硫酸生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分析

1、硫酸生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分析硫酸是一種重要的基本化工原料，其用途十分廣泛，在國民經(jīng)濟(jì)中占有舉足輕重的地位。硫酸的主要生產(chǎn)原料為硫鐵礦，目前主要生產(chǎn)工藝為接觸法，包括原料二氧化硫的生成，二氧化硫向三氧化硫的催化轉(zhuǎn)化和三氧化硫的吸收。由于硫酸生產(chǎn)所涉及的化學(xué)物質(zhì)和工藝過程具有一定的安全風(fēng)險(xiǎn)，所以應(yīng)引起足夠的重視并采取適當(dāng)?shù)姆婪洞胧?。對此分析如下：一、硫酸生產(chǎn)中主要化學(xué)物質(zhì)風(fēng)險(xiǎn)分析1、 中間產(chǎn)物硫酸生產(chǎn)的中間產(chǎn)物是二氧化硫和三氧化硫，它們均具有一定的安全風(fēng)險(xiǎn)。1.2 二氧化硫：二氧化硫?yàn)闊o色、有刺激性臭味、有毒氣體，不可燃，易液化，沸點(diǎn)-10，相對體積質(zhì)量（空氣為1）2.26，是一種還原劑。二氧化硫易被濕潤的粘

2、膜表面吸收生成亞硫酸、硫酸，對眼睛及呼吸道粘膜有強(qiáng)烈的刺激作用。大量吸入可引起肺水腫、喉水腫、聲帶痙攣而致窒息。急性影響為：輕度中毒時(shí)發(fā)生流淚、畏光、咳嗽，咽喉灼痛等，嚴(yán)重中毒后可在數(shù)小時(shí)內(nèi)引發(fā)肺水腫，極高濃度吸人可引起反射性聲門痙攣而致窒息，皮膚或眼接觸會發(fā)生炎癥或灼傷。慢性影響為：長期低濃度接觸可產(chǎn)生頭痛、頭昏、乏力等全身癥狀以及慢性鼻炎、咽喉炎、支氣管炎、嗅覺及味覺減退等，少數(shù)工人有牙齒酸蝕癥，二氧化硫的主要危險(xiǎn)是致人中毒。1.3 三氧化硫：三氧化硫在常態(tài)下為無色液體或者無色至白色晶體，不可燃，有發(fā)煙、吸濕特性，沸點(diǎn)45，相對體積質(zhì)量（空氣為1）2.8，是一種強(qiáng)氧化劑。三氧化硫與可燃物質(zhì)

3、、還原性物質(zhì)及有機(jī)化合物激烈反應(yīng)，有著火和爆炸危險(xiǎn)；與水和潮濕空氣激烈反應(yīng)，生成硫酸；水溶液是一種強(qiáng)酸；與堿劇烈反應(yīng)；腐蝕金屬，生成爆炸性氣體氫。三氧化硫?qū)ζつw、粘膜等組織有強(qiáng)烈的刺激和腐蝕作用，可引起結(jié)膜炎、水腫、角膜混濁以致失明；對呼吸道有刺激作用，重者造成呼吸困難和肺水腫；高濃度接觸會引起喉痙攣或聲門水腫致死；口服后會灼傷消化道形成潰瘍，嚴(yán)重者可造成胃穿孔、腹膜炎、喉痙攣和聲門水腫、腎損害、休克等；慢性影響有牙齒酸蝕癥、慢性支氣管炎、肺氣腫和肝硬變等，三氧化硫的主要危險(xiǎn)是致人中毒。2、產(chǎn)品產(chǎn)品硫酸為透明粘稠的油狀液體，無氣味，相對體積質(zhì)量（水為1）1.834，易溶于水同時(shí)放出大量熱量。濃

