懸挑外架及卸料平臺施工方案

1、頤佳華府 1# 樓懸挑外架及卸料平臺施工方案審批：編制單位：榆林市華泰建筑工程頤佳華府 1# 樓項目部編制日期：一O 一年四月十日目錄一、工程概況 1二、編制依據(jù) 1三、施工總部署 11、腳手架體選擇 12、布置方案 13、腳手架體系的主要參數(shù) 14、腳手架設計計算 25、架體平面、立面、節(jié)點構造詳圖 136、懸挑架構造要求 157、施工準備 178、材料質量控制 179、施工工藝 1810、質量標準及驗收要求 1811、腳手架的維護和保養(yǎng) 1912、安全措施 19四、懸挑卸料平臺計算書 201、次梁的計算 202、主梁的計算 223、鋼絲拉繩的內(nèi)力計算 254、鋼絲拉繩的強度計算 265、鋼

2、絲拉繩吊環(huán)的強度計算 266、操作平臺安全要求 27頤佳華府 1# 樓懸挑外架及卸料平臺施工方案一、工程概況： 府谷縣頤佳華府工程，由榆林華泰建筑負責施工，建筑面積 37981.78 平 方米剪力墻結構，地下二層層高 4.8M，地下一層層高4.8M，第一層層高 4.5M，第二層層高4.45M以上層高均為3M，該工程采用懸挑架，平面布 置形式為（長方形）形狀。二、編制依據(jù)：1、頤佳華府 1#樓施工圖紙。2、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范 JGJ130 2001。3、建筑施工手冊（第四版）。4、建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范 JGJ80-91 鋼結構設計規(guī)范 GB50017-2003 建筑結構

3、荷載規(guī)范 GB50009-2001 建筑施工安全檢查標準 JGJ59-1999三、施工總部署：1、腳手架體的選擇：根據(jù)本工程特點、工期要求和總體施工設計， 本方案僅作為主體結構施工階段的防護作業(yè)使用。建筑物外圍采用工字鋼梁懸挑及鋼絲繩斜拉的腳手架體系。2、布置方案（針對型鋼懸挑外架）根據(jù)建筑物高度及樓層層高：外架工程：地下室及 1 2層為落地式雙排扣件式鋼管外架， 3 層以上為每四層作為一懸挑單元的懸挑外架。 在第一個懸挑單元，利用裙樓其屋面層搭設落地雙排扣件式鋼管腳手架，搭設高度15m。第二個懸挑單元及以上部分則為純懸挑結構。挑梁設置r架體樓層所在樓層架體搭設高度第步3、4、5、63 6 (

4、3.0 m )12m第二步7、& 9、10710(25.50m )12m第三步11、 12、 13、 1414 (47.10m )12m第四步15、 16、 17、 1819 (61.50m )12m第五步19、 20、 21、 2212m第六步23、 24、 25、 2612m3、腳手架的體系的主要參數(shù):3.1腳手架參數(shù)搭設尺寸：立桿的縱距為1.5米，橫距為1.0米，平桿的步距為1.8米;計算的腳手架為雙排腳手架搭設高度為15.0米，立桿采用單立管；內(nèi)排架距離墻長度為0.30米；小橫桿在上，搭接在大橫桿上的小橫桿根數(shù)為2 ;采用的鋼管類型為48 X3.25 ;橫桿與立桿連接方式為單扣

5、件；扣件抗滑承載力系數(shù)為0.80 ;連墻件采用兩步三跨，豎向間距3.60米，水平間距4.50米，采用扣 件連接；連墻件連接方式為雙扣件；3.2 活荷載參數(shù)施工荷載均布參數(shù)（kN/m 2）:2.000 ；腳手架用途:結構腳手架；同時施 工層數(shù):2層；3.3 風荷載參數(shù)陜西省榆林市地區(qū)，基本風壓為0.400 ,風荷載高度變化系數(shù)口 z為 0.740 ,風荷載體型系數(shù)口 s為0.649 ; 考慮風荷載；3.4. 靜荷載參數(shù)每米立桿數(shù)承受的結構自重標準 （kN/m 2）:0.1248 ；腳手板自重標準值 （kN/m 2）:0.3；欄桿擋腳板自重標準值（kN/m 2）:0.140 ；安全設施與安全網(wǎng) （

6、kN/m 2）:0.005 ；腳手板鋪設層數(shù) :2；腳手板類別 :竹笆片腳手板；欄桿擋板類別 :欄桿木；3.5 水平懸挑支撐梁懸挑水平鋼梁采用 16 號工字鋼 ，其中建筑物外懸挑段長度 1.80米， 建筑物內(nèi)錨固段長度 1.40 米。與樓板連接的螺栓直徑（mm）:50.0 ;樓板混凝土標號：C25 （取最小值）。3.6 拉繩與支桿參數(shù)： 支撐數(shù)量為 :1；鋼絲繩安全系數(shù)為 :5.0； 鋼絲繩與梁夾角為 （度）:65；懸挑水平鋼梁采用鋼絲繩與建筑物拉結， 最里面面鋼絲繩距離建筑物 1.40 m 。4、腳手架的設計計算：4.1 、小橫桿的計算 :小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算，小橫桿在大橫桿的

7、上面。按照小橫桿上 面的腳手板和活荷載作為均布荷載計算小橫桿的最大彎矩和變形。1. 均布荷載值計算小橫桿的自重標準值 : P 1= 0.036 kN/m ；腳手板的荷載標準值：P 2= 0.300 X 1.500/3=0.150 kN/m ;活荷載標準值：Q=2.000 X 1.500/3=1.000 kN/m ;荷載的計算值 ： q=1.2 X 0.036+1 .2 X 0.150+1 .4 X 1 .000 = 1.623 kN/m ；小橫桿計算簡圖2. 強度計算 最大彎矩考慮為簡支梁均布荷載作用下的彎矩，計算公式如下 ：最大彎矩 Mqmax =1.623X1.0502/8 = 0.224

