灌注樁技術(shù)交底VIP

1、技術(shù)交底記錄年月日堪建2016-5工程名稱新絲路景觀橋工程分部工程基礎(chǔ)分項工程名稱：）斷1樁工程交底內(nèi)容：一、施工準(zhǔn)備1.1材料要求1、混凝土采用久和商品混凝土。4、水：應(yīng)用自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。5、粘土：可就地選擇塑性指數(shù)I>17的粘土。6、鋼筋：鋼筋的級別、直徑必須符合設(shè)計要求，有出廠合格證明書及復(fù)試報告。7、焊條：焊條規(guī)格符合設(shè)計要求并有出廠合格證。1.2 主要工機具灌注樁鉆孔機、泥漿泵、水箱、混凝土攪拌機、平尖頭鐵鍬、膠皮管、電焊機、切割機、等。1.3 作業(yè)條件1、施工場地回填至高程-1.5m左右，地上、地下障礙物都處理完畢，達到“三通一平”。施工用的臨時設(shè)施準(zhǔn)備就緒。2

2、、制作好鋼筋籠。3、根據(jù)圖紙放出軸線及樁位點，抄上水平標(biāo)高。1.4 作業(yè)人員1、主要作業(yè)人員：鉆機操作工、鋼筋工、混凝土工、焊工、測量工、技術(shù)員、電工二、操作工藝技術(shù)交底記錄堪建2016-5工程名稱新絲路景觀橋工程分部工程基礎(chǔ)分項工程名稱：灌注樁工程2.2沖擊成孔施工程序及控制要點1、護筒埋設(shè)因場地靠近埋設(shè)有自來水管線，為防止鉆孔施工破壞管線，須人工下挖1米，確定無管線后再埋設(shè)護筒，鋼護筒長1.2m,壁厚6-8mm,中800樁鋼護筒內(nèi)徑為1200mm,鋼護筒頂標(biāo)高應(yīng)高出地面0.2m。鋼護筒加工標(biāo)準(zhǔn)，垂直度偏差不超過1cm/2m。橢圓度不大于2cm,焊接采用坡口雙面焊，所有焊縫連續(xù)，以保證不漏水

3、。鋼護筒埋設(shè)應(yīng)準(zhǔn)確、穩(wěn)定，護筒中心與樁位中心的偏差不得大于30mm。鋼護筒埋設(shè)好后，對鋼護筒測設(shè)標(biāo)高，以控制樁長及入巖深度。2、鉆機就位護筒埋設(shè)完畢后，開始鉆機吊裝就位。要求鉆機安裝穩(wěn)固、周正、水平、安全可靠，確保在施工中不發(fā)生傾斜、移動。保證鉆塔滑輪槽緣、錘頭中心和樁孔中心三者在同一鉛垂線上，并且錘頭中心與樁孔中心偏差不大于土20mm,確保鉆孔的垂直度與樁位偏差滿足設(shè)計與規(guī)范要求。鉆機就位后，由質(zhì)檢人員、現(xiàn)場監(jiān)理、測量人員對樁位及護筒標(biāo)高進行復(fù)測，確認達到設(shè)計與規(guī)范要求后，方可開始鉆進。3、泥漿配制泥漿采用優(yōu)質(zhì)粘土或加膨潤土，采用泵吸方式進行泥漿循環(huán)，以提高排渣效率。泥漿控制措施如下：控制泥

4、漿液面：由于存在淤泥和沙層，為防止或減少不穩(wěn)定土層垮塌，控制孔內(nèi)液面標(biāo)高以保證足夠水頭壓力，以維護下部土層的穩(wěn)定。年月日堪建2016-5工 程名稱新絲路景觀橋工程分部工程g M分項工程名稱：灌注樁工程分項工程名稱：灌注樁工程交底內(nèi)容:控制泥漿比重：泥漿比重過大鉆機成孔阻力大，泥漿失水量大，泥漿比重控制在1.151.25之間?？刂颇酀{粘度，由于土層不穩(wěn)定，還應(yīng)適當(dāng)提高泥漿粘度，以阻止不同地層的水化膨脹和松散垮塌，同時粘度不能過大，粘度過高，則會使泵壓升高，排量顯著減少，鉆速下降，排粉困難，泥漿粘度控制一般地層1618S,松散易坍地層1922S。4、鉆進成孔為核對地質(zhì)資料，檢驗設(shè)備，工藝以及技術(shù)要

