地下室、基坑支護施工組織設計方案

1、目 錄一、工程概況1二、施工前準備工作2三、施工部署3四、安全管理職責4五、主要施工方法及技術措施7六、基坑監(jiān)測方案19七、工程質量保證措施20八、安全保證措施21九、現(xiàn)場文明施工措施22十、雨期施工措施22十一、施工監(jiān)測及應急措施23十二、附圖表30一、工程概況（一）、本工程位于廣州市芳村花蕾路與芳村商業(yè)街交界處，屬紅棉苑二期工程地盤內，呈三角形，原地勢較平坦；基坑南鄰花蕾路人行道，東、北側緊貼住宅樓，西鄰工地施工臨建；該工程所處位置交通便利，各種大型機械設備均能直接運抵施工現(xiàn)場；各種原材料和構、配件基本可在當地采購。（二）、場區(qū)工程地質簡況：根據勘察報告基坑開挖土層序列如下：1、雜填土層：

2、厚度11.8 ；松散狀、透水；2、淤泥層： 厚度0.81.5 ；流軟、塑狀；3、粉質粘土：厚度2.94.5；灰黃色，可塑狀，含少量中粗砂及腐木。4、殘積粉質粘土層：厚度2.18.5，廣泛分布，褐紅色，可塑狀，局部硬塑。5、強風化巖：厚度：1.25.2，棕紅色，半巖半土狀，主要為強風化泥質粉砂巖。場區(qū)地下水深1.5，基坑開挖層中均存有厚薄不一的軟土層，因此支護設計采用放坡開挖加土釘墻支護。在基坑底以下均為硬塑土層，對基坑支護安全穩(wěn)定有利。（三）、該工程地上16層；地下室1層-建筑面積19820?；A為人工挖孔樁、承臺（板、剪力墻）基礎，（共76根樁，樁徑12002300共6種規(guī)格，另見專項方案）

3、；主體為框架剪力墻結構；現(xiàn)有自然地面標高約-0.7m；基坑底挖土面標高為5.45米（局部6.35米、電梯井底為8.50）；挖土深度約 4.8米 。(其它與本方案無關，略) 。本工程計劃先對地下室土方的挖運，然后再進行人工孔樁的施工?；?年前已施工，采用土釘噴錨支護，當時已開挖至4.0.5深度，完成了三道土釘墻，只有基坑西南角出土口未支護開挖。本方案為續(xù)建工程的施工方案。根據2006年2月業(yè)主提供的紅棉苑二期酒店基坑支護設計圖紙，其主要內容是：根據基坑現(xiàn)狀、場地地層結構和周邊環(huán)境，在原有的三道土釘噴錨支護的基礎上，對不足部分局部增加一道土釘或放坡處理（詳見后面有關專項圖紙）。二、施工前準備工作

4、（一）、由于基坑已停置多年且長時間積水，為保證基坑的施工安全，施工前將坑內的積水抽干，然后對已施工的土釘進行抗拔力試驗。根據設計要求，數量選取總根數的10%，原9米長土釘的抗拔承載力為70KN，原8米長土釘的抗拔力為60KN。如原土釘的抗拔強度經試驗能達到設計要求，方可進入下一步的工序，否則要重新調整支護方案。（二）、對基坑周圍的障礙物全面清理干凈，對鄰近建筑物的管道進行改道處理，防止污水再次流入基坑；對基坑護壁受損進行修整恢復；重新布置位移觀測點及沉降觀測點；做好工程軸線、建筑物標高的現(xiàn)場定位、測量及復核驗收（交接）工作。（三）、組織材料、機械設備進場，做好各種原材料的試驗及配合比設計試驗。

5、三、施工部署（一）、管理目標，工程質量一次驗收達到優(yōu)良，創(chuàng)文明施工工地，杜絕重大安全事故，因本工程處于大馬路交匯地段，搞好文明施工是本工程管理工作的重點之一。（二）、管理機構，為實現(xiàn)上述管理目標，我公司現(xiàn)場成立項目經理部，由項目經理郭在春常駐現(xiàn)場指揮施工，并對施工安全、工程質量、文明生產等直接負責，將定期和不定期對工地進行檢查、指導、督促，以確保目標順利實現(xiàn)。項目組織機構及管理系統(tǒng)見下圖：（三）、施工順序土方開挖 護壁噴錨 中心島土方挖運 人工孔樁基礎墊層、磚模 防水面層 地下室底板鋼筋砼 墻、柱鋼筋砼 首層板鋼筋砼 地下室外墻防水、保護層、土方回填。（四）、工期進度計劃。土方開挖、噴錨同步進

6、行，計劃性20天，人工挖孔樁50天，地下室底板30天，剪力墻、防水工程20天，一層板、土方回填20天，合計140天。基礎分部工程中間驗收、各工序緊密配合工作，嚴格控制基礎工程的質量和安全管理。四、安全管理職責：（一）、項目經理、副項目經理的主要職責：1、貫徹執(zhí)行國家和上級有關安全生產的法規(guī)和管理辦法，級織制定項目部安全管理制度、辦法，落實安全生產管理機構和人員配備，嚴格履行安全管理。2、根據工程項目特點、合理編制施工方案，科學組織施工，把安全放在與進度、質量同等重要的位置，貫穿于施工生產的全過程，當進度與安全發(fā)生矛盾時，必須服從安全，大力開展預測、預防、預控活動。3、定期組織安全檢查，對發(fā)現(xiàn)的

