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文檔簡介
1、油缸生產(chǎn)作業(yè)流程細節(jié)說明一、 相關(guān)人員崗位職責(zé)1、 現(xiàn)場計劃員崗位主要職責(zé)內(nèi)森維克高壓油泵(湖南)有限公司湖南邵液洪格液壓有限責(zé)任公司崗位說明書部門:油缸車間直接上級:總計劃員直接下級:崗位:現(xiàn)場計劃員編號:職位概要: 負責(zé)生產(chǎn)線上各產(chǎn)品的加工計劃,確保計劃加工轉(zhuǎn)序及時,現(xiàn)場管理井然有序序號主要職責(zé)權(quán)重考核細則1根據(jù)主生產(chǎn)計劃編制車間零件加工計劃,建立車間工時總表,登記來圖、來料、加工者、檢驗員及完成情況,不能按時到位的及不能準時完成的及時報車間主任,編制估料/工藝進度表,并填寫各項進度,確保各項計劃按期完成20A未及時編制計劃,每項扣1分B 每錯一項計劃,扣2分C 未及時上報, 扣1分D 未
2、按期完成,每項扣1分2根據(jù)估料及工藝流程進度表安排生產(chǎn),與搬運工(包括物料員/發(fā)貨員)清理來料,并進行登記,打印工藝流程表。編制四級計劃下發(fā)至各班長,對每道工序填寫應(yīng)完成時間,將完成工序/工時及時輸機并轉(zhuǎn)移到下道工序,保存好工票,編制工序外協(xié)計劃并報外協(xié)組。20A 未及時安排,每次扣0.5分,轉(zhuǎn)序不及時每次扣2分,不能按時交貨,每項扣1分B 因加工計劃安排不合理,每次扣1分A. 未及時輸機,每次扣0.5分B. 外協(xié)不及時,每次扣1分,外協(xié)賬單不清,每項扣2分C. 輸機或轉(zhuǎn)序錯誤,每次扣0.5分,輸機錯誤,每次扣1分,弄虛作假,每次扣5分D. 工票保存不當(dāng)或不全,每次扣0.5分3根據(jù)零件加工情況
3、,對將進入裝配的油缸告知配套員,對缺料及無加工工藝及時通知總計劃員。10A. 未及時告知配套員安排配套,每項扣1分B. 未及時安排加工件配套,每次扣1分4每月28日清理在制,做好標識、防銹,建立在制品臺賬,對賬、卡、物一致性負責(zé),并報車間主任;10A. 賬、卡、物不符,每項扣0.5分B. 未建賬,每次扣2分5根據(jù)加工進度,安排員工班次并安排值班人員5A. 未安排,每次扣2分B. 安排不合理,每次扣1分6配合車間主任搞好車間現(xiàn)場管理,搞好現(xiàn)場紀律,督促員工搞好設(shè)備、工具柜衛(wèi)生,擺放好零件,做到車間干凈、整齊、無多余物料;要求清潔工(搬運工)每日下班前清掃鐵屑、垃圾,保持車間早上上班時無鐵屑、垃圾
4、,安排清潔工(搬運工)及時將已試車并釘了標牌的產(chǎn)品送到油漆班,保持車間道路暢通;檢查現(xiàn)場,發(fā)現(xiàn)安全隱患,及時報告,發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障,及時報告并采取措施15A. 現(xiàn)場管理不善,每次扣0.5分B. 未及時上報,每次扣1分C. 錯報或漏報,每項扣0.5分D. 發(fā)現(xiàn)員工違紀一次,扣計劃員0.5分7每天統(tǒng)計到料情況,將未按時到料情況報總計劃員,每周五安排下周加工計劃5A. 未及時統(tǒng)計來料或未安排計劃,每次扣1分B. 漏報或錯報每次扣0.5分8完成車間領(lǐng)導(dǎo)安排的其它任務(wù)5A. 不接受任務(wù)則每次扣2分B. 不能按時完成,每次扣1分2、 總計劃員、配套員崗位主要職責(zé)湖南邵液洪格液壓有限責(zé)任公司崗位說明書部門:油缸
5、車間直接上級:車間主任直接下級:崗位:總計劃員(配套員)編號:職位概要:生產(chǎn)計劃排程準確及時,對采購、現(xiàn)場計劃及時跟進,確保產(chǎn)品成套及時性98%以上。序號主要職責(zé)權(quán)重細則1根據(jù)銷售部安排的訂單編制主生產(chǎn)計劃并發(fā)放到車間/設(shè)計/工藝/采購,并建立共享的電子文檔,根據(jù)完成情況,及時填充表格20A、每漏一項計劃或錯一項計劃,扣2分 B、未及時填寫表格,每項扣0.5分C、未及時安排計劃,每次扣1分D、不安排計劃,每次扣2分2根據(jù)設(shè)計目錄、估料清單,編制外購件、外協(xié)件目錄,建立共享電子文檔,并通知采購部,將下料目錄發(fā)下料組,掌握進度并及時催回。20A、每漏一項或錯一項計劃計劃,扣2分 B、未及時填寫表格