5、求是否適宜，樁在正式施工前試鉆。建設(shè)單位、勘察、設(shè)計、施工、監(jiān)理單位五個責(zé)任主體共同參加。試鉆孔位置定位其中一顆工程樁。在鉆進過程中，用測量繩檢查孔深，直至深度滿足設(shè)計要求為止。在鉆進過程中，要根據(jù)不同的地層條件，合理地選擇鉆進技術(shù)參數(shù)，及時調(diào)整錘重、泥漿相對密度、粘度等鉆進控制因素。5、成孔質(zhì)量檢查及檢查方法成孔結(jié)束后，對成孔質(zhì)量進行檢查，檢查的主要內(nèi)容包括成孔直徑、成孔深度、樁位偏差、樁徑偏差、垂直度偏差等。以上指標(biāo)必須符合下表的要求。6、清孔成孔后，經(jīng)測量檢查達到設(shè)計標(biāo)高并經(jīng)監(jiān)理工程師確認，即可進行清孔，一次清孔利用鉆孔的反循環(huán)系統(tǒng)的泥漿泵持續(xù)吸渣515分鐘左右，使孔底鉆渣清除干凈，一次

6、清孔結(jié)束后，將鉆機移至下孔，安放鋼筋籠后下放導(dǎo)管，測量孔底沉渣和泥漿性能，如孔底沉渣和泥漿性能滿足規(guī)范要求后即進行吊放鋼筋籠，隨后進行二次清孔。其方法有兩種：一是沉渣厚度較小時，可用泥漿泵正循環(huán)清渣；二是沉渣厚度較大時，用反循環(huán)方法清渣。具體做法：利用混凝土導(dǎo)管做為清渣管。清渣時，導(dǎo)管下端距孔底（沉渣面）200300mm。循環(huán)開始由人工緩慢以掃描狀擺動導(dǎo)管，以便徹底清除沉淀物，樁底沉渣厚度100mm。待檢測合格后，即可拆除異徑接頭進行灌注。交底內(nèi)容:項序檢查項目沿軸線方向0150，垂直軸線方向0100檢查方法主控項目1樁位中心線方向基坑開挖前量護筒，開挖后量樁中心2孔深（mm）+300只深不淺

7、，用重錘測，或測鉆桿、套管長度，嵌巖樁應(yīng)確保進入設(shè)計要求的嵌巖深度3樁體質(zhì)量檢驗設(shè)計要求按基樁檢測技術(shù)規(guī)范4混凝土強度設(shè)計要求試件報告或鉆芯取樣送檢5承載力設(shè)計要求按基樁檢測技術(shù)規(guī)范般項目1垂直度<1測套管或鉆桿，或用超聲波探測，干施工時吊垂球2樁徑+50井徑儀或超聲波檢測，干施工時用鋼尺量，人工挖孔樁不包括內(nèi)襯厚度3泥漿比重（粘土或砂性土中）1.151.20用比重計測，清孔后在距孔底50cm處取樣4泥漿面標(biāo)高（高于地下水位）（m）0.51.0目測5沉渣厚度：端承樁（mm）磨擦樁（mm）<50<150用沉渣儀或重錘測量6混凝土坍落度：水下灌注（mm）干施工（mm）160220

8、70100坍落度儀7鋼筋籠安裝深度（mm）+100用鋼尺量8混凝土充盈系數(shù)>1檢查每根樁的實際灌注量9樁頂標(biāo)高（mm）+30,-50水準(zhǔn)儀，需扣除樁頂浮漿層及劣質(zhì)樁體垂直于樁基中心線12根樁d<1000mm時,d/6且不大于100,d>1000mm時,100+0.01H拉線和尺量檢查單排樁群樁基礎(chǔ)的邊樁沿樁基中心線條形基礎(chǔ)的樁d<1000mm時,d/4且不大于150d>1000mm時,150+0.01H拉線和尺量檢查注：d為樁的直徑，H為樁長群樁基礎(chǔ)的中間樁技術(shù)交底記錄年月日堪建2016-5工程名稱新絲路景觀橋工程分部工程基礎(chǔ)分項工程名稱：）斷1樁工程交底內(nèi)容:2