7、事故隱患及時整治，防范于未然，支持安全管理人員工作。4、經常組織各種生產教育，發(fā)致力群眾，實行全員、全方位、全過程管理。5、積極組織并協(xié)助上級安全部門調查、分析和處理員工傷亡事故。對因違章指揮、違反勞動紀律、違反操作規(guī)程或缺少安全防護設施而造成的員工傷亡事故承擔領導責任。（二）、項目技術負責人的職責：1、對項目工程生產中的安全生產負技術責任。2、貫徹落實安全生產方針、政策、嚴格執(zhí)行安全技術規(guī)程、規(guī)范、標準。結合項目工程特點，主持項目工程的安全技術交底。3、參加或組織編制施工組織設計、編制、審查施工方案時，要制定、審查安全技術措施，保證其可行與針對性，并隨時檢查、監(jiān)督、落實。4、主持制定技術措施

8、、制定季節(jié)性施工方案的同時，制定相應的安全技術措施并監(jiān)督執(zhí)行，及時解決執(zhí)行中出現(xiàn)的問題。5、項目工程應用新技術、新工藝、新材料要及時上報，經批準后方可實施，同時要組織上崗人員的安全技術培訓、教育，認真執(zhí)行相應的安全技術措施與安全操作工藝要求，預防施工中因化學物品引起的火災、中毒或其工藝實施中可能造成的事故。6、主持安全防護設施和設備的驗收，發(fā)現(xiàn)不正常情況應及時采取措施。嚴格控制不合標準要求的防護設備、設施投入使用。7、參加安全生產檢查，對施工中存在的不安全因素從技術方面提出整改意見和辦法予以消除。9、參加、配合員工傷亡及重大未遂事故的調查，從技術上分析事故原因，提出防范措施、意見。（三）、專職

9、安全員的職責：1、對貫徹國家和上級有關安全生產，勞動保護政策法規(guī)情況進行監(jiān)督檢查；定期組織安全生產檢查；及時分析安全形勢提出預防事故的措施和建議，搞好安全技術交底；并經常監(jiān)督檢查執(zhí)行情況。2、負責組織開展安全標準工地建設活動，協(xié)助領導調查處職工傷亡事故。3、督促項目財務提足安全技術措施費，做到?？顚Ｓ谩?、每天對各施工作業(yè)點進行安全檢查，掌握安全生產情況，查出安全隱患及時提出整改意見和措施制止違章指揮和違章作業(yè)、遇有嚴重險情，有權暫停生產，并報告領導處理。5、參加項目組織的定期安全檢查，做好檢查記錄，及時填寫隱患整改通知書，并督促認真進行整改。6、配合工長開展好安全宣傳教育活動，特別是要堅持每

10、周一次的安全活動制度，組織班組認真學習安全技術操作規(guī)程。7、對勞動保護用品、保健食品和清涼飲料的發(fā)放使用情況進行監(jiān)督檢查。8、發(fā)生因工傷亡及未遂事故要保護現(xiàn)場，立即上報，并如實向事故調查組反映事故情況。（四）、工長、施工員的職責：1、認真執(zhí)行上級有關安全生產規(guī)定，對所管轄班組的安全生產負直接領導責任。2、認真執(zhí)行安全技術措施及安全操作規(guī)程，針對生產任務特點，向班組進行書面安全技術交底，履行簽認手續(xù)，并對規(guī)程、措施、交底要求執(zhí)行情況經常檢查，隨時糾正作業(yè)違章。3、經常檢查所轄班組作業(yè)環(huán)境及各種設備、設施的安全狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正解決。對重點、特殊部位施工，必須檢查作業(yè)人員及各種設備設施技術狀況

11、是否符合安全要求，嚴格執(zhí)行安全技術交底，落實安全技術措施，并監(jiān)督其執(zhí)行，做到不違章指揮。4、定期和不定期組織所轄班組學習安全操作規(guī)程，開展安全教育活動，接受安全部門或人員的安全監(jiān)督檢查，及時解決提出的不安全問題。5、對分管工程項目應用的新材料、新工藝、新技術嚴格執(zhí)行申報、審批制度，發(fā)現(xiàn)問題，及時停止使用，并上報有關部門或領導。6、發(fā)生因工傷亡及未遂事故要保護現(xiàn)場，立即上報。（五）、班組長的職責1、認真執(zhí)行安全生產規(guī)章制度及安全操作規(guī)程，合理安排班組人員工作，對本班組人員在生產中的安全和健康負責。2、經常組織班組人員學習安全操作規(guī)程，監(jiān)督班組人員正確使用個人勞保用品，不斷提高自保能力。3、認真落

12、實安全技術交底，做好班前講話，不違章指揮、冒險蠻干。4、經常檢查班組作業(yè)現(xiàn)場安全生產狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時解決并上報有關領導。5、認真做好新工人的崗位教育。6、發(fā)生因傷亡及未遂事故，保護好現(xiàn)場，立即上報有關領導。五、主要施工方法及技術措施（一）施工放線及控制1、使用經緯儀及鋼尺放線，儀器、工具使用前要檢查、校正，由專人負責保管與使用，軸線標高控制點要設置在固定點上，并有防碰撞措施，龍門板沿建筑物周邊設置，并與邊軸線平行，軸線標記在龍門板上，測角時經緯儀應采用正倒鏡，測量必須閉合校對，量長度時至少來回各一次，減少誤差。2、定位放線：按設計圖紙由測量人員用8、長30cm 的鋼筋放出每一個土釘的位置；用

