工作報(bào)告之倉庫整改報(bào)告模板

1、倉庫整改報(bào)告模板【篇一：倉庫整改報(bào)告范文】1 、 指導(dǎo)思想：經(jīng)公司總經(jīng)辦開會決定，本著負(fù)責(zé)、協(xié)作、學(xué)習(xí)、創(chuàng)新的精神，以最短時間、最佳成本、最好服務(wù)、最優(yōu)質(zhì)量的服務(wù)承諾，對倉庫進(jìn)行整改。2 、 存在問題：a: 貨物儲存?zhèn)}庫一、倉庫使用面積利用率不高二、倉庫貨物庫存準(zhǔn)確率不能確定三、貨物沒有庫位、標(biāo)識，找貨難四、倉庫沒有收發(fā)貨以及盤點(diǎn)流程五、庫容庫貌不整潔美觀六、硬件設(shè)施不齊全b ：中轉(zhuǎn)庫一、沒有劃分功能區(qū)域二、貨物堆放混亂，找貨難三、貨物的安全沒有保障3 、 整改目標(biāo)：倉庫使用面積率大于80%倉庫庫存準(zhǔn)確率大于99%倉庫貨損貨差率小于0.2%倉庫收發(fā)貨準(zhǔn)確率大于99%倉庫盡可能達(dá)到5 距要求4

2、、 整改措施：a ：貨物儲存?zhèn)}庫一、建議使用立體貨架增加倉庫使用面積，提高利用率。預(yù)計(jì)立體貨架高度為三層，具體使用庫房為71 號庫，公司現(xiàn)在倉庫面積為 2400 多平方米（不包括兩個小庫），使用三層立體貨架后，可供使用托盤位為520 個以上，可節(jié)省倉庫面積約為600 平方米，可節(jié)約成本約為每年600 平方米 *30 天 *12 月 *0.6 元平方米、天=129600 元， 建立立體貨架成本約為70000 元，托盤約為600 塊*30 元 /塊 =18000 元，其它如貨卡、貨卡袋鉤、進(jìn)出貨專用單據(jù)以及移庫單據(jù)等成本約為3000 元，合計(jì)約為90000 元使用立體貨架可使倉庫使用面積率約為80

3、%二、建立帳、帳、卡、物制度，實(shí)施定期循環(huán)盤點(diǎn)、年終大盤點(diǎn)方式，確保倉庫庫存準(zhǔn)確率統(tǒng)一對倉庫所有貨物進(jìn)行全部盤點(diǎn)，在盤點(diǎn)同時建立貨卡標(biāo)識、確立庫位、包裝堆垛整齊美觀、盤點(diǎn)實(shí)物時確定實(shí)物數(shù)量、品名、庫位、盤點(diǎn)人員姓名、盤點(diǎn)日期等，并將實(shí)物存放在指定的庫存位上，將所有盤點(diǎn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無誤的輸入至電腦系統(tǒng)內(nèi)。盤點(diǎn)工作完成后，進(jìn)行收發(fā)貨物時，首先從電腦賬務(wù)系統(tǒng)中查找相對應(yīng)的貨物品名、庫位和庫存，而后去對應(yīng)的倉庫，找到相對應(yīng)實(shí)物的庫位，按照標(biāo)識找到相對的貨物核對品名后，先銷卡并結(jié)存剩余庫存后簽字確認(rèn)，按照相關(guān)單據(jù)進(jìn)行收發(fā)貨，收發(fā)貨出庫完畢后，將相關(guān)單據(jù)復(fù)印三份，一份交于電腦賬務(wù)作賬，一分交于客服作賬，一份留

