企業(yè)環(huán)評水平衡核算案例

1、三、水量平衡：1、水量平衡依據(jù)：(1)純水裝置的設計處理能力為20t/h,實際制水量約為81.9t/d(24570t/a),共約有10煩為酸堿廢水及反滲透濃縮廢水；(2)超聲波清洗用水：每臺超聲波清洗機用水量為0.5t/臺，每臺每天排放2次，共12臺，則用水量為12t/d(4800t/a),損耗按10%計；(3)去損傷層液配置用水：采用純水進行配置，根據(jù)硝酸、氫氟酸的使用量及使用濃度，算得純水用量為1.2t/d(360t/a),純水使用過程中損耗按10%計；(4)清洗I用水：共6條清洗線，每條線用水量為1t,每天排放二次，總用水量為12t/d(3600t/a),損耗按10%計；(5)制絨面溶液

2、配制用水：采用純水進行配置，根據(jù)氫氧化鈉的使用量及使用濃度，算得純水用量為9.8t/d(2940t/a),純水使用過程中損耗按10%計；(6)清洗R用水(1%就酸溶液配置)：采用純水進行配置，根據(jù)鹽酸用量及使用濃度，算得純水用量為3.48t/d(1044t/a),純水使用過程中損耗按10%計；(7)清洗田用水：沖洗過程為連續(xù)生產，用水量為1.8t/h,則該工序用水量為43.2t/d(12960),損耗按10%計;(8)去磷硅玻璃酸液配置用水(HF10%:采用純水進彳T配置， 根據(jù)HF用量及使用濃度，算彳生純水用量為0.22t/d(66t/a),純水使用過程中損耗按10%計。(9)酸堿霧吸收塔噴

3、淋用水：廢氣吸收塔運轉時間為24小時/天，酸堿霧凈化塔裝置配套風機總風量為10000nVh；用水按液氣比為0.3kg/m3計，則噴淋循環(huán)用水量為72t/d(21600t/a),損耗按5%計，定期排放量口廢水平均為1.08t/d(324t/a)。(10)生活用水：廠內職工日常生活產生生活廢水，生活用水量按0.1t/(人天)，300天計，本項目勞動定員300人，用水量為30t/d(9000t/a),污水產生量按用水量的80%計，排放量為24t/d(7200t/a)。(11)綠化用水：根據(jù)給排水手冊(第三版),結合江陰市氣候氣象條件，綠化用水按0.002t/m2d,澆灌天數(shù)按200天計。2、水量平衡

4、圖:91白屈港河131.37A自來水損耗2.7白屈港河化裝置處理后經(jīng)15米高的排氣筒排放。表12建設項目工藝尾氣產生、排放情況類別污染因子廢氣量3(m/h)產生狀況海!措施4B率(%)抖瞅狀況執(zhí)行標準排放方式(mg/m(t/a)(mg/m速率(kg/h)排放量(t/a)(mg/m速率(kg/h)生產可廢氣堿霧1000C8.330.6氣體經(jīng)各自抽風機抽至酸堿霧凈化塔， 用酸堿中和三級噴淋處理851.250.0130.090一一25nW排氣筒(FQ-1HCl7.500.54900.750.0080.0541000.915HNO110.42 7.959011.04 0.1100.7952402.85

5、HF20.281.46902.030.0200.14690.38Cl24.580.33900.460.0050.033650.52SiF410.280.74901.030.0100.07490.38NH2500C10.391.87氣體經(jīng)各自抽風機抽至燃燒100燃燒尾,caNCCO)等，本一一15rnij排氣筒(FQ-2醇83.3315100、主要訝OxH2C一一廢13.112.36凈化塔燃燒處理100報告對COCQH2O等不作定量統(tǒng)計一一0.120.022100一一蛾爭怫_*NOx：?500016.502.970一一16.50 0.4132.9702400.77注：*NOx由燃燒凈化塔中的NH

6、燒轉化而來，NOx產生量根據(jù)NH的量估算得到。2、廢水由工程分析可知， 本項目廢水主要為生產廢水和生活廢水， 生產廢水包括超聲波清洗廢水、清洗I廢水、清洗田廢水、酸堿凈化塔廢水、純水制備酸堿廢水及反滲透濃縮廢液、鹽酸廢液、廢堿液等。建設單位根據(jù)廢水水質產生特點，擬將生產廢水經(jīng)廠內廢水預處理設施處理后與經(jīng)化糞池預處理后的生活廢水一起接入江陰市璜塘綜合污水處理有限公司集中處理，達標后排入白屈港河。(1)生產廢水生產廢水水質水量情況見表13。表13生產廢水水質水量情況種類水量(t/a)PHCOD(mg/L)SS(mg/L)氟化物(mg/L)超聲波清洗廢水324069250350100200一清洗I酸

