焊接、切割操作中的安全VIP

1、焊接、切割操作中的安全姓名：XXX部門：XXX日期：XXX焊接、切割操作中的安全1. 焊接與切割人員應經(jīng)過安全教育，并接受專業(yè)安全理論和實際訓練，經(jīng)考試合格持有證書并體格健康的人。2. 從事電焊的工作人員，應了解所操作焊機的結(jié)構(gòu)和性能，能嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，正確使用防護用品，并掌握觸電急救的方法。3. 焊接和切割盛裝過易燃易爆物料（油、漆料、有機溶劑、脂等）強氧化物或有毒物料的各種容器（桶、罐、箱等）管段、設備必須遵守化工企業(yè)焊接與切割中的安全相應的規(guī)定，采取安全措施，并獲得本企業(yè)和消防管理部門的動火證明后，才能進行焊接切割工作。4. 工作地點應有良好的天然采光和局部照明，并應符合TJ34企

2、業(yè)照明設計標準的有關規(guī)定保證工作面照度達到50100lx。5. 焊接工作地點的防暑降溫及冬季采暖應符合TJ36工業(yè)設計衛(wèi)生標準的有關規(guī)定。6. 在狹窄和通風不良的地溝、坑道、檢查井、管段、容器、半封閉地段等處進行氣焊、氣割工作應在地面上進行調(diào)試焊割炬混合氣，并點好火，禁止在工作地點調(diào)試和點火，焊、割炬都應隨人進出。7. 在封閉容器、罐、桶、艙室中焊接、切割、應先打開施焊工作物的孔、洞、使內(nèi)部空氣流通，以防焊工中毒、燙傷、必要時應有專人監(jiān)護，工作完畢和暫停時，焊、割炬和膠管等都應隨人進出，禁止放在工作點。8. 禁止在帶壓力或帶電壓以及同時帶有壓力、電壓的容器、罐、柜、管道、設備上進行焊接或切割工

3、作。在特殊情況下，需要進行不可能泄壓，切斷氣源工作時，應向上級主管安全部門申請，批準后方可動火。9. 應防止由于焊接，切割中的熱能傳到結(jié)構(gòu)或設備中，使工程中的易燃保溫材料，或滯留的易燃易爆氣體發(fā)生著火、爆炸。10. 登高焊接、切割，應根據(jù)作業(yè)高度和環(huán)境條件，定出危險區(qū)的范圍，禁止在作業(yè)下方及危險區(qū)內(nèi)存放可燃、易爆物品和停留人員。11. 焊工在高處作業(yè)，應備有梯子，帶有欄桿的工作平臺、標準安全帶、安全繩、工具袋及完好的工具和防護用品。12. 焊接、切割現(xiàn)場禁止把焊接電纜、氣體膠管、鋼繩混絞在一起。13. 焊工在多層結(jié)構(gòu)或高空構(gòu)架上進行交叉作業(yè)時，應戴有符合有關標準規(guī)定的安全帽。14. 焊接切割用的氣體膠管和電纜應妥善固定，禁止纏在焊工身上使用。15. 在已停車的機器內(nèi)進行焊接與切割，必須徹底切斷機器（包括主機、輔機、運轉(zhuǎn)機構(gòu)）的電源和氣源，鎖住啟動開關，并應設置“修理施工禁止轉(zhuǎn)動”的安全標志或由專人負責看守。16. 直接在水泥地面上切割金屬材料，可能發(fā)生爆炸，應有防火花噴射造成燙傷的措施。17. 對懸掛在起重機吊鉤上的工件和設備，禁止電焊或切割，如必須這樣做應采取可靠的安全措施，并經(jīng)企業(yè)安全技術部門批準，才能進行。18. 焊接、切割使用的氣瓶或換下來用完的氣瓶，應避免被現(xiàn)場雜物遮蓋掩埋。19.