9、.3鋼筋籠的制作與安裝1、制作技術(shù)及規(guī)格針對不同樁型，按設(shè)計圖紙制作鋼筋籠。2、質(zhì)量要求1）主筋在制作前必須平直，不得有局部彎曲。2）在同一截面內(nèi)鋼筋接頭不得多于主筋根數(shù)50%兩接頭間的距離不得小于500mm3）鋼筋焊接采用E50焊條。4）主筋和加勁箍筋之間焊接牢固，接觸點不漏焊，箍筋與主筋之間為點焊，主筋焊接采用閃光對焊。5）按設(shè)計圖紙的要求制作，制作尺寸容許偏差符合下表的規(guī)定。項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法主控項目1主筋間距±10用鋼尺量2長度±100用鋼尺量一項目1鋼筋材質(zhì)檢驗設(shè)計要求抽樣送檢2箍筋間距±120用鋼尺量3直徑±10用鋼尺量3、

10、鋼筋籠制作質(zhì)量保證措施1）鋼筋工應(yīng)根據(jù)鋼筋明細下料，下料前應(yīng)檢查出廠合格證和鋼筋復(fù)驗單，鋼筋焊接前應(yīng)進行焊接試驗。2）沿鋼筋籠長每隔2.00m設(shè)置34個混凝土滾塊，保證鋼筋保護層厚度達到設(shè)計要求。4、吊放與固定為使鋼筋籠在吊運時不散架、不變形，在每個起吊位置處焊型吊裝鋼筋。提吊鋼筋籠時要對稱吊放，平穩(wěn)操作，防止鋼筋籠發(fā)生變形，下放鋼筋籠時對準(zhǔn)孔位中心輕放、慢放，嚴禁技術(shù)交底記錄年月日堪建2016-5工程名稱新絲路景觀橋工程分部工程基礎(chǔ)工程名稱新絲路景觀橋工程分部工程基礎(chǔ)分項工程名稱：灌注樁工程交底內(nèi)容:高起猛落、強行下放，防止傾斜、彎折或碰撞孔壁。鋼筋籠按設(shè)計標(biāo)高就位后，固定于護筒上，防止在混

11、凝土灌注過程中上浮或脫落。鋼筋籠下放定位后，進行第二次清孔，滿足要求，得到監(jiān)理認可后，應(yīng)盡快不間斷地澆筑混凝土，如二次清孔后4小時尚未開始澆筑混凝土，則孔底必須重新清理。2.4移機當(dāng)上一根樁施工完畢后，鉆機移位，進行下一根樁的施工。下一根樁施工時，還應(yīng)根據(jù)軸線或周圍樁的位置對要施工的樁位進行復(fù)核，保證樁位準(zhǔn)確。2.5水下混凝土澆筑本工程采用商品混凝土，混凝土出廠質(zhì)量證明書、配合比報告等資料必須齊全。設(shè)計混凝土強度為C30,要求進場后采用坍落度筒測試坍落度，混凝土坍落度控制在180220mm1、導(dǎo)管：選用10mmiI無縫鋼管制作，內(nèi)徑250mm底節(jié)尺寸定為5m,標(biāo)準(zhǔn)節(jié)每節(jié)3m,接頭宜采用雙螺紋方

12、扣快速接頭，另有0.5m1.0m長的輔助導(dǎo)管。接頭宜采用雙螺紋方扣快速接頭，導(dǎo)管按規(guī)定進行氣密試驗。氣密試驗按孔底水壓的1.5倍進行，防止導(dǎo)管在混凝土澆筑過程中爆裂和漏水。2、料斗：鉆孔灌注樁初灌量應(yīng)滿足設(shè)計及有關(guān)規(guī)范要求。在導(dǎo)管內(nèi)布置球膽作為隔水栓。施工時，用8mm!W板加工漏斗，漏斗體積必須確保首批混凝土使導(dǎo)管埋入混凝土2m以上。3、水下混凝土澆筑：鉆孔樁水下混凝土初凝時間設(shè)計為46小時，坍落度180220mm須檢查坍落度和均勻度、溫度、含水量合格后才能放入漏斗。灌注水下混凝土?xí)r，導(dǎo)管和漏斗之間設(shè)置閥門關(guān)好，并將導(dǎo)管提高孔底3050cm左右，然后將灌注漏斗和儲料斗裝滿混凝土之后方可打開閥門

