上海萬(wàn)科奉賢軌交項(xiàng)目

1、上海萬(wàn)科奉賢軌交項(xiàng)目土體加固工程專項(xiàng)施工方案上海智平基礎(chǔ)工程有限公司2014年8月15目錄一 編制依據(jù)1二 地鐵加固工程概況2二、施工機(jī)械配置3四、施工勞動(dòng)力配置4五、三軸攪拌樁施工技術(shù)要求及工藝5六、五軸攪拌樁施工方案10七 附件15一 編制依據(jù)（一）、上海市建工設(shè)計(jì)院有限公司體工程本工程基坑圍護(hù)設(shè)計(jì)圖紙（二）、深圳地質(zhì)建設(shè)工程公司提供的本工程巖土工程勘察報(bào)告（三）、相關(guān)的國(guó)家及地方設(shè)計(jì)及施工標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及規(guī)程1、工程測(cè)量規(guī)范 GB50026-20072、建筑地基處理技術(shù)規(guī)范 JGJ79-20023、建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程 JGJ120-20124、地下工程防水技術(shù)規(guī)范 GB50108-2008

2、5、建筑基坑工程監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范 GB50497-20096、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-20137、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50202-20028、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 JGJ33-20129、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ46-200510、建筑施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) JGJ146-2004（二）、上海市工程建設(shè)規(guī)范1、地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范 DGJ08-11-20102、基坑工程技術(shù)規(guī)范 DG/TJ08-61-20103、地基處理技術(shù)規(guī)范 DG/TJ08-40-20104、基坑工程施工監(jiān)測(cè)規(guī)程 DG/TJ08-2001-20065、地面沉降監(jiān)測(cè)與防治技術(shù)規(guī)

3、程 DG/TJ08-2051-2008二 地鐵加固工程概況（一）、設(shè)計(jì)概況本工程地鐵加固區(qū)域，要求加固后土體28天無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度不小于0.5MPa。原設(shè)計(jì)方案采用3850600三軸水泥土攪拌樁，水泥摻入量13%，L=11.0m?？紤]到現(xiàn)場(chǎng)施工用電量的限制及施工工期的要求，為保證本工程順利完成施工，經(jīng)跟地鐵公司、設(shè)計(jì)院、業(yè)主協(xié)商，現(xiàn)將本工程地鐵東側(cè)隧道土體加固區(qū)域改為用五軸攪拌樁進(jìn)行土體加固施工，西側(cè)隧道土體加固仍采用三軸攪拌樁進(jìn)行土體加固施工。原東側(cè)隧道土體加固三軸攪拌樁樁型850600，樁間距1800mm，水泥摻量13%，樁長(zhǎng)11m，樁頂標(biāo)高+0.400m，樁底標(biāo)高-10.600m。共計(jì)14

4、75根，方量為24256m?，F(xiàn)東側(cè)隧道土體加固五軸攪拌樁樁型800500，樁間距2500mm，水泥摻量13%，樁長(zhǎng)11m，樁頂標(biāo)高+0.400m，樁底標(biāo)高-10.600m。共計(jì)1139根，方量為24950m。（二）、基坑圍護(hù)剖面示意圖 二、施工機(jī)械配置（一）、三軸攪拌樁施工機(jī)械配置序號(hào)設(shè)備名稱單臺(tái)功率（kw）臺(tái)數(shù)1前臺(tái)：主機(jī)（油泵啟動(dòng)機(jī)）4512前臺(tái)：動(dòng)力頭ZKD85-390213后臺(tái)：絞龍7.524后臺(tái)：灰漿泵3025后臺(tái)：攪拌桶221（二）、五軸攪拌樁施工機(jī)械配置序號(hào)設(shè)備名稱單臺(tái)功率（kw）臺(tái)數(shù)1JN-BH280全液壓步履樁機(jī)275121.9m灰漿桶+水泥輸送機(jī)11.5233.1m存漿桶+

