螺桿式空壓機維護檢修規(guī)程

1、螺桿式空壓機維護檢修規(guī)程1 總則1.1 適用范圍本規(guī)程適用FHOG120AFHOG340A型空氣壓縮機的維護檢修。1.2結構簡述壓縮機機體（圓柱螺桿、平面星輪）、電動機、氣路系統(tǒng)、油路系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、安全保護、風冷裝置等部分組成。2 完好標準2.1 零、部件2.1.1 主、輔機的零、部件完整齊全，質(zhì)量符合要求。2.1.2 設備銘牌完整、清晰。2.2 運行性能2.2.1 排氣壓力不超過額定排氣壓力值，油氣溫度不超過100。2.2.2 無異常聲音及漏油、漏氣情況。2.2.3 油氣分離器的油位正常。2.2.4 各儀表、指示燈顯示正常。2.2.5 空壓機在額定值內(nèi)正常卸、負載。2.3 技術資料2.

2、3.1 質(zhì)量合格證、安裝和使用說明書等出廠技術資料器齊全。2.3.2 有設備檔案。2.3.3 有檢修記錄。2.3.4 有易損零配件圖。、2.4 設備及環(huán)境2.4.1 機組及其周圍應保持清潔。2.4.2 空壓機室內(nèi)通風良好、吸風口有過濾裝置。2.4.3 各法蘭結合處無漏、滲油現(xiàn)象。3設備的維護3.1 日常維護3.1.1 嚴格執(zhí)行巡回檢查制度，發(fā)現(xiàn)故障及時處理。3.1.2 保持設備整潔，保持設備潤滑良好。3.1.3 按照設備運行性能指標檢查各部位運行狀況。3.2 定期檢查3.2.1 空氣濾芯有無阻塞現(xiàn)象，清掃干凈。3.2.2 油散熱器表面污灰塞堵散熱片的狀況，用風清掃。3.2.3 測量星輪面得間隙

3、是否需要重新調(diào)整。3.3 機組在運行過程中可能出現(xiàn)的故障原因及其消除方法故障現(xiàn)象特征序號故障產(chǎn)生的幾種原因消除方法空壓機不能滿負載運轉1氣路上壓力超過額定負載壓力，壓力控制器斷開。卸荷指示燈亮，處于卸荷狀態(tài)。不必采取措施，氣管路上的壓力低于控制負載（復位）壓力時，空壓機會自動加載。2電磁閥失靈。拆卸電磁閥與卸載閥之間連接管路，如在負荷，氣路不通或氣路很小，則修理或必要時更換。3壓力控制閥失靈。檢查，必要時更換。4油氣分離器與卸荷閥間的控制管路上泄漏。檢查管路及連接處，若有泄露則需處理。5卸荷閥不開啟。從卸荷閥上卸下蓋取出并檢查閥，如需要，則予以更換。蓋是由兩個短兩個長的螺栓緊固的，先拆下短的再

4、拆長的。且應交替地旋出長螺栓，松開彈簧。6放氣閥不靈。檢查，必要時更換。排氣壓力已超過而空壓機未卸載安全閥已泄放1壓力控制器整定值不適當（切斷過遲）檢查、修理2與壓力控制器相連接的管接頭處漏氣檢查、修理3電磁閥失靈。拆卸電磁閥與卸載閥之間連接管路，如在負荷，氣路不通或氣路很小，則修理或必要時更換。4卸載閥不關閉從卸荷閥上卸下蓋取出并檢查閥，如需要，則予以更換。蓋是由兩個短兩個長的螺栓緊固的，先拆下短的再拆長的。且應交替地旋出長螺栓，松開彈簧。耗油過多，從水氣分離器排放的冷凝液呈乳化狀1油位過高檢查油位，卸掉氣體壓力后放油至正常油位。2油氣分離器濾芯處回油管接頭中的節(jié)流孔阻塞。清潔節(jié)流孔3泡沫過

