自流平地面施工組織設計

1、 自流平地面工程施工方案編制：審核：審批：編制單位：中鐵 日期：2014 目 錄一、 工程簡況二、 編制依據三、 施工前準備和現場條件四、 主要施工方法五、 質量標準六、 成品保護措施七、 安全保證措施及文明施工一、工程簡況：本工程自流平地面施工面積較大，而且分散布置在各個部位，主要部位如下：弱電間、配電室、變電房的自流平地面，要求環(huán)氧自流平，自流平厚度8mm，施工要求房間內的潔凈程度高，因此在施工過程中要嚴格注意房間的施工環(huán)境和成品保護工作。二、編制依據1.工程應用主要規(guī)范、規(guī)程、法規(guī) 表1.2序號名  稱編 號類別1 建筑裝修工程質量驗收規(guī)范GB50210-2001國標2 建筑施

2、工安全技術規(guī)程 2000版國標3建筑地面裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范GB50209-2002國標4建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準JGJ/T29-2003行標5民用建筑工程室內環(huán)境污染控制規(guī)范GB50325-2001國標三、施工前準備和現場條件1.技術準備： 施工前做好環(huán)氧自流平地面施工方案的準備工作，從設計圖紙上和與業(yè)主確定環(huán)氧自流平使用部位的型號和厚度。施工前由主管技術部門組織工程部以及操作人員進行技術交底，對環(huán)氧自流平地面的施工工藝進行交底。尤其是對各種材料交界處的節(jié)點處理，包括不同材料地面之間、踢腳線交圈收口節(jié)點處理。以及施工環(huán)境和現場條件，地面基層情況進行技術交底。 2.材料和機具準備： 環(huán)

3、氧自流平：環(huán)氧自流平的品種、技術指標必須嚴格按照確定的材料執(zhí)行。并有相關的符合產品標準的各項技術指標，有產品出廠合格證；進口產品具有相關的證明。主要技術指標如下：1.環(huán)氧自流平技術指標項目指標備注耐磨損性15mg附著強度230N/cm2耐沖擊性1kgw/1mh硬度(H)2H3H干燥時間（d）4d抗壓強度(N/mm2)81抗彎曲強度(N/mm2)15拉伸強度(N/mm2)10耐酸堿無變化耐汽油、機油無變化抗靜電指數1071083.主要施工機具： 基層修補處理工具：LZ-3OS打磨機 1 臺、吸塵器 3 臺。 環(huán)氧自流平施工工具：毛刷、桶、攪拌機具等。4.施工作業(yè)條件 施工作業(yè)要求施工室內不宜溫差

4、較大，并保證在無粉塵的環(huán)境下施工。 室內所有水暖電管線安裝完，已試壓并符合要求，并辦理完相關手續(xù)。 頂、墻飾面工程、油漆等工程全部施工完。 細木裝飾及油漆已完，燈具裝好試燈合格。 地面基層清理干凈無落地灰、涂料、油漆等其他污物，并且基層的含水率不得大于8%，施工時室內的相對濕度不應大于70%。 施工樣板先行，通過各方驗收確認后方可進行大面積施工； 室內環(huán)境潔凈，無污染灰塵，無落地灰等其他雜物。四、主要施工方法一、 施工工藝流程基層打磨清理面漆施工中涂施工底漆施工面漆保養(yǎng)1. 主要施工方法：（1）基層清理：目的：清除地面表面的浮漿，使地面與底漆增加附著力。新水泥地面必須平整、堅固、不起砂、高低差

5、2mm/2M以下，保養(yǎng)30天以上，含水率8%以下，清除雜質、突出部分或表面光滑部分必須打磨。削磨機采用全自動自吸塵LZ-30S削磨機?；鶎忧謇砀蓛艉罂蛇M行下道工序施工，在基層清理時要特別注意墻體根部，管道等根部的處理。然后再用真空吸塵器徹底吸塵。（2）底漆施工：目的：封閉表面的塵土，使底漆滲透地面。做面漆時表面平滑光亮。A：底漆施工前先進行地面含水率測定：以水分計測定，8%以下即可底漆涂裝，若含水率8%以上，亦可用一塊適當大的吸水紙鋪在地面上，四周用膠帶貼好，使吸水紙密封，一至二天后，檢查吸水點燃情況。若易燃則可以進行涂裝底漆，斷續(xù)可燃則含水率偏高，需用潮濕底漆或做斷水處理。難燃則含水率太高，