5、水泥輸送機(jī)11.524BW-250壓漿泵4535電焊機(jī)151四、施工勞動(dòng)力配置序號(hào)職 務(wù)崗位內(nèi)容人數(shù)備注1施工隊(duì)長(zhǎng)全面負(fù)責(zé)施工質(zhì)量、安全、進(jìn)度，貫徹崗位責(zé)任制，協(xié)調(diào)各崗位有序施工2持有上崗證2機(jī) 長(zhǎng)按規(guī)程操作主機(jī)，視工況調(diào)節(jié)好水泥漿量，對(duì)運(yùn)行中的非正常情況能作出應(yīng)急處置4持特種設(shè)備操作證3制漿員按規(guī)程操作制漿機(jī)，根據(jù)要求配置好漿液2需經(jīng)崗位培訓(xùn)4機(jī)電員負(fù)責(zé)機(jī)械用電、供電，機(jī)械和電器系統(tǒng)的圍護(hù)和保養(yǎng)2持有電工上崗證5普 工負(fù)責(zé)開(kāi)挖儲(chǔ)留溝，回漿儲(chǔ)存、回注和修復(fù)場(chǎng)地、安置導(dǎo)孔、安置型鋼10需崗位培訓(xùn)6挖機(jī)開(kāi)挖溝槽，平整場(chǎng)地，鋪設(shè)鋼板2持特種設(shè)備操作證7合 計(jì) 22五、三軸攪拌樁施工技術(shù)要求及工藝（一

6、）、相關(guān)技術(shù)參數(shù)水泥摻量13%水灰比0.8噴漿壓力不宜大于0.8MPa攪拌下沉速度控制在0.8m/min，提升速度控制在1m/min?？孜环艠诱`差小于2cm，鉆孔深度誤差小于5cm，樁身垂直度按設(shè)計(jì)要求，誤差不大于1/200 樁長(zhǎng)。樁架垂直度指示針調(diào)整樁架垂直度小于1/250，并用經(jīng)緯儀校正或用線錘控制，確保水泥土攪拌樁垂直度小于1/200。28天無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度不小于0.5MPa也不大于0.8MPa。（二）、施工準(zhǔn)備1、場(chǎng)地測(cè)量控制網(wǎng)建立（1）、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置軸線控制點(diǎn)在打樁區(qū)域外圍，便于施工階段經(jīng)常復(fù)核，并注意在施工作業(yè)時(shí)加以保護(hù)。（2）、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置水準(zhǔn)點(diǎn)，施工過(guò)程中保護(hù)水準(zhǔn)點(diǎn)不被破壞。（3）、根據(jù)

7、設(shè)計(jì)圍護(hù)樁位圖，將樁逐一編號(hào)，依樁號(hào)所對(duì)應(yīng)軸線尺寸，施放樁位，并由監(jiān)理單位復(fù)核、認(rèn)可。2、技術(shù)準(zhǔn)備工作（1）、審查施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件。（2）、掌握地質(zhì)勘察資料和技術(shù)經(jīng)濟(jì)資料。（3）、編制施工組織設(shè)計(jì)，確定施工方案，施工進(jìn)度計(jì)劃和施工平面布置。（4）、進(jìn)行工料分析和工程成本分析，提出節(jié)約工料、降低工程成本措施。（二）、三軸攪拌樁施工1、施工工藝（1）、三軸攪拌樁工法操作流程 三軸攪拌樁施工流程鉆進(jìn)攪拌下沉；樁底重復(fù)攪拌；鉆桿攪拌提升；完成一幅墻體攪拌；下一循環(huán)開(kāi)始（2）、詳細(xì)施工工藝、場(chǎng)地平整設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前，必須先進(jìn)行場(chǎng)地平整，清除施工區(qū)域內(nèi)表層硬物，素土回填夯實(shí)，路基承重荷載以能行走重型樁架為

