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文檔簡介
1、工程質(zhì)量通病治理措施和實施方案工程質(zhì)量關(guān)系到廣大人民群眾的切身利益。由于工程質(zhì) 量通病問題具有多發(fā)性,難治性等特點,如何有效防治項目 在施工中露出的工程質(zhì)量通病,一直是項目管理長期思索、 不斷總結(jié)的工作,根據(jù)相關(guān)文件和規(guī)范,制定本項目這二年 來的工程質(zhì)量通病治理措施和實施方案。(一)整治依據(jù):1、國家和省、 市地方制定的有關(guān)工程建設(shè)方面的法律、 法規(guī)、規(guī)章。2、現(xiàn)行的工程建設(shè)設(shè)計及施工驗收規(guī)范和建筑工程施 工質(zhì)量驗收系列規(guī)范。3、省、市下發(fā)的關(guān)于工程質(zhì)量通病防治的文件、資料。(二)質(zhì)量控制原則及措施:1、堅決貫徹國家的方針、政策、保證按設(shè)計施工圖紙、 標準圖實施、保證工程質(zhì)量。施工中對施工隊伍
2、資質(zhì)審查, 管理人員及主要專業(yè)人員必須經(jīng)過節(jié)能培訓,持證上崗。2、項目部按圖按要求針對本項目工程編寫詳細工程質(zhì) 量問題專項治理方案,并經(jīng)監(jiān)理審批,明確工程質(zhì)量問題專 項治理項目重點部位和關(guān)鍵工序的控制措施。施工前做好技 術(shù)交底。4、控制材料源頭,材料進場必須帶廠家資質(zhì)、認證、 核準等有效文件,有產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品說明書、檢驗報告, 進場后必須按規(guī)定品種、規(guī)定批量、進行二次檢測,合格后 使用。5、分部分項工程隱蔽前,必須經(jīng)項目部管理人員自檢 合格后,才能報監(jiān)理工程師確認。6、在施工中對嚴格按圖紙按規(guī)范、規(guī)定、操作規(guī)程施 工,并做好檢查、驗收、評定工作。分項工程施工前,關(guān)鍵 部位關(guān)鍵工序應(yīng)做工程示范
3、樣板,經(jīng)建設(shè)、施工、監(jiān)理等單 位共同檢查確認方可施工。7、做好每分項分部工程技術(shù)、質(zhì)量交底,堅持工序驗 收檢查制度,上道工序驗收合格,再進行下道工序施工。8、各項目部按規(guī)定做好涉及質(zhì)量、涉及安全及觀感的 檢查驗收。做好相關(guān)子分部工程檢驗批、分項工程、子分部 工程驗收評定記錄。(三)管理質(zhì)量通病治理要點1、因盲目趕工、片面壓低造價造成的粗制亂造、偷工 減料。2、項目部自檢自查不到位。3、項目部施工方案針對性不強,內(nèi)業(yè)真實性差。4、材料質(zhì)量源頭控制不嚴。(四)具體分項工程治理項目及措施:一、現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫原因1 鋼筋混凝土的材料特性1.1 混凝土收縮變形。 混凝土作為由砂石集料、水泥以及水
4、拌和而成的脆性材料, 在施工技術(shù)后隨著水分的大量蒸發(fā),混凝土體積勢必隨之收 縮產(chǎn)生變形。但是由于現(xiàn)澆混凝土樓板受到梁、柱、墻等周 邊支座的約束力,并不能自由收縮變形。當約束應(yīng)力超過混 凝土的極限承受能力時,就會造成現(xiàn)澆混凝土樓板的開裂。 這樣的裂縫通常出現(xiàn)在板角等應(yīng)力相對較為集中區(qū)域。1.2 混凝土溫度裂縫。 鋼筋混凝土樓板澆筑初凝過程中,由于水化熱的作用會導致 鋼筋混凝土內(nèi)部溫度較高,根據(jù)相關(guān)監(jiān)測數(shù)據(jù)發(fā)現(xiàn)溫度差最 高可達50 C以上。在養(yǎng)護期14天內(nèi),混凝土內(nèi)外溫差一般 處于較大水平?;炷翗前灞砻嬗捎诰哂休^好的熱量散失條 件溫度基本相對較低,現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板的內(nèi)外溫差導致 溫度應(yīng)力的產(chǎn)生
5、,當溫度應(yīng)力超過混凝土的極限抗拉強度 時,便會導致裂縫的產(chǎn)生。2 鋼筋混凝土施工工藝控制不完善2.1 模板支撐體系施工措施不當。 在現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板施工過程中,模板施工不滿足設(shè)計規(guī) 范要求也是導致現(xiàn)澆混凝土樓板開裂的主要原因。支模過程 中模板的間距過大,上下層之間的支撐不垂直,垂直支撐面 與現(xiàn)澆樓板接觸位置松動等等都會造成模板支撐體系變形, 使混凝土樓板內(nèi)產(chǎn)生過大的應(yīng)力變形,造成裂縫的發(fā)生。此 外,拆除模板過早,由于現(xiàn)澆鋼筋混凝土尚未達到設(shè)計承載 能力,在荷載的作用下樓板結(jié)構(gòu)受荷超過承載能力也會造成 樓板的開裂。2.2 管線埋設(shè)處理不當。 現(xiàn)階段現(xiàn)澆混凝土埋設(shè)的電暖等各類管線主要為GDJ、P