8、 kN.m ；(T = Mqmax/W =46.697 N/mm 2;小橫桿的計算強度小于 205.0 N/mm 2,滿足要求！3. 撓度計算 ：最大撓度考慮為簡支梁均布荷載作用下的撓度荷載標準值 q=0.036+0.150+1.000 = 1.186 kN/m ;最大撓度 V = 5.0 X 1.186X1050.04/(384 X2.060X 105X 115000.0)=0.792 mm； 小橫桿的最大撓度小于 1050.0 / 150=7.000與10 mm,滿足要求！4.2 、大橫桿的計算 ： 大橫桿按照三跨連續(xù)梁進行強度和撓度計算，小橫桿在大橫桿的上面。1. 荷載值計算小橫桿的自重

9、標準值 ： P1= 0.036 X1.050=0.038 kN ；腳手板的荷載標準值 ： P2= 0.300 X1.050X1.500/3=0.158 kN ；活荷載標準值 ： Q= 2.000 X1.050X1.500/3=1.050 kN ； 荷載的計算值： P=(1.2 X0.038+1.2 X0.158+1.4 X1.050)/2=0.852 kN大橫桿計算簡圖2. 強度計算最大彎矩考慮為大橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的彎矩和均布荷載最大彎矩計算 ：M 1max=0.08 X0.036X1.500X1.5002=0.010 kN.m ；集中荷載最大彎矩計算公式如下 集中荷載

10、最大彎矩計算：M2max=0.267 X0.852 X1.5OO= 0.341 kN.m ;M = M 1max + M 2max = 0.010+0.341=0.351 kN.m抗彎強度：o= 0.351 X10 6/4790.0=73.271 N/mm 2;大橫桿的抗彎強度c =73.271小于f=205.0N/mm2;3. 撓度計算最大撓度考慮為大橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的撓度和 單位:mm均布荷載最大撓度計算公式如下：大橫桿自重均布荷載引起的最大撓度：Vmax = 0.677 X0.036 X1500.0 4 /(100 X2.060 X105X115000.0) =

11、0.052 mm ；集中荷載最大撓度計算公式如下 ：集中荷載標準值最不利分配引起的最大撓度：P= (0.038+0.158+1.050)/2=0.623kNV= 1.883 X0.623 X1500.0 3/ ( 100 X2.060 X105X115000.0) = 1.670 mm ；最大撓度和： V= V max + V pmax = 0.052+1.670=1.722 mm ；大橫桿的最大撓度小于 1500.0 / 150=10.0 或者 10 mm, 滿足要求！4.3 、扣件抗滑力的計算 ：按規(guī)范表 5.1.7,直角、旋轉單扣件承載力取值為 8.00kN ，按照扣件抗滑承載力系數(shù)0.

12、80，該工程實際的旋轉單扣件承載力取值為 6.40kN ?？v向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(規(guī)范 5.2.5):R w Rc其中 Rc - 扣件抗滑承載力設計值 ,取6.40 kN ；R - 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值；橫桿的自重標準值：Pi = 0.036 X1.5OO=O.O54 kN ;腳手板的荷載標準值：P2 = 0.300 X1.050 X1.5OO/2=O.236 kN ;活荷載標準值：Q = 2.000 X1.050 X1.500 /2 = 1.575 kN ;荷載的計算值 ： R=1.2X(0.054+0.236)+1.4 X1.575

13、=2.553 kN ；R < 6.40 kN , 單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求 !4.4 、腳手架荷載標準值 ：作用于腳手架的荷載包括靜荷載、 活荷載和風荷載。 靜荷載標準值包括以下內(nèi)容：(1) 每米立桿承受的結構自重標準值 (kN/m) ；本例為 0.1248NG1 = 0.125 X15.000 = 1.872 kN ；(2) 腳手板的自重標準值 (kN/m 2)；本例采用竹笆片腳手板，標準值為 0.30NG2= 0.300 X2X1.500X(1.050+0.3)/2 = 0.608 kN；(3) 欄桿與擋腳手板自重標準值 (kN/m) ；本例采用欄桿木，標準值為 0.11N

14、G3 = 0.140 X2X1.500/2 = 0.210 kN ；(4) 吊掛的安全設施荷載，包括安全網(wǎng) (kN/m 2)； 0.005NG4 = 0.005 X1.500X15.000 = 0.112 kN ；經(jīng)計算得到，靜荷載標準值NG =N G1+N G2+N G3+N G4 = 2.802 kN ；活荷載為施工荷載標準值產(chǎn)生的軸向力總和，內(nèi)、外立桿按一縱距內(nèi)施工荷載總和的 1/2 取值經(jīng)計算得到，活荷載標準值Nq= 2.000 X1.050 X1.500 X2/2 = 3.150 kN ;風荷載標準值應按照以下公式計算其中Wo 基本風壓(kN/m 2),按照建筑結構荷載規(guī)范(GB50

15、009-2001)的規(guī)定 采用：Wo = 0.400 kN/m 2；Uz - 風荷載高度變化系數(shù)，按照建筑結構荷載規(guī)范 (GB50009-2001) 的規(guī)定采 用：Uz= 0.740 ；Us - 風荷載體型系數(shù)： Us =0.649 ；經(jīng)計算得到，風荷載標準值Wk = 0.7 X0.400 X0.740 X0.649 = 0.134 kN/m 2 ;不考慮風荷載時 ,立桿的軸向壓力設計值計算公式N = 1.2N G+1.4N Q= 1.2 X2.802+ 1.4 X3.150= 7.772 kN ； 考慮風荷載時 ,立桿的軸向壓力設計值計算公式N = 1.2 N G+0.85 X1.4NQ =