5、多換用推薦的正確牌號的油4油氣分離器濾芯失效檢查、修理5排氣壓力低檢查、設法提高排氣壓力，減少用氣量6最小壓力閥彈簧疲勞（壓力不能維持）更換7油氣溫度低65增加用氣量，調(diào)節(jié)容調(diào)閥，減少卸負載，水冷型，減少水量，提高進水溫度。排氣量排氣壓力低于規(guī)定值1耗氣量超過排氣量檢查相連接的用氣設備，小哦啊排出泄漏點或少用氣量。2空氣濾清器濾芯堵塞檢查，必要時應清潔或更換濾芯。3油氣分離器與卸載閥間的控制管路上有泄漏。檢查管路及連接處，若有泄露則需處理。4放空閥失靈拆放空閥與卸載閥之間連接管路，如在負載運行時漏氣，則更換放氣閥。5卸載閥不全開從卸荷閥上卸下蓋取出并檢查閥，如需要，則予以更換。蓋是由兩個短兩個

6、長的螺栓緊固的，先拆下短的再拆長的。且應交替地旋出長螺栓，松開彈簧。6安全閥泄漏拆下檢查，如修理后仍不7空壓機出現(xiàn)故障與制造商聯(lián)系，協(xié)商后檢查修理8容調(diào)閥提前動作與制造商聯(lián)系，協(xié)商后檢查修理停車后空氣油霧從空氣濾清器中大量噴出1排氣單向閥泄漏或損壞檢查，如有必要則更換，并應同時更換空氣濾清器濾芯2斷油閥泄漏或損壞檢查、修理，且更換空氣濾清器濾芯3非正常停車相應檢查4放空閥未放空檢查、修理，更換5最小壓力閥泄漏拆下檢查閥片及閥座，修理或更換6卸載閥未關嚴（濾芯前壓力太高）檢查、修理，更換油氣溫度高，及其超溫跳車1冷卻效果不好風冷：改善機房通風，清潔散熱器散熱面；水冷：檢查冷卻水進水溫度及流量，并

7、調(diào)整冷卻水量。靶式流量計堵塞，修理或更換2油冷卻器內(nèi)部堵塞檢查必要時清洗3油位過低，油量不足檢查，必要時加油，但不允許加油過多4智能型溫控儀不在數(shù)定值處調(diào)整到規(guī)定溫度，沒有制造商許可，不允許調(diào)高5斷油閥失靈，處于關閉位置（溫度直線上升）檢查修理6空氣濾清器不清潔或堵塞以低壓空氣吹清潔或更換、7油濾清器堵塞更換油濾清器8潤滑油品質(zhì)、性能下降更換9油管路有堵塞現(xiàn)象，造成潤滑油流量不足檢查、修理10溫控閥故障或卡死檢修11冷卻風機不轉或反轉檢修12冷卻水量不足，冷卻水溫度高檢修加載后安全閥馬上泄放1安全閥失靈檢查，更換損壞的零部件2最小壓力閥機構故障（打不開）檢查，必要時更換?？諌簷C卸載，但排氣壓力

8、仍緩慢上升，安全閥已泄放1放氣閥失靈檢查，必要時更換。2卸載閥機構故障（打不開）檢查，修理，更換空壓機不能負載工作，濾芯前壓力建立不起來1最小壓力閥失靈（泄漏）檢查、修理2滑閥失靈（泄漏）檢查，修理3疏水器失靈（泄漏）修理0.15Mpa壓力下泄漏為正常4控制系統(tǒng)管路泄漏修理5放空閥失靈檢查，修理拆放空閥與卸載閥之間連接管路，如在負載運行時漏氣，則更換放氣閥。6電磁閥失靈檢查，修理，更換拆卸電磁閥與卸載閥之間連接管路，如在負荷，氣路不通或氣路很小，則修理或必要時更換。7電磁閥未得電查電路卸負載頻繁1控制管路泄漏檢查，修理2壓力控制器壓差太小檢查修理3壓力采樣管輕微堵塞或泄漏，壓力衰減過快檢查修理

