掘進(jìn)機(jī)檢修安全技術(shù)措施(2012-3)(簽字打印)VIP

1、  1106上順槽AM-50型掘進(jìn)機(jī)設(shè)備檢修安全技術(shù)措施八號(hào)井2012年11月26日 1106上順槽AM-50型掘進(jìn)機(jī)設(shè)備檢修安全技術(shù)措施 1106上順槽AM-50型掘進(jìn)機(jī).根據(jù)掘進(jìn)機(jī)長(zhǎng)時(shí)間的使用情況，經(jīng)礦井領(lǐng)導(dǎo)決定對(duì)掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行維修。檢修步驟對(duì)各部件表面清潔、各運(yùn)轉(zhuǎn)部位拆卸清洗，各部件逐項(xiàng)檢查、更換缺損件，檢修、恢復(fù)零部件性能、組裝、試運(yùn)轉(zhuǎn)。為確保大修理質(zhì)量，各項(xiàng)檢修符合設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)，特制定檢修施工安全技術(shù)措施如下：1、 檢修時(shí)間：2012年11月26日二、安全負(fù)責(zé)人：夏開社 技術(shù)負(fù)責(zé)人：李曉雄電氣檢修負(fù)責(zé)人：三、安全技術(shù)要求 1、檢修要有專人負(fù)責(zé)安全。主要是起吊過程，安全

2、負(fù)責(zé)人要在現(xiàn)場(chǎng) 指揮，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。 2、檢修要有專人負(fù)責(zé)技術(shù)。主要是掘進(jìn)機(jī)行走部的拆卸、維修、按 裝。 3、在起吊、安裝、撤卸時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： （1）設(shè)備在起吊前應(yīng)先用力矩扳手檢查起吊錨桿的錨固力情況，如頂板下沉破碎、固定錨桿抽出、錨桿錨固力達(dá)不到4T等，不得進(jìn)行起吊。每班工作前和工作中班組長(zhǎng)必須指派專人對(duì)作業(yè)地點(diǎn)及其附近巷道的頂板、兩幫支護(hù)進(jìn)行檢查，及時(shí)敲幫問頂以防傷人。 （2）起吊設(shè)備的繩套必須是雙股15.5mm鋼絲繩，并用4個(gè)卡子卡牢，相鄰卡子卡繩方向相反，卡接長(zhǎng)度400mm。或用40刮板機(jī)鏈條。 （3）在起吊期間，必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人員應(yīng)站在距起

3、吊、裝、卸位置3外的安全地點(diǎn)，監(jiān)護(hù)人必須是班組長(zhǎng)或其指派的有經(jīng)驗(yàn)的老工人。 （4）在起吊期間，必須將件垂置于起吊點(diǎn)的下方。若不能置于起吊點(diǎn)下方，起吊大件時(shí)，應(yīng)緩慢拉動(dòng)葫蘆，使大件緩慢移近起吊點(diǎn)，嚴(yán)禁手拉葫蘆速度過快，同時(shí)在起吊點(diǎn)下方加墊枕木，確保起吊件的穩(wěn)定性。在大件前方及其左右2內(nèi)嚴(yán)禁有人，防止物體吊起后擺動(dòng)傷人。（5）設(shè)備部件起吊前，人員不許站在起吊點(diǎn)下方，在起吊點(diǎn)附近3m以內(nèi)不許有其他人員（拉葫蘆的人員除外，拉葫蘆的人員必須站在頂板完好、退路暢通、設(shè)備部件最不可能歪向或滑向的一側(cè)作業(yè)）。（6）起吊前，先進(jìn)行試吊，將設(shè)備部件吊起50mm，檢查起吊點(diǎn)、繩套、葫蘆及重物中心不偏移等均

