壓縮崗安全操作規(guī)程

1、 壓縮崗安全操作規(guī)程 1、長(zhǎng)期停車及檢修后開車，須對(duì)整個(gè)壓縮干燥系統(tǒng)進(jìn)行氮?dú)庵脫Q，經(jīng)分析含氧量小于2%，再經(jīng)乙炔氣置換至乙炔氣純度98%。 2、按設(shè)備點(diǎn)檢要求，檢查各閥門、部件手柄是否處于正常位置，壓力表、溫度計(jì)及平安裝置是否靈敏牢靠，冷卻系統(tǒng)有無(wú)冷卻水等。 3、開車前必需對(duì)壓縮機(jī)進(jìn)行盤車，同時(shí)手搖注油器，向各級(jí)氣缸和填料密封函部位注油數(shù)滴。 4、壓縮機(jī)不應(yīng)帶負(fù)荷開車，須打開各級(jí)吹除閥（排污桶上排污閥不應(yīng)打開），啟動(dòng)壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘后，逐級(jí)關(guān)閉壓縮機(jī)的吹除閥。開車前必需與充灌段，發(fā)生段取得聯(lián)系。 5、壓縮機(jī)吸氣壓力應(yīng)符合工藝要求，但不得低于980.665Pa(100mmH2O)； 各級(jí)排氣壓力

2、應(yīng)符合以下要求： 一級(jí)排氣壓力0.2160.275 MPa； 二級(jí)排氣壓力0.7350.834 MPa； 三級(jí)排氣壓力2.45Mpa。 6、壓縮機(jī)凹凸壓愛護(hù)裝置，應(yīng)定期用氮?dú)庠囓?，保持完好。壓縮機(jī)各級(jí)平安閥壓力應(yīng)符合以下要求，并定期檢驗(yàn)合格： 一級(jí)壓力0.3090.343 MPa； 二級(jí)壓力1.0301.177 MPa； 三級(jí)壓力2.452.648 MPa。 7、壓縮機(jī)各級(jí)排氣溫度不得高于90，冷卻后乙炔氣溫應(yīng)低于35。 8、潤(rùn)滑油夏季用19#壓縮機(jī)油，冬季用13#壓縮機(jī)油。向氣缸供潤(rùn)滑壓力掌握0.1470.245MPa；一級(jí)吸油56滴/分，二級(jí)吸油45滴/分，三級(jí)吸油34滴/分。如遇含水量過高，可適當(dāng)加大進(jìn)油量。 9、留意各摩擦面潤(rùn)滑狀況，摩擦面最高溫度應(yīng)低于65，外軸承溫度應(yīng)低于60。 10、冷卻水的進(jìn)水溫度應(yīng)小于30，出水溫度小于35，供應(yīng)量按天氣及氣體含水狀況而定。壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得中斷潤(rùn)滑油和冷卻水的供應(yīng)。 11、每小時(shí)打開各級(jí)吹除閥逐級(jí)吹除油水，同時(shí)打開平衡罐，高壓油水分別器等閥門進(jìn)行吹除，定期排放氣液分別器的廢液。 12、壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)覺特別聲音，溫度過高，壓力不正常及漏氣等現(xiàn)象，應(yīng)馬上停機(jī)查找緣由，并予以消退。 13、工作中隨時(shí)留意氣柜高度，仔細(xì)做好運(yùn)行記錄，并并與充灌崗、發(fā)生崗聯(lián)系，協(xié)調(diào)全都。 14、壓縮機(jī)停車，關(guān)閉電機(jī)后首先打回流使系統(tǒng)內(nèi)壓力下降后，