4、底備查，電腦賬務(wù)員當(dāng)天必須完成相關(guān)單據(jù)的電腦進(jìn)出庫操作，確保賬、卡、物一致。建立循環(huán)盤點(diǎn)流程，確保每天對收發(fā)貨頻率大以及貴重物品的實(shí)時盤點(diǎn)，核對系統(tǒng)帳務(wù)、貨卡、實(shí)物的一致性。每個月或者每個季度對倉庫所有貨物進(jìn)行一次實(shí)物盤點(diǎn)，確保庫存的準(zhǔn)確性。每年年終或者年初對倉庫所有貨物進(jìn)行一次大盤點(diǎn)，并將實(shí)物盤點(diǎn)數(shù)據(jù)與貨卡、系統(tǒng)賬、以及客戶的賬進(jìn)行核對調(diào)整，并出具年終盤點(diǎn)報(bào)表和盤盈盤虧情況分析，確保賬、賬、卡、物的一致。建立此項(xiàng)制度可以明確責(zé)任，便于倉庫管理員查找?guī)齑娌粶?zhǔn)確的原因，并第一時間對其進(jìn)行預(yù)防改進(jìn)措施，及時與客戶進(jìn)行溝通，使倉庫的庫存準(zhǔn)確率和收發(fā)貨準(zhǔn)確大于99%，貨損貨差小于0.2%。三、使用預(yù)設(shè)

5、庫存庫位標(biāo)識（如：71-a1-0001 ）、區(qū)域標(biāo)識、貨卡標(biāo)識、實(shí)物品名標(biāo)識，每次接到收發(fā)貨指令和單據(jù)時從電腦賬務(wù)系統(tǒng)中查找相對應(yīng)的貨物品名、庫位和庫存，再去庫位上進(jìn)行收發(fā)貨的操作，可以改變找貨難、找不到貨的問題，也可以節(jié)省收發(fā)貨的時間和準(zhǔn)確度。四、建立和完善收發(fā)貨流程，以及循環(huán)盤點(diǎn)流程.此項(xiàng)工作于安裝完貨架和盤點(diǎn)工作完成后實(shí)施，具體完成人由李建云進(jìn)行。五、定期對庫存進(jìn)行整理，每天倉庫管理員在完成收發(fā)貨工作后，利用工作空閑時間及時對倉庫的衛(wèi)生和貨物的堆放進(jìn)行及時的整理，過道和消防通道嚴(yán)禁堆放貨物，最終要達(dá)到托盤堆垛橫平豎直、每個單品貨物貨卡品名數(shù)量責(zé)任人標(biāo)識清晰明了、包裝規(guī)范、貨物無積灰、區(qū)域

6、劃分清楚，通過以上整理和控制達(dá)到倉庫庫容庫貌的整潔美觀。六、應(yīng)增加和采購相關(guān)的硬件設(shè)施。例如：高位叉車（1 臺）、托盤（ 600 個）、貨卡（xxpcs ）、貨卡袋鉤（200pcs ）、液壓車（每個倉庫至少一個）、手推車（可選）、電子稱（可選）、倉庫專用收發(fā)貨及移庫單據(jù)（若干）、相關(guān)標(biāo)識牌線（若干），以滿足倉庫的日常業(yè)務(wù)操作。b :中轉(zhuǎn)庫中轉(zhuǎn)庫應(yīng)設(shè)專人管理，并對倉庫進(jìn)行功能區(qū)域劃分，例如：可劃分為市內(nèi)配送區(qū)域（可細(xì)分到每輛線路車）、委外四省貨物區(qū)域（可細(xì)分到山東/安徽/浙江/江蘇）、暫存區(qū)域、客戶自提貨物區(qū)域、億都川的沃卡貨物存放區(qū)域等，中轉(zhuǎn)庫的兩名交接人員對相應(yīng)貨物進(jìn)行清點(diǎn)驗(yàn)收保管管理，并對

