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1、 滾珠磨床操作規(guī)程 1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準(zhǔn)進(jìn)行操作,操應(yīng)熟識(shí)本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守平安和交接班制度。 2.操必需依據(jù)說(shuō)明書的要求,熟記各潤(rùn)滑部位、潤(rùn)滑方法及潤(rùn)滑油的種類、牌號(hào),按機(jī)床潤(rùn)滑圖表的規(guī)定.進(jìn)行給油保養(yǎng)。 3.開(kāi)工前應(yīng)按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品,對(duì)比交接班記錄稱對(duì)滾珠磨床各部位進(jìn)行具體檢查,發(fā)覺(jué)問(wèn)題應(yīng)準(zhǔn)時(shí)逐級(jí)報(bào)告,異狀未經(jīng)排解不得開(kāi)車工作。 4.開(kāi)工前應(yīng)對(duì)下列部位進(jìn)行檢查: (1)油池中的油最,應(yīng)達(dá)到規(guī)定的油面高度。 (2)皮帶松緊度應(yīng)適當(dāng)。 (3)防護(hù)覃和砂輪要裝卡堅(jiān)固.位里正確,防塵墊要密貼。 (4)檢查電氣系統(tǒng)(電動(dòng)機(jī)、配電箱、平安燈、導(dǎo)線、接地線)是否良好,無(wú)短
2、路,四周環(huán)境應(yīng)清潔。 (5)按滾球磨床說(shuō)明書規(guī)定的潤(rùn)滑處所,順次注入潤(rùn)滑油。 (8)接通總電源,順次啟動(dòng)油泵電機(jī)等,留意運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),發(fā)覺(jué)異狀異音應(yīng)馬上關(guān)閉電源,經(jīng)檢查處理后,方準(zhǔn)開(kāi)車。 (7)開(kāi)動(dòng)滾球磨床,空轉(zhuǎn)3min,查看各部動(dòng)作是否正常,音響是否正常,冷卻液是否暢通。 (8)砂輪裝卡前應(yīng)防止受潮,砂輪應(yīng)做靜平衡試驗(yàn)。嚴(yán)禁砂輪有裂紋。 (9)裝卡砂輪時(shí),須在砂輪和壓板間墊以0.51.0mm的紙墊,并用專用扳子勻稱用力緊固,不許用加長(zhǎng)管子緊固,以免使砂輪脹裂。 (10)砂輪裝好后.應(yīng)空載試驗(yàn)5min,操應(yīng)避開(kāi)正面,確認(rèn)砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方準(zhǔn)使用。 5.滾珠的裝卡必需符合規(guī)定.對(duì)因故中斷加工的滾珠工
3、作,必需確認(rèn)工件和磨床的狀態(tài)正常后,方準(zhǔn)開(kāi)車。 6.加工滾珠必需事先清除工件上的油垢、黒污、灰塵等。依據(jù)滾珠的材質(zhì)合理選用砂輪和磨削量,嚴(yán)禁磨創(chuàng)工件毛坯。 7.裝卡和測(cè)遙工件時(shí),必需使砂輪退離工作和停車。工件與砂輪未離開(kāi)時(shí),不得中途停車,砂輪在接近工件時(shí),不準(zhǔn)用機(jī)動(dòng)進(jìn)給。 8.工作時(shí)禁止操離開(kāi)磨床。如因停電或其他緣由必需離開(kāi)時(shí),應(yīng)將砂輪離開(kāi)工件后停車。重新開(kāi)動(dòng)磨床時(shí),應(yīng)確認(rèn)各部無(wú)異狀后方準(zhǔn)開(kāi)車。 9.磨床工作時(shí)應(yīng)留意各傳動(dòng)部分狀態(tài),如油溫柔油壓是否正常,冷卻液是否暢通精確地澆到滾球上,油系與電機(jī)的溫度是否正常,有否異狀異音,各操作手柄是否位置正確,各緊固件有否松動(dòng)位移等。 10.禁止在工作臺(tái)面與油漆表面放置金屬物品。 11.禁止在工作臺(tái)面及宋體上敲打、拆裝、校直工件。 12.磨床發(fā)生事故后,應(yīng)保持現(xiàn)場(chǎng).切斷電源,快速報(bào)告,妥當(dāng)處理。 13.工作完畢后,應(yīng)將砂輪退離工件,切斷
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