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文檔簡介

1、質(zhì)量控制點(diǎn)一覽表E.5質(zhì)量控制點(diǎn)等級“ A”,“B”,“c”,“AR”,“BR”,CR”的定義如 下:“A”一 應(yīng)由業(yè)主見證確認(rèn)后,才能進(jìn)行下一道工序?!癆R ” 一應(yīng)備有施工紀(jì)錄文件并由業(yè)主專業(yè)工程師確認(rèn)后,才能進(jìn)行下一道工序?!?B”一應(yīng)由承包者質(zhì)檢人員見證確認(rèn)后,才能進(jìn)行下一道工序?!?BR” 一應(yīng)備有施工記錄文件并由承包者質(zhì)檢人員簽認(rèn)后,才能進(jìn)行下一道工序。“C ” 一應(yīng)由分包者之間人員見證確認(rèn)后,才能進(jìn)行下一道工序。CR” 一應(yīng)備有施工記錄文件并由分包者質(zhì)檢人員簽認(rèn)后,才能進(jìn)行下一道工序。E.5.1 安裝工程E.靜設(shè)備包括:塔、容器、反應(yīng)器、再生器、熱交換器。序號控制點(diǎn)等級檢查結(jié)果1

2、、設(shè)備/材質(zhì)檢查A (BR/CR)2、基礎(chǔ)檢杳AR3、基礎(chǔ)表面處理C4、墊鐵放置CR5、方位檢杳BR6、地腳螺栓清潔度B7、地腳螺栓孔灌漿BR8、找正AR9、二次灌漿BR10、地腳螺栓緊固B11、內(nèi)件安裝托盤AR除沫器等A12、內(nèi)部清潔度A13、觸媒/填料裝填A(yù)R14、緊固入孔螺栓B15、檢查梯子、平臺C16、泄露試驗(yàn)(如需要)AR17、最終外觀檢杳AE.動設(shè)備序號控制點(diǎn)等級檢查結(jié)果1、設(shè)備/材質(zhì)檢查A (BR/CR)2、基礎(chǔ)檢杳AR3、基礎(chǔ)表面處理C4、墊鐵放置BR5、底座找正AR6、地腳螺栓清潔度B7、地腳螺栓孔灌漿BR8、二次灌漿BR9、地腳螺栓緊固B10、聯(lián)軸節(jié)對中配管前BR配管后BR

3、11、內(nèi)部清潔度(如需要)A12、輔助件安裝C13、最終外觀檢杳A14、盤車B15、油洗、吹掃AR16、驅(qū)動裝置轉(zhuǎn)向檢查BR17、聯(lián)軸節(jié)最終對中AR18、試車ARE. 工業(yè)爐包括:工業(yè)爐、加熱器、蒸汽鍋爐序號控制點(diǎn)等級檢查結(jié)果1、設(shè)備/材質(zhì)檢查A (BR/CR)2、基礎(chǔ)檢杳AR3、主結(jié)構(gòu)找正(垂直度、標(biāo)咼)BR4、主墻方度(跨距、對角線)BR5、螺栓/結(jié)構(gòu)焊接/墻板C6、管、盤管、輸氣管對中B7、頂部彈簧吊架調(diào)校B8、焊接工藝規(guī)程/焊接工藝評定AR9、焊工考試A/BR10、受壓部分焊接檢查著色、磁探BR射線BR外觀C11、焊后熱處理(如需要)BR12、水壓試驗(yàn)/滲漏試驗(yàn)/氣溶性試驗(yàn)AR13、燃

4、燒器輔助件焊接C14、表面準(zhǔn)備/筑爐清理B15、焊放筑爐錨釘B16、膨脹節(jié)筑爐B17、筑爐外觀檢杳A18、內(nèi)部清潔度A19、煙囪找正(中心線、垂直度)BR20、最終外觀檢杳A21、化學(xué)清洗AR22、烘爐AR23、觸媒裝填A(yù)RE.拼裝罐(現(xiàn)場組對設(shè)備)序號控制點(diǎn)等級檢查結(jié)果1、焊接工藝規(guī)程/焊接工藝評定AR2、焊工考試A/BR3、材質(zhì)檢杳A(BR/CR)4、基礎(chǔ)檢杳AR5、焊縫外觀檢杳C6、無損檢測著色、磁探BR射線BR7、真空試驗(yàn)(底板)A/BR8、方位(管口、入孔)BR9、垂直度檢杳BR10、標(biāo)咼檢杳BR11、橢圓度檢查BR12、尺寸檢杳BR13、焊后熱處理(如需要)BR14、水壓試驗(yàn)AR1

5、5、滲漏試驗(yàn)AR16、產(chǎn)品試板試驗(yàn)(如需要)AR17、附件安裝C18、襯里和涂層檢查(內(nèi)部)A19、內(nèi)部清潔度A20、緊固入孔螺栓B21、檢查平臺和梯子C22、最終外觀檢杳AE.冷卻器序號控制點(diǎn)等級檢查結(jié)果1、設(shè)備/材質(zhì)檢查A (BR/CR )2、基礎(chǔ)水平/標(biāo)咼A3、放置地腳螺栓C4、主鋼結(jié)構(gòu)水平/垂直度C5、緊固螺栓B6、驅(qū)動裝置對中AR7、扇套和翼輪的間隙BR8、輔助件安裝C9、檢查平臺和梯子C10、驅(qū)動機(jī)轉(zhuǎn)向檢查BR11、最終外觀檢杳A12、試車ARE.輸送帶、裝卸船機(jī)、橋式刮料機(jī)、包裝機(jī)、打包稱重機(jī)、皮帶秤序號控制點(diǎn)等級檢查結(jié)果1、設(shè)備/材質(zhì)檢查A (BR/CR)2、基礎(chǔ)/結(jié)構(gòu)的水平和

6、中心AR3、緊固地腳螺栓B4、設(shè)備找正(中心線/水平/垂直度)AR5、驅(qū)動和尾端拉緊裝置檢查(輸送B帶)6、驅(qū)動機(jī)對中AR7、驅(qū)動機(jī)轉(zhuǎn)向檢查BR8、最終外觀檢杳A9、試車AR10、秤的調(diào)校A/BR11、程序試驗(yàn)/連鎖試驗(yàn)A/BRE.翅片式空氣冷卻器、風(fēng)扇、風(fēng)機(jī)序號控制點(diǎn)等級檢查結(jié)果1、設(shè)備/材質(zhì)檢查A (BR/CR)2、基礎(chǔ)檢杳AR3、墊鐵放置CR4、結(jié)構(gòu)找正(垂直度、標(biāo)高)BR5、管束安裝BR6、風(fēng)扇環(huán)安裝C7、風(fēng)扇環(huán)間隙檢查BR風(fēng)扇角度BR8、驅(qū)動裝置對中AR9、V型皮帶松緊度檢查BR10、緊固螺栓B11、檢查平臺C12、附件安裝C13、最終外觀檢杳A14、驅(qū)動機(jī)轉(zhuǎn)向檢查(方向、電流、溫B