7、進(jìn)入中轉(zhuǎn)庫的貨物進(jìn)行記錄，貨物堆放整齊美觀，包裝完好無損，交接要準(zhǔn)確及時，并有相關(guān)記錄，準(zhǔn)確及時的將相關(guān)信息傳遞至相關(guān)調(diào)度及其它人員處，每天晚班下班時將倉庫外的貨物全部存放至中轉(zhuǎn)庫中。劃分了區(qū)域，貨物標(biāo)識和運(yùn)單明確清晰，這樣可以大大避免了貨物堆放混亂、找貨難的問題，設(shè)置了專人管理，可以責(zé)任明確到人，使貨物的安全得到有效保障。5 、 整改時間：倉庫上貨架以及盤點(diǎn)工作預(yù)計(jì)從公司領(lǐng)導(dǎo)審核、修改、同意方案后起兩個月內(nèi)完成，倉庫收發(fā)貨流程，以及循環(huán)盤點(diǎn)流程和其它相關(guān)制度，在完成上述工作后一周內(nèi)完成。中轉(zhuǎn)庫的整改在下周內(nèi)實(shí)施，預(yù)計(jì)完成時間為2 月底以上是本人在進(jìn)入高斕后根據(jù)以往工作經(jīng)驗(yàn)對倉庫的建議，由于時

8、間短暫有很多業(yè)務(wù)不是很熟悉，提出的建議可能會與實(shí)際操作不相符合，請公司管理決策層予以指正。【篇二：倉庫整改方案2 稿 - 副本】庫房整改方案一、倉庫整改目的目前公司庫房貨物雜亂，影響日常管理，發(fā)生收發(fā)貨錯誤，存在消防安全等一系列隱患，特此進(jìn)行整改。二、倉庫存在主要問題1 、庫房收貨，入庫步驟不及時，導(dǎo)致來貨數(shù)量錯誤不能及時發(fā)現(xiàn)2、物資擺放不合理，存在“混、亂、雜”現(xiàn)象，同類物資擺放不同位路，對物資日常管理、盤點(diǎn)等工作造成影響3 、倉庫布局規(guī)劃不合理，區(qū)域劃分不明確，使用面積、空間利用率不高 3、倉庫通道規(guī)劃不合理，通道路線規(guī)劃雜亂，影響物資入貨、存放、領(lǐng)用效率，在突發(fā)事故時可能造成安全隱患4

9、、倉庫物資沒有做好貨卡、臺帳登記，容易導(dǎo)致物資流失、財(cái)產(chǎn)損失。 5、清理清潔不及時，存在人員安全隱患，廢舊標(biāo)簽不及時清理影響公司倉庫管理形象6 、存放大量長期呆滯貨物，可能存在易燃物形成消防隱患。三、主要原因分析1 、缺乏規(guī)范管理，貨物未嚴(yán)格按照功能區(qū)域劃分分類、合理存放。2 、沒按照規(guī)定流程管控，物資未做好進(jìn)出明細(xì)臺賬登記，未建立倉庫內(nèi)所有物資的賬冊、標(biāo)示卡。3 、缺乏倉庫監(jiān)督，未做好5s 管理，導(dǎo)致呆滯貨物、垃圾沒及時清理。 4、倉庫人員沒有按照崗位分清責(zé)任，權(quán)責(zé)不清，責(zé)任心不強(qiáng)。四、倉庫整改措施1 、首先要定位我司倉庫的角色，有效釋放可利用空間，我司倉庫應(yīng)該定位為收貨、倉儲、分揀、配送角

10、色，如現(xiàn)在正在干的擦箱子任務(wù)，產(chǎn)生極低的產(chǎn)值，但空箱子未及時周轉(zhuǎn)，占用我倉庫面積478.24 平米，按照7 高， 0.3572 平米每箱計(jì)算，可多存放貨物9300 箱；長期存放物資，占用倉庫面積136.64 平米，如釋放此部分面積可多存放2600 箱。2 、重新對倉庫布局進(jìn)行劃分，見下圖，主要思路是把倉庫和分揀區(qū)劃分為 2 個獨(dú)立區(qū)域，功能獨(dú)立，人員獨(dú)立，配線人員取貨與庫管有單據(jù)交接，配線完畢與倉庫發(fā)貨人員交接，相當(dāng)于分揀人員是另一塊業(yè)務(wù)板塊，視為流水線工人單獨(dú)產(chǎn)生成本和效益。六、倉庫規(guī)劃布局圖【篇三：倉庫整改報(bào)告】篇一：倉庫整改報(bào)告 倉庫整改報(bào)告1、 整改目的規(guī)范倉庫作業(yè)流程，完善倉庫管理制

