彩鋼屋面改造施組

1、精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上 正本滄州住宅樓屋頂維修K標段工程施工投標文件項目名稱: 滄州住宅樓屋頂維修K標段工程 項目編號： HX2007-78 投標文件內容: 技術部分 投標人:_ 河北華信建筑工程有限公司_( 蓋章)法定代表人或其委托代理人:_趙長英_（簽字或蓋章）編制日期: 2007 年 9 月 27 日 副本滄州住宅樓屋頂維修K標段工程施工投標文件項目名稱: 滄州住宅樓屋頂維修K標段工程 項目編號： HX2007-78 投標文件內容: 技術部分 投標人:_ 河北華信建筑工程有限公司_( 蓋章)法定代表人或其委托代理人:_ 趙長英_（簽字或蓋章）編制日期: 2007 年 9 月 27 日

2、目錄 一、施 工 組 織 設 計 二、項目管理機構配備情況一、施工組織設計目 錄1 編制依據2 工程概況3 施工部署4 主要分部工程施工方法5 工程鋼結構材料要求6 構件的組裝7 鋼結構制作8 鋼結構運輸9 鋼結構安裝10 質量保證措施11 安全生產、文明施工措施12 施工進度計劃保證措施13 投入工程主要施工機械設備表14 勞動力使用計劃表15 施工進度表1編制依據1 .1華北石油滄州住宅樓屋頂維修K標段工程招標文件。1.2 華北石油滄州住宅樓屋效果圖及施工圖紙。1.3國家現行的施工規(guī)范、驗收標準、地方性法規(guī)規(guī)定等。（1） (GB50205-2001)鋼結構工程施工質量及驗收規(guī)范（2）（GB

3、8923）涂裝前鋼材表面銹蝕等級及除銹等級（3）（GBJ17-88）鋼結構設計規(guī)范（4）（CECS102：98）門式鋼架輕型房屋鋼結構技術規(guī)程（5）（GBJ50018-2002）冷彎薄壁型鋼結構技術規(guī)范（6）（JGJ 82-91）鋼結構高強螺栓連接的設計施工及驗收規(guī)程（7）（JGJ 81-2002）建筑鋼結構焊接技術規(guī)程（8）（GB50026-2002）工程測量規(guī)范（9）（GB50207-2002）屋面工程質量驗收規(guī)范（10）（JGJ33-86）建筑筑機械安全技術規(guī)范（11）（JGJ80-86）建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范（12）（JGJ46-88）施工現場臨時用電安全技術規(guī)范（13）（JGJ

4、59-99）建筑施工安全檢查標準2.工程概況華美物業(yè)管理處滄州基地住宅樓維修工程，工程建設地點位于華美滄州基地院內。本工程為滄州住宅樓屋頂維修K標段工程，本工程在原磚混結構屋面上加輕鋼結構坡屋面， 屋面形式為四坡頂，每梯間各設一對老虎窗，坡屋面排水采用原建筑檐溝排水，屋面采用加芯壓型材鋼板。 2007年10月5日計劃開工，2007年11月19日計劃竣工。3、施工部署3.1質量目標：合格工程3.2施工工期：總工期45日歷天。3.3安全管理目標：滄州市建設工程安全文明工地3.4施工準備為達到上述各項管理目標要求，圓滿完成本工程。在施工過程中認真貫徹執(zhí)行國家、滄州市地方標準及強制性條文。在本工程中派

5、有多年鋼結構施工經驗的項目經理、施工員、質量檢查員及安全員負責本工程的直接管理。3.4.1組織準備在施工中協(xié)調好與居民及地方政府部門的關系，確保工程的順利施工，給業(yè)主交一個滿意的精品工程。工程開工后立即進行鋼結構的工廠加工制作，現場開工后投入足夠的人力，機械等保證安裝工作順利展開。在工程開工前就建立起領導小組，實行各級負責制，以施工員為主的施工管理體系，以技術負責人為主的技術質量管理體系，以安全員為主的施工安全體系，合理安排施工各要素，加強生產指揮、技術質量、安全生產及材料的管理力度。見附圖3.4.2 技術準備認真審查施工圖紙，搞好圖紙會審，明確技術要求。根據甲方提供的有關依據，制定專門的測量