13、16、長60cm的鋼筋放出每根工程樁的位置，并用混凝土澆搗穩(wěn)固。（二）護坡施工1、邊坡開挖：采用挖掘機挖土，預留2030cm 人工修坡，開挖深度在土釘孔位下50cm，開挖寬度保證10m 以上，以確保土釘成孔機械鉆機的工作面。土方開挖嚴格按設計規(guī)定的分層開挖深度，按作業(yè)順序施工，在完成上層作業(yè)面的土釘及噴混凝土地以前，不得進行下一層土方的開挖。2、邊坡修整：采用人工清理，為確保噴射混凝土面層的平整，此工序必須掛線定位。對于土層含水量較大的邊坡，可在支護面層背部插入長度為400600mm，直徑不小于40mm 的水平排水管包濾網，其外端伸出支護面層，間距為2m，以便將噴混凝土面層后的積水排走。3、成

14、孔：采用機械螺旋鉆機成孔，局部可采用人工洛陽鏟成孔。鉆孔后進行清孔檢查，對孔中出現(xiàn)的局部滲水塌孔或掉落松土立即進行壓漿處理，并及時安設土釘鋼筋并注漿。4、土釘主筋制作及安放：主筋按設計長度加20cm 下料，外端設成90°角，長20cm的彎勾，主筋每隔2m 焊對中支架，防止主筋偏離土釘中心；安放主筋時，將注漿管與主筋捆綁在一起，注漿管離孔底左右。5、造漿及注漿：采用攪拌機造漿，應嚴格控制水灰比為W/C=0.45；注漿采用注漿泵，注漿時，將導管緩慢均勻拔出，但出漿口應始終處于孔中漿體表面之下，保證孔中氣體能全部排出。6、掛網及錨頭安裝：鋼筋網片用插入土中的鋼筋固定，與坡面間隙34cm，不

15、應小于3cm，搭接時上下左右一根對一根搭接綁扎，搭接處接相關要求錯開，搭接長度應大于30cm，并不少于兩點點焊。鋼筋網片借助于井字架與土釘外端的彎勾焊接成一個整體。7、噴射混凝土：噴射混凝土順序可根據地層情況“先錨后噴”，土質條件不好時采取“先噴后錨”，噴射作業(yè)時，空壓機風量不宜小于9m3/min；孔口設置止?jié){塞，以保證注漿壓力，注漿壓力0.40.6MPa；噴射距離控制在，通過外加速凝劑控制混凝土初凝和終凝時間在510min，噴射厚度大于等于100mm。8、養(yǎng)護：根據四月份的氣溫，采取灑水養(yǎng)護。（三）土方挖運1、土方挖運工藝流程在基礎施工階段，土方挖運是影響工期的關鍵。土方與土釘墻施工、土方與

16、塔吊安裝施工，土方與護坡樁施工它們之間存在一定的技術間歇，若處理不好這幾方面的關系，將直接造成工期的延誤和護坡的安全，因此要求在統(tǒng)一指揮的原則下，各施工組之間本著相互配合、互創(chuàng)工作面的原則，精誠合作。根據基礎施工階段的施工流程，基坑四周配合土釘墻施工留出相應的工作面，具體深度為土釘位置下，將基坑中間的土方總體上一步開挖，即一步到槽底。具體施工流程見下圖。2、土方開挖施 工 準 備降 水 施 工土 方 收 尾土方挖運施工 工 基坑支護施工1）、采用兩臺挖掘機，配六臺自卸汽車將挖啟土方外運至指定堆土場，盡量使用原土回填。2）、基坑按紅棉苑二期酒店基坑支護設計圖紙進行施工開挖。4）、土方開挖時，要配

17、合少量人工將機械挖不到的土釘鋼筋混凝土墻進行配合開挖，機械開挖接近槽底時，用水準儀控制標高，預留2030土層人工開挖，以防止超挖。5）、土方開挖后，在基坑上四周做鋼管（65）欄桿加已圍護，護欄高1米，側面掛鋼絲網。6）、在基坑四個角應設置一個300mm×200mm（深）的集水坑，以便于及時抽排地下水或降水等的基坑積水。7）、雨期施工時，要加強對邊坡的保護，可適當放緩邊坡或設置支撐，同時在坑外側圍以土堤或開挖水溝，防止地面水流入。7）、基坑土方開挖應認真執(zhí)行建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范GB 50202-2002。8）、基坑開挖前，對施工軸線定位軸及水準點進行復核、復測并妥善保護，標

18、出開挖基坑的上口線，檢查地表的排水系統(tǒng)，對機械司機及工人做好技術、安全交底等工作。9）、施工過程中應檢查平面位置、水平標高、邊坡坡度，壓實度、排水設施，并隨時觀測周圍的環(huán)境變化。10）、開挖的土方應視土質情況于棄土場分別堆放，用于回填土的土方，應在現(xiàn)場合理堆放。11）、基坑挖至設計標高應及時驗槽。3、土方開挖工程質量檢驗標準土方開挖工程質量檢驗標準（mm）項序項 目允許偏差或允許值（mm）柱基基坑基槽挖方場地平整管溝地（路）面基層人工機械主控項目1標高-50±30±50-50-502長度、寬度（由設計中心線向兩邊量）+200-50+300-100+500-150+100-3