11、度，確保各個環(huán)節(jié)都能“有章可依、有章必依 ”，為公司的銷售做出更好的服務(wù)。2、 倉庫現(xiàn)狀1 、2、3、4、5、6、3、 整改目標(biāo)1 、2、3、4、5、4、 具體辦法1、依據(jù)公司規(guī)章制度，充分合理的考慮倉庫實(shí)情，制定倉庫管理程序，對影文件制度健全，一切行動有說明。倉位貨位到位，標(biāo)識工作有作用。人員分工明確，責(zé)任義務(wù)有區(qū)分。公司資料完善，新進(jìn)員工有培訓(xùn)。產(chǎn)品信息完整，檢驗(yàn)工作有依據(jù)。倉庫管理制度文件不齊全。倉庫規(guī)劃及空間實(shí)用率不理想。庫存管理分類不明確、庫存數(shù)量警戒線不清晰。倉庫內(nèi)部倉位、貨位、標(biāo)識不明確。收發(fā)記錄較隨意。檢驗(yàn)產(chǎn)品較松散，沒有統(tǒng)一的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)報(bào)告。響倉庫工作的各項(xiàng)活動作出指導(dǎo)，

12、規(guī)定各項(xiàng)工作的方法和評定的準(zhǔn)則。2、在倉庫管理程序的基礎(chǔ)上，針對倉庫內(nèi)部人員相互關(guān)系，編制倉庫人員管理職責(zé)、倉庫人員框架結(jié)構(gòu)。3、 在倉庫管理程序的基礎(chǔ)上，針對采購、收貨、檢驗(yàn)、入庫、保管、出庫、包裝、發(fā)貨、退貨編制相應(yīng)管理規(guī)定：產(chǎn)品采購規(guī)定、產(chǎn)品收貨、驗(yàn)貨規(guī)定、產(chǎn)品入庫、保管、出庫規(guī)定、產(chǎn)品包裝、發(fā)貨規(guī)定、產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、倉庫文件管理規(guī)定、倉庫倉位分布示意圖、倉庫人員管理規(guī)定。4、對倉庫人員工作進(jìn)行區(qū)分，小劉同胡軍主要負(fù)責(zé)收貨、驗(yàn)貨、入庫保管及出庫等，小邱同大劉主要負(fù)責(zé)包裝、發(fā)貨、不良品處理等，做到專人專職，分工合作，互相監(jiān)督，共同進(jìn)步。（此分工是相對而言，主要是分清責(zé)任，提高各員工對待工作的

13、態(tài)度問題。大家仍是一個整體，當(dāng)有工作需要大家共同協(xié)作時，各員工應(yīng)無條件響應(yīng)）5、要求倉庫人員在進(jìn)行流程操作時，嚴(yán)格依據(jù)相關(guān)規(guī)定作業(yè)，在作業(yè)過程中保留相應(yīng)記錄文件入庫單、出庫單、發(fā)貨記錄、退貨單等，并簽字確認(rèn)、以備查詢。6、要求倉庫人員嚴(yán)格依據(jù)產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，對收貨產(chǎn)品進(jìn)行詳細(xì)有效的檢驗(yàn)，保證入庫產(chǎn)品的合格，并填寫產(chǎn)品驗(yàn)貨報(bào)告、簽字保存。7、對倉庫內(nèi)部區(qū)域依據(jù)功能劃分產(chǎn)品區(qū)、包材區(qū)、海運(yùn)區(qū)、驗(yàn)貨區(qū)；產(chǎn)品區(qū)、包材區(qū)內(nèi)各產(chǎn)品按不同分類妥善保存。8、依據(jù)產(chǎn)品的出貨頻率、訂貨周期等信息制定各個產(chǎn)品的不同最低庫存，并要求相關(guān)人員時時跟進(jìn)，發(fā)現(xiàn)低于最低庫存立刻上報(bào)。9、加強(qiáng)庫存數(shù)量管理，建立循環(huán)盤點(diǎn)流程。對每