6、方案，為定位放線及質量控制創(chuàng)造條件，現場安裝加強測量工作的重視。在工程施工前，進行技術交底 ，組織各班組長熟悉圖紙，明確對工程的特點及要求，對工程所需要的各種材料、成品、半成品、機具及設備等提前做好計劃。在工程施工中所使用的計量器具、必須經當地計量檢測單位檢定，合格后方可使用。施工前進行焊接工藝評定，操作人員必須持證上崗，并在開工前必須進行操作技能培訓。3.4.3現場準備施工用水及施工用電，根據甲方提供的水源電源合理布置臨時水電管線及設備。4. 主要分部分項工程施工方法4.1測量工程本工程采用J2光學經緯儀，根據甲方提供的依據用經緯儀把擬建物的軸線準確放出；采用水準儀測量來控制標高。5.工程鋼

7、結構材料要求5.1鋼材Q235-B，其質量標準應符合碳素結構鋼（GB700）的規(guī)定，鋼材Q345應符合低合金高強度結構鋼的規(guī)定。鋼材應具有質量證明書，必須保證抗拉強度，伸長率，屈服點，冷彎試驗合格和硫磷，碳的含量在允許范圍內。鋼材的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小于1.2；鋼材應有明顯的屈服臺階，伸長率應大于20%；鋼材應有良好的可焊性和合格的沖擊韌性。5.2連接材料5.2.1自動或半自動焊采用的焊絲，應符合國家現行熔化焊用鋼絲（GB/T14957）或氣體保護焊用鋼絲（GB/T14958）的規(guī)定。手工焊接的焊條應符合碳鋼焊條（GB51170）或低合金鋼焊條（GB5118）的規(guī)定，選擇

8、的焊絲和焊劑以及焊條型號應與主體金屬相匹配5.2.2自動及半自動焊接的焊絲和焊劑選用表鋼號埋弧焊絲+焊劑牌號CD2焊絲Q235H08A+HJ431H08A+HJ430H08MnA+HJ230H08Mn2SiQ345H08MnA+HJ431H08MnA+HJ430H08MnA+HJ230H08Mn2SiA5.2.3手工電弧焊焊條型號選用表鋼號焊條型號Q235E4303 E4316 E4315 E4301Q345E5015 E5016 E5003 E5001 5.2.4本工程鋼柱梁，柱，采用自動或半自動焊接，次要構件或局部短焊縫可采用手工電弧焊。5.2.5普通螺栓應符合國標六角頭螺栓A和B級（GB

9、5782）和六角頭螺栓C級（GB5780）的規(guī)定。5.2.6錨栓采用碳素結構鋼（GB700）規(guī)定的Q235鋼制成。5.2.7高強度螺栓其規(guī)格及尺寸應分別符合國家標準鋼結構高強度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈與技術條件（GB/T 12281231）以及鋼結構用扭剪型高強度螺栓連接副（GB3632GB3633）的規(guī)定。其鋼材應符合合金結構鋼技術條件（GB3077-82）和優(yōu)質碳素結構鋼技術條件（GB699-88）規(guī)定。高強度螺栓的性能等級和力學性能見下表螺栓種類性能等級鋼 號屈服強度抗拉強度大六角頭型109級20MnTiB940N/mm210401240N/mm2高強度螺栓的預應力設計值按0.67

10、5fyAe 確定，預拉力的施工控制值取1.051.1倍，以補償以后的松馳影響，預拉力值應嚴格控制和檢查，該值的控制用扭矩法，轉角法或采用扭剪型高強度螺栓。在使用高強度螺栓，構件的接觸面需經過特殊處理，使其潔凈并粗糙，處理時采用噴砂或噴砂后生赤銹的方法，摩擦面的抗滑移系數u為0.45(Q235) 摩擦面不得涂油或油污并保持干燥，不得在雨中做業(yè)。6.構件的組裝6.1所有構件均應先放樣與圖紙核對后下料制做。6.2組裝平臺模胎應測平加以固定保證組裝的精確度。6.3焊接結構組裝要用螺絲夾和卡具等夾緊固定，然后點焊，點焊部位應在焊縫部位之內。6.4重要的安裝接頭和工地拼裝接頭應在工廠試拼。6.5構件制造時