16、 1.2 X2.802+ 0.85 X1.4X3.150= 7.111kN ；風荷載設計值產(chǎn)生的立桿段彎矩Mw計算公式M w = 0.85 X1.4WkLah2/10 =0.850X1.4X0.134X1.500X1.8002/10= 0.078 kN.m ；4.5 、立桿的穩(wěn)定性計算 :不組合風荷載時，立桿的穩(wěn)定性計算公式為：計算立桿的截面回轉半徑 ：i = 1.59 cm ；計算長度附加系數(shù) ：K = 1.155 ；計算長度系數(shù)參照扣件式規(guī)范表 得 ：U = 1.500計算長度 ,由公式 lo = kuh 確定 ：lo = 3.119 m ； Lo/i = 196.000 ；軸心受壓立桿的

17、穩(wěn)定系數(shù)©，由長細比lo/i的結果查表得到：©= 0.188 ;立桿凈截面面積 ： A = 4.57 cm 2；立桿凈截面模量 （抵抗矩） ： W = 4.79 cm 3；鋼管立桿抗壓強度設計值 ： f =205.000 N/mm 2；(T7772.000/（0.188X457.000）=90.465 N/mm 2;立桿穩(wěn)定性計算（T = 90.465 小于f = 205.000 N/mm 2滿足要求！考慮風荷載時 ,立桿的穩(wěn)定性計算公式立桿的軸心壓力設計值 ： N =7.111 kN ； 計算立桿的截面回轉半徑 ： i = 1.59 cm ； 計算長度附加系數(shù) ： K =

18、 1.155；計算長度系數(shù)參照扣件式規(guī)范表 得 ： U = 1.500計算長度 ,由公式 lo = kuh 確定： lo = 3.119 m ； Lo/i = 196.000軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)©，由長細比lo/i的結果查表得到：©二0.1883；立桿凈截面面積 ： A = 4.57 cm 2；立桿凈截面模量 （抵抗矩） ： W = 4.79 cm鋼管立桿抗壓強度設計值 ： f =205.000 N/mm 2(T7110.900/(0.188X457.000)+77770.999/4790.000 = 99.002 N/mm2；4.6 、連墻件的計算 :連墻件的軸向力計算

19、值應按照下式計算：Nl = N lw + N o風荷載基本風壓值 Wk = 0.134 kN/m 2； 每個連墻件的覆蓋面積內(nèi)腳手架外側的迎風面積 Aw = 16.200 m 2； 連墻件約束腳手架平面外變形所產(chǎn)生的軸向力 (kN), N o= 5.000 kN ； 風荷載產(chǎn)生的連墻件軸向力設計值 (kN) ，應按照下式計算：Nlw = 1.4 X WX Aw = 3.050 kN ;連墻件的軸向力計算值 NL= NLw + N o= 8.050 kN ； 其中© -軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)，1為內(nèi)排架距離墻的長度， 由長細比 l/i=300.000/15.900 的結果查表得到 0.

20、949；A = 4.57 cm2；f=205.00 N/mm 2；連墻件軸向力設計值 Nf=©XAXf=0.949 X4.570-X4X2105.000 X103 = 88.907 kN ；Nl=8.050<Nf=88.907， 連墻件的設計計算滿足要求！連墻件采用雙扣件與墻體連接。經(jīng)過計算得到Ni =8.050小于雙扣件的抗滑力16.0 kN，滿足要求！連墻件扣件連接示意圖4.7 、懸挑梁的受力計算 :懸挑腳手架的水平鋼梁按照帶懸臂的連續(xù)梁計算。懸臂部分腳手架荷載N的作用，里端B為與樓板的錨固點，A為墻支點。本工程中，腳手架排距為1050mm內(nèi)側腳手架距離墻體300mm支拉斜

21、桿的支點距離 墻體為1400mm水平支撐梁的截面慣性矩I = 1130.00 cn,截面抵抗矩W= 141.00 cni, 2截面積 A = 26.10 cm。 受腳手架集中荷載 N=1.2X2.802 +1.4 X3.150 = 7.772 kN ； 水平鋼梁自重荷載 q=1.2 X26.100X0.0001X78.500 = 0.246 kN/m ；懸挑腳手架示意圖 懸挑腳手架計算簡圖經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到懸挑腳手架支撐梁剪力圖 (kN)懸挑腳手架支撐梁變形圖 (kN)懸挑腳手架支撐梁彎矩圖 (kN.m)經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到 各支座對支撐梁的支撐反力由左至右分別為R1 = 8.681 kNR

22、2 = 8.049 kNR3 = -0.448 kN最大彎矩 Mmax= 1.211 kN.m；截面應力(T =M/1.05W+N/A= 1.211 X 103 /( 1.05141000.0 )+0.000X 103 / 2610.0 = 8.179 N/mm 2;水平支撐梁的計算強度(T =8.179小于215.000 N/mm2,滿足要求！4.8 、懸挑梁的整體穩(wěn)定性計算 :水平鋼梁采用 1 6號工字鋼,計算公式如下其中©b -均勻彎曲的受彎構件整體穩(wěn)定系數(shù)，按照下式計算:經(jīng)過計算得到強度 © b = 570 X 9.9 X 88.0 X 235/( 1400 X 1

23、60X 235) = 2.22由于©b大于0.6，查鋼結構設計規(guī)范(GB50017-2003)附表B，得到©b值 為0.943 。經(jīng)過計算得到強度 (T = 1.211 X106 /( 0.943 X141000.00 )= 9.109N/mm 2；水平鋼梁的穩(wěn)定性計算 (T = 9.109 小于f = 215.000 N/mm 2，滿足要求!4.9 、拉繩的受力計算 :水平鋼梁的軸力Rxh和拉鋼繩的軸力D按照下面計算其中Rjqos 6為鋼繩的拉力對水平桿產(chǎn)生的軸壓力。各支點的支撐力 Rci=RUiSn 6i 按照以上公式計算得到由左至右各鋼繩拉力分別為RU1=9.578k