6、,每項扣0.5分C、未及時催貨導(dǎo)致不能及時交貨,每項扣1分3將主生產(chǎn)計劃發(fā)車間現(xiàn)場計劃員,根據(jù)加工進度,發(fā)放配套表給配套庫,及時跟蹤配套缺件。20A、未按時下配套單,每項扣1分B、每下錯一次扣1分C、未及時催到車間,影響生產(chǎn),每項扣1分4根據(jù)試車情況編制油缸入庫單,建立共享電子文檔,發(fā)銷售部、成品庫;配合發(fā)貨員做好發(fā)貨工作,并督促發(fā)貨員建立發(fā)貨臺賬。10A、未及時或虛開入庫單,每項扣1分B、未及時將入庫單交庫房及銷售部,每次扣1分C、入庫單錯誤,每次扣0.5分5與現(xiàn)場計劃員、配套員一起于每月20日前編制下月的二級計劃,并交銷售部確認,25日將本月未完成計劃轉(zhuǎn)入次月的需完成計劃中。10A. 未按
7、時完成,每次扣1分B. 出現(xiàn)錯誤,每項扣0.5分C. 未與銷售部溝通,每次扣1分6協(xié)調(diào)計劃各環(huán)節(jié),及時發(fā)現(xiàn)問題,監(jiān)督車間加工編制外協(xié)加工計劃并報采購部。10A、發(fā)現(xiàn)問題不協(xié)調(diào)或不報告,每次扣1分B、外協(xié)計劃不完善或錯誤,每次扣1分7每月1日前統(tǒng)計上月采購計劃未完成報表,未及時到料報表5A、未及時統(tǒng)計,每推遲一天扣1分B、統(tǒng)計錯誤,項扣0.5分C、未統(tǒng)計扣5分8每月1日前與財務(wù)部核對產(chǎn)值并上報,統(tǒng)計當(dāng)月生產(chǎn)完成情況,并報車間主任,于當(dāng)月1日進行匯總報財務(wù)部審核,每月1日進行工時匯總報人財務(wù)部審核5A. 未及時上報,每延遲1天扣1分B. 統(tǒng)計錯誤,每項扣1分9完成車間領(lǐng)導(dǎo)安排的其它任務(wù)5A、不接受
8、任務(wù)則每次扣2分B、不能按時完成,每次扣1分3、 物料計劃及發(fā)貨員崗位主要職責(zé)湖南邵液洪格液壓有限責(zé)任公司崗位說明書部門:油缸車間直接上級:倉庫主管直接下級:崗位:物料計劃及發(fā)貨員編號:職位概要:負責(zé)下料件整理及發(fā)貨,確保供料及時且配套單料件齊全,發(fā)貨準確。序號主要職責(zé)權(quán)重考核細則1根據(jù)銷售部的發(fā)貨清單安排油漆、包裝、發(fā)貨,并建立發(fā)貨臺賬,做到油缸成品賬、卡、物相符,每月28日清理物料庫存并上報車間計劃員30A、未及時通知油漆/包裝,每項次扣1分B、發(fā)貨錯誤,每次扣5分C、賬卡物不符,每發(fā)現(xiàn)一項扣1分D、清理庫存每拖延1天扣1分2做好來料登賬并標識,及時報給總計劃員,及時將已下料件減賬20A、
9、賬、卡、物不符,每項扣0.5分B、未建賬,每次扣2分C、未及時將來料情況報告給計劃員,每次扣2分3根據(jù)估料單安排下料人員下料,對下料件做好標識20A、未安排或安排不及時每次扣1分B、對下件未做標識,每項扣0.5分4每天上午9:00和下午4:30前統(tǒng)計到料、下料情況并報現(xiàn)場計劃員,將缺料情況及時報總計劃員20A、未及時統(tǒng)計來料,每次扣1分B、漏報或錯報每次扣0.5分5及時將下料件及外協(xié)下料來料件督促搬運工轉(zhuǎn)至加工現(xiàn)場,配合完成ERP的相關(guān)工作5轉(zhuǎn)運不及時進而影響生產(chǎn),每次扣1分6完成車間領(lǐng)導(dǎo)安排的其它任務(wù)5A. 不接受任務(wù)則每次扣2分B. 不能按時完成,每次扣1分4外協(xié)計劃員崗位主要職責(zé)湖南邵液
10、洪格液壓有限責(zé)任公司崗位說明書部門:油缸車間直接上級:倉庫主管直接下級:崗位:物料計劃及發(fā)貨員編號:職位概要:負責(zé)外協(xié)件清理及及收發(fā),確保外協(xié)進度能及時配套,賬目準確。序號主要職責(zé)權(quán)重考核細則1根據(jù)現(xiàn)場計劃員和總計劃員的安排清點外協(xié)件數(shù)量,并建立收發(fā)臺賬,每天將外協(xié)進出單及時報現(xiàn)場計劃員30A、賬卡物不符,每發(fā)現(xiàn)一項扣1分B、發(fā)貨錯誤,每次扣2分C、未及時將單據(jù)交計劃員每次扣1分2及時與采購溝通,做到往來賬目準確20未建賬,每次扣2分3及時通知質(zhì)檢部對外協(xié)件進行檢驗,對不合格品及時通知外協(xié)單位20A未及時通知檢驗每次扣1分B對不合格品未及時通知外協(xié)單位,每扣1分4每月28號要求向總計劃員和現(xiàn)場