9、4空氣消耗氣量不穩(wěn)定增大儲氣罐容量3.4 機組在運轉過程中遇到下列情況之一，應按下緊急按鈕，應緊急停車；a. 加載后安全閥馬上泄放；b. 油氣溫度直線上升，已超過額定值；c. 主機有異音且聲響巨大；d. 油位急劇下降且已超過最低油線；e. 排氣壓力已超過額定值，安全閥未泄放；f. 法蘭接合處或其它接合點有油噴出。4 檢修周期和檢修內(nèi)容4.1 檢修周期檢修周期見表3表3檢 修 類 別小 修中 修大 修檢修周期 （月）1612鼓風機意外停車時，檢修周期可適當縮短。4.2 檢修內(nèi)容4.2.1 小修4.2.1.1 檢查油的泄露情況。4.2.1.2 清潔機組內(nèi)外部，檢查油氣分離器濾芯阻力，檢查所有管路、

10、軟管和管接頭有無泄漏和損壞。4.2.1.3 檢查空氣過濾器中堆積的灰塵。4.2.2 中修4.2.2.1 包括小修內(nèi)容。4.2.2.2 說動檢查安全閥，檢查冷卻器，清掃表面積灰。4.2.2.3 吹掃空氣濾清器濾芯。4.2.2.4 在負載運行中檢查從水分離器排出的凝液。4.2.2.5 取油化驗是否應更換潤滑油。4.2.3 大修4.2.3.1包括中修內(nèi)容4.2.3.2 檢查安全閥。4.2.3.3 檢查電氣系統(tǒng)。4.2.3.4 檢查油濾清器壓差開關。4.2.3.5 更換油濾器濾芯。4.2.3.6 檢查彈性聯(lián)軸器。4.2.3.7 換機油（電動機加潤滑脂）。4.2.3.8 更換油濾清器濾芯。4.2.3.9

11、 更換油精分離器濾芯。4.2.3.10 打開主機檢查星輪磨損程度。5 檢修方法及質(zhì)量標準5.1 壓縮機機體（主機）主要檢查主機星輪面得間隙，如需要可以利用調(diào)整螺柱進行調(diào)節(jié)，如星輪磨擦片磨損過大或有損傷應更換。5.2 氣路系統(tǒng)氣路系統(tǒng)包括空氣濾清器、卸荷閥、單向閥、油氣分離器、最小壓力閥、氣冷卻器、汽水分離器、安全閥。氣路系統(tǒng)的檢修以清掃、清洗為主，破損嚴重或堵塞嚴重而無法清洗的應予更換。5.3油路系統(tǒng)油路系統(tǒng)包括油箱（油氣分離器底部）、油冷卻器、油濾清器、斷油閥等。油路系統(tǒng)的檢修以清洗為主，檢查油管接頭是否泄漏、法蘭接合處有無滲油。5.4 安全閥定期手動檢查安全閥開關是否靈活。5.5 質(zhì)量標準

12、5.5.1 參照壓力容器檢修、檢驗標準；5.5.2 油脂化驗標準參數(shù)執(zhí)行廠家提供的參數(shù)標準。 6試車與驗收6.1試車前的準備工作 a. 確認完成所有準備和檢查工作。 b. 確保電源電壓同壓縮機銘牌上要求的電壓一致。 c. 檢查電控柜或箱內(nèi)的電氣連鎖，包括電機和控制電線及測量儀表是否有松動或損壞保證它們連接可靠。 d. 檢查各個零部件的連接是否有松動，如有松動，必須擰緊，以免工作中有漏油、漏氣或其它事故發(fā)生。 e. 盤車數(shù)轉，并收拾機組附近及放在機組上的一切無關物件。 f. 油氣分離器中加油至油位計3070處。 g. 從壓縮機主機的進氣口處加入約2.5升的潤滑油，防止啟動時機內(nèi)無油。6.2 試車6.2.1 按下起動按鈕，機組開始運行，確認儀表上指示正確。6.2.2利用排氣管閥門，使排氣壓力保持0.5Mpa情況下運轉，運行10分鐘后應檢查油位、壓力、溫度是否正常，是否有異音，是否有漏油、漏氣的情況，如有異常情況，應立即停車檢查。6.2.3 緩慢關閉排氣閥門，直到額定排氣壓力下負載運行，檢查卸載壓力是否與規(guī)定值一致。6.3 驗收6.3.1 壓力、溫度、電流與機組額定數(shù)值相符。6.3.2 各部位能準確無誤進行動作。6.3.