7、性廢水324035700900200300一清洗n酸性廢液94035300500200300一清洗m廢水1166435200400150200一去損傷層廢酸液32435700900200300150200制絨囿廢堿液26468118001000300500一酸堿霧凈化塔廢水216810250300200300100150純水制備酸堿廢水2730610一一一總計/平均25000311405.6177.73.35生產廢水處理方案派廢水處理工藝接入江陰市璜塘綜合污水處理有限公司集中處理含氟廢水（酸堿霧凈化塔廢水去損傷層廢酸液）廠內廢水處理工藝流程圖X處理工藝說明:A、含氟廢水處理系統(tǒng):生產車間含氟廢

8、水流入廢水調節(jié)池均化，經(jīng)泵提升至反應池，通過加藥系統(tǒng)及pH自動控制系統(tǒng)加入Ca（OH）、CaCb、PAC及PAM調節(jié)pH至堿性，生成CaF沉淀，同時去除部分COD反應后廢水進入一級沉淀池沉淀分離，沉淀污泥泵入含污泥池，壓濾脫水外運處理。一級沉淀池出水再經(jīng)二級反應池和二級沉淀池，通過加藥系統(tǒng)及pH自動控制系統(tǒng)加入Ca（OH）、CaCb、PAC及PAM調節(jié)pH至堿性，生成CaE沉淀,同時去除部分COD沉淀池2上清液溢流至廢水集水槽中。R集水池過濾系統(tǒng)集水池中的處理水通過輸送泵至砂過濾器進行處理。集水池高于預調之高水位時，控制裝置自動開啟集水槽輸送泵，將處理水提升至過濾器中，進行精過濾，然后進入后級

9、A/O處理系統(tǒng)。過濾器定時反洗，反洗水至F-沖洗廢水池中。GSBRf化系統(tǒng)：SBR&具有處理效率好、出水水質穩(wěn)定、工藝流程簡單、構筑物較少，布置相對集中，占地面積小等優(yōu)點。SBR也作用為對廢水進一步生化處理，降低水中有機物。由于接納廢水已在預處理裝置進行生化處理，為提高生化效果，需加入少量生化菌所需營養(yǎng)物質。X去除效率分析表14廢水處理系統(tǒng)單元處理效果處理單元指標COD(mg/l)SS(mg/l)氟化物（mg/l）含氟廢水預處理反應池1+沉淀池1進水500300200出水一一20去除率（）一一90反應池2+沉淀池2出水一一9去除率（）一一55廢堿液、 堿性廢水、 堿性廢水等預處理進水1

10、000500一出水600300一去除率（）4040一中和池進水6003009出水5272996.3去除率（）0030氣浮池出水421.6179.46.3去除率（）20400總去除率（）57.864.196.9最終出水50040010由上表可見，廢水處理設施對本項目廢水總處理效率達到COD57.%、SS64%、氟化物96.9%。據(jù)類比調查和有關資料，該套廢水處理設施對廢水中各污染因子的處理效率均是可行的。經(jīng)該廢水處理設施處理后的廢水能達到江陰市璜塘綜合污水處理有限公司接管標準。(2)職工生活廢水生活污水產生量為7200t/a,主要污染物為CODSS氨氮、TP,濃度分別為300500mg/L、20

11、0400mg/L、2040mg/L、35mg/L,經(jīng)化糞池預處理后接入江陰市璜塘綜合污水處理有限公司集中處理。(3)廢水集中處理可行性分析璜塘綜合污水處理有限公司概況江陰市璜塘綜合污水處理有限公司位于徐霞客鎮(zhèn)鎮(zhèn)區(qū)北部，東臨白屈港河，原規(guī)劃主要接納璜塘工業(yè)集中區(qū)內產生的工業(yè)廢水和生活污水，設計處理能力為10000t/d?，F(xiàn)徐霞客鎮(zhèn)為提高廢水集中處理力度和落實江陰市市委削減排污口要求，根據(jù)徐霞客鎮(zhèn)環(huán)保規(guī)劃要求，該廢水處理廠現(xiàn)規(guī)劃接納璜塘工業(yè)集中區(qū)和馬鎮(zhèn)工業(yè)集中區(qū)內產生的工業(yè)廢水和鎮(zhèn)區(qū)生活污水，因此該污水處理廠規(guī)劃規(guī)模由原10000t/d擴能至20000t/d,規(guī)劃接納工業(yè)廢水、 生活污水分別為12000t/d、8000t/d。目前實際建成規(guī)模為5000t/d,擴建工程正在實施中。 該污水處理廠采用采取“A/A/O+生物除磷脫氮+生物膜深度處理+物化處理”處理工藝。江陰市璜塘綜合污水處理有限公司升級改造措施根據(jù)目前太湖水污染治理的嚴峻形勢，江蘇省環(huán)保廳最近將水污染物排放標準進一步提高，制定了太湖地區(qū)城鎮(zhèn)污水處理廠及重點工業(yè)行業(yè)主要水污染物排放限值(DB32/T10722007)地方標準，該舉措必將帶動太湖地區(qū)污水處理廠處理能力的全面提升，使污染物排放總量進一步降低，盡可能減輕太湖流域水體的自凈負擔，為太湖水體的修養(yǎng)生息爭取時間。江陰