浴后還會發(fā)生二次凝聚，很容易在染色時產(chǎn)生斑點(diǎn)導(dǎo)致染疵。其次是要注意加入染機(jī)時的速度和濃度，實(shí)踐證明，一般應(yīng)稀釋至110(即1kg染料或助劑要用10kg的水稀釋)宜多而不宜少，然后用5min左右時間緩慢注入染機(jī)，不宜燥之過急！ 1.5.勻染：勻染是染整工程的核心。因此無論在什么設(shè)備上進(jìn)行染色，一切都要環(huán)繞“勻染”兩字，我在前面講到的，或者是后面要講的都

6、是為了勻染。這里要強(qiáng)調(diào)的是在溢流噴射染色機(jī)中以分散染料染滌綸及其混紡交織物時怎樣去達(dá)到勻染目的。早期的高溫高壓勻染劑有東邦鹽A-10，后來原上海紡織工業(yè)?？茖W(xué)校的黃茂福和黃舒宇在1983年笫二期印染上發(fā)表了“勻染劑FZ-802的性能和應(yīng)用”一文，實(shí)踐證明，該勻染劑在一定程度上是可以取代價(jià)格昂貴的東邦鹽A-10的。當(dāng)時上海助劑廠生產(chǎn)的滌綸勻染劑GS和BOF也不錯，我對FZ-802和BOF幾乎應(yīng)用了20多年，價(jià)廉物美。此間，我國助劑業(yè)的迅速發(fā)展，推出了各種品牌高溫染滌綸的勻染劑，盡管如此，有時侯就是用了什么“寶”照樣還會出現(xiàn)色花，某廠染滌綸超細(xì)纖維桃皮絨、卡丹絨、水洗絨之類的高附價(jià)值產(chǎn)品，幾乎用過

7、所有能承受的勻染劑，但仍有色花。嚴(yán)格來講，產(chǎn)生染色色花的因素頗多，當(dāng)時2000年前后國內(nèi)分散染料由于市場價(jià)格競爭劇烈，染料品質(zhì)每況愈下，染整企業(yè)要從苛刻的加工費(fèi)中獲取一點(diǎn)利潤十分艱難，所以知道這種苦衷的人是不會向人家介紹世界一流的產(chǎn)品的。后來經(jīng)討論減掉1/2正在使用的所謂比較好的勻染劑，同時添加12g/LSZ-108修色靈(時價(jià)8.80/Kg )，或者按同樣用量亦可用德美的修色劑L，結(jié)果該廠經(jīng)過生產(chǎn)實(shí)踐，終于選中了前者，此事例充分說明，選用助劑要因事因地制宜，只要解決問題，不要去攀比品種。有時感到使用的勻染劑無濟(jì)于事，干脆將滌綸染色的修補(bǔ)劑當(dāng)勻染劑使用，不過用量只需修補(bǔ)用的1/31/4，因?yàn)闇?/p>

8、綸染色的修補(bǔ)劑一般都有優(yōu)秀的移染作用。正由于修補(bǔ)劑有這種優(yōu)勢，所以希望在實(shí)際生產(chǎn)中不要把它當(dāng)藥吃，有時也可當(dāng)菜吃，只要達(dá)到勻染目的，經(jīng)濟(jì)實(shí)惠。 2.操作要點(diǎn) 2.1. 回流閥的調(diào)節(jié)：原來的溢流噴射染色機(jī)上均裝有，三只回液水閥，一般按裝在機(jī)器左側(cè)后部(圖2)所示，它們主要用來控制和調(diào)節(jié)織物運(yùn)行及在機(jī)內(nèi)的分布狀況。實(shí)踐證明，閥要相對開大一些，而閥、，尤其是最后一只閥就要開得小些，閥一般待染機(jī)調(diào)試正常后，即使對加工產(chǎn)品變化不大的話，則可把它固定下來，總之要使機(jī)內(nèi)染液充分傾向溢流趨勢，這是溢流噴射染色機(jī)的特點(diǎn)。反之，如果把閥開大了一些，特別對輕薄型織物，就會使織物滯后，既影響織物順利流動，甚至引起紊亂