13、開始澆注水下混凝土。在混凝土灌注過程中，實測實量正在澆筑的混凝土面的標(biāo)高，控制導(dǎo)管深在36m,最小不小于2nl混凝土灌注應(yīng)連續(xù)進行不得中斷。樁的灌注時間不宜過大，嚴禁導(dǎo)管提出混凝土面造成事故。當(dāng)出現(xiàn)堵塞情況時，可將導(dǎo)管小幅度升降疏通導(dǎo)管排除故障，但不得左右搖晃移動，當(dāng)混凝土澆至鋼筋籠底部時，應(yīng)放慢混凝土入管速度，減少混凝土上升頂力對鋼筋籠的影響，避免鋼筋籠上浮，作好混凝土灌注記錄備查。為確保樁頂質(zhì)量，混凝土超灌高度應(yīng)超過樁頂0.20.3m,主筋錨入冠梁0.4m?，F(xiàn)場計量人員認真計量，確?；炷涟幢O(jiān)理工程師認可的配合比拌制，并按施工技術(shù)規(guī)范規(guī)定的頻率全面檢查混凝土的坍落度指標(biāo)，嚴禁不符合要求的混

14、凝土送入漏斗灌注。施工時樁身不得有縮頸現(xiàn)象，碎充盈系數(shù)控制在1.11.3之間。技術(shù)交底記錄年月日堪建2016-5工程名稱新絲路景觀橋工程分部工程基礎(chǔ)分項工程名稱灌注樁工程交底內(nèi)容:2.6泥漿排放在混凝土灌注前，應(yīng)先挖設(shè)好溝槽，將泥漿沿溝槽排至泥漿坑內(nèi)，防止泥漿在混凝土灌注時溢出污染場地，灌注結(jié)束后，及時清理現(xiàn)場，保持場地清潔、有序。三、質(zhì)量保證措施在樁基施工中，鉆孔灌注樁的施工質(zhì)量最不容易控制，因此，嚴格按操作規(guī)程施工是非常重要的，本工程中，重點應(yīng)注意以下幾點：1、鋼護筒埋設(shè)應(yīng)準(zhǔn)確、穩(wěn)定，護筒中心與樁位中心的偏差不得大于30毫米。2、鉆機就位時，將鉆機底座調(diào)整水平，起吊滑輪緣，錘頭中心和護筒中

15、心三者應(yīng)位于同一鉛垂線上，偏差不得大于2cm。3、采用優(yōu)質(zhì)粘土造漿，控制泥漿相對密度1.151.25,粘度1622S,確保其性能滿足要求后方可使用。鉆進過程中必須經(jīng)常測定泥漿的各項指標(biāo)，做好記錄，及時調(diào)整，防止塌孔。4、開鉆時，鉆機必須在泥漿循環(huán)正常后方可進尺，沖擊鉆進開始后需連續(xù)不斷地作業(yè)，直到成孔。5、機組必須配備地質(zhì)剖面圖，根據(jù)鉆進情況和地質(zhì)剖面圖掌握鉆頭所處地層以調(diào)整鉆進速度。在堅硬地層中進尺應(yīng)平衡、緩慢，在松軟地層中可適當(dāng)加快鉆進速度。6、鉆進過程中，控制孔內(nèi)泥漿面標(biāo)高，以保證足夠水頭壓力。以維護不穩(wěn)定土層的穩(wěn)定性。7、鉆進到設(shè)計標(biāo)高后進行一次清孔。一清控制泥漿指數(shù)：含砂率小于4%泥

16、漿比重1.051.10,粘度16183孔內(nèi)沉渣厚度不大于10cm,提鉆時注意鉆頭不得擦碰孔壁。8、制作鋼筋籠的鋼筋要求順直、光潔，不得銹蝕、夾帶淤泥油污。9、鋼筋籠應(yīng)按圖紙所示的位置準(zhǔn)確地安裝，鋼筋長度和間距必須滿足制作安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)?？v向主筋間隔錯位，保證同一截面主筋接頭截面積占鋼筋總截面積不大于50%10、鋼筋籠主筋采用搭接焊，加勁筋為搭接焊，搭接長度（10d單面焊），焊縫飽滿，箍筋跳點點焊。吊筋必須可靠焊接于主筋上。技術(shù)交底記錄年月日堪建2016-5工程名稱新絲路景觀橋工程分部工程基 礎(chǔ)分項工程名稱：灌注樁工程交底內(nèi)容:11、導(dǎo)管下至離孔底50cm左右，即開始二次清孔，若孔底沉渣過厚，可將