6、VC管,這在一定程度上導致了混凝土樓板內(nèi)的有效截面減小, 而且 GDJ、 PVC 管與混凝土兩種材料的線性膨脹系數(shù)差別 較大,粘結(jié)力不強,造成現(xiàn)澆鋼筋混凝土的密實度不足,極 易導致由于應(yīng)力集中而造成的樓板開裂。2.3 混凝土泵送澆搗施工存在質(zhì)量問題。 在房屋建筑工程施工過程中,現(xiàn)澆鋼筋混凝土一般采取泵送 的方式, 這就要求混凝土的坍落度在 120-220 之間, 水泥用 量以及水灰比均較大。同時為了緩解運輸過程中出現(xiàn)初凝, 部分混凝土中還摻加了緩凝劑,極易導致在泵送以及澆搗過 程中出現(xiàn)浮漿,造成澆筑混凝土的均勻性較差,表面收縮量 增加,因而出現(xiàn)裂縫。3 鋼筋混凝土養(yǎng)護措施不規(guī)范 規(guī)范合理的養(yǎng)護
7、措施可以有效降低混凝土的收縮量,試驗研 究表明混凝土保濕養(yǎng)生兩周相比于不足一周的養(yǎng)護時間,收 縮量可以降低 25%左右,這對于控制混凝土現(xiàn)澆樓板的裂縫 具有重要的作用。但是部分施工單位對于混凝土澆筑結(jié)束后 的保濕養(yǎng)生重視不足,難以按照相關(guān)規(guī)范要求進行養(yǎng)護,造成現(xiàn)澆鋼筋混凝土裂縫的出現(xiàn) 二、現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫預防措施1 嚴格控制原材料混凝土質(zhì)量。 由于鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板使用商品混凝土,因此為避免由于 混凝土材料原因出現(xiàn)裂縫,必須嚴格控制水泥、砂石等原材 料的質(zhì)量,嚴格按照設(shè)計以及規(guī)范要求進行配合比設(shè)計及計 量。對于進場使用的混凝土,處進行坍落度等必要的試驗驗 收外,仍需留置混凝土試塊,以確保
8、用于澆筑施工的混凝土 質(zhì)量。2 完善鋼筋混凝土現(xiàn)澆過程施工工藝, 規(guī)范混凝土養(yǎng)護作業(yè) 對于模板支撐體系施工作業(yè),首先應(yīng)該根據(jù)工況及相關(guān)要求 進行設(shè)計驗算,綜合考慮施工過程中吊裝等各種荷載對模板 穩(wěn)定性的影響。對于鋼筋的綁扎,應(yīng)該確保保護層的厚度與 設(shè)計要求一致,避免保護層過厚導致現(xiàn)澆板有效厚度降低而 出現(xiàn)裂縫。電暖等管線的鋪設(shè)應(yīng)盡可能的與鋼筋交叉布置或 者與現(xiàn)澆板短跨方向平行鋪設(shè)。避免多層管線相互疊放造成 應(yīng)力集中,如不得已需要在各種管線集中位置增加鋼筋加強 網(wǎng)或采取預埋線盒等保護措施。對于混凝土的澆筑搗實作 業(yè),應(yīng)根據(jù)不同混凝土的初凝時間,確保初凝前完成搗實以 及找平。在現(xiàn)澆混凝土終凝時間之
9、前應(yīng)完成板面的抹壓工 作,以便于及時進行混凝土保濕養(yǎng)生。規(guī)范合理的混凝土養(yǎng) 護措施,是提高鋼筋混凝土現(xiàn)澆板整體強度,預防裂縫發(fā)生 的有效措施。養(yǎng)護作業(yè)的關(guān)鍵要點在于確?;炷撂幱诔睗?狀態(tài)下,避免混凝土表面水分的蒸發(fā)。通常情況下混凝土養(yǎng) 護采用覆蓋塑料薄膜或者使用薄膜養(yǎng)生液,保濕養(yǎng)生時間不 得低于一周,對于使用外摻劑的混凝土應(yīng)適當延長養(yǎng)生時 間。三、現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫的處理1 混凝土裂縫表面封閉法。對于混凝土裂縫小于 0.15mm 難以使用填充材料的微縫,可 以通過表面封閉的方式進行處理,以提高鋼筋混凝土現(xiàn)澆板 的防水性,避免水分浸入對鋼筋的銹蝕。表面封閉法的施工 工藝為首先清洗處理干凈現(xiàn)澆樓板表面,待充分干燥后使用 黏度相對較低的液態(tài)樹脂或者是表面涂料膠均勻的填充涂 刷裂縫表面,形成對裂縫的封閉處理。二、填充
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