24、N4.10 、拉繩的強度計算 :鋼絲拉繩 (支桿)的內(nèi)力計算:鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力R我們均取最大值進行計算，為RU=9.578kN如果上面采用鋼絲繩，鋼絲繩的容許拉力按照下式計算:其中Fg-鋼絲繩的容許拉力(kN);F g - 鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和 (kN)；計算中可以近似計算Fg=0.5d2，d為鋼絲繩直徑(mm);a-鋼絲繩之間的荷載不均勻系數(shù)，對 6X 19、6X 37、6X 61鋼絲繩分別取0.85、0.82和0.8;K - 鋼絲繩使用安全系數(shù)。計算中Fg取9.578kN, a =0.820,K=5.000,得到：鋼絲繩最小直徑必須大于11.000mn才能滿足要求！ 鋼絲拉繩

25、（斜拉桿 ）的吊環(huán)強度計算鋼絲拉繩（斜拉桿）的軸力R我們均取最大值進行計算作為吊環(huán)的拉力 N,為N=RU=9.578kN鋼絲拉繩 （斜拉桿 ）的吊環(huán)強度計算公式為其中 f 為吊環(huán)受力的單肢抗剪強度,取 f = 125N/mm 2；所需要的鋼絲拉繩（斜拉桿）的吊環(huán)最小直徑D=（957.822 X 4/3.142 X 125.000） 1/2 =10.000mm;4.11 、錨固段與樓板連接的計算 :1. 水平鋼梁與樓板壓點如果采用鋼筋拉環(huán),拉環(huán)強度計算如下： 水平鋼梁與樓板壓點的拉環(huán)受力 R=8.049kN； 水平鋼梁與樓板壓點的拉環(huán)強度計算公式為 :其中 f 為拉環(huán)鋼筋抗拉強度,按照混凝土結構

26、設計規(guī)范 10.9.8f= 50N/mm2；所需要的水平鋼梁與樓板壓點4X拉33X!小直徑10.123mm水平鋼梁與樓板壓點的拉環(huán)一定要壓在樓板下層鋼筋下面，并要保證兩側30cm以上搭接長度。2. 水平鋼梁與樓板壓點如果采用螺栓,螺栓粘結力錨固強度計算如下： 錨固深度計算公式 :其中 N - 錨固力,即作用于樓板螺栓的軸向拉力, N = 8.049kN ；d -樓板螺栓的直徑, d = 50.000mmfb -樓板螺栓與混凝土的容許粘接強度,計算中取 1.270N/mm2；h -樓板螺栓在混凝土樓板內(nèi)的錨固深度,經(jīng)過計算得到 h 要大于8049.123/（3.142X 50.000X 1.27

27、0）=40.348mm。3. 水平鋼梁與樓板壓點如果采用螺栓,混凝土局部承壓計算如下： 混凝土局部承壓的螺栓拉力要滿足公式 :其中 N - 錨固力,即作用于樓板螺栓的軸向拉力, N = 8.049kN ；d -樓板螺栓的直徑, d = 50.000mm；b -樓板內(nèi)的螺栓錨板邊長, b=5X d=250.000mm；fcc -混凝土的局部擠壓強度設計值,計算中取20.950fc=11.900N/mm2；經(jīng)過計算得到公式右邊等于 720.38 kN 大于錨固力 N=8.05 kN ,樓板混凝土局部承 壓計算滿足要求 ！5、架體平面、立面、節(jié)點構造詳圖詳見后附圖6、懸挑架構造要求基本構造： 懸挑槽

28、鋼應與樓地面連接牢固， 立桿底座應與槽鋼連接牢 固；立桿縱距 1.5 m ，立桿橫距 1.0 m ，內(nèi)立桿外皮距墻 0.30 m ，每步 架高 1.8 m ；連墻件高度每層、 水平距離三跨設一道拉桿呈梅花型與建筑 物可靠連接；挑架高度不得超過 13 m ；架板鋪設要嚴密，且不得有探頭 板。（1）、立桿：立桿上對接扣件應交錯布置，兩個相鄰立桿接頭不應 設在同步同跨內(nèi)，兩相鄰立桿接頭在高度方面錯開的距離不應小于 500 mm；各接頭中心距主節(jié)點的距離不應大于步距的1 / 3。（2）、水平桿件：縱向水平桿采用對接接頭，接頭應交錯布置，不應設在同步同跨內(nèi)，相鄰接頭水平距離不應小于500并應避免設在縱向

29、水平桿的跨中?？v向水平桿的長度一般不宜小于 3 跨。每一個主節(jié)點處必須設置橫向水平桿, 并采用直角扣件扣緊在縱向水 平桿上，小橫桿伸出里側立桿長度不大于 300 mm且不小于250 mm,橫向 水平桿伸出腳手架外側150 m；操作層非主接點處橫向水平桿的距離設 置,最大間距不應大于縱距的 1 2。（3）、腳手板：腳手板一般應設置在三根橫向水平桿上,腳手架采 用平鋪或搭接。當腳手板長度小于 2 m 時,可采用兩根橫向水平桿,并 將腳手板兩端與其可靠固定,以防傾翻。（4）、連墻件：本工程連墻件采用48 X3.25鋼管，在外墻結構部位 設連墻桿固定。鎖墻桿內(nèi)外側用雙十字扣件擰緊,具體連接形式見附圖。

30、連墻桿每層均設,水平距離三跨設置一道連墻拉桿,即豎向間距 3.6 m，水平間距4.5 m。連墻桿宜垂直于墻面設置，與腳手架連接的一端可 稍為下斜,不容許向上翹起。（5）、支撐：剪刀撐在外架外側立面整個高度和長度上連續(xù)設置。 從腳手架外側兩端角桿開始向搭設 ,對稱設置 ,中間每道剪刀撐跨越立柱的 根數(shù)宜在57根之間，剪刀撐寬度不應小于4跨，斜桿與地面的斜角宜 在4560度之間。剪刀撐的斜桿采用搭接的方法，且搭接長度為 1 米。 因懸挑外架高度小于 13 米，里、外立桿之間可不設橫向支撐。7 、施工準備7.1 項目部成立安全小組， 全面負責外架的管理工作。 安全小組成員名單：組 長：賀小利 （全面

