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文檔簡介
1、、材料具體性能說明:參見表1:BTWfe固型絕熱保溫板外保溫系統(tǒng)相關(guān)性能指標(biāo)表2:BTWfe固型絕熱保溫板相關(guān)性能指標(biāo)表3:BTVB固型絕熱保溫板(燃燒A級)相關(guān)性能指標(biāo)序號檢驗項目標(biāo)準(zhǔn)要求檢驗結(jié)果單項結(jié)論1耐候性表面無裂紋、粉化、剝落現(xiàn)象表面無裂紋、粉化、剝落現(xiàn)象符合2抗風(fēng)壓值不小于工程項目的風(fēng)荷載設(shè)計值6.0kpa未破壞3耐凍融性能(30次凍融循環(huán))保護(hù)層無空鼓、脫落、無滲水裂縫;保護(hù)層與保溫層的拉伸粘結(jié)強(qiáng)度不小于0.1kPa,破壞部位應(yīng)位于保溫層保護(hù)層無空鼓、脫落、無滲水裂縫;保護(hù)層與保溫層的拉伸粘結(jié)強(qiáng)度為0.13Mpa,保溫層破壞合格4抗沖擊性普通型3.0J3.0J沖擊未破壞合格加強(qiáng)型
2、10.0J10.0J沖擊未破壞合格5吸水量(1h)有飾面層1000g/m2182g/m2合格無飾面層0.85g/(m2h)2.87g/(m2-h)合格備注:熱阻中不含基礎(chǔ)墻體熱阻、外表面換熱阻、內(nèi)表面換熱組。表2:BTVB固型絕熱保溫板相關(guān)性能指標(biāo)序號檢驗項目標(biāo)準(zhǔn)要求檢驗結(jié)果單項結(jié)論1密度35kg/m335.8kg/m3合格2導(dǎo)熱系數(shù)0.15Mpa0.17Mpa合格4尺寸穩(wěn)定率(70C,48h)0.10Mpa并且破壞部位不得位于粘接界面0.15Mpa聚氨酯破壞合格6吸水率26%30%合格8垂直于板面方向的抗拉強(qiáng)度0.10Mpa并且破壞部位不得位于粘接界面0.15Mpa聚氨酯破壞合格9燃燒性能(
3、B1級)可燃性點火后20s內(nèi),試件火焰尖頭均未達(dá)到150mrnJ度線;且不允許有滴落物引燃濾紙現(xiàn)象試件火焰尖頭未達(dá)到150mm刻度線;沒有滴落物引燃濾紙現(xiàn)象符合燃燒剩余長度最小值0mm260mm合格燃燒剩余長度平均值150mm309mm合格平均煙氣溫度200C128c合格煙密度等級(SDR200mm600mm合格燃燒剩余長度平均值350mm632mm合格平均煙氣溫度125c79c合格煙密度等級(SDRGB/T8627-2007152合格熱值GB/T14402-20074.2MJ/kg1.7MJ/kg合格熱釋放量GB/T14403-199325.0mg/L,染毒期內(nèi)小鼠不死亡,染毒三日內(nèi)小鼠不死
4、亡,且體重恢復(fù)28.0mg/L符合要求合格、系統(tǒng)材料產(chǎn)品介紹1、粘結(jié)砂漿(干粉狀)采用國際著名公司Nationalstarch&chemical生產(chǎn)的EL?TEKM再分散孚1膠粉,配以水泥填充料及特殊添加劑由全自動控制干粉砂漿生產(chǎn)成混合而成。用途:以粘結(jié)方式將BTW呆溫板安裝固定在圍護(hù)結(jié)構(gòu)墻體上。性能特點:優(yōu)異的粘結(jié)強(qiáng)度。優(yōu)良的柔性。杰出的耐水性。優(yōu)異的抗低溫性。優(yōu)異的耐老化性能。流利的施工操作性。環(huán)保無毒。表4粘結(jié)砂漿性能指標(biāo)項目指標(biāo)實測值分項判斷與水泥砂漿拉伸粘結(jié)強(qiáng)度(原強(qiáng)度)(MPa0.601.53合格與水泥砂漿拉伸粘結(jié)強(qiáng)度(耐水)(MPa0.400.64合格與BTW板拉伸粘結(jié)強(qiáng)度(原強(qiáng)