11、相應采取有效措施減小或防止焊接變型和焊接應力集中。6.6焊件的組裝和矯正應避免在低溫下進行。6.7焊縫質量的檢驗等級：柱子、梁的主材工廠對焊接焊縫及坡口焊縫按二級檢驗，其他按三級檢驗。6.8柱、梁構件（工字形截面的翼緣和腹板）與端部節(jié)點的連接均采用全熔透坡口焊縫。6.9柱與梁剛接時，梁翼緣與柱翼緣間采用全熔透焊縫。6.10焊件上鉆安裝孔一般在構件焊好后進行以確保準確度。7.鋼結構制作鋼梁制作工藝流程：除銹放樣號料下料校正邊緣加工制孔組裝焊接刷底漆刷面漆。7.1放樣和號料放樣和號料根據工藝要求，預留制作與安裝所需的焊接收縮量及切割、刨邊和銑平等加工余量。梁柱構件于端部節(jié)點板的連接均采用打坡口熔透

12、焊接。放樣以1：1的比例按設計圖放樣為施工圖，節(jié)點及桿件根據施工大樣圖制作樣板和樣桿作為下料加工的依據。號料排板時，構件的上下翼緣板盡量避免在跨中三分之一長度范圍內拼接。上下翼緣板與腹板的拼接采用埋弧自動焊，并在焊縫兩端加引弧板，保證焊透。7.2切割采用多頭直條切割機進行切割，切割前應將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹、污物等清除干凈，切割后按公司內控標準進行檢驗切割面、幾何尺寸、形位公差、切口截面等，檢驗合格后進行合理堆放，并標注合格標識、零件編號。7.3制孔在平整的平臺上進行鋼架預裝及鉆孔，構件鉆孔采用移動式鉆床加劃線和鉆模進行鉆孔。為了保證鉆孔精度和質量，采用鉆模并劃線劃出的基準軸線和孔中心。預裝

13、內容含柱與柱、柱與梁、柱與屋面梁。鋼板件的螺栓孔采用鉆成孔。高強度螺栓孔采用鉆模鉆成，并保證位置的準確，以便順利安裝。7.4磨擦面處理磨擦面處理采用拋丸處理，處理范圍不小于螺栓孔徑的4倍，打磨方向宜與構件受力方向垂直。經處理的磨擦面，不得有飛邊、毛刺、焊疤或污損等。拋丸處理后的磨擦面涂無機富鋅漆，處理后Q235-B鋼材接觸面磨擦系數達0.45,Q345鋼材接觸面磨擦系數達0.50。7.5組立鋼構組裝前檢查H型鋼翼板、腹板的幾何尺寸并作記錄，然后進行下一道工序。組裝在組立機上進行，焊縫位置布置在焊道內，保證拼裝尺寸準確。7.6焊接施焊時為了不與冰雪接觸，設頂棚及圍擋進行擋風雪措施，施焊時應先預熱

14、，預熱段比平常增長20%。7.6.1定位焊定位焊由焊工在自動組立機上施焊，點焊高度不宜超過設計焊縫厚度的2/3，點焊長度一般為5-50mm,間距為100-300mm。定位焊的電流比正式焊接時的電流大5%-15%左右。7.6.2焊接施焊前，復查工件的坡口尺寸，接頭組裝質量，檢查焊件部位表面清理的質量，如不符合要求，應修理合格后方能施焊。門型自動焊施焊，翼緣和腹板必須校正平直，采用對稱施焊，減少焊接變形。7.7矯正校正工作貫穿鋼結構制作的整個過程，從下料前到下料、埋弧焊、組裝手工焊等均需校正，確保構件的尺寸、質量滿足規(guī)范要求。H型鋼材矯正在常溫下用H型鋼翼緣矯正機。側彎及拱度采用火焰矯正，同一部位

15、加熱不宜超過兩次。檁條的制作偏差、組合構件的制作偏差應符合規(guī)范相關規(guī)定。7.8除銹、刷漆除銹：鋼結構表面的鐵銹，油污及附著物應清理干凈，除銹等級Sa21/2。鋼構件經除銹處理后立即噴涂車間保養(yǎng)底漆紅丹酚醛防銹漆及面漆純酚醛磁漆各兩道。涂層于膜室外厚度為150um,室內為125um。涂完后，應在構件上按原編號標記。螺栓連接面及安裝焊縫處30mm寬的范圍內不涂。油漆的工藝按作業(yè)指導書和相應品種的使用說明書進行作業(yè)，刷漆時工作溫度應為5-38之間，環(huán)境相對濕度不應大于85%，刷漆采用噴漆，刷漆后4小時內嚴禁雨淋。8. 鋼結構運輸8.1運輸、卸車、存放長鋼柱運輸采用加長拖車，在運輸時下部用方木墊平。卸

