掘進(jìn)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程_第1頁
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文檔簡介

1、 掘進(jìn)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 一、掘進(jìn)機(jī)的操作 1、班前檢查 檢查電纜有無損壞、裂開;電氣元件是否正常,刮板機(jī)有無損壞及磨損狀況;截齒磨損狀況,冷卻及噴霧系統(tǒng)是否正常,機(jī)器零部件有無松脫,破壞;液壓閥組有無泄漏;掌握開關(guān)能否自由操作,檢查掌握開關(guān)到處于什么位置,截割頭、裝載機(jī)是否轉(zhuǎn)動敏捷,履帶刮板鏈的松緊是否適度,液壓系統(tǒng)壓力調(diào)定值是否正常;各潤滑點(diǎn)油量是否符合規(guī)定要求,掘進(jìn)機(jī)上是否有可燃物、矸石、浮煤、工具及其他雜物。 2、常規(guī)防護(hù)檢查 檢查;齒輪減速器油位是否合理,通氣孔是否暢通,聲音是否正常,有無過熱現(xiàn)象;機(jī)械鉸接點(diǎn)和轉(zhuǎn)動件的潤滑狀況,各密封件有無泄漏,各部螺栓、螺釘緊固狀況,履帶板有無損壞

2、,裂紋,銷軸是否失鎖或過度磨損;磨擦離合器是否保持正常工作,各接觸點(diǎn)的磨損狀況。 3、開機(jī)操作 1)壓下緊急停止按鈕SB1,把隔離開關(guān)QS的手柄置于合的位置,然后將急停按鈕SB1拔出。 2)將操作箱上的電源掌握開關(guān)SA1向右旋轉(zhuǎn)45度至通位置,接通前級開關(guān),向掘進(jìn)機(jī)供電。 3)將操作箱上的工作方式選擇開關(guān)SA2向右旋轉(zhuǎn)至45度到工作位置,按下油泵掌握按鈕SB6。警鈴報警58秒后,油泵電動機(jī)M1啟動,松開SB6油泵掌握按鈕,這時操作升降、回轉(zhuǎn)、行走、鏟板油缸手柄,各執(zhí)行機(jī)構(gòu)有相應(yīng)動作。 4)接通總進(jìn)水閥,此時內(nèi)外噴霧工作。 5)油泵電動機(jī)M1啟動后,將截割掌握按鈕SB4按下,蜂鳴器發(fā)送810秒的

3、預(yù)警信號,截割電機(jī)M2啟動,預(yù)警信號停止,松開SB4截割掌握按鈕。 4、掘進(jìn)機(jī)的操作 1)、機(jī)器逐步向前移動,截割頭切入工作面煤或巖石的下部到規(guī)定深度,然后停止機(jī)器移動,操縱裝載機(jī)構(gòu)的鏟板緊貼工作面底板作為支點(diǎn),機(jī)尾的后支撐同樣貼緊底板作為后支點(diǎn),提高切割的穩(wěn)定性,最終再搖擺懸臂切割頭掘出整個巷道斷面。 2)、截割深度0.5米,厚度為截割頭直徑的2/3。 3)、截割面有下而上,由左向右橫掃為主。 5、停機(jī)操作 1)、將截割掌握按鈕SB5按下,截割電機(jī)M2停止。 2)、關(guān)閉總進(jìn)水球閥,此時內(nèi)外噴霧停止。 3)操作后支撐油缸操作手柄,后支撐油缸復(fù)位。 4)、將液壓操作手柄置于中間位置。 5)、將油

4、泵掌握按鈕SB7按下,油泵電機(jī)M1停止。 6)、將電源掌握開關(guān)SA1旋轉(zhuǎn)35度至斷位置,或按下緊急停止按鈕SB1、SB2即可斷電。 6、操作留意事項 1)、掘進(jìn)機(jī)必需由專職、經(jīng)過培訓(xùn)考試合格后持證司機(jī)操作。 2)、啟動油泵電機(jī)前,應(yīng)檢查各液壓閥和供水閥操作手柄,必需處于中間位置。 3)、截割頭必需在旋轉(zhuǎn)狀況下才能貼進(jìn)工作面,截割時,應(yīng)依據(jù)硬度,把握截割頭的切入深度和厚度,進(jìn)入切割時應(yīng)點(diǎn)動操作手柄緩慢進(jìn)入煤壁切割,以防止發(fā)生扎刀或沖擊振動。 4)、機(jī)器向前行走時,要留意清掃機(jī)體兩側(cè)浮煤,掃底時應(yīng)避開底板消失臺階,防止掘進(jìn)機(jī)爬高,調(diào)動機(jī)器前進(jìn)后退時必需收起后支撐,抬起鏟板。 5)、截割時,若遇悶車現(xiàn)象應(yīng)馬上脫離截割或停機(jī),防止截割電機(jī)過載。 6)、對大塊掉落煤巖,應(yīng)實行適當(dāng)方法破裂后在裝載,若大塊煤巖被龍門卡住,應(yīng)馬上停車,進(jìn)行人工破裂后,方能拉出。液壓和供水系統(tǒng)壓力不準(zhǔn)隨便調(diào)整,若需調(diào)整時應(yīng)由專職人員進(jìn)行。 8)、留意觀看油箱上的油位、溫度計,當(dāng)油位低于工作油位或油溫超過規(guī)定(700C)時,應(yīng)

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