14、天發(fā)貨頻率大及貴重產(chǎn)品當(dāng)天實(shí)時盤點(diǎn)，確保數(shù)量一致。對倉庫所有產(chǎn)品每月月底全部盤點(diǎn)，確保數(shù)量一致；并提請公司王總對a、b、所盤數(shù)量進(jìn)行抽查核對。c、對倉庫所有產(chǎn)品每年年底全部盤點(diǎn)，確保數(shù)量一致；并提請公司王總對所盤數(shù)量進(jìn)行全查核對。d、每月、每年盤點(diǎn)后，填寫倉庫產(chǎn)品進(jìn)銷存分析表，將各產(chǎn)品相應(yīng)出入庫信息如數(shù)填入，以方便公司對暢銷產(chǎn)品、滯銷產(chǎn)品等信息的查詢，并送交王總審閱。e、針對盤點(diǎn)數(shù)量，倉庫對于三個月以上未出庫的嚴(yán)重滯銷應(yīng)提交相應(yīng)信息給王總。5、 相關(guān)文件說明對應(yīng)表格文件產(chǎn)品采購規(guī)定產(chǎn)品收貨、驗(yàn)貨規(guī)定產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品包裝、發(fā)貨規(guī)定倉庫文件管理規(guī)定倉庫倉位分布示意圖倉庫人員管理規(guī)定6、 整改時間申

15、購單產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告入庫單出庫單發(fā)貨單報(bào)告人篇二：倉庫整改計(jì)劃報(bào)告德誠工具有限公司倉儲部改善計(jì)劃報(bào)告計(jì)劃人：李枝平2014-6-13倉儲部改善計(jì)劃報(bào)告一、目的為了改善倉庫目前的混亂現(xiàn)狀，提升倉儲管理效率，降低生產(chǎn)成本，使倉儲管理規(guī)范化；達(dá)到物盡其用，貨暢其流，為公司各部門生產(chǎn)工作提供有力保障。規(guī)范公司倉庫部門作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化，降低庫存成本，提升庫存周轉(zhuǎn)率。二、目前倉庫分類及人員倉庫分類：1 、宜家倉庫2、五金倉庫3、外購/塑膠倉庫（收料中心） 4、成品倉庫倉庫人員配置共計(jì)：4 人三、目前存在主要問題:1 、倉庫部門職能、職責(zé)不清，部門崗位職能、職責(zé)不清，分工不明確，責(zé)任不能落實(shí)到人；2 、倉庫布局規(guī)劃不

16、太合理，區(qū)域劃分不明確，造成空間利用困難和浪費(fèi)；3 、物料標(biāo)示不清，沒有規(guī)范的物料標(biāo)識。4 、物料擺放不合理，出現(xiàn)混、亂、雜，同種物料放置于幾個地方，找貨難；沒有實(shí)施“先進(jìn)先出”管理。5 、物料入庫未經(jīng)品質(zhì)檢驗(yàn)（沒有最重要的進(jìn)料檢驗(yàn)），良品、不良品混雜。6 、物料編碼管理不存在，造成物料識別混亂現(xiàn)象。7 、庫存積壓嚴(yán)重，呆滯物料處理不當(dāng)，增加倉庫管理成本及庫存壓力；8 、倉庫管理系統(tǒng)不完善，沒有明確的倉庫運(yùn)作流程，倉儲作業(yè)規(guī)范及管理制度不健全。9 、產(chǎn)品資料缺失（沒有bom 表，沒有完整產(chǎn)品物料清單），生產(chǎn)用料發(fā)放缺乏重要依據(jù)，工作盲目性嚴(yán)重，作業(yè)效率低；10、各倉管員沒有做到帳卡物實(shí)際記錄，