19、邊坡符合設計要求一般項目1表面平整度20205020202基底土性符合設計要求注：地（路）面基層的偏差只適用于直接在挖、填方上做地（路）面的基層。4、挖土注意事項1）、基坑土方開挖必須嚴格按施工方案進行，不得超挖。2）、基坑四周不得任意堆放材料，土方開挖后，基坑周邊嚴禁行走汽車。3）、挖土過程中如出現(xiàn)較大位移，應立即停止挖土，分析原因，采取有效措施。4）、基坑周圍的地表水應及時排除。5）、夜間挖土施工時，應配置足夠的照明，電工應日夜值班。6）、挖掘機的把桿旋轉區(qū)域嚴禁站立人員，當挖掘機司機視線不清時應采取加強措施或停止開挖。7）、基坑周邊嚴禁超堆荷載。8）、軟土基坑必須分層均衡開挖，高差不宜超

20、過1m。9）、發(fā)生異常情況時，應立即停止挖土，并應立即查找原因和采取措施，不能繼續(xù)挖土。10）、地下結構工程施工過程中應及時進行夯實回填施工。2、基坑排水措施本工程在計劃工期內有雨季期，降水量很大，必須充分估計到雨水的突發(fā)性和破壞力，所以需對施工過程中的地表水、雨水、積水采取排放、降低、清疏等措施，以保障施工的順利進行。在基坑底設排水明溝和集水坑。利用潛水泵把水抽到地面排水溝，排入市政排污管內。本場地用于基坑排水的明溝共計約180m，集水坑4個，潛水泵4個?；拥着潘疁鲜疽鈭D（1）排水溝的布置和構造基坑底部沿周邊布置一圈排水溝，采用磚砌排水溝寬300mm×深100500mm，開挖溝槽

21、時，溝壁要拍打密實，為加快溝內水流速度，溝側可用水泥砂漿護壁，溝內要定期清掏，保證水流暢通。基坑底排水溝具體做如右圖。（3）集水井的布置和構造集水坑的布置沿基底四角各設1個，集水坑的直徑為600mm，深為1.0 m，集水坑底處于地下水位以下，為防止坑壁坍塌，在集水坑內放置一直徑600mm的鋼筋籠；鋼筋籠用816mm鋼筋做主筋（主要考慮鋼筋籠成型后有一定的剛度，在搬運過程中不變形，放入井中后，能承受一定的側壓力）。用6mm150mm鋼筋做外螺旋筋，用16mm鋼筋做內加強箍筋。為防止鋼筋籠受力變形，主筋、外螺旋筋、內加強箍筋用電焊連接。鋼筋籠骨成型后，在外側包裹孔眼2×2mm和孔眼5&#

22、215;5mm兩層鐵絲網，鐵絲網與鋼筋籠用鐵絲綁扎牢固。（4）排水施工注意事項基坑開挖至基底后，及時做好排水明溝、集水井，確保排水溝、集水井的質量不能影響排水的順利進行，上部結構施工過程中，要保護好排水設施，保證設施的正常工作。（四）、模板工程1、磚模。地梁、承臺、集水井等全部采用磚砌地模作為模板，砂漿標號為M5.0；凡磚模高度 H <700用120厚； H >700或H <1200用 180 厚； H >1200或H<1800 用240厚；H >1800用370厚。地磚模放樣時，應比結構尺寸每邊多3040，作為抹灰層及防水層的保護層的厚度。地磚模側邊孔隙在

23、砌完三天后真土壓實，防水層施工時基層面一定要干燥。2、木模。墻、柱、頂板主要采用18厚膠合板，松雜板作為邊角用料配合使用；支頂以鋼門式架為主；80×80枋木及部分鋼管作為水平受力用料。門式架安裝為交叉法，斜拉桿為錯開斜拉法，配合松雜板材做靠背或楞子，以確保模板的強度和剛度。（其他請參考主體工程的方案，這里不再重復）（五）、鋼筋工程各種規(guī)格、級別的鋼筋必須有出廠合格證，并經質檢部門檢驗合格才能使用。鋼筋的表面應保持清潔，現(xiàn)場加工后的鋼筋每捆應有標牌，其表面不得有結巴、折疊和凸塊。鋼筋堆放處底應墊木枋，分類存放。鋼筋綁扎與安裝：鋼筋綁扎前要認真熟悉圖紙，并檢查鋼筋下料單是否與設計圖相符。

24、準備好鐵絲、水泥墊塊及常用的機具。劃出或彈出鋼筋安裝位置線。各部位鋼筋綁扎，分述如下：1、柱：柱筋綁扣要牢固，綁扎過程中為防止骨架扭曲，應加臨時支撐。豎向鋼筋的彎鉤應朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板夾角不應小于15°。箍筋的接頭應交錯排列放置，箍筋轉角與豎向鋼筋交叉點均應扎牢。下層柱的豎向鋼筋露出樓板部分，宜用工具或柱箍將其收進一個柱箍直徑內，以便上下鋼筋連接。2、梁與板：要注意梁與柱接頭部位，梁筋應在柱縱向筋骨架內部穿過。梁縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時，兩排鋼筋之間應墊以直徑25的短鋼筋。箍筋的接頭應交錯設置，并與兩根架立筋綁扎，懸臂飄梁等箍筋接頭在下。3、板的鋼筋網綁扎，距