16、車時應防止損壞。鋼梁柱堆放時，下設枕木，防止接地受潮銹蝕。疊放高度不得超過1.2米，防止傾倒，留下隱患。也可以按現場梁柱存放布置圖進行存放。9.鋼結構安裝9.1安裝工藝流程原則：安裝順序保證結構形成穩(wěn)定的空間不變體系，并不導致結構永久變形。安裝工藝流程：支承面復測屋面梁操作平臺搭設屋面梁預拼裝屋面梁安裝就位屋面檁條安裝安裝拉條、支撐體系。9.1.1安裝前應檢查構件并對制造和運輸中產生的缺陷和變形在地面矯正解決。9.1.2吊裝前檢查地腳螺栓的平面位置，露出基頂長度以及基頂標高和螺栓的螺紋是否損壞。9.1.3結構吊裝前應采取措施防止變形，并且防止吊繩刻傷構件。9.1.4所有上部的構件的吊裝應在下部

17、構件就位校正并系牢支撐構件后方可進行。9.1.5鋼結構安裝的容許偏差應符合鋼結構工程施工及驗收規(guī)范（GB50205）中的規(guī)定，并符合CECS102：98有關安裝的規(guī)定。9.2支承面復測在安裝前應對支承面的定位軸線、腳底標高，地腳螺栓位置（允許偏差3mm ）、螺栓直徑和伸出長度，鋼柱的編號、外形尺寸、螺栓位置及直徑等進行全面復核。因為支承面的錯誤和地腳螺栓位置的偏差都會給主鋼構的安裝造成極大的麻煩。9.3鋼梁安裝9.3.1安裝順序：吊裝鋼梁安裝本間檁條支撐隅撐等。9.3.2屋面梁拼接時，首先將拼裝單元放在拼裝臺上，拉平拉通線安裝普通螺栓定位安裝高強螺栓按由內向外順序擰緊初擰終擰復核尺寸。復核無誤

18、后，鋼梁的側向剛度小，可設三個吊點，吊裝。9.4高強螺栓安裝安裝高強螺栓時，螺栓應自由穿入孔內，不得強行敲打，并不得氣割擴孔，要用鉸刀進行修孔，穿入方向一致并利于操作，高強螺栓不得作為臨時安裝螺栓。9.5檁條安裝檁條安裝的工藝要求：檁條在安裝之前必須按圖紙進行放線，確定標高、直線度、垂直度，每安裝完一跨必須進行復測后，方可將螺栓擰緊。9.6屋面彩板安裝9.6.1嚴格檢查屋面梁、墻、檁條的安裝直線度，等復查合格后在屋面上設置縱橫控制點（每根柱子處設一點），形成控制網。9.6.2所有主次結構均已安裝完畢，校正并擰緊螺栓后，方可安裝屋面板。安裝工序：鋼板放置時應保證搭接縫背離主風向。按施工布檁圖安裝

19、檁條，保證所有的檁條成直線。將第一塊板兩端搭口用自攻釘固定于檁條上。將第二塊板一端插入第一塊板搭用自攻釘固定于檁條上，以此類推順序安裝。在轉角處安裝披水板進行細部處理。安裝中注意事項：9.6.2.1施工中嚴格按照控制屋面板的直線度和起始位置，以便于墻、屋面包角，泛水的安裝定位。9.6.2.2安裝中緊構件的松緊適宜，擰的太松作用不大，擰的太緊容易損壞密封墊，正確的做法是稍有一圈密封圈被擠出。9.6.2.3吊裝屋面板時要采用吊架吊裝，用尼龍繩綁扎，鋪設時搭好跳板，板要輕拿輕放，施工人員不許穿硬底鞋。9.6.2.4板鋪好后馬上固定，以免被風吹下。9.6.2.5屋面板鉆孔時要用墨線定位，板與板之間搭接