9、，出現(xiàn)打結(jié)堵布；而且還會增加機(jī)頭噴嘴部分對織物增加張力，造成導(dǎo)布輥和噴嘴之間的空打，對輕薄型織物容易產(chǎn)生紕裂，而對厚重織物表面還會出現(xiàn)刮傷印，造成這種局部張力過劇而引起織物收縮不等的機(jī)械性疵病，通常是可以用運(yùn)回液水閥的調(diào)節(jié)預(yù)以解決。 在笫十一屆紡展上看到亞磯一臺下走式“毛毛蟲”AK-SL它改進(jìn)只有二只回液閥了，這無論從機(jī)器本身的調(diào)試和染整廠在應(yīng)用時根據(jù)加工品種的更換，都很容易調(diào)節(jié)。從染色角度講，其實(shí)前/后二只閥調(diào)節(jié)機(jī)內(nèi)回液比原來用三只閥要合理多了，上面我也講了在生產(chǎn)上對原來機(jī)上的閥基本上也是形同虛設(shè)，這豈不成了多余的嗎？ 2.2.噴嘴的選擇：在溢流噴射式的染機(jī)上都裝有噴嘴，其直徑一般配有50、

10、60、70、80、100mm數(shù)種，有時用戶要加工特薄或特厚的產(chǎn)品，還可讓機(jī)械生產(chǎn)廠商提供50mm或100mm的噴嘴。 2.2.1對輕薄型織物，如滌綸的蚊帳布、巴里紗、春亞紡、有光汗布及羽紗等，它們的重量一般在50100g/m2之間，以選擇50mm的噴嘴為宜。 2.2.2一般織物，如滌/粘中長仿毛織物、滌綸華達(dá)呢、克羅丁、牛肚布、T/C、N/C等混紡交織物等，它們的重量在150300g/m2之間，以選擇60、或70mm的噴嘴為宜。 2.2.3較厚型織物，如滌綸蓬帆布、毛圈布、滌綸及其混紡的呢絨、一般仿革類產(chǎn)品，它們的重量大致在400g/m2左右，宜選擇100mm的噴嘴；最厚重的甚至可以選擇100

11、mm以上的特大噴嘴。 在選擇時，首先噴嘴的直徑要適當(dāng)比織物繩狀(濕態(tài))的直徑稍寬一些，織物越厚重就越要注意這一點(diǎn)，防止在染色過程中被疋與疋之間的縫頭或打結(jié)處交叉卡住噴嘴。其次，對噴嘴拆卸一定要細(xì)仔穩(wěn)當(dāng)，全方位固定在三只螺釘上，並經(jīng)檢查不再動搖為止。最后，應(yīng)用雙管和多管溢流噴射機(jī)染色在配缸時最好對每一管中的織物重量和長度要力求一致 ，實(shí)踐證明，管與管之間的重量和長度相差1015%還無大礙，否則就會產(chǎn)生管差。 2.3 堵布的排除：應(yīng)用溢流噴射機(jī)染色，堵布現(xiàn)象似乎不可避免。經(jīng)長久觀察認(rèn)為，不論是進(jìn)口機(jī)還是國產(chǎn)機(jī)，如使用不當(dāng)都會出現(xiàn)不同程度的堵布狀況，產(chǎn)生原因有四點(diǎn)：織物進(jìn)機(jī)后須緩慢平穩(wěn)地走順35mi

12、n后，再關(guān)門、加料，有時由于加工品種的變動，而機(jī)械上的某些裝置尚未調(diào)整，如回液閥、噴嘴等，就急于投染以致產(chǎn)生機(jī)械性堵布；有時對一些輕簿高密織物，如春亞紡、滌塔府等它們進(jìn)機(jī)后不是往下沉，而是飄浮在液面的，如既不采取充滿全溢流方式，加之回液閥熱交換器和濾網(wǎng)等的影響，又不采取在染浴中添加除氧劑等讓纖維中的空氧排出等措施，織物很容易打結(jié)堵布，這樣就要視織物，訂工藝，選助劑，防止問題發(fā)生；操作人員將織物輸進(jìn)染機(jī)，不能就萬事大吉了！而仍然要不時注意觀察機(jī)內(nèi)織物是否出現(xiàn)堵布，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)立即啟用反沖排堵裝置，就容易排除，如時間一長將越套越深，即使被發(fā)現(xiàn)了也會欲排則不能，以致勞命傷財(cái)；織物進(jìn)機(jī)加料后，染浴中的泡沫