31、負責安全生產(chǎn)管理工作 ）副組長：左軍軍 （負責現(xiàn)場安全生產(chǎn)組織管理、安全技術措施審定 ）小組成員：劉發(fā)勇：（負責安排腳手架搭設及拆除，安全防護設施搭設，并向班組進行安全技術交底）高榮華：（負責安全生產(chǎn)的監(jiān)督檢查及驗收）衛(wèi)龍波：（負責制定安全技術措施）白拖存：（組織材料的進場及管理）張東旭：（負責安全用電）胡成松：（架子班長，負責外架搭設及拆除，安全防護用品搭設）7.2 施工準備各級負責人應逐級向搭設和使用人員進行技術交底；按規(guī)范要求對鋼管、扣件、腳手板等進行檢查驗收，不合格的構配件不得使用， 經(jīng)檢查合格的構配件應按品種、規(guī)格分類，堆放整齊、平整，堆放場 地不得有積水，平整搭設場地，并使排水暢通

32、。施工時，應及時組織所需材料進場，施工材料用量計劃見附表。8、材料質量控制1、鋼管、扣件、腳手板、密目網(wǎng)鋼管、鋼管采用外徑© 48伽，壁厚3.5伽的3號鋼焊接鋼管，其力 學性能應符合國家現(xiàn)行標準碳素結構鋼GB/T700中Q235 I級鋼的規(guī)定。立桿，縱向水平桿的鋼管長度一般為 46米；橫向水平桿一般 為1.22.3米長。鋼管表面應平直光滑，不應有裂紋、分層、壓痕，硬 彎，且必須進行除銹及防銹處理（刷防銹漆） ?？奂嚎奂|量應符合鋼管腳手架扣件 （GB15831 ）的規(guī)定。扣 件在螺栓擰緊扭力矩達到 65N. m 時，不得發(fā)生破壞。 扣件與鋼管的貼合 面必須嚴格整形， 應保證與鋼管扣

33、件緊時接觸良好。 扣件活動部位應能靈 活轉動，旋轉扣件的兩旋轉面間隙應不小于1伽，當扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離應不小于 5 mm。腳手板：為減輕架子重量，本工程采用竹腳手板，板長2.53.0 m ，寬度 300 m 。密目網(wǎng)：必須有產(chǎn)品質量檢驗合格證和陜西省安監(jiān)部門的檢驗合格證 及準入證等。2、工字鋼及其固定：工字鋼選用4米長的16#工字鋼，端部焊接不小于© 22的螺紋鋼筋, 以固定外架立桿，長度200MM ;端頭焊接?14的圓鋼斜拉環(huán)。（如圖 所示）在三層樓板鋼筋綁扎安裝完畢后， 進行鋼拉環(huán)預理工作， 并于頂鋼筋 焊接固定，以防位移；混凝土澆筑完成后應檢查其位置偏差， 并及時

34、調整； 到澆筑上一層梁板砼時，應按上述要求的數(shù)據(jù)及時預理鋼絲繩的拉結鋼 管。工字鋼的端頭預埋© 16mm 的鋼筋以平衡水平方向的力，防止槽鋼發(fā) 生位移。9、施工工藝懸挑外架：按懸挑外架的縱距、橫距進行放線定位，預埋©16鋼筋拉環(huán)-固定16# 槽鋼-立桿-大橫桿-小橫桿-扣接縱、橫向掃地桿 -連墻件-剪刀撐 -腳手板-護身欄桿-擋腳板-密目網(wǎng)（安全網(wǎng)）落地扣件式腳手架：地基處理-按縱距、 橫距進行放線、 定位-設置縱向掃地桿-立桿-橫 向掃地桿-第一步縱向水平桿-第一步橫向水平桿-連墻件-第二步縱 向水平桿第二步橫向水平桿9.1 、搭設方法本工程施工外架設計為懸挑外腳手架，立

35、桿縱距取 1.5 米，橫距取 1.0 米,具體平面布置詳見附圖一 .立桿遇雨蓬、空調擱板處均在砼中預留150 X100MM 的預留洞，立桿從預留洞穿過，預留洞處鋼筋繞過，不得斷開。腳手架拆除后， 預留洞處先將洞邊清理干凈，模板與底板吊平，用比設計強度高一級 的砼澆筑，搗實抹平。對于人員經(jīng)常經(jīng)過地段，必須搭設安全通道；本工程擬在北立面 的東、西兩處搭設安全通道，在通道及樓內(nèi)電梯口、井架口、洞口、 樓梯口、臨邊搭護身欄桿，涂刷醒目標志，懸掛警示牌。9.2、 搭設及拆除的注意事項（1）、搭設注意事項：相鄰立桿的對接扣件不得在同一高度內(nèi)，錯開 距離應符合前述要求；開始搭設立桿時，應每隔 6 跨設置一根

36、拋撐， 直到連墻件安裝穩(wěn)妥后，方可根據(jù)情況拆除；當搭至有連墻件的構造 層時，搭設完該處的立桿、縱向水平桿、橫向水平桿后，應立即設置 連墻件。腳手架的自由高度不超過此處連墻件兩步 .縱、橫向水平桿：封閉型腳手架的同一步縱向水平桿必須四周交 圈，用直角扣件與內(nèi)、外角柱固定；橫向水平桿靠墻一端至墻裝飾面 的距離不應大于100伽，剪刀撐、應隨立桿、縱、橫向水平桿同步搭 設?？奂嚎奂菟〝Q緊力矩不應小于 40N.M ，并不大于 65N.M ， 主節(jié)點處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐、橫向支撐等扣件的 中心距主節(jié)點的距離不應大于150伽;對接扣件的開口應朝上或朝內(nèi)； 各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度