7、R度檢查)15、試車(振動、溫度、噪聲的檢查)ARE.行車、提升機(jī)械序號控制點(diǎn)等級檢查結(jié)果1、設(shè)備/材質(zhì)檢查A (BR/CR)2、軌道找正(垂直度、水平度)BR3、軌道中心線和彎曲度BR4、驅(qū)動裝置對中BR5、最終外觀檢杳A6、程序試驗(yàn)/連鎖試驗(yàn)A/BR7、試車ARE.管道工程序號控制點(diǎn)等級檢查結(jié)果1、焊接工藝規(guī)程/焊接工藝評定AR2、焊工考試A/BR3、材質(zhì)說明書和鑒定證C4、坡口準(zhǔn)備CR5、檢查焊條CR6、預(yù)熱CR7、焊接條件C8、焊縫外觀檢杳CR9、無損檢測(射線)BR10、無損檢測(著色、磁探)BR11、焊后熱處理BR12、管支撐和彈簧吊架的設(shè)定C13、試壓前檢杳BR14、壓力試驗(yàn)AR

8、15、吹除AR16、化學(xué)清洗AR17、氣密性試驗(yàn)AR18、彈簧吊架/彈簧支撐的調(diào)整B19、隱蔽/防腐包層檢查A/BR20、最終外觀檢杳AE.電氣工程序號控制點(diǎn)等級檢查結(jié)果1、設(shè)備/材質(zhì)檢查A (BR/CR)2、接地電阻測試CR3、絕緣電阻測試CR4、絕緣強(qiáng)度測試A/BR5、受電A6、電機(jī)空載測試A/BR7、照明試驗(yàn)A8、電氣程序試驗(yàn)A/BR9、繼電器設(shè)定BR10、電氣設(shè)備的功能試驗(yàn)(發(fā)電機(jī)、整A/BR流器等)A/BR11、陰極保護(hù)試驗(yàn)A12、火警系統(tǒng)試驗(yàn)A13、/傳呼系統(tǒng)試驗(yàn)A14、最終外觀檢杳AE.儀表工程控制點(diǎn)等級檢查結(jié)果序號1、設(shè)備/材質(zhì)檢查A (BR/CR)2、電纜絕緣和導(dǎo)通試驗(yàn)BR3

9、、壓力/泄露(空氣管)BR4、壓力儀表導(dǎo)壓管的壓力試驗(yàn)BR5、回路試驗(yàn)(包括控制閥動作)A/BR6、程序試驗(yàn)(包括停車系統(tǒng))A/BR7、分析器性能試驗(yàn)A/BR8、報(bào)警設(shè)定A/BR9、調(diào)校A/BR10、安全閥釋放壓力和泄露試驗(yàn)A/BR11、最終外觀檢杳AE.保溫工程包括:熱保溫、冷保溫、人身防護(hù)、噪聲防護(hù)。序號控制點(diǎn)等級檢查結(jié)果1、設(shè)備/材質(zhì)檢查A (BR/CR)2、表面清潔度C3、厚度A/BR4、外觀檢杳AE.油漆工程序號控制點(diǎn)等級檢查結(jié)果1、材質(zhì)檢杳A (BR/CR)2、表面準(zhǔn)備B3、外層油漆的層數(shù)BR4、重新涂漆時間CR5、干膜厚度A / BR6、外觀檢杳AE. 5.2建筑工程E.建設(shè)勘測

10、序號控制點(diǎn)等級檢查結(jié)果1、基準(zhǔn)點(diǎn)AR2、參考線/參考點(diǎn)-AR3、放線BE.混凝土攪拌序號控制點(diǎn)等級檢查結(jié)果1、細(xì)/粗骨料試驗(yàn)CR2、水泥試驗(yàn)CR3、配合比試驗(yàn)BR4、混凝土澆灌記錄CR5、強(qiáng)度試驗(yàn)BR6、塌落度測試BRE.鋼筋混凝土及磚建筑物序號控制點(diǎn)等級檢查結(jié)果1、基坑檢杳AR2、圓石/礫石/碎石底CR3、混凝土平整度CR4、外形尺寸CR5、預(yù)埋件(位置)。預(yù)制件CR6、加強(qiáng)筋A(yù)R7、混凝土澆灌A/BR8、測量(位置、尺寸、水平和垂直度)基礎(chǔ)/結(jié)構(gòu)CR預(yù)埋件和縫隙CR附件(扶手/樓梯/支撐)BR9、建筑物的裝飾磚石砌筑CR抹灰CR屋頂/側(cè)墻CR接合面CR木工活CR內(nèi)/外部裝飾CR外觀檢杳A1

11、0、回填回填材料CR密實(shí)度BR11、接地/照明A/BR12、綜合外觀AE.鋼建筑物序號控制點(diǎn)等級檢查結(jié)果1、基坑檢杳AR2、圓石/礫石/碎石底CR3、混凝土平整度CR4、外形尺寸CR5、預(yù)埋件預(yù)制件CR6、加強(qiáng)筋A(yù)R7、混凝土澆灌A/BR8、測量(位置、尺寸、水平和垂直度)基礎(chǔ)CR預(yù)埋件CR9、回填(回填材料/密實(shí)度)BR10、灌漿CR11、鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制件安裝(包括行車軌道安裝)焊工資格BR中心/水平/垂直度CR緊固地腳螺栓C力矩試驗(yàn)/力矩板手校正BR外觀檢杳A12、油漆(鋼結(jié)構(gòu))表面準(zhǔn)備CR刷漆次數(shù)CR重刷時間CR干膜厚度CR色澤CR外觀檢杳A建筑物裝飾(質(zhì)量、位置、尺寸、13、水平、垂直度等

