CNC車床安全技術操作規(guī)程

1、 CNC車床安全技術操作規(guī)程 目的：明確工作職責，確保加工的合理性、正確性及可操作性。規(guī)范平安操作，防患于未然，杜絕平安隱患以達到平安生產(chǎn)并保證加工質(zhì)量。         范圍：本公司全部車床操作人員。        職責：全部車床操作人員都需遵照本細則進行作業(yè)。禁止違章作業(yè)。        一、 CNC車床平安操作規(guī)程     

2、;   1、 必需全面了解本機床，機械性能和傳動系統(tǒng)原理、電源裝置，持證上崗。        2、 每天上班操作前，開動機床低速運行5分鐘空運轉(zhuǎn)，進行生產(chǎn)起始點檢，填寫“設備點檢表”內(nèi)容，檢查機床各部位是否正常。        3、 檢查穿戴、扎緊袖口、戴好眼鏡，嚴禁戴手套操作，女孩子上崗需將頭發(fā)盤好帶好工作帽以免造成事故。       

3、 4、 開機前清除導軌、滑動面上的障礙物及工量具等，并準時移去裝夾工具。檢查機械、液壓、氣動等操作手柄、閥門、開關等是否處于非工作位置上，檢查刀架是否處于非工作位置上。檢查箱體內(nèi)的機油是否在規(guī)定的標尺范圍內(nèi)，并按潤滑圖表或說明書規(guī)定加油。        5、 按挨次開機、關機，先開機床再開數(shù)控系統(tǒng)，先關數(shù)控系統(tǒng)再關機床。        6、 正確對刀，確定工件坐標系，并核對數(shù)據(jù)。    

4、    7、 程序輸入后應仔細核對，其中包括對代碼、指令、地址、數(shù)值、正負號、小數(shù)點及語法的查對，保證無誤。        8、 程序調(diào)試好后，在正式切削加工前，再檢查一次程序、刀具、夾具、工件、參數(shù)等是否正確。        9、 刀具補償值輸入后，要對刀補號、補償值、正負號、小數(shù)點進行仔細核對。        10、

5、0;按工藝規(guī)程和程序要求裝夾使用刀具。執(zhí)行正式加工前，應認真核對輸入的程序和參數(shù)，并進行程序試運行，防止加工中刀具與工件碰撞而損壞機床和刀具。        11、 按程序、按工藝規(guī)定進行加工，嚴禁隨便加大進刀量、切削速度和切削深度，嚴禁超負荷、超性能范圍使用機床，嚴禁違章操作，不準將精密機床作粗加工用。應保持刀具的銳利，不準吃刀停車，液壓系統(tǒng)不準私自調(diào)整（除節(jié)流閥外）。        12、 刃磨刀具和更換刀具后，要重新測量刀長并修改

6、刀補值和刀補號。        13、 程序修改后，對修改部分要認真計算和仔細核對。        14、 手動連續(xù)進給操作時，必需檢查各種開關所選擇的位置是否正確，確定正負方向，然后再進行操作。        15、 開機后讓機床空運轉(zhuǎn)15min以上，以使機床達到熱平衡狀態(tài)。       

7、; 16、 機床運行中一旦發(fā)覺特別狀況，應馬上按下紅色急停按鈕，終止機床全部運動和操作。待故障排解后，方可重新操作機床及執(zhí)行程序。        17、 消失機床報警時，應依據(jù)報警號查明緣由，準時排解。        18、 定期清理冷卻液箱中的鐵屑等雜物，準時地按規(guī)定補充冷卻液。        19、 未經(jīng)車間主管允許不準將U（硬）盤、光盤插到與

8、數(shù)控機床內(nèi)，不準修改或刪除機床內(nèi)的程序。        20、 下班時，清理現(xiàn)場，清掃數(shù)控機床的鐵屑，擦凈車床后，上油防銹，按規(guī)定在加油部位加注潤滑油 ，貨架上的工件擺放整齊，做好5S工作.                           

9、60;                                                 

10、60;                                                 

11、60;                                                二、 操作過程&#

12、160;       1、車瘦長軸的方法        ·由于瘦長軸本身剛性差（L/d值愈大，剛性愈差），在車削過程中會消失以下問題：        ·工件受切削力、自重和旋轉(zhuǎn)時離心力的作用，會產(chǎn)生彎曲、振動，嚴峻影響其圓柱度和表面粗糙度。        ·在切削過程中，工件受熱伸長產(chǎn)生彎曲變形，；

13、車削就很難進行，嚴峻時會使工件在頂尖間卡住。 因此，車瘦長軸是一種難度較大的加工工藝。雖然車瘦長軸的難度較大，但它也有肯定的規(guī)律性，主要抓住跟刀架的使用、解決工件熱變形伸長以及合理選擇車刀，調(diào)整好機床的關鍵技術，問題就迎刃而解了。        ·工件的一端先按圖紙要求，打好中心孔 裝夾好工件，尾座上裝上回轉(zhuǎn)彈性頂尖，頂尖頂住中心孔的一端，工件的首尾錐度校準在0.1MM以內(nèi)，要頭架大，尾架小，這樣用跟刀架的時候，可以避開跟刀架越跟越松，導致工件震驚；     

14、60;  ·裝夾刀具時候要留意，適當?shù)陌训毒哐b高于中心線1.0-1.5mm。        ·跟刀架固定在床鞍上，一般有兩個支承爪，跟刀架可以跟隨車刀移動，抵消徑向切削時可以增加工件的剛度削減變形。從而提高瘦長軸的外形精度和減小表面粗糙度。                                             ·由于工件的外圓大小不一，從而跟刀架的受力卡爪的外圓也要適