5、度)(MPa0.200.21合格與BTW板拉伸粘結(jié)強(qiáng)度(耐水)(MPa0.200.21合格可操作時間(h)2h2h合格2、抹面砂漿(干粉狀)采用國際著名公司Nationalstarch&chemical生產(chǎn)的EL?TEK0.10破壞界面在BTVW上0.21耐水(BTVW基層)0.10破壞界面在BTVW上0.21耐凍融(BTVW基層)0.10破壞界面在BTVW上0.21可操作時間(h)2h2h柔韌性130160耐堿斷裂強(qiáng)度(經(jīng)、緯向)/N/50mm7501279耐堿斷裂強(qiáng)力保留率(經(jīng)、緯向)/%601394斷裂應(yīng)變(經(jīng)向)/%5.04.5斷裂應(yīng)變(緯向)/%5.03.8三、硬泡聚氨酯保溫板施工工
6、藝第一:施工條件應(yīng)符合:1)施工前,外墻上的門窗口、消防梯、落水管、各種進(jìn)戶管線和墻上各種預(yù)埋件已安裝完畢。2)施工時及施工后24h內(nèi),現(xiàn)場環(huán)境溫度和基墻表面溫度均不應(yīng)低于5C,風(fēng)力不大于5級,施工時也應(yīng)有防風(fēng)措施。施工時施工面應(yīng)避免陽光直射。3)雨天施工時應(yīng)采取有效措施,防止雨水沖刷墻面。第二:基墻條件應(yīng)符合:1)基墻表面應(yīng)清潔,保證面上無污染物及妨礙粘貼和影響粘結(jié)強(qiáng)度的材料。2)基墻表面應(yīng)平整,最大偏差應(yīng)小于4mm不符合平整度要求的墻面,土建單位應(yīng)先進(jìn)行找平處理。找平層與基墻表面應(yīng)粘結(jié)牢固,不可有空鼓和脫層現(xiàn)象。3)基墻表面應(yīng)基本干燥。第三:施工工藝流程:基層清理一彈控制線一掛基準(zhǔn)線一配制
7、聚合物粘結(jié)砂漿一粘貼翻包網(wǎng)格布一粘貼聚氨酯板一聚氨酯板隱檢驗收一抹底層抗裂聚合物砂漿一壓入玻纖網(wǎng)格布一抹面層抗裂聚合物砂漿一檢查驗收。第四:主要施工方法:1)、彈控制線根據(jù)建筑立面設(shè)計和外墻外保溫技術(shù)要求,在墻面彈出外門窗水平、垂直控制線及伸縮線、裝飾線等。2)、掛基準(zhǔn)線在建筑外墻大角(陰角、陽角)及其他必要處掛垂直基準(zhǔn)線,每個樓層適當(dāng)位置掛水平線,以控制聚苯板的垂直度和平整度。3)、配制聚合物粘結(jié)砂漿根據(jù)本廠生產(chǎn)的聚合物粘結(jié)砂漿粉料,按照粉料:水=1:0.23-0.5(重量比)的配合比配制粘結(jié)砂漿,嚴(yán)格計量,機(jī)械攪拌,攪拌時間不低于8分鐘,確保攪拌均勻,拌好的粘結(jié)砂漿在靜停十分鐘后還需二次攪