25、梁邊50100開始布筋，四周兩行鋼筋交叉點應復點扎牢，中間部分不允許隔根綁扎，雙向主筋的板，必須將全部鋼筋交互點扎牢。特別要注意支座負筋要防止被踩下。受力鋼筋的保護層厚度應滿足圖紙要求。4、鋼筋安裝完畢后，派專人檢查鋼筋的條數、直徑、間距是否與設計圖紙相符，接頭位置及搭接，錨固長度是否符合規(guī)定，同時檢查水電、設備安裝等工程的預埋管線，鐵件有無遺漏，然后會同甲方、設計人員共同復核，辦好隱蔽驗收手續(xù)，方可澆灌砼。（六）、混凝土工程本方案主要考慮底板混凝土的施工，其他參見主體結構施工方案。1.本工程混凝土的厚度分別為：（板）0.4m、（承臺）1.4m m和（核心筒）3.6m，混凝土總量約為1900m

26、3，設計強度等級為C30、S8抗?jié)B混凝土。底板混凝土澆筑采用混凝土輸送泵和溜槽相結合進行，為保證混凝土的施工質量，底板混凝土一次連續(xù)澆筑完成，不設豎向施工縫，以達到自防水抗?jié)B要求。外圍墻體及水池墻的水平施工縫留置：在底板面0.5米處，用2厚鋼板做成止水帶。2.混凝土的運輸及供應混凝土澆筑主要采取混凝土輸送泵和溜槽相結合，以滿足混凝土的垂直運輸和水平運輸的要求?；炷恋墓坎捎蒙唐坊炷痢?.由于底板混凝土是一次連續(xù)澆筑完成，因此底板各段均布置混凝土輸送泵（在局部有條件處搭設溜槽）來澆筑混凝土?；炷凛斔捅帽霉懿扇∫淮谓娱L到最遠處，邊澆邊拆的方式。4.混凝土輸送泵就位時，泵車的四角用木料支墊

27、，保持平穩(wěn)，利用90度彎頭沿護坡邊垂直進入基坑，在坑邊搭設鋼管架。泵管固定在架子上，水平每隔2m 用支架承固定，支架與管道加木墊塊緩沖物，以減少振動。另外在用混凝土輸送泵澆筑時，易發(fā)生泵管阻塞現(xiàn)象，影響混凝土的澆筑速度，現(xiàn)場設專人進行修理，疏通泵管。5.澆筑前的檢查和準備工作（1）為防止大體積混凝土在凝結過程中因水泥水化熱造成內外溫差過大而發(fā)生裂縫，應選用水化熱較低的水泥。（2）在施工中，為了便于泵送，粗骨料選用525mm 級配的碎石?；炷撂涠瓤刂圃?014mm。（3）對模板及其支架、鋼筋、保護層、預埋件和預留孔洞進行檢查，保證模板內的雜物和鋼筋上的油漬已清理干凈，縫隙和孔洞已堵嚴。做好模

28、板檢查、鋼筋評定和隱蔽驗收資料，符合要求方可澆筑混凝土。（4）經泵送水檢查,確認混凝土泵和輸送管中無異物,泵送混凝土前要先用適當的水泥砂漿或水泥漿潤濕輸送管內壁。（5）在澆筑混凝土時應根據實際情況搭設溜槽。溜槽搭設要注意其安全性、穩(wěn)定性，經項目技術部、安全部門驗收合格后方可使用。利用溜槽可以加快混凝土的澆筑速度。6.底板混凝土的澆筑（1）混凝土采用斜面分層連續(xù)澆筑的方法，分層推進。澆筑時沿寬度方向后退澆筑，為不形成施工冷縫，考慮盡量4h 內澆筑完一推進層。（2）底板混凝土的澆筑方式采用踏步式的斜面分層澆筑，循環(huán)推進，每層澆筑厚度控制在500mm 以內，一次澆筑到頂的澆筑方法。澆筑時，要在下一層

29、混凝土初凝之前澆搗上一層混凝土，不使上下層之間產生施工縫，以保持良好接槎，提高混凝土的密實度。（3）底板混凝土為C30，S8 自防水混凝土。為了使混凝土不出現(xiàn)任何施工縫，因此混凝土的初凝時間定為12h。（4）當表面泌水消去后，用木抹子壓一道，減少混凝土沉陷時出現(xiàn)沿鋼筋的表面裂紋。（5）混凝土的養(yǎng)護。本工程底板采用蓄水養(yǎng)護、墻柱采用澆水養(yǎng)護法進行養(yǎng)護，控制混凝土內外溫差在25以內。在混凝土初凝前用木抹搓面兩遍后立即覆蓋一層塑料布或麻袋，將混凝土表面蓋嚴，（6）混凝土養(yǎng)護溫度監(jiān)測。1）為了進一步摸清大體積混凝土水化熱的多少，不同深度處溫度場升降的變化規(guī)律，在3.6m 厚核心筒混凝土內不同部位埋設測