20、緊密無縫，中心對準，屋面板在屋面上臨時堆放時位置靠近屋面板的位置，以免壓壞屋面。9.6.2.6屋面板鉆孔時，要保持鉆頭垂直于板，并且鉆孔后，要清除板面的鐵屑，以免產生銹斑。屋面板安裝要求達到的精度：波峰側向彎曲偏差<5mm;檐口板于板之間的錯口偏差<3mm;檐口水平度在±5mm內。9.7各種泛水、收邊安裝泛水、收邊的安裝在輕鋼建筑的安裝中起到了畫龍點睛的作用。整個建筑的的外表質量受泛水、收邊影響極大。因而，所有這些構件的線條都要保持平直，所有轉角都應清晰和整齊，邊緣不得參差不齊，且不應有凹槽、起皺，并且端接縫和搭接也必須嚴格控制。山墻泛水安裝注意事項：9.7.1山墻泛水應

21、從下向上安裝，從屋檐向屋脊安裝，這樣可使上部泛水的下部搭接在下部泛水的上面；9.7.2沿山墻至面板肋頂部，鋪設密封膠，保留面紙，用轉角來定位山墻泛水在屋檐的高度。掀去密封膠的紙，將泛水安裝至山墻上。屋檐泛水注意事項：屋檐泛水從建筑物后部向前部安裝，從而使建筑物的泛水總是搭接上下一段，這樣從正面往下看側墻時不會有裸露的毛糙接縫。邊角直線度偏差±26mm;拉鉚釘直線度偏差<±5mm;拉鉚釘間距偏差<10mm。10.質量保證措施10.1建立完善的質量管理機構，建立以項目經理為首的項目質量管理小組，組織其各部門、各環(huán)節(jié)的質量管理職能形成一個有明確任務、具體職責、相應權限

22、、互相協(xié)調、互相促進的有機整體，使現場質量管理健全化、制度化。明確各級職員質量職責。10.2項目經理是本工程實施最終負責人10.2.1對工程符合設計（或更改）要求，符合驗收規(guī)范標準要求負責。10.2.2對執(zhí)行有效的質量體系負責。10.2.3以充分的人力、物力、財力，保證工程項目的質量預控目標。10.3項目工長：10.3.1對工程進度進行負責，調配人力、物力，保證按圖紙和規(guī)范施工。10.3.2負責施工對按有關規(guī)程，驗收規(guī)范施工，達到預期質量標準。10.4技術負責人10.4.1對進入現場人員負責進行質量教育和質量要求交底及有關培訓。10.4.2組織技術人員，嚴格對鋼構件外形進行復測，并組織對安裝工

23、程進行測試。參與組織對過程中的質量控制，監(jiān)督及改進。10.5項目質檢員10.5.1負責本工程質量計劃的實施以及日常質量管理工作，有更改時，負責更改后的質量控制和管理。10.5.2對工程的準備、施工、安裝、交付和維修整個質量活動的控制、管理、監(jiān)督、改進負責。10.5.3對進場材料、機械設備的合格性負責。10.5.4對項目質量文件、記錄的控制和管理負責。10.6材料、設備采購的質量控制措施：10.6.1材料、設備采購時必須有：產品合格證（根據國家技術標準測試）或有關部門的認定文件。產品必須有廠家、地址，必要時須有出廠日期、檢驗報告。10.6.2對產品質量、價格評估后采購。10.6.3要制定控制供方

24、代貨質量、時間的辦法。10.6.4有可追溯內容的形式、記錄、標志等的內容。10.6.5裝修材料要確保搬運，貯存過程中不損壞、不變色，材料管理部門應采取相應措施，確保使用時達到質量標準。10.7現場的材料，機械設備的質量控制10.7.1甲方單位對我公司提供材料的質量控制及要求應符合我公司的標準。10.7.2構件進場時，應對產品質量、規(guī)格、顏色、產品合格證等進行檢查和檢驗，并做好記錄，然后進行驗收。10.7.3發(fā)現不合格或不適用產品，及時書面報告項目經理或技術負責人，由項目經理書面報告公司，并提出處理或解決建議。10.7.4工程使用機械及設備應經過維修保養(yǎng)，狀態(tài)良好，且有專人定期檢查，檢修。10.