37、不應小于 100 mm。操作層：腳手板應鋪滿、鋪穩(wěn)，朝墻一側離墻面的距離不應大于150 m ;在拐角斜道平臺口處的腳手板，應與橫向水平桿可靠連接， 以防滑動。欄桿、擋腳板應搭設在外排立欄的內(nèi)側;上欄桿上皮高度 1.2M ，中欄桿居中設置，擋腳板高度應不小于 180 m ，吊料平臺必 須通過計算搭設牢靠，并按要求上部用鋼絲繩與墻拉結，角度應符合 搭設規(guī)定，擺放物體重量嚴禁超重。（2）、拆除注意事項：首先全面檢查腳手架的扣件連接，連墻件、支 撐體系是否符合安全要求，確定拆除順序，經(jīng)技術經(jīng)理批準后方可實 施、逐級進行安全技術交底。 其次，清除腳手架上雜物及地面障礙物，拆除順序應逐層由上而下進行，四周

38、交圈拆除 ,嚴禁上下同時作業(yè)，連墻件應隨腳手架逐層拆除。最后各配構件必須及時集中運至地面，嚴 禁拋扔，對運至地面的構件及時檢查、整修和保養(yǎng)，分類堆放，置于 干燥通風處，防止銹蝕。10 、質量標準及驗收要求基礎（ 16# 工字鋼）：工字鋼的表面應在同一水平面上，并且與預埋件固定，保證工字鋼不滑動、不位移，沉降總量應小于10伽。立桿垂直度：立桿垂直度允許偏差為士 100 mm。間距：步距允許偏差為士 20 mm,縱距允許偏差為士 50 mm,橫距允許偏差為士 20 m 。水平桿：縱向水平桿一根桿兩端高差應不大于20 m。同跨內(nèi)、外縱向水平桿高差不大于10 mm。橫向水平桿外伸長度為150 m,長

39、度的允許偏差為小于等于 50 m ?？奂惭b： 扣件螺栓擰緊扭力矩應在 40-65N.M 之間。剪刀撐斜 桿與地面傾角應在 45 度-60 度之間。腳手板的鋪設：如采用對接,接頭處應設置兩根橫向水平桿,腳手板外伸長度應在130 m-150 m之間；如搭接，接頭必須支在橫向 水平桿上,且腳手板外伸長度應大于等于 100 m 。荷載的傳遞路線：施工荷載-竹腳手板-小橫桿-大橫桿-通過扣件抗剪-立桿-16#工字鋼-次梁L （懸挑梁XL）11、腳手架的維護和保養(yǎng)11.1 、建立領導安全值班制和工作人員的崗位責任制, 值班領導負責對腳 手架進行檢查, 發(fā)現(xiàn)問題應及時通知工作人員進行修理, 并進行復檢,

40、以便消除安全隱患11.2 要定期對腳手架的構配件進行除銹、防銹處理。扣件要涂油，螺栓 用煤油清洗，涂機油防銹。11.3 腳手架使用的扣件、螺母、墊片等小配件極易丟失，在搭設時應及 時將多余的回收存放，在拆除時亦應及時檢收，不得亂扔亂放。11.4 建立健全腳手架工具材料的領發(fā)、回收、檢查、維修制度；按照誰 使用，誰修理，誰管理的原則；實行限額領用方法，以減少丟失和損耗。11.5 使用完的外架材料，應進行整修后，及時入庫。12、安全措施12.1 、腳手架搭設人員必須持證上崗，按要求戴安全帽、系安全帶、穿防 滑鞋等。12.2 、腳手架搭設應按四個階段進行質量檢查，以便發(fā)現(xiàn)問題及時校正。 即：腳手架搭

41、設前及預埋 16# 槽鋼拉環(huán)；操作層施工前；每搭設完 10 米 后；達到設計高度后。12.3 、操作層上的施工荷載應符合設計要求， 不得超載，不得將模板支撐、 纜風繩、泵送砼的輸送管固定在腳手架上，嚴禁任意懸掛起重設備。12.4 、應設專人負責對腳手架進行經(jīng)常檢查和保修， 尤其是在六級大風與 大雨后，停用超過一個月等特殊情況必須進行檢查、保修。12.5 、六級及六級以上大風和霧、雨、雪天應停止腳手架作業(yè)，雨、雪后 上架應有防滑措施，并應清除積雪。12.6 、腳手架使用期間，嚴禁任意拆除主節(jié)點處的縱、橫向水平桿、掃地 桿、連墻件、支撐、擋腳板。如有拆除，均應采取安全措施，并報技術經(jīng) 理批準。12

42、.7 、外架外側滿掛密目網(wǎng)，以防墜物傷人。12.8 、工地臨時電路的架設及腳手架腳手架接地、 避雷措施等按 施工現(xiàn) 場臨時用電安全技術規(guī)范 ( JGJ46-88 )執(zhí)行。12.9 、搭拆外腳手架時 ,地面應設圍欄和警戒標志 ,并派專人看守 ,嚴禁非操 作人員入內(nèi)。12.10 、防電、防火、消防及安全措施：a) 防電：各種電線不得直接在鋼管上纏繞， 電線和電動工具必須與腳 手架接觸時，安全員和電工應采取可靠的絕緣措施。b) 防火：由于采用竹腳手板、尼龍安全網(wǎng)，在有電焊操作時，必須有 專人看守，防止火星點燃。 不準在腳手架上吸煙， 或從建筑物內(nèi)將 煙頭向外扔。c) 夜間照明：夜間施工，應設置足夠數(shù)