30、溫管，測溫管上口高出混凝土表面10cm，測溫管用鍍鋅薄鋼板卷制而成，下端封閉，在養(yǎng)護階段注意對測溫管的保護。2）測溫點的布置。在測溫區(qū)內溫度測點呈平面布置，測點位置及間距根據塊體溫度場的分布及溫控要求確定。本工程僅對核心筒進行測溫，由于核心筒形狀似扇形，平面測點選取三角形布置，邊長（間距）為5米。3）測溫要求。由于在養(yǎng)護開始階段，混凝土溫升比較快，因此在前5d，對混凝土每2h 測溫一次，以后對混凝土每4h 測溫一次?；炷羶韧鉁夭?、沉降梯度及環(huán)境溫度每晝夜不少于2 次。由于酒精溫度計容易受外界氣候影響，所以當測溫時，當溫度計從埋管中抽出時，應迅速讀出溫度值，以免造成誤差，并認真填寫溫度記錄表。

31、混凝土內外溫度要按要求測溫，控制內外溫差。做好測溫計算，如發(fā)現(xiàn)溫差過大，及時增減蓄水深度，控制大體積混凝土中心溫度與表面溫度之差小于25。4）在養(yǎng)護階段，注意對保溫材料的保護，以免受到損壞。當發(fā)現(xiàn)損壞時，應立即進行更換。5）底板混凝土養(yǎng)護完成后，將測溫孔用1：1 稀釋水泥砂漿注灌。6）在底板混凝土澆筑完成后，并在養(yǎng)護條件下，填寫底板混凝土施工實錄。（7）混凝土的質量控制措施1）同一強度等級、同一配合比的混凝土在進場前要將配合比呈交給項目經理部，經質量負責人、建設單位和監(jiān)理工程師審批后方可澆筑。2）進場的預拌混凝土要隨附預拌混凝土配合比通知單,開盤鑒定、原材料合格證等有關資料。3）坍落度、和易性

32、等混凝土施工性能的檢驗以到達現(xiàn)場入模前為準。在性能達不到要求時，以退場處理，嚴禁現(xiàn)場加水。（若混凝土出場4h 后沒能夠澆筑則退回廠家）。4）在混凝土振搗時，振搗棒要快插慢拔，梅花點布置振動點。為使上下層混凝土結合成整體，振搗器應插入下層混凝土內50mm。同一處振搗時間不宜過長，嚴格按照規(guī)范施工，杜絕出現(xiàn)漏振和過振現(xiàn)象。在振搗時，振搗棒不要碰到鋼筋。5）在混凝土澆筑時應在鋼筋骨架上鋪跳板，操作人員在跳板上施工。在混凝土初凝前由抹灰工抹平混凝土面，隨抹隨拆除跳板。6）大體積混凝土的表面水泥漿較厚，在澆筑后要進行處理。當混凝土澆筑到設計標高時用長刮尺刮平，在初凝前用木抹子打磨壓實，以閉合收水裂縫。7

33、）在混凝土澆筑前由木工認真觀察模板、支架、鋼筋預埋件和預留孔洞是否符合設計要求，當發(fā)現(xiàn)有變形時及時修正處理。8）在電梯井坑、集水井坑和底板高低跨相接處模板安裝應注意在進行混凝土澆筑時從模板兩側對稱部位同時下料，振搗時振搗棒斜插入模板下口先振搗，由于模板底部開口，混凝土內氣泡能泛出，故摸板下口部位的混凝土能保證振實。在澆筑坑底部混凝土23h 后，待底部混凝土接近初凝時，再進行其他部分混凝土的澆筑。六、基坑監(jiān)測方案采用信息化施工，確保基坑開挖過程中的安全，必須對基坑進行監(jiān)測，方案如下：（一）觀測點的布置：在坡頂上每隔10m 布置一個點。（二）觀測精度要求：滿足國家三級水準測量精度要求：水平誤差控制

34、；垂直誤差控制。（三）觀測時間的確定:1.基坑開挖每一步都應作基坑變形觀測。2.觀測時間間隔每天一次，必要時連續(xù)觀測，基坑開挖完7 天后，可由每天一次到3 天一次，15 天后每周觀測一次。（四）場地查勘與記錄：1.施工前對原場地進行全面調查, 查清有無原始裂縫和異常并作記錄，照相存檔。2.每次觀測結果詳細記入匯總表并繪制沉降與位移曲線。（五）注意事項1.每次觀測應用相同的觀測方法和觀測線路。2.觀測其間使用一種儀器，一個人操作，不能更換。3.加強對基坑各側沉降，變形觀測，特別對有地下管線地的各邊坡可進行重點觀測。（六）、質量問題的處理如發(fā)生質量問題，立即口頭上報監(jiān)理，并在4h 內遞交有關質量問

35、題的書面詳細報告，包括時間、部位、細節(jié)描述、產生原因、處理的措施等。1、土方開挖過程中，若基坑變形突然加大，應立即停止開挖，并及時回填，也可以在其背后進行挖土卸荷，以保證基坑的穩(wěn)定。2、開挖過程中，若局部存水，可以采用明排集中，用潛水泵抽到地面排水系統(tǒng)。七、工程質量保證措施（一）土釘墻質量標準（見表1）土釘墻質量標準 表1序號內 容標 準1噴射混凝土面層平整度的允許偏差± 202孔 深 允 許 偏 差± 503孔 徑 允 許 偏 差± 54孔 距 允 許 偏 差±1005鋼 筋 保 護 層 厚 度 1006土 釘 傾 角 偏 差± 5%7掛 網

