石材噴砂加工工藝

1、現(xiàn)代建筑中使用建筑材料有許多類別。石材是其中較為常見的建筑材料。針對于石材加工，也有專門的工藝。噴砂加工作為石材加工中較為復(fù)雜的工藝，是石材深加工技術(shù)的一種特殊而有特定藝術(shù)價值的工藝技術(shù)。它使工藝加工技術(shù)與文化內(nèi)涵有機(jī)地結(jié)合起來，使古老的藝術(shù)與現(xiàn)代的藝術(shù)閃爍出另一種奪目的光芒。下面就一起來看看石材噴砂加工工藝吧。噴砂解析與原理噴砂作為一種常規(guī)的磨料射流技術(shù)，因其獨特的加工機(jī)理和廣泛的適用加工范圍，使其在當(dāng)今的表面處理行業(yè)中越來越受青睞。目前噴砂工藝已應(yīng)用于建筑、玻璃工藝、陶瓷工藝等眾多領(lǐng)域。磨料射流是指磨料在某種外動力的作用下，高速運動的磨料形成的射流。以此對目標(biāo)進(jìn)行精細(xì)加工處理。磨料是指在射

2、流加工過程中所采用的介質(zhì)。可以是河砂、海砂、石英砂、鋼丸、不銹鋼丸、核桃丸、玉米芯等不同材料。依據(jù)不同的噴砂工藝原理及噴砂的效果選擇磨料。石材噴砂主要選擇金剛砂（又稱石榴砂）。噴砂原理：用高壓空氣通過噴嘴的細(xì)孔時所產(chǎn)生的高速氣流，夾帶著細(xì)粒石英砂或金剛砂吹到材料的表面，使材料的表面組織不斷受到砂粒的沖擊破壞，形成毛面。材料內(nèi)部的組織結(jié)構(gòu)及硬度決定了氣流的速度、砂礫硬度，尤其是砂粒的形狀和大小。細(xì)砂粒使表面形成微組織，而粗砂礫能夠增加噴砂面被侵蝕的速度。噴砂與傳統(tǒng)的人工處理、機(jī)械處理、化學(xué)處理相比，不但成本低、質(zhì)量高、藝術(shù)欣賞性高，更是一種綠色加工工藝，不會對環(huán)境造成污染，對操作人員健康造成危害

3、，是一種特別值得推廣的加工工藝技術(shù)，而且還能實現(xiàn)許多工藝加工方法無法達(dá)到的藝術(shù)效果噴砂的類型1 .按噴砂表面的立體效果劃分，可分為平面噴砂雕刻和浮雕型噴砂刻。其中平面噴砂雕刻是指噴砂雕刻表面的深度一致，被噴砂處皆為平面。而浮雕型噴砂刻則是指噴砂雕刻表面的深淺不一致，被噴砂處皆為曲面形，具有浮雕藝術(shù)效果。浮雕型噴砂2 .按作品反映的題材劃分，可分為風(fēng)景山水畫類噴砂、人物類噴砂、書法類噴砂、花卉禽鳥類噴砂、幾何裝飾圖案類噴砂等。3 .按作品安裝的空間位置劃分，可分為背景墻、屏風(fēng)、門套和樓梯踏步等。4 .按噴砂表面的類型劃分，可分為噴砂面、仿古面、酸洗面、鍍金面和油漆面。其中，噴砂面表面效果為噴砂的

