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1、鋼絲繩繩端固定連接方式及安全要求吊車(chē)鋼絲繩與零構(gòu)件連接或固定方式及注意事項(xiàng)鋼絲繩與其他零構(gòu)件連接或固定的安全檢查應(yīng)注意兩個(gè)問(wèn)題: 第一,連接或固定方式與使用要求相符; 第二,連接或固定部位達(dá)到相應(yīng)的強(qiáng)度和安全要求。 常用的連接和固定方式有以下幾種(見(jiàn)圖6-11):1編結(jié)連接(見(jiàn)圖6-11a) 編結(jié)長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的 15倍,且不應(yīng)小于300mm;連接強(qiáng)度不小于75%鋼絲繩破斷拉力。2楔塊、楔套連接(見(jiàn)圖6-11b) 鋼絲繩一端繞過(guò)楔,利用楔在套筒內(nèi)的鎖緊作用使鋼絲繩固定。固定處的強(qiáng)度約為繩自身強(qiáng)度的75%85%。楔套應(yīng)該用鋼材制造,連接強(qiáng)度不小于75%鋼絲繩破斷拉力。 3繩卡連接(見(jiàn)圖6
2、-11d)繩卡連接簡(jiǎn)單、可靠,得到廣泛的應(yīng)用。用繩卡固定時(shí),應(yīng)注意繩卡數(shù)量、繩卡間距、繩卡的方向和固定處的強(qiáng)度。 (1)連接強(qiáng)度不小于 85%鋼絲繩破斷拉力。 (2)繩卡數(shù)量應(yīng)根據(jù)鋼絲繩直徑滿(mǎn)足表6-6的要求。鋼絲繩直徑/mm716192726373845繩卡數(shù)量/個(gè)3456 (3)繩卡壓板應(yīng)在鋼絲繩長(zhǎng)頭一邊,繩卡間距不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的6倍。4錐形套澆鑄法和鋁合金套壓縮法等的連接(見(jiàn)圖6-11c) 鋼絲繩末端穿過(guò)錐形套筒后松散鋼絲,將頭部鋼絲彎成小鉤,澆入金屬液凝固而成。其連接應(yīng)滿(mǎn)足相應(yīng)的工藝要求,固定處的強(qiáng)度與鋼絲繩自身的強(qiáng)度大致相同。鋼絲繩卡的使用方法繩卡數(shù)目一般不少于3-5
3、個(gè),繩卡的間距應(yīng)鋼絲繩徑的6倍,最后一個(gè)卡子距繩頭距離140mm,鋼絲繩繩卡應(yīng)配套使用,繩卡之間的排列間距一般為鋼絲繩直徑的68倍左右,繩卡要一順排列,應(yīng)將U 形環(huán)部分卡在繩頭的一面,壓板放在主繩的一面。 鋼絲繩夾頭在使用時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn): a)卡子的大小要適合鋼絲繩的粗細(xì),U形環(huán)的內(nèi)側(cè)凈距,要比鋼絲繩直徑大13mm,凈距太大不易卡緊繩子。,容易發(fā)生事故。 b)上夾頭時(shí)一定要將螺栓擰緊,直到繩被壓扁1314直徑時(shí)為止,并在繩受力后,再將夾頭螺栓擰緊一次,以保證接頭牢固可靠。 c)夾頭要一順排列,U形部分與繩頭接觸,不能與主繩接觸,如圖a 所示。如果U形部分與主繩接觸,則主繩被壓扁后,受力時(shí)容易斷絲。 d)為了便于檢查接頭是否可靠和發(fā)現(xiàn)鋼絲繩是否滑動(dòng),可在最后一個(gè)夾頭后面大約500mm處再安一個(gè)夾頭,并將繩頭放出一個(gè)“安全彎”,如圖b 所示。這樣,當(dāng)接頭的鋼絲繩發(fā)生滑動(dòng)時(shí),“安全彎”首先被
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