(完整word版)PE管安裝施工方案

1、PE管安裝施工方案1、管材概述PE 給水管作為一種新型管材，具有耐腐蝕、無(wú)毒性、內(nèi)壁光滑阻力小、抗老化使用壽命長(zhǎng)（ 50 年）、重量輕（密度只有鋼管的 1/8 ）、安裝勞動(dòng)強(qiáng)度低、施工費(fèi)用少、抗震性能強(qiáng)、材質(zhì)柔韌性好等特點(diǎn)。2、材料的進(jìn)場(chǎng)和檢驗(yàn)為保證工程質(zhì)量 , 我方在材料進(jìn)場(chǎng)前填報(bào)進(jìn)場(chǎng)申報(bào)表 , 報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，監(jiān)理根據(jù)規(guī)范（ GB50242-2002）對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料的品種、規(guī)格、外觀等進(jìn)行驗(yàn)收 , 包裝應(yīng)完好 , 表面無(wú)劃痕及外力沖擊破損 , 整根管的外觀應(yīng)光滑 , 無(wú)色澤不均現(xiàn)象 , 檢查管道的壁厚和圓度。查驗(yàn)生產(chǎn)廠商出具的產(chǎn)品合格證、質(zhì)量驗(yàn)收?qǐng)?bào)告及政府主管部門頒發(fā)的使用許可證等質(zhì)量證明文件 ,

2、 符合要求后予以簽認(rèn)。材料進(jìn)場(chǎng)后 , 我方按規(guī)定的批量及頻率對(duì)進(jìn)場(chǎng)的材料和配件進(jìn)行見證抽樣、送檢 , 檢驗(yàn)合格后方可施工。三、施工順序：管道安裝試壓回填1、 管道安裝（1）、PE管采用熱熔連接，因該方法成本低、管道接口質(zhì)量好、不需管件等優(yōu)點(diǎn)。，熱熔連接的主要步驟有：、材料準(zhǔn)備：將管道或管件置于平坦位置，放于對(duì)接機(jī)上，留足10-20mm的切削余量。、夾緊：根據(jù)所焊制的管材、 管件選擇合適的卡瓦夾具， 夾緊管材，為切削做好準(zhǔn)備。、切削：切削所焊管段、 管件端面雜質(zhì)和氧化層， 保證兩對(duì)接端面平整、光潔、無(wú)雜質(zhì)。、對(duì)中：兩焊管段端面要完全對(duì)中， 錯(cuò)邊越小越好， 錯(cuò)邊不能超過(guò)壁厚的 10%。否則，將影響

3、對(duì)接質(zhì)量。、加熱：對(duì)接溫度一般在 210- 230之間為宜，加熱板加熱時(shí)間冬夏有別，以兩端面熔融長(zhǎng)度為 1-2mm為佳。、切換：將加熱板拿開， 迅速讓兩熱融端面相粘并加壓， 為保證熔融對(duì)接質(zhì)量，切換周期越短越好。、熔融對(duì)接：是焊接的關(guān)鍵，對(duì)接過(guò)程應(yīng)始終處于熔融壓力下進(jìn)行，卷邊寬度以 2-4mm為宜。、冷卻：保持對(duì)接壓力不變， 讓接口緩慢冷卻， 冷卻時(shí)間長(zhǎng)短以手摸卷邊生硬，感覺不到熱為準(zhǔn)。、對(duì)接完成：冷卻好后松開卡瓦， 移開對(duì)接機(jī)， 重新準(zhǔn)備下一接口連接。(2) 、熱熔連接質(zhì)量控制要點(diǎn)熱熔連接因技術(shù)要求較高， 應(yīng)注意對(duì)接口質(zhì)量進(jìn)行外觀檢查， 要求接口處形成均勻的凸緣。 造成連接質(zhì)量問題常見有以下

4、方面的原因， 施工中應(yīng)注意防范：、不同材質(zhì)、品牌、壁厚的管材和管件混用；、連接件的端面未保持清潔，對(duì)粘有的水或泥土應(yīng)及時(shí)清理；、操作人員技能不高， 對(duì)熱熔連接的工藝參數(shù) （加熱時(shí)間， 加熱溫度、連接壓力、冷卻時(shí)間）未按規(guī)定要求嚴(yán)格控制；、未完全冷卻就移動(dòng)連接件或?qū)B接件施加外力；、熔接設(shè)備要定期維護(hù)保養(yǎng)，保證設(shè)備良好的使用狀態(tài)。二、四、管道水壓試驗(yàn)1 、管道安裝合格后， 因該工程 PE管是在砼底板內(nèi)， 所以，在澆筑砼時(shí)，必須對(duì)管道進(jìn)行保護(hù)， 并且需進(jìn)行氣壓試驗(yàn)。 防止管道破壞， 及時(shí)發(fā)現(xiàn)破壞位置。2 、系統(tǒng)注水時(shí)，應(yīng)打開管道各高處的排氣閥，將空氣排盡。待水灌滿后，關(guān)閉排閥，用電動(dòng)試壓泵加壓，

5、壓力應(yīng)逐漸升高， 加壓到一定數(shù)值時(shí)，應(yīng)停下來(lái)對(duì)管道進(jìn)行檢查， 無(wú)問題時(shí)繼續(xù)加壓， 一般分 23 次升到試驗(yàn)壓力。當(dāng)壓力達(dá)到試驗(yàn)壓力時(shí)停止加壓，保持恒壓 10 分鐘，對(duì)接口管身檢查無(wú)破損及漏水現(xiàn)象，認(rèn)為管道強(qiáng)度試驗(yàn)合格。在試驗(yàn)壓力下，10分鐘壓力下降不大于 002MPa，可以認(rèn)為嚴(yán)密性試驗(yàn)合格，試壓質(zhì)量?jī)?yōu)良。班組質(zhì)安員應(yīng)及時(shí)做好試壓記錄。五、管道安裝質(zhì)量保證措施1 、認(rèn)真檢查管材或零件，要合符規(guī)格，并把管內(nèi)雜物清除干凈。2 、發(fā)現(xiàn)管材有外觀損傷的，要禁止使用。3 、檢查焊接工作位是否有足夠空間。4 、焊接前應(yīng)認(rèn)真檢測(cè)管中線和標(biāo)高，要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。六、閥門安裝質(zhì)量保證措施1 、閥門安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求檢查型號(hào)，清除閥內(nèi)污物，檢查閥桿是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活， 明確開關(guān)轉(zhuǎn)動(dòng)方向， 以及閥體有無(wú)裂紋、 砂眼等，要檢查法蘭平面是否平正，止水線是否清晰、螺孔是否合標(biāo)準(zhǔn)。2 、磚砌的各類閥門井，在管道施工過(guò)程中，采取圍護(hù)及設(shè)置防碰撞標(biāo)志的措施進(jìn)行保護(hù)。七、管道試壓質(zhì)量保證措施