12、)磚石砌筑CR抹灰CR屋頂/側(cè)墻CR接合面CR木作活CR內(nèi)/外部裝飾CR外觀檢杳A14、接地/照明A/BR15、綜合外觀AE.鋼結(jié)構(gòu)序號控制點(diǎn)等級檢查結(jié)果1、基礎(chǔ)(標(biāo)咼、位置)AR2、鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制件安裝焊工資格BR中心/水平/垂直度CR緊固地腳螺栓C力矩測試BR外觀檢杳AE.防火灰漿/混凝土序號控制點(diǎn)等級檢查結(jié)果1、板條/加強(qiáng)筋BR2、外形尺寸CR3、灰漿/混凝土BR4、綜合外觀AE.設(shè)備基礎(chǔ)序號控制點(diǎn)等級檢查結(jié)果1、基坑檢杳AR2、圓石/礫石/碎石底CR3、混凝土平整度CR4、外形尺寸BR5、預(yù)埋件和地腳螺栓BR6、加強(qiáng)筋A(yù)/BR7、混凝土澆灌A/BR8、測量(位置、尺寸、水平和垂直度)基礎(chǔ)C

13、R預(yù)埋件和地腳螺栓CR9、回填(回填材料/密實(shí)度)CR10、灌漿BR11、綜合外觀AE.鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)序號控制點(diǎn)等級檢查結(jié)果同設(shè)備基礎(chǔ)E.坑/池序號控制點(diǎn)等級檢查結(jié)果1、基坑檢查(坑底最終水平)AR2、圓石/礫石/碎石底(位置/尺寸/標(biāo)CR高/厚度)3、混凝土平整度(中心/標(biāo)高)CR4、預(yù)埋件CR5、加強(qiáng)筋(位置/尺寸/范圍/彎鉤/接A/BR點(diǎn))6、混凝土A/BR7、測量(位置、尺寸、水平和垂直度)坑/池CR預(yù)埋件CR附件(扶手/梯子)CR8、防酸、防水層AR9、滲漏試驗(yàn)AR10、回填(回填材料/密實(shí)度)CR11、綜合外觀AE.鋼筋混凝土堤序號控制點(diǎn)等級檢查結(jié)果1、基坑檢杳AR2、圓石/礫石/碎石

14、底CR3、混凝土平整度CR4、外形尺寸CR5、預(yù)埋件CR6、加強(qiáng)筋A(yù)/BR7、混凝土A/BR8、測量(位置、尺寸、水平和垂直度)鋼筋混凝土堤CR預(yù)埋件CR附件(扶手/梯子)CR9、回填(回填材料/密實(shí)度)CR10、綜合外觀AE.混凝土道路/路面序號控制點(diǎn)等級檢查結(jié)果1、路基密實(shí)度CR表面情況A2、底層做法材料試驗(yàn)CR密實(shí)度CR承載板負(fù)荷試驗(yàn)(僅重載區(qū))CR表面情況A3、加強(qiáng)筋BR4、接點(diǎn)CR5、混凝土路面混凝土A/BR中心/水平/位置CR厚度CR6、路邊/路肩/梁CR7、綜合外觀AE.瀝青道路/路面序號控制點(diǎn)等級檢查結(jié)果1、路基密實(shí)度CR表面情況A2、基層材料試驗(yàn)CR密實(shí)度CR表面情況A3、瀝

15、青混凝土路面材料工廠試驗(yàn)CR瀝青混凝土澆筑溫度CR密度測試CR表面情況A表面厚度CR4、路邊/路肩/梁(位置/尺寸/標(biāo)高)CR5、綜合外觀AE./排水系統(tǒng)適用于封閉式排水系統(tǒng)序號控制點(diǎn)等級檢查結(jié)果1、基坑CR2、安裝(位置、標(biāo)咼)CR3、嚴(yán)密度試驗(yàn)AR4、回填(回填材料/密實(shí)度)CR5、沖洗AR6、綜合外觀AE.電纜溝序號控制點(diǎn)等級檢查結(jié)果1、基坑檢杳CR2、圓石/礫石/碎石底CR3、混凝土平整度CR4、外形尺寸BR5、加強(qiáng)筋A(yù)/BR6、混凝土澆灌A/BR7、測量(位置、尺寸、水平和垂直度)CR8、清潔度C9、回填(回填材料/密實(shí)度)CR10、電纜/管的敷設(shè)A/BR11、填砂砂試驗(yàn)CR充填(密

16、實(shí)度)BR12、安放混凝土蓋CR13、綜合外觀AE.地下管道、管溝序號控制點(diǎn)等級檢查結(jié)果1、基坑A/BR2、清潔度CR3、管的敷設(shè)AR4、填砂(如需要)砂測試BR充填(密實(shí)度)BR復(fù)蓋厚度CR5、回填(回填材料/密實(shí)度)A6、坡度CR7、綜合外觀AE.就地基礎(chǔ)序號控制點(diǎn)等級檢查結(jié)果同設(shè)備基礎(chǔ)E.預(yù)制混凝土樁序號控制點(diǎn)等級檢查結(jié)果1、預(yù)制檢杳材料試驗(yàn)CR外觀、形狀、尺寸CR標(biāo)記CR2、樁檢杳A/BR3、樁負(fù)荷試驗(yàn)(如需要)AR4、樁基試驗(yàn)(如需要)AR5、大樁A/BR6、焊接點(diǎn)/焊接工藝BR7、樁頭處理BR8、測量(坐標(biāo)、標(biāo)咼)BR9、綜合外觀AE.混凝土灌注樁序號控制點(diǎn)等級檢查結(jié)果1、樁位置C

17、R2、鉆孔坐標(biāo)CR深度CR底部清潔度CR3、加強(qiáng)筋A(yù)/BR4、澆筑混凝土)A/BR5、測量(坐標(biāo)、標(biāo)咼)CR6、樁負(fù)荷測試(如需要)AR7、綜合外觀AE.柵欄和門序號控制點(diǎn)等級檢查結(jié)果1、基礎(chǔ)CR2、安裝位置/水平度/垂直度CR功能檢查A油漆BR外觀檢杳A3、綜合外觀AE.圍堤(防護(hù)堤)序號控制點(diǎn)等級檢查結(jié)果1、材料檢杳A/BR2、密實(shí)度CR3、尺寸/標(biāo)咼/位置CR4、表面情況CR5、沉降CR6、綜合外觀A壓力容器質(zhì)量控制點(diǎn)一覽表、壓力容器生產(chǎn)過程停止點(diǎn)序號停止點(diǎn)停止時間確認(rèn)內(nèi)容和執(zhí)行條例執(zhí)行人確認(rèn)人見證件1審圖編制受壓元件工藝流轉(zhuǎn)檢驗(yàn)卡之 前(1)圖紙的合法性,有設(shè)計(jì)資格印章。(2)選用標(biāo)準(zhǔn)