8、拌才能使用,二次攪拌時間不低于5分鐘,配好的砂漿應(yīng)注意防曬避風(fēng),一次配制量應(yīng)控制在可操作時間內(nèi)用完,一般不應(yīng)超過2小時,超過可操作時間后不準(zhǔn)再度加水(膠)使用。4)、粘貼翻包網(wǎng)格布凡在粘貼的聚氨酯板側(cè)邊外露處(伸縮縫、沉降縫、溫度縫、門窗洞口處)都應(yīng)做網(wǎng)格布翻包處理。5)、粘貼聚氨酯板(1)粘貼聚氨酯板時應(yīng)將基體墻體上的脫模劑、混凝土殘渣、灰土等雜物必須清理干凈,充分保證粘結(jié)砂漿與基層的侵濕滲透,提高砂漿的粘結(jié)強(qiáng)度。(2)聚氨酯板的粘結(jié)方法分點框法和條粘法,點框法是在聚氨酯板的周邊抹50-100MM寬、10MM厚的粘結(jié)砂漿,并在周邊留出10X40MM的排氣通道,然后在中間抹直徑100MM10M
9、M5的粘結(jié)砂漿圓餅,具間距為200MM且粘結(jié)砂漿的總鋪面積不得少于聚氨酯板面積的50%條粘法為在聚氨酯板上滿鋪5MM5的粘結(jié)砂漿,然后表面用刮板刮成50MMS的凹凸形,不得在聚氨酯板側(cè)面涂抹粘結(jié)砂漿。(3)排板時按水平順序排列,上下錯縫1/2板長粘貼,陰陽角處應(yīng)做錯荏處理。(4)粘板應(yīng)用專用工具輕揉,均勻擠壓聚氨酯板,使粘結(jié)砂漿與墻面接觸緊密,并與相鄰聚氨酯板齊平,粘結(jié)砂漿擠出時用鏟刀刮平,保證粘結(jié)密實,粘結(jié)聚氨酯板時,隨時用2M靠尺和托線板檢查平整度和垂直度,粘板時注意清除板邊溢出的粘結(jié)砂漿,使板與板之間無“碰頭灰”,板縫拼嚴(yán),縫寬超過2MM寸應(yīng)用相應(yīng)厚度的板片填塞,相鄰兩板拼縫高差不大于1
10、.5MM否則應(yīng)用鋼絲刷打磨平整。聚氨酯板粘貼后24小時內(nèi)不得碰動,若有松動未粘貼牢固的聚氨酯板,應(yīng)取下重新抹粘結(jié)砂漿再粘貼。(5)聚氨酯板粘貼24小時后,根據(jù)設(shè)計要求采用機(jī)械錨固件固定聚氨酯板時,用沖擊鉆在聚氨酯板表面向內(nèi)打孔,孔徑根據(jù)固定件直徑而定,進(jìn)墻深度不得小于設(shè)計要求,擰入或敲入錨固釘,釘頭和園盤不得超出聚氨酯板面,錨固件數(shù)量與型號根據(jù)設(shè)計要求確定。(6)聚氨酯板安裝的允許偏差及檢查方法項次項目允許偏差(MM檢查方法1表向平整度3用2M靠尺鍥形塞尺檢查2立面垂直3用2M托線板檢查3陰陽角垂直3用2M托線板檢查4陽角方正3用200MMJ尺檢查5接縫局差1.5用直尺檢查6)、抹抗裂聚合物砂
11、漿(1)抗裂聚合物砂漿的配制采用本廠成品砂漿粉料,按照粉料:水=1:0.23(重量比)的配合比配制抗裂砂漿,嚴(yán)格計量,機(jī)械攪拌,攪拌時間不低于8分鐘,確保攪拌均勻,拌好的抗裂砂漿在靜停十分鐘后還需二次攪拌才能使用,二次攪拌時間不低于5分鐘,配好的砂漿應(yīng)注意防曬避風(fēng),一次配制量應(yīng)控制在可操作時間內(nèi)用完,一般不應(yīng)超過2小時,超過可操作時間后不準(zhǔn)再度加水(膠)使用。(2)聚氨酯板粘貼完畢后,經(jīng)檢查驗收合格后,方可進(jìn)行抗裂聚合物砂漿施工??沽丫酆衔锷皾{抹灰分底層和面層,底層厚度為2-3MM且厚度均勻。(3)按層高、窗臺高和過梁高將玻璃纖維網(wǎng)格布在施工前裁好備用,待底層抗裂聚合物砂漿未干前,立即將玻璃纖