8、準(zhǔn)。、測(cè)量放線根據(jù)提供的坐標(biāo)基準(zhǔn)點(diǎn)，按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行放樣定位及高程引測(cè)工作，并做好永久及臨時(shí)標(biāo)志。放樣定線后做好測(cè)量技術(shù)復(fù)核單，提請(qǐng)監(jiān)理進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收簽證。確認(rèn)無(wú)誤后進(jìn)行攪拌樁施工。、樁機(jī)就位由當(dāng)班班長(zhǎng)統(tǒng)一指揮樁機(jī)就位，移動(dòng)前看清上、下、左、右各方面的情況，發(fā)現(xiàn)障礙物應(yīng)及時(shí)清除，樁機(jī)移動(dòng)結(jié)束后認(rèn)真檢查定位情況并及時(shí)糾正。、樁機(jī)應(yīng)平穩(wěn)、平正，并用線錘對(duì)龍門立柱垂直定位觀測(cè)以保證樁機(jī)的垂直度，并用經(jīng)偉儀經(jīng)常校核。、三軸水泥土攪拌樁樁位定位后再進(jìn)行定位復(fù)核，樁位偏差值應(yīng)小于設(shè)計(jì)值。、攪拌和注漿三軸水泥土攪拌樁在下沉和提升過(guò)程中均應(yīng)注入水泥漿液，同時(shí)嚴(yán)格控制下沉和提升速度。下沉與提升速度均不得大于1m/

9、min。在樁底部分適當(dāng)持續(xù)攪拌注漿，做好每次成樁的原始記錄。詳見(jiàn)下頁(yè)圖: 三軸攪拌樁施工流程示意圖。 三軸攪拌樁施工流程示意圖本次由于三軸攪拌樁水泥參入量較低，擬采用三個(gè)鉆桿均注漿的施工方案，其中沒(méi)跟鉆桿均在鉆頭部位配置上下兩個(gè)出漿口，以保證出漿及攪拌的均勻。、制備水泥漿液及漿液注入在施工現(xiàn)場(chǎng)搭建拌漿施工平臺(tái)，平臺(tái)附近搭建水泥庫(kù)、在開(kāi)機(jī)前應(yīng)進(jìn)行漿液的攪制，開(kāi)鉆前對(duì)拌漿工作人員做好交底工作。三軸攪拌樁采用P.O42.5普通硅酸鹽水泥,水泥摻入比參看前述設(shè)計(jì)要求，水泥漿液的水灰比為1.5，現(xiàn)場(chǎng)通過(guò)泥漿比重計(jì)檢測(cè)水泥漿比重，以控制水灰比，從而保證每立方攪拌水泥土水泥用量到達(dá)設(shè)計(jì)要求。拌漿及注漿量以每

10、鉆的加固土體方量換算，漿液流量以漿液輸送能力控制。攪拌土體28天抗壓強(qiáng)度不小于0.8MPa。、樁施工完成后，將攪拌機(jī)移至下一位置，重復(fù)上述步驟，施工下一根樁。（3）、質(zhì)保措施1）、允差范圍、孔位誤差小于4cm，樁標(biāo)高偏差不得超過(guò)100mm，樁身垂直度誤差小于1/200 。、對(duì)注漿漿液配比嚴(yán)格控制，重量誤差小于5%，并在拌漿現(xiàn)場(chǎng)掛配方牌。2）、內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)、孔位放樣誤差小于2cm，鉆孔深度誤差小于5cm，樁身垂直度按設(shè)計(jì)要求，誤差不大于1/200 樁長(zhǎng)。施工前嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行定位放樣。、嚴(yán)格控制漿液配比，做到掛牌施工，并配有專職人員負(fù)責(zé)管理漿液配置。嚴(yán)格控制鉆進(jìn)提升及下沉速度，下沉與提升速度均不