18、的有效性。(3)容器劃類的正確性。(4)探傷比例、合格級別的正確性。(5)結(jié)構(gòu)、選材是否符合有關(guān)法規(guī)。(6)本公司制造的可行性。設(shè)計(jì)、工藝質(zhì)控負(fù)審圖記錄2材料驗(yàn)收原材料(焊材)進(jìn)入合格區(qū)(一級庫之前)(含外協(xié)構(gòu)件)(1)審查材料原始質(zhì)量證明書(原件)。(2)審查驗(yàn)收記錄。(3)審核材料復(fù)驗(yàn)報(bào)告。(4)外協(xié)件質(zhì)量證明書、合格證。均合格后簽字放行。材料檢驗(yàn)員材料質(zhì)控負(fù)責(zé)人材料入庫通知單3焊接工藝評定編制焊接工藝卡之前(1)產(chǎn)品新做的焊接工藝評定必須按JB4708評定合格,并經(jīng)總工程師批準(zhǔn)后才能用于編制焊接工藝卡。焊接工藝員焊接質(zhì)控負(fù)責(zé)人總工程師焊接流轉(zhuǎn)檢驗(yàn)卡焊接工藝卡下發(fā)之后(2)所有焊卡應(yīng)有焊接

19、工藝評定為依據(jù),并符合JB4708的要求。4劃線開孔開孔之前按產(chǎn)品的開孔方位圖逐個核對其劃線位置(產(chǎn)品總裝過程中)。冷作檢驗(yàn)員檢驗(yàn)質(zhì)控負(fù)責(zé)人工藝流轉(zhuǎn)檢驗(yàn)卡5耐壓試驗(yàn)水、氣壓試驗(yàn)之前(1)審查檢驗(yàn)資料,無漏檢、錯檢,且所有檢驗(yàn)項(xiàng)目均合格。(2)應(yīng)裝配的零部件(含銘牌)均已裝配妥當(dāng)。(3)對產(chǎn)品焊接試板進(jìn)行審查,并有合格報(bào)告。(4)圖紙規(guī)定的無損檢測均已結(jié)束,并有合格報(bào)告。(5)應(yīng)返修的部位均有返修報(bào)告,并有復(fù)檢報(bào)告??倷z驗(yàn)員探傷員檢驗(yàn)質(zhì)控負(fù)責(zé)人無損檢測質(zhì)控負(fù)責(zé)人(1)匯總資料;(2)簽字齊全。探傷報(bào)告(1)檢查試壓設(shè)備的完好情況;(2)監(jiān)督按試壓程序進(jìn)行試壓;水、氣壓試驗(yàn)過程中(3 )確認(rèn)試壓結(jié)

20、果。檢驗(yàn)員壓力試驗(yàn)質(zhì)控負(fù)責(zé)人(駐廠監(jiān)檢、第三方或用戶現(xiàn)場監(jiān)督)、設(shè)計(jì)質(zhì)量控制系統(tǒng)(一個環(huán)節(jié)、一個控制點(diǎn))環(huán)節(jié)名稱工作程序和控制點(diǎn)規(guī)定和要求工作依據(jù)工作見證責(zé)任人外供圖樣審查 1、審圖2、變動部分與原設(shè)計(jì)單位聯(lián)系,取得設(shè)計(jì)更改批準(zhǔn)文件。3、補(bǔ)充完善設(shè)計(jì)圖樣4、校審1、按規(guī)定對外供設(shè)計(jì)文件進(jìn)行設(shè)計(jì)審查,然后交工藝、焊接、 審查,再由設(shè)計(jì)質(zhì)控負(fù)責(zé)人將審查意見通知原設(shè)計(jì)單位,并取 得設(shè)計(jì)更改批準(zhǔn)文件,同時負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)圖樣監(jiān)檢確認(rèn)。2、主要受壓元件的材料代用、零件回用應(yīng)取得原設(shè)計(jì)單位出具 的設(shè)計(jì)更改批準(zhǔn)文件。1、外供設(shè)計(jì)文件的審查 規(guī)定2、國家有關(guān)現(xiàn)行法規(guī)、標(biāo) 準(zhǔn)1、外來圖樣及技 術(shù)文件審查單2、零部件圖3

21、、竣工圖1、設(shè)計(jì)工藝質(zhì)控負(fù)責(zé) 人2、焊接質(zhì)控負(fù)責(zé)人3、最終檢驗(yàn)質(zhì)控負(fù)責(zé) 人5、設(shè)計(jì)更改(含零件回用)取得原設(shè)計(jì)單位更改批準(zhǔn)文件6、產(chǎn)品竣工圖3、補(bǔ)充的零部件設(shè)計(jì)圖樣按本公司自行設(shè)計(jì)文件的要求進(jìn)行設(shè) 計(jì)、簽署和發(fā)放。4、產(chǎn)品竣工圖等岀廠文件,經(jīng)設(shè)計(jì)、檢驗(yàn)質(zhì)控負(fù)責(zé)人審核。4、原設(shè)計(jì)單位的 設(shè)計(jì)更改批準(zhǔn)文 件三、工藝質(zhì)量控制系統(tǒng)(一個停止點(diǎn)、二個環(huán)節(jié)、六個控制點(diǎn))序號環(huán)節(jié)名稱工作程序和控制點(diǎn)規(guī)定和要求工作依據(jù)工作見證責(zé)任人11工藝準(zhǔn)備 1、外供圖樣審查 2、工藝文件1、符合容規(guī)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2、外供設(shè)計(jì)圖樣工藝性審查,審查后簽名并提岀審查意見。1、外供設(shè)計(jì)文件的審查規(guī) 定1、外供圖樣及技術(shù)文件審

22、查單1、工藝員2、設(shè)計(jì)工藝質(zhì)控負(fù)責(zé) 3、工藝規(guī)程 4、工藝更改3、 編制材料匯總表”、工藝流程圖、各主要受壓元件工藝流2、工藝控制程序 轉(zhuǎn)檢驗(yàn)卡。3、壓力容器質(zhì)量控制點(diǎn)和4、 編制通用工藝守則和專用工藝規(guī)程。停止點(diǎn)管理規(guī)則5、 對關(guān)鍵工序的工藝文件上應(yīng)注明停止點(diǎn)(H)和控制點(diǎn)(W)4、質(zhì)量體系文件控制程序。 及檢驗(yàn)點(diǎn)(E)。6、工藝文件及通用工藝守則的簽署應(yīng)符合手冊的要求。7、工藝文件的修改按設(shè)計(jì)文件的更改程序進(jìn)行。2、材料匯總表3、工藝流程圖4、受壓元件工藝流轉(zhuǎn)檢驗(yàn) 卡5、通用工藝守則6、圖樣或技術(shù)文件更改通 知單人2工裝設(shè)計(jì) 1、工裝設(shè)計(jì)任務(wù)書2、共裝圖繪制3、工裝驗(yàn)證1、符合工藝要求。2