36、 時 網 片 距 坡 面± 3（二）土釘墻質量保證措施1.修坡時專人進行測量，確保不吃槽。2.插入鋼筋時由專人檢查, 若插入深度不足，則繼續(xù)取土成孔，插入鋼筋時要將注漿管綁在距孔底0.5m 處。3.注漿時要嚴格按配比攪漿, 并隨成孔隨注漿, 注漿滲漏較多時, 要進行兩次、三次補漿直到注滿。4.噴混凝土時, 由專人檢查網長及標志桿的安裝。八、安全保證措施（一）、現(xiàn)場要設健全的安全領導小組。（二）、全體人員應認真執(zhí)行各工種的安全操作規(guī)程及有關規(guī)定。（三）、施工前，施工負責人要向操作人員做專項技術安全交底，關鍵部位要下技術指導書。（四）、施工人員進入現(xiàn)場要服從安全員的指揮和監(jiān)督。進場施工人

37、員必須符合有關廣州市勞務人員用工的有關規(guī)定及條例，證件齊全。（五）、施工人員進入現(xiàn)場要進行“三級”安全教育。（六）、每天班前5min，施工負責人必須做施工安全注意事項專項交底。（七）、現(xiàn)場電器設備要有漏電保護器，電纜應設可靠絕緣。（八）、各種機電設備均應設專人負責管理，電工持證上崗。（九）、現(xiàn)場用電設備必須實行三級供電，兩級保護。（十）、夜間施工，工地應有足夠的照明。收工后要設紅燈示警。（十一）、土方施工機械和運輸車輛在進場前進行徹底的檢修和保養(yǎng)，確保施工期間機械的正常運轉。（十二）、土方開挖后，按現(xiàn)場安全防護要求在基坑的周圍搭設安全保護欄桿，避免人員跌落坑中。（十三）、施工時，挖掘機嚴禁碰撞

38、支護結構。（十四）、施工中如遇地下障礙物（包括各種管道、管溝、電纜等）時，立即暫停施工，及時報告經理部，待妥善處理后方可繼續(xù)施工。九、現(xiàn)場文明施工措施（一）、所有土方運輸車輛進入現(xiàn)場后禁止鳴笛,以減小噪聲。（二）、所有施工人員應保持現(xiàn)場衛(wèi)生，生產及生活垃圾均裝入運土車中帶走，不得隨處拋撒，保持現(xiàn)場環(huán)境清潔。（三）、為保持環(huán)境衛(wèi)生，避免運土車發(fā)生遺灑，在現(xiàn)場搭設拍土架，指派專人負責將運土車上的土拍實并蓋好帆布，避免路上遺灑。（四）、在大門出口處設置沖洗車槽，每輛車必沖洗。（五）、每天收車后項目經理部指派專人清掃馬路，以達到環(huán)衛(wèi)要求。（六）、施工機械要經常清洗，保證外表干凈。十、雨期施工措施（一）

39、、場地排水：坡頂做1.5m 寬散水、擋水墻，四周做硬化路面?；觾龋厮闹芡谄雠潘疁?、設集水井，泵抽至基坑上過濾、沉 池后排入市政排水系統(tǒng)。排水溝布置在基礎輪廓線以外，排水溝邊緣應離開坡腳，溝底比基坑底低0.3m，坡度0.1%；集水井設置在基坑腳上，安置四個集水井，井徑，井壁用普通磚、砂漿砌后抹光，集水井底比排水溝低0.6m（試抽水設備進水閥的高度可進行調整）；排水設備大揚程的潛水泵，抽出的積水應排至基坑以外地面排水系統(tǒng)，防止亂排產生回滲。保證施工現(xiàn)場水流暢通，不集水，四鄰地區(qū)不倒灌。（二）、做好生活區(qū)的下水管道和雨水井，用水應有固定排放途徑，保證雨后不陷、不滑、不泥濘、不存水，避免浸泡邊坡。

40、（三）、土方施工中，基坑內臨時道路上鋪渣土或級配砂石，保證雨后通行不陷。（四）、已暴露還未噴射的樁間土工作面防止雨水直接沖刷，遇雨時可覆蓋塑料布。（五）、清槽后應立即澆筑好混凝土墊層，防止雨水泡槽。（六）、現(xiàn)場存儲的鋼材做好防雨水銹蝕的準備。（七）、機電設備要經常檢查接零、接地保護，所有機械棚要塔設嚴密，防止漏雨，隨時檢查漏電裝置功能是否靈敏有效。（八）、澆筑混凝土前，要隨時掌握天氣預報，盡量避開大雨，運輸混凝土罐車和施工地點要準備大量苫布，以備澆筑時遇雨進行苫蓋。（九）、現(xiàn)場要有3臺左右的備用潛水泵，遇雨時及時抽水。十一、施工監(jiān)測及應急措施為確保施工安全和基坑開挖的順利進行，從圍護工程開始施

41、工至地下室底板完工，應進行全過程的施工監(jiān)測，以便及時掌握施工全過程圍護結構、周圍土體的受力與變形情況，及時掌握基坑開挖對周圍環(huán)境，尤其對建筑物、道路的影響程度，以便在監(jiān)測信息指導下，及時采取有效措施、調整施工方案，避免基坑開挖的重大事故發(fā)生，減少事故帶來的經濟損失和社會影響。（一）監(jiān)測內容土釘圍護的施工監(jiān)測包括如下內容：1、圍護體的位移及沉降；2、地表開裂狀態(tài)及周圍環(huán)境變形；3、基坑滲漏和危及支護安全的水害來源。4、基坑底部土體有無隆起，圍護外側土體有無下沉。（二）監(jiān)測點的設置1、監(jiān)測點、后視點、水準基點應設置在基坑施工影響范圍外。2、沉降和位移監(jiān)測點應設在基坑邊壁和基坑底部，間距不宜大于20