43、量的碘鎢燈照明， 且照度適中， 不得有陰暗死角， 以防操作人員與腳手架的某些桿件碰撞。 無燈樓 層的步架禁止上人。d) 嚴禁在腳手架上拉纜繩，搭三角架，堆放預制構件或其它重物。e) 無論是腳手架的搭設還是拆除，均不得上、下步架同時作業(yè)操作。f) 雨季到來之前，檢查排水溝是否暢通無陰。g) 支架上必須配備足夠的滅火器材，建立義務消防隊。h) 在腳手架高處進行焊接作業(yè)時， 應用非燃燒性材料做接火盤， 大風 天氣焊接時應設置擋風板，防止火花飛濺，造成架板和防護設施燃燒。 八、懸挑卸料平臺的搭設方案及安全技術要求1、搭設方案根據(jù)施工需要，本工程卸料平臺采用懸挑式鋼平臺。 鋼平臺采用 14a#槽鋼作主、

44、次梁，底部鋪3mm厚的鋼板，防護欄桿用5#槽鋼及3mm厚 的鋼板與主梁焊接。詳見附圖卸料平臺搭設的施工順序：加工制作鋼平臺t根據(jù)設計位置預埋鋼筋拉環(huán)t吊裝卸料平臺t安裝斜拉索t驗收合格后使用2、荷載驗算a、次梁的計算（受荷面按1m寬計算） 計算簡圖 荷載計算恒載：槽鋼自重：14.53 kg/m3 伽厚鋼板自重:23.55 kg/ m2 X1 m =23.55 kg/m37.88kg/m施工活荷載：250 kk /m則有：q = 37.88 X1.2 + 250 X1.4 = 395 kk /m取 q = 400 kk /m 內(nèi)力計算M = ql2/8 = 400 X1.25 X 1.25/8

45、= 78.125kk.m 彎曲強度(y= M/W = 78.125 X10 X103/80.5 X103 = 9.7N/ mm 2 < 205N/ mm 2滿足要求b、主梁計算根據(jù)要求，按第一道鋼絲繩計算(安全起見)。主梁承受次梁傳遞的荷載及自身自重。(1) 、計算簡圖(按簡支梁考慮)(2) 、荷載計算恒載14a槽鋼自重：14.53 kg/m5#槽鋼自重： 5.44 kg/m3 伽厚鋼板自重：23.55 kg/ m2 X1.0 m = 23.55 kg/m5 mm厚鋼板自重：39.25 kg/ m2 X0.2 m = 7.85 kg/m61.52 kg /m次梁傳遞的荷載：F= 400

46、kk/m X1 . 25/2 = 250 kk(3 )、內(nèi)力計算M = FL/2 + q|/ 8 = (250 X1.4) X3/2 + (61.52 X1.2) X32/8=525 + 85 = 610 kk /m則有：=M/W = 610 X10 X103/80.5 X103 = 75.8 N/ m 2 v 205 N/ mm 2滿足要求，安全.C、鋼絲繩驗算每個側面采用兩根直徑14 m的鋼絲繩.現(xiàn)僅以外側一根作受力計算。 查結構安裝工程施工操作規(guī)程取用鋼絲繩強度極限1400N/ m 2,其破斷拉力總和取值為：101KN，換算系數(shù)為0.85,現(xiàn)取鋼絲繩夾角為 45。，所以鋼絲繩受拉力T為：

47、T= 3F/2sin a-580 kk = 5.8KN故鋼絲繩的安全系數(shù) K 為：K= 0.85 X101/5.8 = 14.8 K= 6 8二符合規(guī)范要求，安全可靠。3、安全技術措施（ 1 ）、懸挑式卸料鋼平臺的擱支點與上部拉結點，都必須單獨設置在建 筑物上，不得設置在腳手架等施工設施上。 鋼絲繩應在兩邊各設前后兩道。 兩道中的每一道均應按單道作受力驗算。（ 2）、制作卸料鋼平臺時，吊點上需設置四個經(jīng)過驗算的吊環(huán)。吊運平 臺的鋼絲繩與吊環(huán)之間要使用卡環(huán)連接， 不得將吊鉤直接鉤掛吊環(huán)。 吊環(huán) 用 A3 鋼制作。（3）、安裝好的卸料平臺，鋼絲繩應采用的掛鉤掛牢。如采用其它方法， 鋼絲繩的繩卡子不

48、可少于是 3 個。吊裝后，須待橫梁支撐點擱穩(wěn)，鋼絲 繩接好，調整完畢，并經(jīng)檢查驗收，方可松卸起重吊鉤，供操作使用。卸 料平臺的外口應略高于內(nèi)口， 不可向外下傾。 鋼絲繩與建筑物構件圍系處 若有尖銳利口，可加軟墊物作襯墊，以防鋼絲繩磨損。（ 4 ）、卸料鋼平臺在使用過程中，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應及時更換， 焊縫脫焊應及時補焊牢固。（5）、卸料鋼平臺上不能長時間擱料，應及時吊運。（6）、卸料鋼平臺在使用中， 操作人員和物料的總重量不得超過設計 的允許荷載一900 kg，并須設專人監(jiān)督檢查。（7）、受料臺在建筑物的垂直方向應錯開設置，以免妨礙吊運物料。舞鋼恒大華府拆遷安置房工程整體提升外架施工方案編

49、制人：審核人：批準人：河南國安建設集團2021年 6 月 2 日目錄第一章 工程概況及編制依據(jù)一、工程概況二、編制依據(jù)及提升架技術性能指標 第二章 施工布置與準備工作 一、組織機構網(wǎng)絡二、施工目標三、施工準備第三章施工方案第四章特殊部位施工技術措施第五章質量保證措施第六章工期保證措施第七章安全文明施工保證措施第八章配合協(xié)調管理第九章 特殊部位受力驗算第一章工程概況及編制依據(jù)一、工程概況 舞鋼恒大華府拆遷安置房工程，標準層為 32 水層的框架結構，層高3.0m。其主體施工及裝飾腳手架采用翔云公司研制的“翔云牌”PJ-03導軌式整體提升架。它能夠起到結構施工外防護和外墻裝修操作等作用，該系統(tǒng)為一次