11、得大于1m/mi。、攪拌過(guò)程中密切注意翻漿情況，隨時(shí)調(diào)整下沉、提升速度，并在樁底停留1min，提高攪拌樁底部的均勻性。3）、設(shè)備保證、施工前對(duì)攪拌樁進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，盡量減少施工過(guò)程中由于設(shè)備故障而造成質(zhì)量問(wèn)題。設(shè)備由專人負(fù)責(zé)操作，上崗前必須檢查設(shè)備的性能，確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。、樁架垂直度指示針調(diào)整樁架垂直度小于1/250，并用經(jīng)緯儀校正或用線錘控制，確保水泥土攪拌樁垂直度小于1/200，達(dá)到設(shè)計(jì)要求。、場(chǎng)地布置綜合考慮各方面因素，避免設(shè)備多次搬遷、移位，減少攪拌和型鋼插入的間隔時(shí)間，盡量保證施工的連續(xù)性。4）、材料控制嚴(yán)禁使用過(guò)期水泥、受潮水泥，對(duì)每批水泥進(jìn)行復(fù)試合格后再使用。為此我司選用P42.

12、5普通硅酸鹽水泥，購(gòu)買水泥時(shí)選擇信譽(yù)、質(zhì)量較好的水泥廠家，并讓其提供水泥“備案證明防偽打印件”、出廠質(zhì)量證明書（合格證）及出廠檢驗(yàn)報(bào)告等資料。5）、計(jì)量控制、每幅樁總漿量以攪拌桶的桶數(shù)計(jì)量，每攪拌桶水泥漿液的摻量以掛牌量為準(zhǔn)。、每幅樁注漿時(shí)應(yīng)記錄注漿孔位、開(kāi)始時(shí)間、注漿量、結(jié)束時(shí)間等施工參數(shù)。、施工時(shí)應(yīng)根據(jù)控制要求，進(jìn)行自檢、互檢、專檢、抽檢，并作檢驗(yàn)記錄。、確保樁身強(qiáng)度和均勻的施工措施：a、嚴(yán)格控制每桶拌桶的水泥用量及液面高度，用量采取總量控制，并用比重儀隨時(shí)檢查水泥漿的比重。b、土體應(yīng)充分?jǐn)嚢?，?yán)格控制鉆孔下沉、提升速度，使原狀土充分破碎有利于水泥漿與土均勻拌和。c、漿液不能發(fā)生離析，水泥

13、漿液應(yīng)嚴(yán)格按預(yù)定配合比制作，為防止灰漿離析，放漿前必須攪拌30 秒再倒入存漿桶。d、壓漿階段輸漿管道不能堵塞，不允許發(fā)生斷漿現(xiàn)象，全樁須注漿均勻，不得發(fā)生土漿夾心層。e、發(fā)現(xiàn)管道堵塞，應(yīng)立即停泵處理。待處理結(jié)束后立即把攪拌鉆具上提和下沉1.0m后方能繼續(xù)。注意要等注漿1020 秒后向上提升攪拌，以防斷樁發(fā)生。6）、施工冷縫處理施工過(guò)程中一旦出現(xiàn)冷縫則采取在冷縫處圍護(hù)樁外側(cè)補(bǔ)攪一幅三軸樁方案。在圍護(hù)樁達(dá)到一定強(qiáng)度后進(jìn)行補(bǔ)樁，以防偏鉆，保證補(bǔ)樁效果，三軸樁與圍護(hù)樁搭接厚度約10cm（如下圖）。施工冷縫處理示意圖（4）、質(zhì)量檢驗(yàn)水泥土攪拌墻的質(zhì)量檢驗(yàn)分成施工期過(guò)程控制、成墻質(zhì)量驗(yàn)收和基坑開(kāi)挖期檢查三