4、無異常后，方可繼續(xù)起吊。否則必須放下起吊物進(jìn)行處理，處理好后重新進(jìn)行試吊完好后，再起吊。（7）根據(jù)起吊重物的重量、體積、形狀和種類選用合適的起吊點(diǎn)，確保起吊中心與物件重心相一致。起吊時(shí)，起吊物件必須保持平衡。（8）工作中禁止用手直接校正已被重物漲緊的鋼絲繩和吊具，發(fā)現(xiàn)吊掛鋼絲繩松動(dòng)、聲音異常，應(yīng)停止起吊，放下重物進(jìn)行處理。 （9）不論在任何情況下，禁止用人體平衡物件重量或用人力支撐物件起吊，嚴(yán)禁站在物件上起吊。起吊設(shè)備部件時(shí)，在物件重心傾斜方向上嚴(yán)禁有人工作或行走，起吊物下嚴(yán)禁站人或工作。 （10）在傾斜方向或水平方向使用葫蘆時(shí)，拉鏈方向應(yīng)與鏈輪方向一致，以防掉鏈或卡鏈。&

5、#160;（11）吊運(yùn)物件時(shí)，高度以滿足現(xiàn)場(chǎng)裝、卸需要即可。要避免設(shè)備在空中長(zhǎng)時(shí)間懸吊。 （12）裝卸時(shí)，嚴(yán)禁無關(guān)人員在附近逗留；嚴(yán)禁作業(yè)人員身體任何部位伸入物件內(nèi)作業(yè)。作業(yè)過程中必須由班組長(zhǎng)指派專人監(jiān)護(hù)，負(fù)責(zé)整個(gè)施工過程的協(xié)調(diào)、監(jiān)護(hù)工作。 （13）撤除電氣線路，必須由專職電工操作：先用電筆驗(yàn)電，再進(jìn)行作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行停電掛牌制度。 4、在拆卸小件及電器時(shí)，必須保證部件完好且不能丟失損壞。 5、抬運(yùn)重物作業(yè)必須進(jìn)行危險(xiǎn)源辨識(shí)，禁止盲目作業(yè)。 6、人工抬運(yùn)重物前，必須清理運(yùn)輸區(qū)域的障礙物及雜物。抬運(yùn)時(shí)，必須一同用力，動(dòng)作協(xié)調(diào)一致。下落物體時(shí)，必須相互喊應(yīng)，同時(shí)輕輕落放。 7、當(dāng)

6、抬運(yùn)的設(shè)備較重時(shí)，應(yīng)使用抬杠、纜繩；2人以上抬運(yùn)時(shí)重物，應(yīng)有一人指揮，保持行動(dòng)一致。 8、不允許使用單根8#鐵絲進(jìn)行捆綁抬運(yùn)物件。 9、增強(qiáng)安全意識(shí)，做好自?；ケ９ぷ?。四、檢修行走機(jī)構(gòu)1 、履帶板無裂紋或斷裂。行走減速箱與機(jī)架的結(jié)合面應(yīng)完好，撤出行走變速箱進(jìn)行檢修。2 、履帶銷子軸的最大磨損不得超過0.5 mm；履帶架若有局部變形應(yīng)整形，若重要受力部位有裂紋缺陷修復(fù)時(shí)，保證其強(qiáng)度和剛度要求。3、 銷子套不得有裂紋，最大磨損不得超過0.5 mm。液壓張緊裝置中張緊柱塞鍍鉻層若有銹蝕、劃傷、剝落現(xiàn)象應(yīng)修復(fù)或更換，機(jī)械張緊裝置修復(fù)后應(yīng)靈活可靠。.4、 支承輪直徑磨損不得大于5 mm。5 、導(dǎo)向鏈輪與

7、驅(qū)動(dòng)鏈輪齒部磨損不得超過原齒厚的20%，履帶板表面上防滑釘，磨損低于原高度的40%，否則應(yīng)更換。6、 導(dǎo)向鏈輪銅套磨損后最大頂間隙不得超過0.5 mm，履帶板銷孔磨損圓度不大于直徑的10%，否則應(yīng)更換。7 、耐磨鐵的磨損不得超過表面表面硬化厚度的50%，且必須保持履帶不得碰及其他裝置。鏈輪齒部嚴(yán)重磨損后，應(yīng)重新更換鏈輪，不允許使用補(bǔ)焊修復(fù)輪齒。8 、履帶支重輪內(nèi)易損件、密封件應(yīng)更換。無支重輪的履帶滑動(dòng)耐磨板，磨損后應(yīng)用耐磨材料補(bǔ)焊。五、液壓部分1 、所有液壓部分必須密封良好，不得滲漏。2 、各種千斤頂、聯(lián)桿，各種閥應(yīng)符合本規(guī)范的規(guī)定。3、各種密封件、高壓膠管、泵頭、油泵、馬達(dá)的檢修應(yīng)符合本規(guī)范