11、計劃員提供外協(xié)總清單20未提供每次扣1分5主動協(xié)助現(xiàn)場計劃員和總計劃員清理外協(xié)件,對回司外協(xié)品放在指定區(qū)域并做好標識5公司考核標準6完成車間領(lǐng)導(dǎo)安排的其它任務(wù)5A.不接受任務(wù)則每次扣2分B.不能按時完成,每次扣1分二、 流程圖說明1、總計劃員的工作流程及說明1.1、工作流程表出 貨成 套催工藝催 圖二級計劃分解ERP錄入接銷售計劃采購跟蹤外協(xié)跟蹤車間三級計劃整理計劃表、出入庫平賬1.2、流程說明a) 由文員或總計劃本人接受銷售下達的訂單計劃并登錄b) 接受訂單計劃后,會同車間現(xiàn)場計劃員進行計劃分解,分解成自制、成品采購(含包工包料)、材料采購、外協(xié)四部分。從接收訂單到分解計劃任務(wù),應(yīng)12小時內(nèi)
12、完成,否則按5元/項處罰。c) 催圖:根據(jù)銷售合同評審計劃及時跟進并提醒。d) 催工藝:根據(jù)銷售合同評審計劃及時跟進并提醒,原則上接圖后的24小時內(nèi)完成工藝估料。e) 采購:對配套外購件、原材料缺件在成套前10個工作日內(nèi)做出反饋,與采購確定可靠交貨期,對急插件應(yīng)及時與現(xiàn)場計劃員和采購商確,制定可行有效預(yù)案,計劃未報或上報不及時導(dǎo)致交貨延時按20元/天處罰。f) 外協(xié):接圖后的48小時內(nèi)簽訂合同,否則按50元/天處罰,所有外協(xié)、半成品應(yīng)給自制精加工預(yù)留15天以上時間,外協(xié)成品應(yīng)給裝配預(yù)留7天時間(本地5天)。g) 登錄:由文員每天下班對當(dāng)天(或前一天)的“公司計劃總表”的內(nèi)容進行更新登記。h)
13、監(jiān)控:密切關(guān)注自制零件動態(tài)、外協(xié)件、采購件確認可成套數(shù)量,并對快到交貨期的油缸應(yīng)提前7天報警。i) 對新品油缸待出圖、工藝、估料完成時,由總計劃員組織工藝員、設(shè)計員、現(xiàn)場計劃員、車間主任進行評審,確認內(nèi)容:整體交期、整體外協(xié)、 估料、材料外協(xié)、零件整體外協(xié)、零件工序外協(xié)、協(xié)作廠家及各部分的交期、試車裝置、油漆、包裝、發(fā)運方式2、現(xiàn)場計劃員的工作流程及說明2.1、工作流程表公司計劃總表接(催)圖摘錄公司計劃總表中的新增訂單計劃設(shè)定制造各環(huán)節(jié)限定時間分解任務(wù)裝配跟蹤零件成套缺件現(xiàn)場清點監(jiān)控查閱公司計劃總表外協(xié)、采購情況各班長或崗位成 套出 貨整理評價2.2、流程說明查閱公司計劃總表:每天查閱“公司
14、計劃總表”中新增的訂單計劃,轉(zhuǎn)錄入表中。前期準備:根據(jù)新增訂單做好前期計劃準備工作,同總計劃溝通、確定自制件、外協(xié)件范圍(工序外協(xié)和外購)。根據(jù)交貨期設(shè)定各件號在各環(huán)節(jié)的制造時間,成品完成日按交貨期預(yù)留7天時間,各環(huán)節(jié)完成時間從油漆包裝起逐環(huán)節(jié)倒推。分解制造任務(wù):按設(shè)定時間將各件號分解至生產(chǎn)班長。查閱外購?fù)鈪f(xié)情況:隨時關(guān)注外協(xié)外購情況,安排相應(yīng)計劃。現(xiàn)場清點和監(jiān)控:對零件實行定置碼放管理(以工序為準),要求各班組人員標識清楚。裝配成套:及時裝配成套,減少在制品,零件成套后立即裝配,日清日結(jié)。登錄:由文員每天下班前或每天上班前對當(dāng)天(或前一天)的計劃表項的內(nèi)容進行全面精確登記更新。監(jiān)控:每天早上和下午進行車間計劃碰頭會,由主管計劃的主任助理根據(jù)計劃表的情況進行分析評估,密切監(jiān)控制造過程。整理評價:計劃延期、加工進度置后、全過程監(jiān)控不到位等分析原因并擬定改進措施。2.3表格說明2.3.1、表名:車間生產(chǎn)計劃(工時)總表簡稱“車間計劃表”2.
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