42、m。3、地表開裂，宜采用標記法進行觀察和比較，有裂縫時，先測量其寬度并做好記錄，然后用水泥漿灌實抹平，必要時可拍照留存。監(jiān)測點的設置詳見附圖。（三）監(jiān)測次數及方法1、在基坑開挖期間，每天監(jiān)測次數一次為宜，當位移出現(xiàn)發(fā)展趨勢或接近預警值時，應加大監(jiān)測的頻率。2、地下室底板完工后可減少監(jiān)測次數，地下室側墻完工后停止監(jiān)測。3、位移觀測用Et-02 電子經緯儀，沉降觀測用精密水準儀，精度為標準二等水準。（四）監(jiān)測數據處理及反饋監(jiān)測數據應即填入規(guī)定的表格，及時向項目經理報告，定期向業(yè)主和監(jiān)理工程師報告。如發(fā)現(xiàn)數據明顯變化或臨近報警值時應即向項目經理、業(yè)主、監(jiān)理工程師報告。（五）報警值根據設計規(guī)定，報警值

43、如下：1、 1區(qū)及2區(qū)剖面坡頂水平累計位移60mm，連續(xù)3日位移速率大于3mm/d，并且有發(fā)展趨勢。2、其余剖面坡頂水平位移累計40mm，連續(xù)3 日位移速率3mm/d，并且有發(fā)展趨勢。3、地面沉降大于基坑開挖深度的1%。當位移接近或達到預警值時，或建筑物底部或周圍土體出現(xiàn)可能導致剪切破壞的跡象或其他可能影響安全的征兆（如流砂、涌土、隆起、陷落等）時，應立即報警，確定可能采用的應急措施，排除險情。（六）應急措施1、由于基坑施工受各種客觀因素的影響，可能會發(fā)生各種險情，為能及時排除險情確保安全，應采取如下應急措施：（1）成立以項目經理為組長的監(jiān)控小組，在土方開挖和土釘墻施工階段進行24h 監(jiān)控，監(jiān)

44、控內容包括：墻體水平位移，土釘墻結構變形，周邊土體、道路及管線的變化。（2）施工現(xiàn)場準備砂袋。（3）當圍護體位移超過預警值時，使用砂袋壓載，防止支護結構位移的發(fā)展。（4）當支護結構的位移增大時，必要時可使用挖土機迅速回填土方反壓，以阻止位移的進一步發(fā)展，并在位移較大處設置超前支護，待穩(wěn)定后方可繼續(xù)開挖。（5）當施工時遇上流沙等土層時，應先打入豎向注漿管進行加固，然后開挖。2、為了確保安全施工，針對假設出現(xiàn)的幾種險情，制訂了如下應急措施：（1）圍護體滑移的應急措施根據監(jiān)測信息，如發(fā)現(xiàn)圍護體位移超過容許值，應即采取如下措施阻止位移：1）坑外卸荷，具體辦法同上相關措施。2）在坑內緊急壘堆砂袋或回填壓

45、載。3）位移較大并有發(fā)展趨勢時，可在坑內設置內撐。內撐可為水平撐或斜撐，可用型鋼或堅固的木料支撐。4）必要時可采取增加或加長水平土釘的措施，可酌情在松動的圍護體內設置豎向土釘（注漿）。（2）坑底土體隆起的應急措施1）由于圍護體滑移造成的坑內土體隆起，應采取處理圍護體滑移的措施，同時用重物（疊砂袋、回填土）壓制隆起的土體。2）由于淤泥繞過圍護體流向坑內造成的土體隆起，應在坑內利用重力壓制隆起土體的同時，對圍護體進行加固。設置豎向土體（注漿）加固圍護體的有效措施。（3）周邊道路或地下管線破壞的應急措施。造成周邊道路或地下管線破壞的直接原因就是圍護結構位移或坑底土體隆起，因此防止發(fā)生此種情況的預防措

46、施是：1）加強施工監(jiān)測，實行信息化施工。2）發(fā)生圍護位移或坑內土體隆起時，應即采取措施處理。（4）地表裂縫的應急措施1）及時查明地下裂縫原因，采取相應措施阻止裂縫的發(fā)展。2）及時用濃水泥漿灌縫。（七）深層監(jiān)測1.監(jiān)測方案依據及內容（1）監(jiān)測方案的編制依據1）業(yè)主提供之總平面布置圖；2）業(yè)主提供之綜合地下管線圖；3）業(yè)主提供的基坑圍護方案及相關圖紙；4）有關相類似基坑信息化施工監(jiān)測實例。（2）監(jiān)測項目為了及時收、反饋和分析周圍環(huán)境和圍護結構在施工中的變形信息，實現(xiàn)信息化施工，確?；A施工安全。綜合業(yè)主提供的資料，基坑圍護方案中對施工監(jiān)測的要求及本工程特點，考慮本監(jiān)測工程設置以下幾方面的監(jiān)測內容：1）周圍地下管線變形（沉降、位移）監(jiān)測；2）基坑外地下水位監(jiān)測；3）圍護墻頂變形（沉降、