12、維網(wǎng)格布用鐵抹子壓入抗裂聚合物砂漿內(nèi),要求面層要揉出漿來,且要平整壓實,嚴(yán)禁玻璃纖維網(wǎng)格布起皺,單張網(wǎng)格布長度不宜大于6M鋪貼搭接時,必須滿足橫向100MM縱向80MM陰陽角150MM勺搭接長度要求,門窗洞口四角處應(yīng)設(shè)附加網(wǎng)格布片,具規(guī)格為200X400MM(4)待底層抗裂聚合物砂漿初凝后在其表面再抹一層抗裂聚合物砂漿,具厚度為1-2MM僅以網(wǎng)格布均被覆蓋,微見網(wǎng)格布輪廓為易,其抗裂聚合物砂漿總厚度控制在3-5MM內(nèi),面層砂漿切忌不停搓揉,以免形成空鼓。砂漿抹灰施工間歇應(yīng)在自然斷開處,方便后續(xù)施工的搭接。為在連續(xù)墻面上間歇施工,面層砂漿不應(yīng)全部覆蓋已鋪好的網(wǎng)格布,應(yīng)與網(wǎng)格布底層砂漿呈臺階形留荏
13、間距不小于150MM以免網(wǎng)格布搭接處平整度超出偏差。(5)在距窗框邊應(yīng)留出10MMi以備打膠用。7)、伸縮縫、分格縫做法外墻外保溫可設(shè)置伸縮縫、裝飾縫。在結(jié)構(gòu)沉降縫、溫度縫處也應(yīng)做相應(yīng)處理,留設(shè)伸縮縫時,分格條應(yīng)在進(jìn)行抹灰工序時就放入,待砂漿初凝后起出,修整縫邊,縫內(nèi)填塞發(fā)泡聚乙烯圓棒(條)作背襯。直徑或?qū)挾葹榭p寬的1.3倍,再分兩次勾填建筑密封膏,深度為縫寬的5070%沉降縫與溫度縫根據(jù)縫寬和位置設(shè)置金屬蓋板,以射釘或螺絲緊固。第五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1)、聚氨酯板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)板的規(guī)格、尺寸、形狀應(yīng)與設(shè)計相符,棱角處不應(yīng)有破損現(xiàn)象。(2)聚氨酯板應(yīng)有出廠合格證及相應(yīng)的檢測報告。(3)聚氨酯板所有性能
14、滿足國家及地方相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。(4)門窗洞口處聚苯板鋸齒形縫隙用聚苯板片(1000X100X10mm進(jìn)行填補,嚴(yán)禁漏補(5)聚氨酯板粘貼完畢后要進(jìn)行隱檢。隱檢內(nèi)容包括拼縫寬度、表面平整度、垂直度、接縫高差、錨固件等。隱檢合格后,方可進(jìn)行下道工序。聚氨酯板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)詳見聚氨酯板安裝的允許偏差及檢驗方法。2)、網(wǎng)格布質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)外墻網(wǎng)格布采用高強(qiáng)耐堿型,比重160g/m2。(2)網(wǎng)孔中心距為4-6MM長度100M寬度1M(3)壓入的網(wǎng)格布要平整壓實,嚴(yán)禁網(wǎng)格布起皺、起鼓。(4)網(wǎng)格布不得壓入過深,表面必須露在底層砂漿之外。(5)單張網(wǎng)格布長度不得大于6M鋪貼時,搭接長度為:橫向100MM縱向80MM