17、也沒有做到進(jìn)出庫臺帳，電子帳，物料卡的及時記錄。倉庫無實(shí)際做到帳卡物相符。11 、沒有庫存管理系統(tǒng)（erp/mrp ），數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確、難以為管理提供可靠的決策依據(jù)；物料信息沒能共享，庫存管理信息不流通。12、先進(jìn)先出、三帳一致、收發(fā)料準(zhǔn)確率、單據(jù)規(guī)范率、呆滯品管理等沒有實(shí)際在運(yùn)作實(shí)行。不良品，廢品無建立固定倉庫或者區(qū)域存放，也未建立賬目。四、主要缺失原因分析：基于公司目前物料管理現(xiàn)狀，經(jīng)過分析，認(rèn)為根源在于：12 、對倉庫部門職能定位不準(zhǔn)確，管理層重視度不夠。13 、長時期的無序管理。倉庫處于開放式管理狀態(tài)。14 、物料進(jìn)出庫沒有嚴(yán)格的流程和工作紀(jì)律管控，未明訂各項(xiàng)具體作業(yè)流程，在作業(yè)上無從遵循

18、，造成執(zhí)行上的困難；15 、倉庫管理人員倉庫管理知識不足，業(yè)務(wù)能力欠缺；16 、公司營運(yùn)體系的不完善，受業(yè)務(wù)、采購、生產(chǎn)、品質(zhì)等部門的不確定因素影響嚴(yán)重，特別是受生產(chǎn)計(jì)劃及采購量無實(shí)際標(biāo)準(zhǔn)和計(jì)劃的影響很大，造成收料、發(fā)料難及料帳整理困難。17 、無定員、定責(zé)、人員變動率定責(zé)、人員變動率大，無實(shí)際人員管理及監(jiān)督稽核力度不夠。五、改善方案：1 、明確倉庫的職能、職責(zé)及倉庫管理人員的主要工作職責(zé)及分工：? 倉庫職能改善： 依據(jù)訂購單點(diǎn)收物料,并按倉庫管理制度標(biāo)準(zhǔn)檢查數(shù)量 將 iqc 驗(yàn)收好的物料按指定位置予以存放 存放場所的整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)符合5s 要求，防止品質(zhì)發(fā)生變異； 依據(jù)領(lǐng)料相關(guān)

19、單據(jù)配備和發(fā)放物料；1 ）、2）、根據(jù)本公司物料的特性、用途、使用車間，結(jié)合公司對倉庫庫區(qū)規(guī)劃的總體布局及物料進(jìn)出順利的原則，將倉庫劃分為：原材料倉（外購料收存/半成品/塑膠料/包材）、宜家倉、五金倉、成品倉。3 ）、建立不良品、報(bào)廢品、呆滯品倉庫并進(jìn)行數(shù)據(jù)管理。4 、庫存物料整理? 庫存物料搬移根據(jù)倉庫劃分，分別將原材料倉（外購料收存/半成品 /塑膠料/包材） 、宜家倉、五金倉、成品倉。所屬物料搬移至本倉庫內(nèi)劃定區(qū)域，將散布于生產(chǎn)車間、工廠內(nèi)各處的應(yīng)歸倉管理的所有物料收歸于各所屬倉庫進(jìn)行統(tǒng)一管理。? 庫存物料整理將各倉庫內(nèi)物料按區(qū)域劃分分類整理，同種物料放置在一個位置，更換受損包裝、標(biāo)識；改