23、、工裝圖經(jīng)有關(guān)責(zé)任人員簽署。3、重大工裝圖組織車間和有關(guān)人員討論。4、按規(guī)定進(jìn)行工裝驗(yàn)證。1、工裝設(shè)計(jì)與驗(yàn)證規(guī)程1、工裝設(shè)計(jì)圖樣2、工裝驗(yàn)證記錄1、工藝員2、設(shè)計(jì)工藝質(zhì)控負(fù)責(zé)人3、設(shè)備質(zhì)控負(fù)責(zé)人四、采購和材料質(zhì)量控制系統(tǒng)(一個停止點(diǎn)、六個環(huán)節(jié)、十三個控制點(diǎn))序號環(huán)節(jié)名稱工作程序和控制點(diǎn)規(guī)定和要求工作依據(jù)工作見證責(zé)任人1采購訂貨 1、采購計(jì)劃審批 2、合格分供方確認(rèn)1、材料符合容規(guī)、有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、合同和圖樣要求。2、依據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃、材料定額編制采購計(jì)劃和采購清單,按采購清單采購。3、按合格分供方名單采購材料。1、容規(guī)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)2、原材料采購、保管 和發(fā)放制度3、合格分供方評價程 序1、材料匯總表2、采

24、購計(jì)劃表3、合格分供方名單1、工藝員2、供應(yīng)部長3、采購員 2驗(yàn)收入庫 1、質(zhì)量證明書審查 2、實(shí)物檢查 3、補(bǔ)項(xiàng)及復(fù)驗(yàn) 4、材料廠編號編制及標(biāo)記1、 倉庫保管員查核實(shí)物標(biāo)記與質(zhì)量證明書是否相符,填寫材料到貨交檢入庫 通知單,并做好登記及實(shí)物待檢標(biāo)記。2、 檢查員檢查實(shí)物質(zhì)量,并查核實(shí)物標(biāo)記與質(zhì)量證明書是否相符,項(xiàng)目是否 齊全。3、 檢驗(yàn)員對需要復(fù)驗(yàn)的材料通知理化質(zhì)控負(fù)責(zé)人委托復(fù)驗(yàn),材料質(zhì)控負(fù)責(zé)人1、容規(guī)和有關(guān)材料標(biāo) 準(zhǔn)2、原材料入廠驗(yàn)收制 度1、到貨交驗(yàn)入庫通知 單2、有關(guān)試驗(yàn)報(bào)告3、材料入庫臺帳1、倉庫保管員2、材料檢驗(yàn)員3、材料質(zhì)控負(fù)責(zé)人 5、材料入庫審查審查復(fù)驗(yàn)結(jié)果和質(zhì)量證明書。4、倉

25、庫保管員憑材料到貨交檢入庫通知單點(diǎn)收入庫,整理堆垛,建帳立卡。5、做好材料標(biāo)記移植,經(jīng)材料檢驗(yàn)員確認(rèn)。3、鋼材入庫檢驗(yàn)規(guī)則3材料保管 1、保管質(zhì)量檢查 2、標(biāo)記恢復(fù)確認(rèn)1、入庫材料按 合格” 不合格”分區(qū)堆放。2、材料存放條件須滿足物資管理要求。3、材料標(biāo)記要保持清晰,如有脫落,應(yīng)經(jīng)材料檢驗(yàn)員核實(shí)后恢復(fù)。1、原材料采購、保管 和發(fā)放制度2、材料標(biāo)識、標(biāo)記移 植制度1、原材料檢驗(yàn)記錄2、材料入庫臺帳1、倉庫保管員2、材料檢驗(yàn)員3、材料質(zhì)控負(fù)責(zé) 人4材料代用 1、材料代用審批1、使用與材料匯總表要求不同的材料時,要辦理代用手續(xù)后方可領(lǐng)發(fā)料。2、 外單位設(shè)計(jì)的主要受壓元件材料代用,取得原設(shè)計(jì)單位出具

26、的設(shè)計(jì)更改批 準(zhǔn)文件,由設(shè)計(jì)質(zhì)控負(fù)責(zé)人辦理手續(xù),并經(jīng)工藝、焊接質(zhì)保工程師會簽。1、容規(guī)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)2、原材料代用制度1、材料代用申請單2、原設(shè)計(jì)單位出具的 設(shè)計(jì)更改批準(zhǔn)文件1、供應(yīng)部采購員2、設(shè)計(jì)工藝質(zhì)控 負(fù)責(zé)人5材料發(fā)放 1、實(shí)物復(fù)核(規(guī)格、表面 質(zhì)量) 2、材料標(biāo)志及代號標(biāo)記1、車間開具領(lǐng)料單,由倉庫保管員填寫材料廠編號。2、領(lǐng)用受壓元件材料,材料檢驗(yàn)員核對領(lǐng)料單、工藝流轉(zhuǎn)檢驗(yàn)卡與實(shí)物,確 認(rèn)后發(fā)料,對材料的發(fā)放正確負(fù)責(zé)。3、進(jìn)行材料標(biāo)記移植,材料檢驗(yàn)員打上確認(rèn)標(biāo)記。1、原材料采購、保管 和發(fā)放制度2、材料標(biāo)識、標(biāo)記移 植制度1、鋼材發(fā)放臺帳2、材料領(lǐng)用單1、倉庫保管員2、材料檢驗(yàn)員6材料使

27、用 1、下料時標(biāo)記移植確認(rèn)1、切割下料標(biāo)記移植及檢驗(yàn)員確認(rèn)。2、卷板由材料檢驗(yàn)員和監(jiān)檢人員定期到供料廠家現(xiàn)場確認(rèn)材料標(biāo)志。1、容規(guī)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)2、材料標(biāo)識、標(biāo)記移 植制度1、工藝流轉(zhuǎn)檢驗(yàn)卡1、檢驗(yàn)員”為控制點(diǎn), ”為停止點(diǎn)五、焊接質(zhì)量控制系統(tǒng)(一個停止點(diǎn)、五個環(huán)節(jié)、十四個控制點(diǎn))序號環(huán)節(jié)名稱工作程序和控制點(diǎn)規(guī)定和要求工作依據(jù)工作見證責(zé)任人1焊工 1、持證上崗 2、自覺執(zhí)行工藝紀(jì) 律1、焊接壓力容器的焊工,必須按照鍋爐壓力容器焊工考試 與管理規(guī)則進(jìn)行考試,取得焊工合格證書,才能在有效期間 擔(dān)任合格項(xiàng)目范圍內(nèi)的焊接工作。1、容規(guī)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)2、鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與 管理規(guī)則1、焊工技術(shù)檔案2