13、是否增多？因?yàn)橛袝r不加消泡劑或用量加得不到位，或抑泡作用差，甚至水質(zhì)硬度高都會在常溫下發(fā)生泡沫，從而產(chǎn)生“氣搏”而形成堵布，必須指出，如在染色時要加消泡劑，就應(yīng)在泡沫未出現(xiàn)前加入，這樣的抑泡效果較好。另外，我認(rèn)為在國產(chǎn)的間歇式染機(jī)上配備電腦的利用率一般只有70%左右的作用，還有約30%的問題還是要靠操作工的熟練程度輔以解決，就是昂貴的進(jìn)口溢流噴射染色機(jī)上的電腦也不太可能產(chǎn)生100%的作用，因?yàn)橛绊懭旧淮纬晒Φ囊蛩貙?shí)在難以摸測，這是完全可以理解的。我曾多次向同行說，間歇式染色生產(chǎn)技術(shù)是作坊式的生產(chǎn)技術(shù)，不象連續(xù)式軋染才是工業(yè)化的生產(chǎn)技術(shù)。 2. 4.操作的安全性： 2.4.1啟蓋與閉蓋：在任何

14、高溫高壓染機(jī)上染色結(jié)束時，必須先關(guān)住蒸汽閥，終斷熱能。接著開啟降壓閥，待壓力降至“O” (Mpa)，同時將染機(jī)內(nèi)的溫度降到85以下，才能啟蓋。有時雖在此條件下，但仍不能隨手啟蓋的話，往往是因?yàn)橛嘘P(guān)表具失靈，恐怕機(jī)內(nèi)尚有余壓，屆時必須冷靜查找原因，千萬不要生硬啟蓋，以兔發(fā)生危險(xiǎn)！另外織物進(jìn)機(jī)，雖運(yùn)轉(zhuǎn)正常，但如機(jī)內(nèi)溫度還未到達(dá)95的話，請沒關(guān)系閉排壓閥，盡量讓機(jī)內(nèi)的空氣向外排除，尤其是半充滿式的染機(jī)，因?yàn)闄C(jī)內(nèi)的飽和蒸汽壓力一般是要溫度升至99以上一點(diǎn)才起壓，所以過早緊閉排氣閥，不僅會使機(jī)內(nèi)產(chǎn)生虛壓，以致色變色淺，而且還容易引起泡沫，以致使循環(huán)泵內(nèi)產(chǎn)生“氣縛”從而都會引起打結(jié)堵布等不正?，F(xiàn)象的發(fā)生。

15、 2.4.2.高溫高壓溢流噴射染色機(jī)特別要注意安全操作：如機(jī)上按裝的鋼化玻璃觀察窗口，當(dāng)機(jī)內(nèi)的染色溫度超過100以上時使用絕不能用濕布去擦洗它，因?yàn)椴Ａ芨?低溫差的作用，發(fā)生激烈的熱脹冷縮以致崩裂，十分危險(xiǎn)！另外，水位玻璃管上當(dāng)浴比調(diào)整后，上/下兩端的截止閥應(yīng)該關(guān)住，這些雖屬小事，但筆者目睹的幾件大禍都是從這些小事引發(fā)出來的，因此我還是要當(dāng)一件大事提醒大家注意！ 2.4.3.取樣問題：在雙管或多管溢流噴射機(jī)上染色的織物，最好在每管上取一塊染樣與標(biāo)樣對色。在一般情況下應(yīng)該每管中的得色是一致的，但有時由于每管中的布長不同，或熱交換器循環(huán)失常，或過濾器長時不清洗而造成局部堵塞，或加料濃度高而快，等等原因都會導(dǎo)致管與管之間的色差。既然色差是有這些主要因素引起的，那么，在日常生產(chǎn)中就要注意這些部件的正常與否，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。 2.4.4.保養(yǎng)與維修：高溫高壓染色機(jī)，無論小樣機(jī)或大生產(chǎn)用機(jī)，最主要的是密封圈(墊圈)，實(shí)踐證明，同一張加工單子上的織物，相同的前處理，有時為什么會出現(xiàn)缸差呢？長期以來，我感覚到多數(shù)是因?yàn)槊恐蝗緳C(jī)本身的密封性能存在差異，僅僅只要有個接頭中漏氧，不僅會影響色差，漏氧大小，上染不一，而且還浪費(fèi)熱能。所以除了要把好上述中所提到的問題外，提高染機(jī)的