15、3)、抹抗裂聚合物砂漿質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)各抗裂層之間及抗裂層與基體之間必須粘結(jié)牢固,無脫層、空鼓,表面無裂縫(風(fēng)裂除外)等缺陷。(2)表面光滑,接搓平順,線角順直,毛面紋路清晰。(3)孔洞、槽盒和管道后面的抹灰表面應(yīng)尺寸正確,邊緣整齊,管道后面平順。(4)分格條(縫)寬度、深度均勻,棱角整齊,橫平豎直。(5)護(hù)角材料高度符合施工工藝要求,門窗框與墻體間縫隙填塞密實(6)滴水線順直,滴水槽深度、寬度均不小于10MM(7)質(zhì)量允許偏差項次項目允許偏差(MM檢查方法1表聞平直4用2M靠尺鍥形塞尺檢查2表面垂直5用2M托線板檢查3陰陽角垂直4用2M托線板檢查4陽角方正4用200MMJ尺檢查5分格條平直3拉
16、5M線和尺量第六、施工應(yīng)注意的事項1)、聚氨酯板施工應(yīng)注意的事項(1)外墻外側(cè)面的脫模劑、灰土以及混凝土殘渣等必須清理干凈,以免影響粘結(jié)砂漿與基層的粘結(jié)性能。(2)在排板時必須按水平順序排列,且上下兩板必須錯縫1/2板長粘貼,陰陽角處必須做錯荏處理。(3)在采用點框法粘貼聚氨酯板時,周邊的砂漿帶必須留出50MM勺排氣通道,中間圓餅的間距不得大于200MM應(yīng)保證粘結(jié)面積不小于50%(4)采用錨固件固定聚氨酯板時,應(yīng)在粘結(jié)砂漿使用24小時后進(jìn)行。錨固釘?shù)尼旑^和園盤不得超過聚氨酯板面。2)、抗裂聚合物砂漿應(yīng)注意事項:(1)攪拌聚合物砂漿不宜過稀,否則會影響其粘結(jié)性。(2)當(dāng)聚氨酯板有不平整處,應(yīng)用聚
17、苯保溫砂漿進(jìn)行找平或用鋼絲刷打磨平整。(3)抗裂聚合物砂漿在配制2小時內(nèi)必須使用完,不得使用過時灰。在抗裂聚合物砂漿中不得含有粒徑大于2.5MM的砂礫,否則會造成玻璃纖維網(wǎng)格布鋪粘不平。(4)在鋪網(wǎng)格布時,兩塊網(wǎng)格布要相互搭接,且搭接寬度橫向不小于100MM縱向不小于80MM在鋪粘面層網(wǎng)格布時,上下兩層網(wǎng)格布搭接處不應(yīng)重疊,以免此處抗拉強(qiáng)度過低,當(dāng)網(wǎng)格布遇到陰陽角時要進(jìn)行包裹,且包裹寬度不應(yīng)小于150MM并嚴(yán)禁在陰陽角處拼接網(wǎng)格布,鋪設(shè)網(wǎng)格布應(yīng)將其浸水濕潤。(5)在低層抗裂聚合物砂漿上鋪網(wǎng)格布時要注意墻面平整。墻角、門窗是否方正、順直。(6)面層抗裂砂漿具總厚度應(yīng)控制在3-5MM加強(qiáng)層應(yīng)控制在
18、5-7MM第七、成品保護(hù)措施1)、垂直運輸機(jī)械在吊運物品時,要遠(yuǎn)離外墻面,以免碰破聚氨酯板。2)、首層陽角在安裝后,及時用竹膠板包裹加以保護(hù),以免棱角遭到破壞。3)、外掛架下端與接觸面必須用木板墊實,以免外掛架承重后擠壓保溫板。4)、抹實抗裂聚合物砂漿的墻面不得隨意開鑿孔洞,嚴(yán)禁重物銳器沖擊墻面。第八、質(zhì)量保證措施1、對于聚氨酯板在施工前應(yīng)檢查其出廠合格證及檢測報告。并用盒尺對其尺寸進(jìn)行檢測。2、檢查抗裂聚合物砂漿玻璃纖維網(wǎng)格布出廠合格證及檢測報告。3、在安裝錨固件時,用沖擊鉆在聚氨酯板上打孔時,不得用力過大,以免破壞聚氨酯板。4、在安裝陽角保溫板時,角兩邊距水泥墊塊要留出10-20MM句隙。5、在抹抗裂聚合物砂漿時,各工種之間應(yīng)緊密配合,合理安排工序,嚴(yán)禁顛倒工序作業(yè)。6、抹灰時,墻面、陰陽角要及時吊靠,并做好成品保護(hù)。7、滴水槽安裝時要
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