20、變找貨難、找不到貨的問題。每天倉管員在完成收發(fā)貨工作后，利用工作空閑時間對倉庫的衛(wèi)生和貨物的堆放進(jìn)行及時的整理，最終做到：倉庫管理兩齊：庫容整齊、堆放整齊倉庫管理三清：數(shù)量、質(zhì)量、規(guī)格倉庫管理三潔：貨架、物件、地面?zhèn)}庫管理三相符：帳、卡、物倉庫管理四定位：區(qū)、架、層、位? 在庫物料標(biāo)識管理建立明確的在庫物料標(biāo)識，持續(xù)使用物料標(biāo)示卡、半成品標(biāo)示卡、成品標(biāo)示卡等物料標(biāo)識，所有在庫物料必須標(biāo)識，且標(biāo)識清楚。（使用現(xiàn)有物料標(biāo)示卡、半成品標(biāo)示卡、成品標(biāo)示卡），如沒有在計(jì)劃請購。5 、控制物料進(jìn)出庫管理要想達(dá)到倉庫管理的整潔、規(guī)范、標(biāo)識清楚，帳、卡、物一致，在建立嚴(yán)格的物料入出管理制度的同時，必須對倉庫進(jìn)

21、行封閉式管理，嚴(yán)肅物料入出倉庫的工作紀(jì)律。? 物料入庫管理? 物料領(lǐng)用管理都必須按照單據(jù)進(jìn)行作業(yè)，單據(jù)必須有相關(guān)部門主管人員審核簽名，計(jì)劃外之超領(lǐng)用物料，必須經(jīng)過物控部門和高層領(lǐng)導(dǎo)（總經(jīng)理/財(cái)務(wù)總監(jiān)）進(jìn)行審核并核準(zhǔn)。倉庫方可進(jìn)行作業(yè)。5、庫存物料盤點(diǎn)根據(jù)本公司物料的特性和生產(chǎn)管理的實(shí)際情況，建議公司對庫存物料建立實(shí)行賬（erp 系統(tǒng)賬）、賬（手工臺賬）、卡（物料標(biāo)示卡）、物（在庫實(shí)物）、管理制度，實(shí)施循環(huán)盤點(diǎn)、定期盤點(diǎn)、年終大盤點(diǎn)盤點(diǎn)管理方式，以此來確保倉庫庫存準(zhǔn)確率。6 、對不良品、呆廢料進(jìn)行處理由于倉庫長時期的無序管理和各相關(guān)部門的工作失誤，各倉庫都有不同程度的呆廢物料，要想提升倉庫管理效

22、率，必須對在庫呆廢物料進(jìn)行處理。7 、逐步建立和完善倉儲管理體系? 庫存管理存在問題的原因分析庫存表現(xiàn)的缺陷，其產(chǎn)生的原因雖是多方面的，涉及到庫存制度，庫存系統(tǒng)的科學(xué)性，企業(yè)的經(jīng)營模式，管理的效能與執(zhí)行的力度等等。但以下幾方面的問題對其影響是最嚴(yán)重的： 部門主管沒有盡責(zé)去對倉庫管理系統(tǒng)進(jìn)行有效追蹤管理。 庫存管理信息不流通。在供應(yīng)的整個系統(tǒng)中，各個環(huán)節(jié)之間的需求預(yù)測、庫存狀況、生產(chǎn)計(jì)劃等都是庫存管理的重要數(shù)據(jù)。這些數(shù)據(jù)分布在不同的相關(guān)環(huán)節(jié)之間，要做到快速有效的保證生產(chǎn)，必須使其實(shí)時傳遞。在外部環(huán)節(jié)，不少供應(yīng)商是不固定的，沒有掌握他們的生產(chǎn)能力、供貨能力以及交貨的準(zhǔn)時性等。這樣一來在庫存環(huán)節(jié)往往