50、性安裝，以后自行升、降，不占用塔吊工作時間考慮到工程的結構特點和建筑物層高以及提升架的安裝原理，整體提 升架共分三片，最大片設12臺提升機位，其工作范圍是：從標準一層開始 搭設，逐層提升至女兒墻高度。下降施工至搭設位置后拆除。二、編制依據(jù)及提升架技術性能指標（一）編制依據(jù)1、本工程有關設計圖紙。2、國家有關技術標準及法規(guī)。3、建筑施工扣件鋼管腳手架安全技術規(guī)范 JGJ130-2001 J84-2001。4、高層建筑施工手冊第二版。5、施工升降機GB/T10052-10056-19966、 建筑施工附著升降腳手架設計及使用管理規(guī)定（報審稿）。7、GBJ17-88鋼結構設計規(guī)范。& JGJ

51、59-99建筑施工安全檢查標準。（二）提升架技術性能指標。架體高度約13.5m架體步高1.8m允許施工荷載2X3KN/m2 （兩個操作層每層3KN/m2）提升點最大水平間距6m 架體廊道寬度0.9m 架體離墻最小距離0. 3m 電動葫蘆額定荷載7.5T預埋件垂直偏差4 20mm架體自重23T架體立桿間距最大1.8m電動功率500W第二章施工布置與準備工作一、組織機構網(wǎng)絡外架處項目施工經(jīng)理部電工總指揮（技術負責人）安全員爬架專業(yè)組組長架子工輔助工二、施工目標（一）質量目標本工程總的質量目標：確保質量合格。（二）工期目標本工程總的工期目標是：確保工程提前完工。（三）安全生產(chǎn)，文明施工目標創(chuàng)“舞鋼市

52、安全文明施工達標工地”。無任何重大傷亡，機械事故，無 消防火災事故.（四）服務目標1、嚴格遵照施工方案精心組織，精心施工，為甲方提供優(yōu)質服務，確 保用戶滿意，質量、安全、工期投訴率為零。2、信守承諾，嚴格履約、重合同、守信譽，為企業(yè)樹立良好的社會形 象。3、尊重業(yè)主、監(jiān)理及甲方，積極配合業(yè)主、監(jiān)理及甲方的工作，虛心 接受各方監(jiān)督。三、施工準備（一）技術準備1、認真審閱施工圖紙及學習相關規(guī)范。2、認真做好定位線及標高的檢查定位。3、作好設備的檢測報告。4、認真編制有針對性的施工組織設計及技術措施。5、根據(jù)施工圖紙?zhí)峁└鞣N材料計劃。6、針對各工序認真進行安全技術交底，做好施工中的各種記錄7、備齊相

53、關的技術規(guī)范及資料、圖集。（二）資源配置1、勞動力配置勞動資源計劃表序號工種人數(shù)備注1架子工6通過技術培訓和入場教育合格后上岡2雜工2- 4精選有實踐經(jīng)驗的熟練雜工3電工1通過技術培訓和入場教育合格后上岡4施工員1通過技術培訓和入場教育合格后上岡5技術主管1通過技術培訓和入場教育合格后上岡6安全員1通過技術培訓和入場教育合格后上岡2、工機具配置序號工種單位數(shù)量備注1電動葫蘆臺117.5T2電控柜臺13電錘把1第三章施工方案一、概述（一）綜述1、提升架安裝操作平臺從標準層首層樓底板面處開始搭設， 提升架從 操作平臺上開始，隨主體施工進度高上搭設，架體覆蓋4層半樓（約13.5m， 七步半架）后開始

54、提升（附圖十）。2、預埋孔自搭設層以上第二層開始每層設置，每個機位埋設二四個預留孔，孔徑為© 32-© 50,其位置應滿足施工要求。3、為了確保提升架不影響工程進度， 每次澆砼后 3日內(nèi)須將預埋孔處 的內(nèi)外墻（梁）側模拆除，以便于及時安裝提升機構，主體施工時，用于 支模的鋼管、木方等不得伸入架體內(nèi)，不能以外架作為支撐體支頂墻（梁） 模。4、提升架在運動時，架體上不得有鋼筋、模板、木方等雜物，任何人 員不得在架體內(nèi)操作或走動。架體與主體連接桿件必須全部拆除，主體模 板體系的腳手架水平桿不得超過架體。5、 提升架在使用期間，現(xiàn)場所需進出料平臺搭設嚴格遵守2001 年建 委及安檢

55、站所頒布的文件實施。6、搭設提升架架體A、搭設要求：a、嚴禁將外徑48mm與51mm的鋼管混合使用。b、 立桿的對接扣件在同一高度內(nèi)錯開距離不應小于500mm。c、開始搭設立桿時，應每隔6跨設置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定 后，方可根據(jù)情況拆除。d、當搭至有連墻件的構造點時，在搭設完該處的立桿，縱向水平桿、 橫向水平桿后，應立即設置連墻件。e、頂層立桿搭接長度與立桿頂端伸出建筑物的高度應符合立桿頂端高 出女兒墻上皮1m,高出檐口上皮1.5m。f、立桿搭設時其垂直度應控制在士 50mm范圍內(nèi)。B、縱向水平桿搭設a隨立桿搭設進度同時搭設縱向水平桿，縱向水平桿搭設時宜設置在 立桿內(nèi)側,其長度不宜小于 3 跨。立桿用對接扣件接長,對接扣件應交錯 布置,兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設置在同步或同跨內(nèi),不同步或不 同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于500m m,各接頭中心至最近主節(jié)點的距離不宜大于縱距的 1/3,b、在封閉型腳手架的同一步中，縱向水平桿應四周交圈，