8、的規(guī)定，油泵、馬達(dá)的試驗(yàn)應(yīng)符合本規(guī)范的規(guī)定。4、 系統(tǒng)要求：按系統(tǒng)原理圖要求將系統(tǒng)中各回路的溢流閥，調(diào)至設(shè)計(jì)要求值18MPa；若溢流閥或密封件損壞無法調(diào)整，則應(yīng)更換。5、 油箱中按油位加入要求牌號(hào)的抗磨液壓油N68。6 、過濾器無法清洗，更換過濾網(wǎng)時(shí)，應(yīng)整體更換。7 、檢修時(shí)高壓管應(yīng)更換，硬管做耐壓試驗(yàn)合格后，仍可使用，系統(tǒng)管路應(yīng)齊全，敷設(shè)整齊，固定可靠。六、液壓泵、液壓馬達(dá)1 、各種液壓泵、液壓馬達(dá)檢修后，須經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可裝機(jī)使用。2、液壓泵若由于密封件損壞，達(dá)不到性能要求時(shí)，可更換密封件，檢修后進(jìn)行性能測(cè)試，壓力應(yīng)達(dá)到原液壓泵指標(biāo)，流量不多于系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求，液壓泵主要零件損壞，應(yīng)整體更換

9、。七、閥件1 、各種閥類密封件損壞應(yīng)更換，主要原件損壞應(yīng)更換新件，各種閥修復(fù)后應(yīng)能滿足液壓系統(tǒng)要求。2、閥體上各種配合孔道表面，閥芯表面以及其他鍍層表面不得剝落和出現(xiàn)銹蝕。3、閥用彈簧，不得有銹蝕、腐蝕斑點(diǎn)，否則應(yīng)更換。4、方向控制閥檢修后，應(yīng)保證其動(dòng)作靈活，做1.5倍的額定壓力試驗(yàn)5min，不能有滲漏。5、 壓力表、溫度計(jì)損壞應(yīng)更換，若未損壞應(yīng)對(duì)其質(zhì)量進(jìn)行校核，保證正確可靠工作。八、電氣部分檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1 所有零部件必須經(jīng)清潔干凈后方可進(jìn)行組裝。所有電纜要求走線整齊、美觀，并用管夾固定。2 各連接件，緊固件應(yīng)牢固可靠，不得有松動(dòng)現(xiàn)象。3 手柄、按鈕以及開關(guān)動(dòng)作靈活、正確。4 各電纜引入裝置的密封膠圈、金屬墊圈壓板等不得殘缺，電纜引入裝置必須夾緊電纜，使其在兩人用力拉的情況下，也不松動(dòng)，確保電纜不能從引入裝置中被拔脫或扭轉(zhuǎn)。5 各接線處無松動(dòng)現(xiàn)象，內(nèi)外接地線必須連接牢固。6 電源進(jìn)線電纜必須嚴(yán)格按照說明書規(guī)定的電纜規(guī)格配線。必須符合煤礦電氣完好及防爆要求。九、整機(jī)試運(yùn)行 1、安裝完畢后，應(yīng)對(duì)掘進(jìn)機(jī)各注油點(diǎn)、潤(rùn)滑部位加注潤(rùn)滑脂。機(jī)械、電氣、液壓安裝完畢后，經(jīng)全面檢查準(zhǔn)確無誤并符合要求時(shí)，可進(jìn)行整機(jī)試運(yùn)行。 2、整機(jī)試運(yùn)行步驟:應(yīng)先無負(fù)荷、后帶負(fù)荷；先分別從部件開