23、得不到及時準(zhǔn)確地信息。而我公司在內(nèi)部各個環(huán)節(jié)間聯(lián)系不夠緊密，缺乏信息的流通，每個部門只關(guān)心前后環(huán)節(jié)的物料的狀況，沒有一個整體的概念。這就影響庫存策略制定的精確性，造成庫存成本的上升及浪費(fèi)。 不確定因素對庫存的影響。系統(tǒng)運(yùn)行不穩(wěn)定內(nèi)部缺乏有效的控制機(jī)制所致，控制失效是組織管理不穩(wěn)定和不確定的根源。要消除運(yùn)行中的不確定性需要增加組織的控制，提高系統(tǒng)可靠性。只有系統(tǒng)是可控的，不確定因素對庫存的影響才能降到最低。? 建立和完善倉庫管理體系建立和完善倉庫流程；制定倉庫作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，形成作業(yè)指導(dǎo)書，經(jīng)公司主管部門評審，管理者代表審核后，嚴(yán)格要求倉庫員按照標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)。建立責(zé)任人制度提高倉管員責(zé)任心；按照分倉類別及

24、工作強(qiáng)度，員工自身能力，對物料的熟悉程度，將倉庫物料責(zé)任到人，同類物料專人管理，主管監(jiān)控；與采購、品質(zhì)協(xié)調(diào)并形成文件，對供應(yīng)商不良品進(jìn)行嚴(yán)格控制，保證不良品能得以及時退貨并補(bǔ)回良品；逐步提升倉庫工作效率和收發(fā)貨及庫存準(zhǔn)確率。8 、建立培訓(xùn)機(jī)制以倉庫流程和作業(yè)指導(dǎo)書為基礎(chǔ)，每月對倉庫人員進(jìn)行專業(yè)知識培訓(xùn)；從收貨、入庫、領(lǐng)發(fā)料、生產(chǎn)退補(bǔ)料、供應(yīng)商退補(bǔ)貨、成品出庫、呆廢料處理到賬務(wù)處理、盤點(diǎn)執(zhí)行進(jìn)行全方位系統(tǒng)培訓(xùn)，以提高員工自身專業(yè)水平；適應(yīng)公司的高速發(fā)展需求。篇三：倉庫整改方案 五金倉庫整改要求一、目的為了改善五金倉庫目前的混亂現(xiàn)狀，提升倉儲管理效率，降低生產(chǎn)成本，使倉儲管理規(guī)范化；達(dá)到物盡其用，

25、人盡其責(zé)，為公司各部門生產(chǎn)工作提供有力保障。二、目前存在主要問題:1 、部門崗位職能、職責(zé)不清，分工不明確，責(zé)任不能落實(shí)到人。2 、倉庫布局規(guī)劃不太合理，區(qū)域劃分不明確，造成空間利用困難和浪費(fèi)；3 、物資標(biāo)示不健全，部分貨物沒有規(guī)范的物資標(biāo)識。4 、物資擺放不合理，出現(xiàn)混、亂、雜，大型件無序堆放，找貨難；5 、物資入庫未經(jīng)品質(zhì)檢驗(yàn)，良品、不良品混雜。6、物資編碼管理不嚴(yán)謹(jǐn)，存在一料多碼和一碼多款物料及串庫現(xiàn)象。7 、庫存積壓嚴(yán)重，呆滯物資處理不當(dāng)，增加倉庫管理成本及庫存壓力；8 、倉庫管理系統(tǒng)不完善，沒有明確的倉庫運(yùn)作流程，倉儲作業(yè)規(guī)范及管理制度不健全。9 、 k3 系統(tǒng)形同虛設(shè)，系統(tǒng)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確、不及時，未能發(fā)揮其有效功能，難以為管理提供可靠的決策依據(jù)，庫存管理信息不流通。三、主要原因分析：基于公司目前物料管理現(xiàn)狀，經(jīng)過分析，本人認(rèn)為根源在于：1 、部門內(nèi)部對倉庫職能定位不準(zhǔn)確。2 、長時期的無序管理，沒有進(jìn)行科學(xué)規(guī)劃，場地混亂。3 、倉庫處于開放式管理狀態(tài)。4 、物料進(jìn)出庫沒有嚴(yán)格的流程和工作紀(jì)律管控，未明訂各項(xiàng)具體作業(yè)流程，在作業(yè)上無從遵循，造成執(zhí)行上的困難；5 、倉庫管理人員倉儲管理知識不足，業(yè)務(wù)能力欠缺