6、地面應再保養(yǎng)，不宜施工。B：底漆按比例將主劑、硬化劑混合，充分攪拌均勻，在可使用時間內滾涂或用刮片涂裝，涂裝時要做到薄而勻，涂裝后有光澤，無光澤之處（粗糙之水泥地面）在適當時候進行補涂。（3）中涂施工：中涂批補施工（依地坪情況進行施工）：A：根據地面的情況來決定施工。地面較差或不平則必須施工中涂，才能保證面漆表面平整光亮。B：中涂施工方法，先將中涂主劑采用電動攪拌機充分攪拌均勻，然后按比例將主劑、硬化劑混合，充分攪拌均勻?；旌蠒r應將硬化劑向有主劑的桶中央倒入，避免材料混合不勻。攪拌后，加入適量細石英砂（粉），充分攪拌均勻，倒在地面上，以鏝刀全面做一層披覆填平砂孔，使表面平整。施工時，以齒尖除去

7、大泡，并挑去粗粒雜質。若批補不平整，或者過于光滑，間隔時間長（如：3天以上），則需硬化干燥后全面砂磨，以吸塵器吸干凈。C:抗靜電地面：帶有導電粉末的中涂。攪拌材料的地點在施工部位之外，在地上墊好塑料布，攪拌材料裝半桶以內，攪拌時不能污染其他成品。（4）面漆施工：先將主劑充分攪拌均勻，然后將硬化劑向裝有主劑的桶中央倒入，避免材料混合不均。充分攪拌均勻后，倒在地面上，使用專用規(guī)格的鏝刀涂裝。涂裝時發(fā)現砂粒雜質立即除去，大氣泡用齒尖除去。攪拌桶內涂料若呈硬化狀態(tài)時，必須停止使用并隨時更換攪拌桶。加入固化劑后的面漆必須在30分鐘內使用完畢?？轨o電地面面涂帶有導電粉末的面漆（5）面漆保養(yǎng)：面漆施工完畢4

8、8小時后可上人打保護劑，一周內不可用水、油、堿、酸等化學物涂粘。  （6） 結構示意圖：5上保護劑4涂裝面漆 3 中涂批補 2封閉底漆 1打磨處理水磨石或水泥基層素地（7）養(yǎng)護：禁止行人在剛剛施工完成的地面上行走，養(yǎng)護期（一般為1天）內避免沾污或用水清洗表面。五質量標準1.主控項目 環(huán)氧自流平地面的品種、規(guī)格、顏色、等級應符合設計要求和現行國家標準的規(guī)定，以及確定的材料樣板要求； 面層與下一層的粘結應牢固。2.一般項目 地面平整，無氣泡和顆粒，表面光滑，顏色、厚度均勻一致。 踢腳線平整均勻，高度一致；結合牢固。 找坡順直。3.允許偏差項目項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1表面平整度1

9、用2米靠尺和楔尺檢查六、成品保護措施（1）.地面鋪貼完后，房間應設專人看管或者封閉，非工作人員嚴禁入內，必須進入室內工作時應穿拖鞋。（2）.地面鋪貼完后，及時用塑料薄膜保護好，以防污染。（3）.其他臨時活動架子、木梯等，架子和木梯的腳下要包裹布頭，防止劃傷地面。七安全保證措施及文明施工1. 現場施工人員必須經過三級安全教育；2. 所有施工人員必須執(zhí)行安全生產法規(guī)、規(guī)范、標準；遵守安全生產的各項規(guī)章制度。3. 進入施工現場的各類人員必須帶好安全帽，并系好帽帶。禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋?，F場嚴禁吸煙、打鬧及酒后作業(yè)。4. 工作人員不得隨意拋灑施工垃圾，不得任意從高空往下拋丟雜物。5. 使用配電箱，開關箱等勞動保護用品必須按指定廠家的產品購置。6. 電箱內的閘具要完好無損，靈敏有效，箱內潔凈，不得有