數(shù)控等離子切割機(jī)設(shè)備安全操作規(guī)程_第1頁(yè)
數(shù)控等離子切割機(jī)設(shè)備安全操作規(guī)程_第2頁(yè)
數(shù)控等離子切割機(jī)設(shè)備安全操作規(guī)程_第3頁(yè)
全文預(yù)覽已結(jié)束

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

1、 數(shù)控等離子切割機(jī)設(shè)備安全操作規(guī)程 1 設(shè)備操在上機(jī)使用前 必需認(rèn)真閱讀機(jī)床使用說(shuō)明書(shū)、系統(tǒng)操作手冊(cè)及空氣等離子切割機(jī)使用說(shuō)明書(shū),并遵守設(shè)備有關(guān)的平安操作規(guī)程及焊工一般平安操作規(guī)程。 2 打開(kāi)氣站內(nèi)的供氣總閥,依據(jù)使用的割炬數(shù)量調(diào)整出氣壓力,留意檢查供氣管路是否有特別狀況,發(fā)覺(jué)問(wèn)題準(zhǔn)時(shí)處理。3 打開(kāi)機(jī)器電源前應(yīng)檢查機(jī)床導(dǎo)軌上是否清潔,如有贓物或鐵屑應(yīng)準(zhǔn)時(shí)清理潔凈。4 打開(kāi)電源總開(kāi)關(guān)(紅色轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)),按動(dòng)控變按鈕,稍后打開(kāi)系統(tǒng)掌握器,待數(shù)控掌握器啟動(dòng)完畢進(jìn)入主界面后方可打開(kāi)伺服電源。這個(gè)過(guò)程中應(yīng)留意觀看各指示燈是否正常,如有損壞應(yīng)準(zhǔn)時(shí)更換。5 依據(jù)實(shí)際狀況選擇需要的割炬,按下相應(yīng)的割炬開(kāi)關(guān),并手

2、動(dòng)關(guān)閉全部不使用的割炬的調(diào)火閥,避開(kāi)鋪張氣體。6 按下操作面板上的"燃?xì)?#39;、"預(yù)熱氧'按鈕,即將使用的割炬中應(yīng)由氣體噴出,使用"點(diǎn)火|引弧'按鈕點(diǎn)燃割炬,調(diào)整預(yù)熱火焰,預(yù)熱調(diào)整后打開(kāi)"切割氧',依據(jù)切割的板厚調(diào)整火焰的鋒線?;鹧嬲{(diào)整后應(yīng)依據(jù)切割氧燃?xì)忸A(yù)熱氧的挨次關(guān)閉各按鈕。7 選擇切割零件的挨次(可以是來(lái)自圖形庫(kù)/手工編程或者自動(dòng)編程套料軟件),依據(jù)板厚及采納的割嘴號(hào)選擇合適的切割速度及割縫補(bǔ)償量。8 使用前面兩把單割炬切割時(shí),可以使用掌握器供應(yīng)的"校正'功能校正板材的傾斜,但假如使用割條機(jī)時(shí)應(yīng)人工將板材

3、調(diào)到與導(dǎo)軌平行的狀態(tài)。9 在機(jī)器位于板材的上方,自動(dòng)調(diào)高的探測(cè)環(huán)完全位于板材范圍內(nèi)是調(diào)整自動(dòng)調(diào)高的初始高度,在割炬位于鋼板邊緣時(shí)應(yīng)留意關(guān)閉自動(dòng)調(diào)高裝置。然后將機(jī)器調(diào)整到起始切割的位置,設(shè)置好預(yù)熱時(shí)間(一般可以先將預(yù)熱時(shí)間設(shè)的長(zhǎng)一些,在實(shí)際切割用設(shè)置按鈕將預(yù)熱時(shí)間計(jì)入系統(tǒng)內(nèi),或者在預(yù)熱時(shí)間不夠長(zhǎng)的狀況下,增加/設(shè)置的方式重新調(diào)整計(jì)入系統(tǒng)的預(yù)熱時(shí)間)、穿孔時(shí)間、爬行時(shí)間后就可以啟動(dòng)切割了。10 切割過(guò)程中留意觀看機(jī)器的運(yùn)行狀況,并可以通過(guò)加/減速按鈕調(diào)整機(jī)器運(yùn)行速度以達(dá)到最佳切割效果。假如消失未割透的現(xiàn)象應(yīng)準(zhǔn)時(shí)停止機(jī)器的運(yùn)行,依據(jù)狀況可以采納離線或在線穿孔的方式重啟切割過(guò)程。11 等離子切割時(shí)應(yīng)留

4、意修改機(jī)器的切割方式,切割前應(yīng)留意關(guān)閉氧氣和丙烷氣體的總 閥,并按上述過(guò)程做好校正鋼板,選擇切割程序等工作,調(diào)整好起割位置及切割速度、割縫補(bǔ)償后即可開(kāi)頭切割,啟動(dòng)機(jī)器后機(jī)器會(huì)自動(dòng)完成引弧動(dòng)作,假如引弧勝利即可按下"啟動(dòng)'按扭讓機(jī)器開(kāi)頭運(yùn)行,待機(jī)器加速到正常速度運(yùn)行后方可打開(kāi)弧壓跳高裝置。12 等離子切割中應(yīng)留意觀看機(jī)器的運(yùn)行狀態(tài),并準(zhǔn)時(shí)更換電極和噴嘴,防止損壞割槍。13 板條的切割與單槍切割類(lèi)似,應(yīng)留意的是:鋼板的擺放應(yīng)與激情導(dǎo)軌平行:各割炬的火焰應(yīng)調(diào)到在大致相同,這樣才能保證機(jī)器有一個(gè)合理的運(yùn)行速度及良好的切割效果。14 機(jī)器控運(yùn)行前要將割炬上升,運(yùn)行時(shí)應(yīng)留意行走范圍內(nèi)是否有障礙,加減速應(yīng)平緩進(jìn)行,防止過(guò)大的沖擊造成導(dǎo)軌進(jìn)度降低或者機(jī)床損壞,尤其應(yīng)留意平安。15 停止工作時(shí)應(yīng)關(guān)閉全部進(jìn)氣閥,將割炬上升,并將前面兩把割炬分別置于橫向?qū)к壍膬啥恕?6 關(guān)機(jī)挨次:首先關(guān)閉伺服電源,然后按掌握器的cancel鍵將機(jī)器退回主界面,按下掌握器電源開(kāi)關(guān),關(guān)閉EDGE系統(tǒng),然后是控變電源,最終是總電源開(kāi)關(guān)。17 每天擦拭機(jī)床導(dǎo)軌面并加油,每個(gè)星期進(jìn)行一次機(jī)床的清潔工作

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論