25、8工程實施過程的質量控制10.8.1本工程從簽定合同之日起到交工驗收至維修期滿，對全過程進行質量控制。每道工序必須進行質量檢查并填寫質量記錄，每道工序的質量檢查由施工隊組織并由質檢員簽證后送至項目經理處。10.8.2下道工序施工前，必須對上道工序的質量進行復檢，認為合格后，再進行下道工序施工。10.9工程交付后為用戶服務的質量控制，本工程項目經理負責組織在維修期內對用戶服務。10.9.1堅持用戶至上的原則，因工程質量引起的返修，在甲方制定的期限內返修完畢，不屬質量問題，因使用不當造成的，也支持返修，坦誠服務。10.9.2工程返修應有記錄，并有甲方反饋記錄。10.10質量教育與培訓10.10.1

26、焊工，電工，機械操作工等應持證上崗。做到技術熟練，責任心強。10.10.2工程部和質檢部負責制定質量教育規(guī)則，內容及制度，方法。技術負責人主持實施。10.10.3本工程使用的鋼結構安裝技術，施工前要重新編制專項方案并對施工人員進行培訓。11.安全生產、文明施工措施11.1安全保證措施,11.1.1認真貫徹國家勞動保護文件和我公司項目部一系列關于安全施工規(guī)章制度。施工隊進場進行三級安全教育培訓。11.1.2施工隊伍進場，須對所有施工人員進行本項目施工安全技術交底。11.1.3加強自身保護，進行施工現場必須戴安全帽，上高空必須戴安全帶，穿軟底鞋。無關人員不得進入施工現場，對施工現場進行封閉式管理。

27、11.1.4項目部設專職安全員，各施工班組設兼職安全員。11.1.5加強安全教育，項目安全員每周一、周六給工人召開安全會議。11.1.6施工吊裝機械必須每天進行檢查，并定期對其進行養(yǎng)護，保證機械正運轉。11.1.7吊裝指揮、起重工，電焊工必須持證上崗。11.1.8施工區(qū)嚴禁拋擲任何物體，無關人員不得進入施工現場。11.2文明施工措施11.2.1工地在明顯的位置設置現場平面布置圖，網絡進度計劃控制表，安全措施，防火措施，衛(wèi)生須知，搞好現場文明施工管理。11.2.2現場施工設備、材料堆放整齊，每日下班時應清理現場，收集、整理現場零星材料，每周組織一次檢查，做到堆放有序，道路暢通，積水排盡，做成成品

28、保護，使整個現場達到標準化現場。11.2.3搞好現場臨時用水用電設施及排水設施，各種標牌標語齊整。11.3環(huán)保、環(huán)衛(wèi)工作11.3.1嚴格按照北京市有關規(guī)定做好現場環(huán)境保護工作。11.3.2施工現場設封閉式垃圾站，生活區(qū)設封閉式垃圾桶，建立環(huán)衛(wèi)制度，并設專負責。11.3.3認真執(zhí)行中華人民共和國建筑施工臨界噪聲限制的規(guī)定，采取有效措施，合理安排施工時間，減少噪聲對環(huán)境的影響。11.4保衛(wèi)與消防工作11.4.1現場設立保衛(wèi)辦公室、出入口設警衛(wèi)室，建立和完善巡邏制度，并制定門衛(wèi)制定。11.4.2消防設施符合施工平面圖布置，消防栓、滅火器的配制必須符合消防要求。12.施工進度保證措施12.1為確保工程

29、順利完成，將采取以下保證措施：12.2制定出總進度表計劃以及分階段進度計劃，并進行控制12.3人力、材料、機具、設備、資金的保證12.3.1投入足夠的人力、物力、財力，保證施工中各種材料、機具設備的要求。12.3.2制定科學合理的材料、設備進出場計劃，對工程所需材料早準備、早安排。12.3.3做好與建設單位的配合，認真細致搞好圖紙會審工作，發(fā)現問題及時與建設單位聯(lián)系，為他們的工作提供方便條件，尊重建設單位的意見。把問題解決在施工前。12.3.4做好與監(jiān)理單位的配合，認真接受監(jiān)督，經常聽取他們的意見建議。12.4項目部每月編制下月進度計劃，經項目批準，并報甲方、監(jiān)理進行監(jiān)督。12.5采用先進合理