17、導(dǎo)管下至孔底并上下提放，提高清孔效果。二次清孔必須使泥漿指標(biāo)達到要求，并經(jīng)監(jiān)理工程師認可后方可澆灌混凝土。12、混凝土的各項指標(biāo)必須達到規(guī)定的質(zhì)量要求。混凝土初灌量必須保證，使導(dǎo)管埋入混凝土層2m左右。13、灌注時，保持導(dǎo)管插入混凝土36m,最小不彳#小于2m,抽拔導(dǎo)管應(yīng)緩慢進行，嚴禁急速提升，導(dǎo)致混凝土不密實。拆除導(dǎo)管前，必須用測繩測混凝土面深度，以決定拆除導(dǎo)管的節(jié)數(shù)，防止導(dǎo)管拔空。14、混凝土灌注應(yīng)連續(xù)進行，中途不得停止。若因某種原因，混凝土不能及時跟上，必須經(jīng)常提動導(dǎo)管，防止堵管。15、為保證樁頂混凝土質(zhì)量，混凝土必須灌注到設(shè)計樁頂以上0.20.3m,主筋錨入冠梁0.4m。16、混凝土灌

18、注必須在第一批混凝土初凝前完成。17、由專人留取混凝土試塊，按每臺班碎澆注方量不大于50m3應(yīng)留置一組標(biāo)養(yǎng)試塊，超過50m3應(yīng)分別增加一組，養(yǎng)護28天后，送試驗室檢測。采用低應(yīng)變動測法檢測樁身完整性，檢測數(shù)量不應(yīng)少于總樁數(shù)的10%且不少于5根。四、成品保護1、鋼筋籠在制作、運輸和安裝過程中，應(yīng)采取措施防止變形。吊入樁孔內(nèi)，應(yīng)牢固確定其位置，防止上浮。2、灌注樁施工完畢進行基礎(chǔ)開挖時，應(yīng)制定合理的施工順序和技術(shù)措施，防止樁的位移和傾斜。并應(yīng)檢查每根樁的縱橫水平偏差。3、在鉆孔機安裝，鋼筋籠運輸及混凝土澆筑時，均應(yīng)注意保護好現(xiàn)場的軸線樁，高程樁，并應(yīng)經(jīng)常予以核校。4、樁頭外留的主筋要妥善保護，不得

19、任意彎折或壓斷。5、樁頭的混凝土強度沒有達到5MPa時，不得碾壓，以防樁頭損壞。6、剛澆完混凝土的灌注樁，不宜立即在其附近沖擊相鄰樁孔，應(yīng)采用間隔施工，防止因振動或土體側(cè)向擠壓而造成變形或裂斷。技術(shù)交底記錄年月日堪建2016-5工程名稱新絲路景觀橋工程分部工程基礎(chǔ)工程名稱新絲路景觀橋工程分部工程基礎(chǔ)分項工程名稱：灌注樁工程交底內(nèi)容:五、安全文明施工1、各種機械設(shè)備有專人操作并嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，特殊工種持證上崗，杜絕違章指揮。2、加強用電管理，配電箱全部采用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格，熔絲搭配合理，人走上鎖，進出電纜整齊有序。機電設(shè)備設(shè)專人管理，嚴禁非電工私拉、亂扯亂動機電設(shè)備，按規(guī)定設(shè)避雷裝置。3、進入現(xiàn)場

20、必須戴安全帽。4、對孔口土方及時運離孔口，不得堆放在孔口四周3m范圍內(nèi)以防影響鉆機移位、就位。5、施工現(xiàn)場的一切電源、電路的安裝和拆除必須由持證電工操作；電器必須嚴格接地、接零和使用漏電保護器。各孔用電必須分閘，嚴禁一閘多用?？咨想娎|必須架空2.0m以上，嚴禁拖地和埋壓土中，孔內(nèi)電纜、電線必須有防磨損、防潮、防斷等保護措施。6、施工用電、管線的安裝符合規(guī)定，排列整齊，禁止任意拉線、接電。夜間施工保證有足夠的照明。7、進料、用料按計劃進行，保持施工現(xiàn)場平整，道路暢通，場容、場貌整潔，無長流水、長明燈和路障，不準(zhǔn)亂倒垃圾，嚴禁隨地大小便。8、建立生活區(qū)衛(wèi)生管理制度，設(shè)立專人管理，保持現(xiàn)場辦公、生活設(shè)施整潔美觀，生活垃圾日產(chǎn)日清。9、施工