14、個(gè)階段。攪拌樁的質(zhì)量檢查、驗(yàn)收均應(yīng)滿足基坑工程技術(shù)規(guī)范（DG/TJ08-61-2010）、地基處理技術(shù)規(guī)范（DG/TJ08-40-2010）、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002）的規(guī)定。1）、施工前檢查水泥的質(zhì)量、樁位、攪拌機(jī)工作性能及各種計(jì)量設(shè)備完好程度。水泥等固化劑必須具有供應(yīng)商提供的出廠合格證和質(zhì)保書，并按批次取樣送檢測(cè)中心試驗(yàn)合格后方能使用。2）、施工期質(zhì)量檢驗(yàn)施工期過(guò)程控制內(nèi)容包括：驗(yàn)證施工機(jī)械性能，材料質(zhì)量，檢查攪拌樁的定位、長(zhǎng)度、標(biāo)高、垂直度，攪拌樁的水灰比、水泥摻量，攪拌下沉與提升速度，漿液的泵壓、泵送量與噴漿均勻度，水泥土試樣的制作，外加劑摻量，攪拌樁

15、施工間歇時(shí)間等。3）、成墻后質(zhì)量檢收主要檢查攪拌樁體的強(qiáng)度和搭接狀況等。樁體的強(qiáng)度檢測(cè)在其養(yǎng)護(hù)28天后通知由業(yè)主委托的具有檢測(cè)資質(zhì)的第三方進(jìn)行鉆孔取芯檢測(cè)。六、五軸攪拌樁施工方案（一）、主要施工參數(shù)水泥摻量13%水灰比0.8噴漿壓力不宜大于0.8MPa攪拌下沉速度控制在0.8m/min，提升速度控制在1m/min。孔位放樣誤差小于2cm，鉆孔深度誤差小于5cm，樁身垂直度按設(shè)計(jì)要求，誤差不大于1/200 樁長(zhǎng)。樁架垂直度指示針調(diào)整樁架垂直度小于1/250，并用經(jīng)緯儀校正或用線錘控制，確保水泥土攪拌樁垂直度小于1/200。28天無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度不小于0.5MPa也不大于0.8MPa。（二）、五軸攪

16、拌樁施工工藝及流程1、五軸攪拌樁施工工藝原理在移動(dòng)支撐機(jī)上的三支點(diǎn)垂直立柱導(dǎo)桿上裝載著挖掘攪拌裝置，5根掘削攪拌軸將回轉(zhuǎn)動(dòng)力傳至下面的挖掘頭，同時(shí)通過(guò)5孔送漿、五軸掘攪、三維作業(yè)、跟蹤監(jiān)控，在原有位置將基土和水泥混合攪拌成均勻的地下防滲墻的施工技術(shù)。水泥土攪拌樁截滲墻是以水泥作固化劑，通過(guò)樁機(jī)在地基深處就地將土體和固化劑強(qiáng)制拌和，利用固化劑、土體和水之間所產(chǎn)生的一系列物理、化學(xué)反應(yīng)，使土體硬結(jié)成具有良好的整體性、水穩(wěn)定性、弱透水性，并具有一定強(qiáng)度的水泥土防滲墻，以達(dá)到截滲的目的。2、五軸攪拌樁施工流程（1）、按設(shè)計(jì)圖紙測(cè)量放樣，確定防滲墻的軸線；（2）、對(duì)機(jī)械行走的作業(yè)面承壓力進(jìn)行確定，然后作

17、出相應(yīng)的處理；（3）、測(cè)放具體孔位，設(shè)置鉆機(jī)標(biāo)志；（4）、移動(dòng)主機(jī)至設(shè)計(jì)鉆孔位置，并進(jìn)行機(jī)械調(diào)平，水平對(duì)中孔位，確保符合設(shè)計(jì)要求。（5）、按設(shè)計(jì)要求配制水泥漿液。（6）、啟動(dòng)鉆機(jī)，樁機(jī)鉆頭攪拌下沉同時(shí)開(kāi)啟噴漿泵送漿至設(shè)計(jì)深度，記錄輸漿量?？刂茢囶^下沉的速度均勻，速率符合其技術(shù)規(guī)定。（7）、重復(fù)攪拌提升，同時(shí)噴漿直至孔口。（8）、關(guān)閉攪拌樁機(jī)。樁機(jī)就位調(diào)平后，重復(fù)上述過(guò)程，進(jìn)行下一個(gè)單元墻施工。施工工藝見(jiàn)下圖：工藝流程圖（三）、施工方法1、測(cè)量放樣（1）、加固體軸線測(cè)放根據(jù)總包方或監(jiān)理人提供的測(cè)量控制點(diǎn)和施工圖紙中加固體中心線位置確定加固體軸線。加固體軸線由施工員實(shí)施放樣，技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)核，報(bào)監(jiān)理