4、硫酸有明顯的脫水、氧化作用和腐蝕性。硫酸本身雖然不燃燒，但因其化學(xué)性質(zhì)活潑，遇水及許多可燃物質(zhì)，如木屑、稻草、紙張、電石、硝酸鹽、苦味酸鹽等會發(fā)生劇烈反應(yīng)，放出高熱并可能引起燃燒；稀硫酸遇金屬會反應(yīng)放出氫氣，引發(fā)爆炸。硫酸腐蝕性強(qiáng)，能嚴(yán)重灼傷眼睛并有造成失明的危險(xiǎn)，對皮膚有刺激性，會導(dǎo)致皮炎或灼傷。與三氧化硫一樣，硫酸可引起上呼吸道炎癥及肺損害，其毒性表現(xiàn)見上述“三氧化硫”部分。硫酸的主要危險(xiǎn)源啟其化學(xué)活潑性和強(qiáng)腐蝕性，有可能引發(fā)燃燒、爆炸和人體嚴(yán)重傷害。二、硫酸生產(chǎn)過程風(fēng)險(xiǎn)分析1、化學(xué)灼傷：是硫酸生產(chǎn)中常見的危險(xiǎn)。如果有關(guān)設(shè)備、管道發(fā)生腐蝕或存在缺陷導(dǎo)致硫酸泄漏，與之接觸會造成化學(xué)灼傷。2、

5、 中毒：由于生產(chǎn)不正常、工藝控制不當(dāng)、設(shè)備及管道腐蝕及故障等，在焙燒、凈化、轉(zhuǎn)化等工序會造成二氧化硫、三氧化硫泄漏，從而引起人員中毒事故。3、高溫灼傷：硫鐵礦焙燒爐在900左右運(yùn)行并有高溫礦渣排出，在清理排渣、處理除塵設(shè)備及焙燒爐故障或人工運(yùn)送熱渣時(shí)，均有可能發(fā)生高溫灰渣灼傷事故。焙燒爐操作溫度高達(dá)1000左右，溫度也比較高，如果發(fā)生泄漏，都可能造成高溫灼傷事故。4、 粉塵危害及觸電：在硫鐵礦破碎及更換釩催化劑的過程中，存在粉塵危害；在爐氣凈化過程中，存在高壓觸電危險(xiǎn)。三、安全對策1、 嚴(yán)格控制工藝指標(biāo)，確保設(shè)備完好：嚴(yán)格控焙燒爐、吸收塔等關(guān)鍵部位的工藝指標(biāo)，是保證安全生產(chǎn)的重要前提，同時(shí)應(yīng)盡

6、量提高工藝的自動控制水平。另外，應(yīng)確保設(shè)備完好，防止培燒爐及吸收塔等部位的腐蝕，提前做好設(shè)備維護(hù)，避免跑、冒、滴、漏；重視硫酸儲槽等接觸硫酸的設(shè)備、管道可能引發(fā)的爆炸危險(xiǎn)。維護(hù)硫酸儲槽、管道時(shí)，要特別注意充分置換，避免維修動火引起的火災(zāi)、爆炸事故，加強(qiáng)硫酸生產(chǎn)區(qū)域火源的管理。2、 物料儲存：為了防止硫酸泄漏后流溢，硫酸罐區(qū)宜布置在地勢較低的地帶，罐區(qū)要有圍堰。罐區(qū)內(nèi)儲罐應(yīng)保持適當(dāng)?shù)拈g距，并應(yīng)與易燃或可燃物、堿類及金屬粉末分開存放。罐區(qū)周圍應(yīng)設(shè)置明顯的警告標(biāo)志。硫鐵礦和礦渣堆場應(yīng)通風(fēng)良好，以降低粉塵濃度；平時(shí)應(yīng)注意對硫酸罐區(qū)內(nèi)的防火設(shè)施定期檢查。3、 個體防護(hù)：作業(yè)人員應(yīng)根據(jù)操作規(guī)程穿戴合適的個體防護(hù)用品，包括防護(hù)眼鏡、面罩、手套、膠靴及防護(hù)服等。現(xiàn)場應(yīng)設(shè)有洗眼器、淋浴器及清洗噴頭。4、 應(yīng)急處置及應(yīng)急預(yù)案：普及二氧化硫、三氧化硫中毒及硫酸灼傷時(shí)的急救知識。如與硫酸接觸，應(yīng)立即用大量水連續(xù)沖洗，沖洗后再用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為