30、的施工技術，對施工進度，人員調度、材料計劃、施工預算等進行管理。12.6組織技術人員進行技術難點攻關，做到施工問題早發(fā)現并及時合理處理。13.擬投入工程主要施工機械表見附表14.勞動力使用計劃見附表15.施工進度計劃見附表擬投入工程主要施工機械設備表序號機械或設備名稱型號規(guī)格數量（臺）產地制造年份額定功率（KW）生產能力1H型鋼組立機Z121錫山20025.52H型鋼龍門式焊機LHA1錫山200133電焊機BX5-500-311上海2002324整流電焊機ZX5-4004北京2000475H型鋼翼緣矯正機HYJ-8001錫山2000226搖齒機Y-54A1河北20002.967彩板滾壓成型機U

31、G9620-T2612天津2001118彎曲機GW40A2南京200239橋式起重機ZD151-43河北20021310沖床T23-801河北20007511剪板機QC12Y2上海19997512空氣壓縮機3W-0.93北京20007513自動埋弧焊機M2-1-10001錫山20008014CO2氣體保護焊NB-5007上海20023015車床C6205唐山19907516數控直條切割機CNC-CG4000C1錫山200017液壓剪板機QC12Y-6*40003上海19951518折彎機Q34-106上海2000219切割機Q34-106上海1994220汽車吊16t1北京200221混凝土攪

32、拌機350L2北京200122鋼筋彎曲機1北京200123鋼筋冷拉機1北京2001勞動力計劃表工種工程施工階段投入勞動力情況制作階段安裝階段人數天數人數天數鉗工28車工12油工86焊工305機械工63起重工108彩板安裝工1025質量保證體系施工組織機構圖項目經理技術負責人核算員項目經理生產經理技術負責人核算員質檢員材料員安全員各施工班組施工員生產經理安全員質檢員各施工班組(1)施工總平面圖 表7-1注：現場臨時設施布置圖表，說明臨時設施、供電、供水、衛(wèi)生、生活等設施的情況和布置。被改造樓房砼施工場地北辦公、宿舍區(qū)鋼筋施工場地施工材料存放場地施工總平面布置圖(2)勞動力計劃表 工程名稱：滄州住

33、宅樓屋頂維修K標段工程 單位：人工種按工程施工階段投入勞動力情況10月5日-10月10日 10月11日-10月16日 10月16日-10月21日10月21日-10月26日10月27日-11月1日11月2日-11月8日11月8日-11月19日木工 222222抹灰工5577775 油漆工5777775電焊工1111 11 11 1111 電工3444444保潔工11111 14架子工 455 681211 壯工1010 111213148瓦工612232032141245天工期（按合同中的工期為準）(3) 擬投入的主要施工機械設備表序號機械或設備名稱型號規(guī)格數量（臺）產地制造年份額定功率（KW）

34、生產能力1H型鋼組立機Z121錫山20025.52H型鋼龍門式焊機LHA1錫山200133電焊機BX5-500-311上海2002324整流電焊機ZX5-4004北京2000475H型鋼翼緣矯正機HYJ-8001錫山2000226搖齒機Y-54A1河北20002.967彩板滾壓成型機UG9620-T2612天津2001118彎曲機GW40A2南京200239橋式起重機ZD151-43河北20021310沖床T23-801河北20007511剪板機QC12Y2上海19997512空氣壓縮機3W-0.93北京20007513自動埋弧焊機M2-1-10001錫山20008014CO2氣體保護焊NB-

35、5007上海20023015車床C6205唐山19907516數控直條切割機CNC-CG4000C1錫山200017液壓剪板機QC12Y-6*40003上海19951518折彎機Q34-106上海2000219切割機Q34-106上海1994220汽車吊16t1北京200221混凝土攪拌機350L2北京200122鋼筋彎曲機1北京200123鋼筋冷拉機1北京2001工程名稱：滄州住宅樓屋頂維修K標段工程 專心-專注-專業(yè)（4）計劃開、竣工日期和施工竣工網絡圖序號分部分項 工工程名稱 期10月份11月份5101520253151015191施工準備階段 32基礎施工階段 153鋼結構預制階段 254鋼結構安裝階段 265竣工驗收階段 5（5）臨時用地表工程名稱：滄州住宅樓屋頂維修K標段工程 表7-5用途面積（平