18、人審查合格后交付使用。加固體軸線兩端的固定點(diǎn)妥善保護(hù)，不得破壞。（2）、高程接測(cè)、對(duì)總包方或監(jiān)理人提供的水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，無(wú)誤后方能使用。、根據(jù)復(fù)核的高程資料，每段沿加固體軸線每20m施測(cè)一個(gè)點(diǎn)，建立軸線標(biāo)高控制網(wǎng)。每段設(shè)立兩個(gè)標(biāo)高控制點(diǎn)，以備施工過(guò)程中的復(fù)核，標(biāo)高控制點(diǎn)設(shè)在特制木樁上并加以圍封或不易遭破壞的固定點(diǎn)上。、測(cè)量完畢進(jìn)行閉合計(jì)算，合格后進(jìn)行平差計(jì)算，并匯成成果表報(bào)總包方或監(jiān)理人復(fù)核審核。、測(cè)量記錄用專門的記錄手簿，并統(tǒng)一編號(hào)，手簿中記錄應(yīng)準(zhǔn)確規(guī)范，填寫齊全，不得隨意涂改。（3）、定位本工程采用的五軸攪拌樁機(jī)，每幅施工成墻長(zhǎng)度250cm。每幅定位以鉆桿中心進(jìn)行控制，放樣時(shí)每250cm測(cè)

19、放一個(gè)樁位控制點(diǎn)，且每100m（或40個(gè)單元幅）作為一次定位誤差校核點(diǎn)。每個(gè)單元幅起始點(diǎn)用頂端涂有紅漆的30cm長(zhǎng)竹簽垂直插標(biāo)，標(biāo)志點(diǎn)高出地面5cm左右。同時(shí)在防滲墻軸線外側(cè)按同樣的方法，測(cè)放一排樁位控制校核點(diǎn)，便于施工中對(duì)掘攪頭定位的復(fù)查。樁位測(cè)放完畢后報(bào)總包方或監(jiān)理人核查，合格后交付使用。2、材料試驗(yàn)本工程防滲墻主要材料為水泥，工程開(kāi)工前對(duì)附近水泥生產(chǎn)廠家進(jìn)行調(diào)研，評(píng)價(jià)生產(chǎn)能力和產(chǎn)品質(zhì)量；對(duì)較為滿意的廠家水泥進(jìn)行抽檢，選擇合格供方，簽定采購(gòu)合同，并由監(jiān)理人見(jiàn)證。材料進(jìn)場(chǎng)后每批按規(guī)范要求在監(jiān)理人見(jiàn)證下進(jìn)行抽檢試驗(yàn)，送交經(jīng)監(jiān)理機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)確認(rèn)的具備相應(yīng)資質(zhì)的第三方試驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行常規(guī)項(xiàng)目的檢測(cè)，檢驗(yàn)報(bào)

20、告呈報(bào)監(jiān)理人審查，同意后交付使用。3、漿液配比根據(jù)設(shè)計(jì)技術(shù)要求的水泥摻入量（13%）及水泥漿液水灰比0.8。每一攪拌桶水泥用量按照攪拌桶容積進(jìn)行摻量計(jì)算。開(kāi)工前進(jìn)行摻量試驗(yàn)，在桶內(nèi)先放水到計(jì)算用量，通過(guò)送水計(jì)數(shù)器，讀出供水時(shí)間，然后放入計(jì)算得出摻量的水泥進(jìn)行攪拌，正反方向攪拌不少于2min，測(cè)定漿液比重，作為漿液比重控制基準(zhǔn)，正常誤差不大于0.05g/cm。正常施工時(shí)按照設(shè)定的供水時(shí)間供水，同時(shí)投放水泥，即增加了水泥漿液攪拌時(shí)間，又提高了工作效率。攪拌桶出漿口，安置篩網(wǎng)進(jìn)行漿液過(guò)濾，清除水泥渣質(zhì)，確保供應(yīng)的水泥漿液優(yōu)質(zhì)，不堵塞輸漿管路和攪拌頭上的噴漿眼。4、攪拌噴漿攪拌下沉速度是決定土層能否破