28、、焊工合格證3、焊工鋼印1、焊接質(zhì)控負(fù)責(zé)人 1、焊材驗(yàn)收 2、焊材保管焊接材料 3、焊材烘干 4、焊材發(fā)放 1、編制焊接工藝評焊接工藝定指導(dǎo)書評定 2、編制工藝評定報(bào) 1、審閱焊接工藝卡, 確保所選用焊接工藝 的正確性,并保證該產(chǎn) 品的焊接工藝評定覆 蓋率。焊接施工工 2、控制二次返修 藝 3、控制超次返修 4、焊工鋼印 5、產(chǎn)品焊接試板焊接設(shè)備 1、保證焊接設(shè)備運(yùn) 轉(zhuǎn)正常,設(shè)備所有儀表 的周期檢定在有效期 內(nèi)。2、焊工應(yīng)按焊接工藝指導(dǎo)書或焊接工藝卡施焊。1、焊接材料應(yīng)符合國家或?qū)I(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,有制造廠質(zhì)量證明書和清晰、牢固的標(biāo)志,按焊接材料入庫檢驗(yàn)規(guī)程 入庫,編材料廠編號。2、焊材一、二級庫

29、按相應(yīng)管理制度要求。3、按手冊規(guī)定的工作程序進(jìn)行發(fā)放。1、按規(guī)范及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求,凡需進(jìn)行焊接工藝評定的,由焊 接質(zhì)控負(fù)責(zé)人委托有資格的單位編制焊接工藝指導(dǎo)書及進(jìn)行 評定試驗(yàn)和出具焊接工藝評定報(bào)告。2、編制焊接評定目錄。1、焊接工藝員編制焊接工藝卡、結(jié)點(diǎn)圖、焊接定額清單和焊 縫識別卡,經(jīng)焊接質(zhì)控負(fù)責(zé)人審核后下發(fā)有關(guān)車間及檢驗(yàn)部門 執(zhí)行。2、焊工應(yīng)按焊接工藝要求施焊,做好記錄,打上焊工鋼印。3、焊接檢驗(yàn)員應(yīng)對實(shí)際的焊接工藝參數(shù)進(jìn)行檢查,并做好記 錄。4、焊縫返修按容規(guī)、GB150和焊縫返修管理制度進(jìn)行,作好記錄。5、按容規(guī)及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行產(chǎn)品試板的焊接、標(biāo)記移 植、無損檢測,由理化質(zhì)控負(fù)責(zé)人委托

30、有資格的單位式樣加工、 檢驗(yàn)和試驗(yàn)。1、建立焊接設(shè)備臺帳和檔案。2、焊接設(shè)備及其輔助裝置應(yīng)保持完好,定人操作、維護(hù)和保 養(yǎng)。3、合格焊工花名冊1、焊接材料入庫檢驗(yàn)規(guī)則2、焊接材料一級庫管理制度3、焊接材料二級庫管理制度1、容規(guī)2、鋼制壓力容器焊接工藝評定3、鋼制壓力容器焊接規(guī)程4、焊接工藝評定管理制度1、容規(guī)及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)2、質(zhì)量體系文件控制程序3、相關(guān)焊接通用工藝守則4、手冊熱處理控制5、焊縫返修管理制度1、設(shè)備、工裝管理控制程序2、設(shè)備管理制度3、檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備控制程序1、焊材入庫臺帳2、復(fù)驗(yàn)報(bào)告3、焊材烘焙記錄4、焊材領(lǐng)用單5、焊材發(fā)放、回收記錄卡1、倉庫保管員2、材料檢驗(yàn)員3、材料質(zhì)

31、控負(fù)責(zé)人1、焊接工藝指導(dǎo)書1、焊接質(zhì)控負(fù)責(zé)人2、焊接工藝評定報(bào)告3、焊接工藝評定目錄1、焊接工藝卡1、焊接工藝員2、焊接結(jié)點(diǎn)圖2、焊接質(zhì)控負(fù)責(zé)人3、焊材定額清單3、理化質(zhì)控負(fù)責(zé)人4、焊縫識別卡4、檢驗(yàn)員5、受壓元件施焊流轉(zhuǎn)檢驗(yàn)卡5、技術(shù)副總經(jīng)理6、返修通知單7、產(chǎn)品焊接試板工藝流轉(zhuǎn)卡8、產(chǎn)品試板試驗(yàn)報(bào)告1、設(shè)備檔案臺帳2、設(shè)備完好標(biāo)牌3、設(shè)備維修保養(yǎng)記錄1、設(shè)備管理員2、設(shè)備質(zhì)控負(fù)責(zé)人4、設(shè)備大、中修計(jì)劃 ”為控制點(diǎn), ”為停止點(diǎn)六、無損檢測質(zhì)量控制系統(tǒng)(四個環(huán)節(jié)、七個控制點(diǎn))序號環(huán)節(jié)名稱工作程序和控制點(diǎn)規(guī)定和要求工作依據(jù)工作見證責(zé)任人1接受任務(wù)接受委托認(rèn)真填寫無損檢測送驗(yàn)單,注明產(chǎn)品編號、設(shè)

32、備 名稱、委托檢測方法、檢測比例、合格級別。1、產(chǎn)品圖樣2、工藝文件3、無損檢測控制程序無損檢測送驗(yàn)/結(jié)果通知單焊接檢驗(yàn)員2無損檢測的準(zhǔn)備 1、人員資格 2、儀器校驗(yàn) 3、無損檢測工藝守則1、從事無損檢測工作的人員按鍋爐壓力容器 無損檢測人員資格考試規(guī)則進(jìn)行培訓(xùn)、考試, 并取得資格證書,才能從事相應(yīng)級別的無損檢測 工作。2、無損檢測設(shè)備應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求,專人 保管,定期維護(hù)和檢定。3、射線探傷用的操作室、透照室、暗室和評片 室等應(yīng)符合國家疾控中心的專門要求,確保人身 安全。4、編制無損檢測通用工藝守則,經(jīng)無損檢測質(zhì) 控負(fù)責(zé)人審查,質(zhì)保工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。1、鍋爐壓力容器無損檢測人員資格 考試