4、粗面效果，噴砂完成后，被噴砂處未做任何處理。仿古面表面效果表現(xiàn)為噴砂的仿古面效果，噴砂完成后，被噴砂處用研磨刷處理，體現(xiàn)出一種仿古面的效果。酸洗面表面效果表現(xiàn)為酸洗的仿古面效果，噴砂完成后，被噴砂處用仿古水或酸處理，體現(xiàn)出一種酸洗仿古面的效果。鍍金面表面效果表現(xiàn)為鍍金的裝飾效果，噴砂完成后，被噴砂處噴上金粉或貼上金簿，表現(xiàn)出一種具有金屬光澤的效果。油漆面表面效果表現(xiàn)為油畫效果，噴砂完成后，被噴砂處刷上一層油漆，呈現(xiàn)出油畫般的效果。5 .按石材產(chǎn)品類別劃分，可分為壁爐噴砂產(chǎn)品、墓碑噴砂產(chǎn)品、板材噴砂產(chǎn)品等。壁爐噴砂噴砂加工基本流程噴砂加工的基本流程是：圖形處理-刻紙-貼紙-刻版-拼接檢查-噴砂-

5、揭紙-表面處理及清潔-細(xì)節(jié)處理與檢查圖形處理：噴砂加工基本流程的第一件工作就是要對圖形進(jìn)行處理。把圖形轉(zhuǎn)化為噴砂作業(yè)所能接受的圖形。圖形處理技術(shù)有以下幾種方法：Autocad制圖技術(shù)、描圖技術(shù)和徒手繪畫技術(shù)。一些軟件無法描繪的細(xì)節(jié)就需要手繪，其中徒手繪畫技術(shù)的具體步驟分為3步。分別為刻紙、貼紙和刻板?？碳垼河每套謾C(jī)在廣告紙上把圖刻出來，刻圖的深度要易于將噴砂處的圖形摳出來?？碳堎N紙：將已刻過圖形的廣告紙正確地貼在石材表面。對于有色差，排過板已編號的石材，貼紙時要特別注意圖形的方向要與所編號方向一致。貼紙要求平整、不能鼓起。多張紙拼接成大幅圖案時，要求拼接口處基本吻合，不能出現(xiàn)1mm以上的錯位。

6、刻版：所謂的刻版就是將被噴處的圖形摳去廣告紙，使高壓砂流能沖擊石材表面，產(chǎn)生粗面效果；同時，刻版的過程也是對刻出的圖形進(jìn)行修正的過程，使圖形連續(xù)、流暢，避免出現(xiàn)斷線、折線。拼接檢查：對多件拼接加工的已刻好版待噴砂的石材進(jìn)行檢查，在噴砂之前，要進(jìn)行試拼接，避免噴砂完成后，拼接口處錯位。噴砂操作：依據(jù)所加工產(chǎn)品噴砂表面要求加工的效果，按要求挑選粗細(xì)適當(dāng)?shù)慕饎偵?，放在噴砂機(jī)砂斗內(nèi)。選用的金剛砂要求干凈、無泥沙、其他雜質(zhì)；調(diào)試所需要的空氣壓力和金剛射流；檢查噴砂機(jī)的各部件和附屬件是否工作正常；將石材沿噴砂機(jī)的側(cè)面入口從滾輪傳送帶上運輸?shù)絿娚肮ぷ魇覂?nèi)；將需要噴砂的部位送入噴砂機(jī)內(nèi)，對準(zhǔn)噴砂機(jī)出砂口，打開氣壓閥門，金剛砂通過空氣壓力噴在加工件件上，噴到符合要求為止。金剛砂射流的位置、角度在加工過程中要求盡量保持基本一致，以使噴砂面的效果深淺均勻，一致。表面處理：噴砂工作過程中要檢查石材表面的廣告紙是否有噴壞的現(xiàn)象，防止不噴砂處的表面被金剛砂射流傷壞表面而影響表面的質(zhì)量；檢查噴砂面是否符合質(zhì)量要求。揭紙：揭去已噴好的產(chǎn)品上的廣告紙。揭紙的過程中要依據(jù)石材的軟硬程度用力，材料軟，表面易損傷的料用力要輕。硬度高的材料，表面不易損傷的料可用力大點，快速撕去上面的廣告紙。表面處理及清潔：被噴過的石材表面在金剛砂射流的作用下，會被金剛砂污染，因此，在完成產(chǎn)品交