21、碎到預(yù)想效果的關(guān)鍵，因此必須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，并視工作電流情況決定在每層攪拌葉片焊接不對(duì)稱耙齒及數(shù)量，確保能夠把土層粉碎，達(dá)到預(yù)想的效果。攪拌下沉深度確保達(dá)到設(shè)計(jì)要求，偏差不大于50mm。（四）、施工質(zhì)量控制1、定位控制根據(jù)多軸掘削攪拌軸幅間中心距，在墻體中心線的一側(cè)劃定每幅間的套接的位置，并按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定做好施工模具定好樁位，控制平面偏差在3cm以內(nèi)。2、垂直精度控制采用經(jīng)緯儀作樁架垂直度的初始零點(diǎn)校準(zhǔn)，并用兩側(cè)垂直角度儀或吊垂跟蹤調(diào)整導(dǎo)桿立柱的垂直度，用三支點(diǎn)導(dǎo)桿立柱的垂直度控制鉆具垂直度偏差在0.3%以內(nèi)。攪拌掘進(jìn)過(guò)程中，隨時(shí)檢測(cè)攪拌軸的垂直度，以保證攪拌樁的偏傾率不大于0.5%。3、鉆進(jìn)攪拌

22、控制采用一次鉆進(jìn)一次提升兩攪兩噴的方法完成單幅造墻。開(kāi)動(dòng)攪拌主機(jī)，并徐徐下降鉆頭與基土接觸，按規(guī)定要求送漿、供氣；先開(kāi)始慢速攪拌進(jìn)尺，當(dāng)鉆進(jìn)一定深度后改為快速鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)墻頂標(biāo)高，用樁架導(dǎo)柱標(biāo)尺和計(jì)時(shí)器聯(lián)合控制鉆進(jìn)攪拌速度在1.0 m / min；鉆進(jìn)攪拌時(shí)，通過(guò)在導(dǎo)桿立柱上劃分標(biāo)尺來(lái)量測(cè)鉆具鉆進(jìn)速度。鉆進(jìn)攪拌至設(shè)計(jì)墻深后調(diào)整轉(zhuǎn)速，慢速回轉(zhuǎn)提升轉(zhuǎn)桿，以減緩耗用功率的突變，避免形成真空負(fù)壓而導(dǎo)致孔壁坍陷，造成墻體空隙，提升速度一般控制在1.0m / min。嚴(yán)格按預(yù)定的施工參數(shù)控制施工過(guò)程，派專人在挖掘攪拌過(guò)程中準(zhǔn)確記錄每單元幅下沉、提升時(shí)間及鉆進(jìn)深度，時(shí)間記錄誤差不得大于5S，確保噴漿下沉和噴漿提升的速度滿足施工要求，鉆進(jìn)深度不小于設(shè)計(jì)深度。施工中發(fā)生的問(wèn)題以及處理情況均應(yīng)在記錄中注明。對(duì)粘性比較大的土層可進(jìn)行必要的復(fù)攪，以保證攪拌均勻。4、水泥檢驗(yàn)根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用P.O.42.5級(jí)，驗(yàn)證到場(chǎng)材料的發(fā)貨單、合格證、化驗(yàn)單等，并將上述證件的復(fù)印件報(bào)監(jiān)理工程師。水泥應(yīng)新鮮無(wú)結(jié)塊，水泥應(yīng)按規(guī)范要求的批量進(jìn)行復(fù)檢，分批號(hào)堆放。水泥漿液應(yīng)進(jìn)行與地層土