33、規(guī)則2、培訓(xùn)控制程序3、原勞動部門和衛(wèi)生防疫部門的專門 要求4、無損檢測控制程序1、無損檢測人員檔案2、資格證書3、培訓(xùn)記錄4、無損檢測通用工藝守則1、無損檢測質(zhì)控負(fù)責(zé)人2、質(zhì)保工程師3無損檢測的實(shí)施 1、施探表面復(fù)查 2、復(fù)驗(yàn)擴(kuò)探1、按無損檢測控制程序進(jìn)行無損檢測2、復(fù)驗(yàn)擴(kuò)探符合容規(guī)及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)1、無損檢測控制程序2、容規(guī)及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)1、焊縫射線檢測記錄1、無損檢測人員2、無損檢測質(zhì)控負(fù)責(zé) 人4無損檢測報(bào)告的簽發(fā)簽發(fā)報(bào)告報(bào)告的簽發(fā)按無損檢測控制程序的規(guī)定。無損檢測控制程序1、焊縫射線檢測報(bào)告無損檢測質(zhì)控負(fù)責(zé)人為控制點(diǎn)七、檢驗(yàn)質(zhì)量控制系統(tǒng)(三個停止點(diǎn)、三個環(huán)節(jié)、十九個控制點(diǎn))序號 環(huán)節(jié)名稱工作程序

34、和控制點(diǎn)規(guī)定和要求檢驗(yàn)準(zhǔn)備過程檢驗(yàn) 1、標(biāo)記移植(下料) 2、坡口 3、錯邊 4、咬邊 5、產(chǎn)品試板 6、棱角度 7、封頭偏差 8、焊縫布置 9、內(nèi)外表面質(zhì)量 10、殼體最小厚度 11、直線度 12、殼體最小厚度 13、劃線開孔 14、總檢 15、耐壓試驗(yàn)1、根據(jù)圖樣、工藝文件和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范編制通用檢驗(yàn)規(guī)程、 產(chǎn)品檢驗(yàn)計(jì)劃、質(zhì)量檢測記錄表和報(bào)告等檢驗(yàn)文件。2、按過程檢驗(yàn)控制程序?qū)Ξa(chǎn)品制造過程的檢驗(yàn)和試驗(yàn)進(jìn)行 控制。3、質(zhì)量檢驗(yàn)使用的計(jì)量器具(含自制量具、樣板)應(yīng)符合相應(yīng) 要求。4、質(zhì)量檢驗(yàn)狀態(tài)由檢驗(yàn)員按檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識程序進(jìn)行 標(biāo)識。5、過程檢驗(yàn)中的停止點(diǎn)及檢驗(yàn)內(nèi)容和要求按壓力容器質(zhì)量控

35、制點(diǎn)和停止點(diǎn)管理規(guī)則的規(guī)定執(zhí)行。6、按過程檢驗(yàn)控制程序?qū)Ξa(chǎn)品進(jìn)行最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)。7、耐壓試驗(yàn)前,應(yīng)匯總所有檢驗(yàn)、試驗(yàn)記錄、報(bào)告等,經(jīng)檢驗(yàn) 質(zhì)控負(fù)責(zé)人審查合格后,并經(jīng)監(jiān)檢確認(rèn),方可進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。8、耐壓試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)時,壓力試驗(yàn)質(zhì)控負(fù)責(zé)人應(yīng)在場。氣 壓試驗(yàn)時安全部門應(yīng)在現(xiàn)場監(jiān)督,檢驗(yàn)員做好記錄,監(jiān)檢在現(xiàn) 場監(jiān)檢確認(rèn)。工作依據(jù)工作見證責(zé)任人1、容規(guī)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)1、受壓元件工藝流轉(zhuǎn)檢驗(yàn)卡1、下料檢驗(yàn)員2、圖樣、工藝文件2、受壓元件焊縫表面質(zhì)量檢2、焊接檢驗(yàn)員3、過程檢驗(yàn)控制程序驗(yàn)卡3、最終檢驗(yàn)質(zhì)控4、檢驗(yàn)測量和試驗(yàn)設(shè)備控制程3、產(chǎn)品焊接試板流轉(zhuǎn)檢驗(yàn)卡負(fù)責(zé)人序4、力學(xué)性能試驗(yàn)報(bào)告5、檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識

36、程序5、封頭、筒節(jié)組裝檢驗(yàn)記錄6、最終檢驗(yàn)管理制度6、筒體直度檢驗(yàn)報(bào)告7、包裝通用工藝守則7、接管組裝檢驗(yàn)報(bào)告8壓力容器質(zhì)量控制點(diǎn)和停止8、耐壓試驗(yàn)報(bào)告點(diǎn)管理規(guī)則9、產(chǎn)品最終檢驗(yàn)報(bào)告10、檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備臺帳6資料整理 16、氣密性試驗(yàn)1、設(shè)置產(chǎn)品銘牌2、岀廠文件審核1、產(chǎn)品完工后,對產(chǎn)品軟件和硬件進(jìn)行匯總檢查,確認(rèn)所有規(guī) 定的檢驗(yàn)和試驗(yàn)均符合要求,經(jīng)監(jiān)檢確認(rèn)后在產(chǎn)品銘牌上打上 監(jiān)檢鋼印,方可簽發(fā)產(chǎn)品合格證。1、容規(guī)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)2、過程檢驗(yàn)控制程序1、產(chǎn)品銘牌拓影件2、制造許可證復(fù)印件1、資料員2、檢驗(yàn)質(zhì)量負(fù)責(zé)人 3、產(chǎn)品檔案審核:2、質(zhì)檢部負(fù)責(zé)整理 產(chǎn)品質(zhì)量證明書”和竣工圖,經(jīng)質(zhì)檢部長審

37、核后交監(jiān)檢審查,合格后監(jiān)檢簽發(fā) 壓力容器產(chǎn)品安全性能監(jiān)督 檢驗(yàn)證書”后,將岀廠文件發(fā)給用戶。3、產(chǎn)品岀廠后,將全套產(chǎn)品合格證、監(jiān)檢證書副本和檢驗(yàn)、試 驗(yàn)質(zhì)量記錄、竣工圖、銘牌拓影件整理立卷,存檔備查。3、產(chǎn)品質(zhì)量證明書4、監(jiān)檢證書5、竣工圖6、產(chǎn)品檔案7、產(chǎn)品合格證3、質(zhì)量保證工程師4、總經(jīng)理7質(zhì)量問:題處理1、不合格品控制2、糾正和預(yù)防措施1、不能滿足要求時,該工件為不合格品,對不合格品作出標(biāo)識, 按不合格品控制程序的規(guī)定處理。1、檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識程序2、不合格品控制程序1、不合格品處理單2、內(nèi)部質(zhì)量信息臺帳3、外部質(zhì)量問題處理單4、外部質(zhì)量信息臺帳1、質(zhì)量保證工程 師2、有關(guān)質(zhì)控負(fù)責(zé) 人

38、”為控制點(diǎn), ”為停止點(diǎn)八、計(jì)量質(zhì)量控制系統(tǒng)(一個環(huán)節(jié)、二個控制點(diǎn))序號環(huán)節(jié)名稱工作程序和控制點(diǎn)規(guī)定和要求工作依據(jù)工作見證責(zé)任人1、計(jì)量器具的采購、檢定入庫驗(yàn)收、發(fā)放使用、維修保養(yǎng)、 周期檢定、報(bào)廢等基本要求按檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備控制程 序執(zhí)行。2、強(qiáng)制檢定的計(jì)量器具按規(guī)定送專門機(jī)構(gòu)進(jìn)行定點(diǎn)定期檢定。3、非強(qiáng)制檢定的計(jì)量器具送有相應(yīng)資格的單位進(jìn)行檢定。1計(jì)量質(zhì)量控制計(jì)量器具的管理4、質(zhì)檢部應(yīng)建立計(jì)量器具的管理臺帳,對每件計(jì)量器具建立 檔案記錄卡。5、在用計(jì)量器具必須有統(tǒng)一具有檢定日期和有效日期的檢定 合格證和狀態(tài)標(biāo)志,凡沒有合格證、標(biāo)志、超過檢定周期、損 壞的計(jì)量器具不準(zhǔn)使用,隔離存放,并作岀

39、明顯標(biāo)志。6、計(jì)量器具的使用部門和個人,應(yīng)保持實(shí)物、包裝匣、原始 合格證、周檢合格證等完整、清潔,并負(fù)責(zé)規(guī)定周期送檢,檢驗(yàn)人員使用的計(jì)量器具不應(yīng)與生產(chǎn)共用。7、正確使用計(jì)量器具,防止失準(zhǔn),如對壓力容器檢驗(yàn)質(zhì)量控制系統(tǒng)序號環(huán)節(jié)名稱工作程序和控制占八、規(guī)定和要求工作依據(jù)工作見證責(zé)任人5檢驗(yàn)準(zhǔn)備過程檢驗(yàn)1、標(biāo)記移植(下料)2、坡口3、錯邊4、咬邊5、產(chǎn)品試板6、棱角度7、封頭偏差8、焊縫布置9、內(nèi)外表面質(zhì) 量 10、殼體最小厚度 11、直線度 12、殼體最小厚度 13、劃線開孔 14、總檢 15、耐壓試驗(yàn) 16、氣密性試驗(yàn)1、根據(jù)圖樣、工藝文件和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范編制 通用檢驗(yàn)規(guī)程、產(chǎn)品檢驗(yàn)計(jì)劃、質(zhì)量檢

40、測記錄表和報(bào)告等檢驗(yàn)文件。2、按過程檢驗(yàn)控制程序?qū)Ξa(chǎn)品制造過程的檢驗(yàn)和試驗(yàn)進(jìn)行控制。3、質(zhì)量檢驗(yàn)使用的計(jì)量器具(含自制量具、樣板)應(yīng)符合相應(yīng)要求。4、質(zhì)量檢驗(yàn)狀態(tài)由檢驗(yàn)員按檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識程序進(jìn)行標(biāo)識。5、過程檢驗(yàn)中的停止點(diǎn)及檢驗(yàn)內(nèi)容和要求按 壓力容器質(zhì)量控制點(diǎn)和停止點(diǎn)管理規(guī)則的 規(guī)定執(zhí)行。6、按過程檢驗(yàn)控制程序?qū)Ξa(chǎn)品進(jìn)行最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)。7、耐壓試驗(yàn)前,應(yīng)匯總所有檢驗(yàn)、試驗(yàn)記錄、 報(bào)告等,經(jīng)檢驗(yàn)質(zhì)控負(fù)責(zé)人審查合格后,并經(jīng)監(jiān)檢確認(rèn),方可進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。8、耐壓試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)時,壓力試驗(yàn)質(zhì)控負(fù) 責(zé)人應(yīng)在場。氣壓試驗(yàn)時安全部門應(yīng)在現(xiàn)場監(jiān) 督,檢驗(yàn)員做好記錄,監(jiān)檢在現(xiàn)場監(jiān)檢確認(rèn)。1、容規(guī)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)2

41、、圖樣、工藝文件3、過程檢驗(yàn)控制程序4、檢驗(yàn)測量和試驗(yàn)設(shè)備控制程序5、檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀 態(tài)標(biāo)識程序6、最終檢驗(yàn)管理制度7、包裝通用工藝守則8、壓力容器質(zhì)量控制點(diǎn)和停止點(diǎn)管 理規(guī)則1、受壓元件工藝 流轉(zhuǎn)檢驗(yàn)卡2、受壓元件焊縫 表面質(zhì)量檢驗(yàn)卡3、產(chǎn)品焊接試板 流轉(zhuǎn)檢驗(yàn)卡4、力學(xué)性能試驗(yàn)報(bào)告5、封頭、筒節(jié)組 裝檢驗(yàn)記錄6、筒體直度檢驗(yàn)報(bào)告7、接管組裝檢驗(yàn)報(bào)告8、耐壓試驗(yàn)報(bào)告9、產(chǎn)品最終檢驗(yàn)報(bào)告10、檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備臺帳1、下料檢驗(yàn)員2、焊接檢驗(yàn)員3、最終檢驗(yàn)質(zhì)控 負(fù)責(zé)人6資料整理 1、設(shè)置產(chǎn)品銘牌2、岀廠文件審核3、產(chǎn)品檔案審核1、產(chǎn)品完工后,對產(chǎn)品軟件和硬件進(jìn)行匯總檢 查,確認(rèn)所有規(guī)定的檢驗(yàn)和試驗(yàn)均符合要求, 經(jīng)監(jiān)檢確認(rèn)后在產(chǎn)品銘牌上打上監(jiān)檢鋼印,方可簽發(fā)產(chǎn)品合格證。2、質(zhì)檢部負(fù)責(zé)整理“產(chǎn)品質(zhì)量證明書”和竣工 圖,經(jīng)質(zhì)檢部長審核后交監(jiān)檢審查,合格后監(jiān)檢簽發(fā)“壓力

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