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文檔簡介
1、一、工程概述1、工程名稱:造氣車間21#造氣爐檢修施工2、建設(shè)單位:山西晉煤天源化工有限公司3、施工單位:晉城金鼎鍋爐有限公司4、工程內(nèi)容:根據(jù)山西晉煤天源化工有限公司 7月27日檢修任務(wù)書要求,我公司對造氣車間 21#煤氣發(fā) 生爐進行檢修,以滿足正常生產(chǎn)所需。本次對21#煤氣發(fā)生爐檢修主要內(nèi)容有:1、檢查爐底外殼必要時更換破渣條、爐篦、灰犁、防流板等;2、更換爐底總成,主要包括鋼球、灰盤、大齒圈、滑道、密封環(huán)、內(nèi)密封、灰渣箱、中風(fēng)箱、爐條機等,并疏通或更換爐底注油管。3、更換上吹蒸汽彎頭、加氮管線及吹凈管。4、對南北灰渣箱、下行集塵器及旋風(fēng)除塵器的灰門密封裝 置進行檢查修理;5、旋風(fēng)除塵器上
2、部開口,內(nèi)部檢查修補;6、檢查上灰倉壁厚,厚度小于6mm 時更換,觀察孔圓門底部鐵板包焊;7、爐底灰倉貼板包焊,爐底水封溢流管更換;8煙囪彎頭更換。為滿足甲方工期及質(zhì)量要求,特編制本施工方案及安全技術(shù)措施以確保爐體改造工作安全、 順利完成。二、編制依據(jù)造氣爐相關(guān)施工圖紙鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范 GB 50273-2009化工建設(shè)工程起重施工規(guī)范 HGJ201-85起重吊裝技術(shù)、安全手冊工業(yè)安裝工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50252-2010工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范 GB50235-2010工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50236-2011現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)
3、范GB50184-2011執(zhí)行相關(guān)現(xiàn)行國家、行業(yè)有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。三、資源配置計劃為使工程順利實施,必須做到組織嚴(yán)密,措施得當(dāng)。本次施工我公司將組織精干隊伍以 “內(nèi) 抓管理,外樹形象”為管理理念,“以精湛的技術(shù)為您服務(wù),以不懈的動力強我發(fā)展”為經(jīng)營宗 旨,優(yōu)質(zhì)、高效地完成施工任務(wù)。1、施工人員組織:項目經(jīng)理:鞠昆鵬現(xiàn)場負責(zé)人:申永進技術(shù)負責(zé)人:劉少華安全負責(zé)人:韓鵬閣質(zhì)量負責(zé)人:蔣金良單臺爐施工人員組織:起重工 5 人鉚焊 5 人管工2人配合工人若干;3、施工機具:單臺爐計劃投入主要施工機具和措施用料序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1手拉葫蘆3t臺32手拉葫蘆5t臺23手拉葫蘆10t臺54鋼絲繩套 34
4、.5-6X 37+1 2m根5主吊繩5鋼絲繩套 34.5-6X 37+1 4m根2主吊繩6鋼絲繩套 24.5-6X 37+1 6m根2內(nèi)部散裝部 件吊裝繩7鋼絲繩套 24.5-6X 37+1 4m根2內(nèi)部散裝部 件吊裝繩8鋼絲繩套 24.5-6X 37+1 3m根2內(nèi)部散裝部 件吊裝繩9鋼絲繩套 24.5-6X 37+1 1m根4內(nèi)部散裝部 件吊裝繩10鋼絲繩夾Y-25個411D形卸扣5t級個412棕繩16 10m根2溜繩13枕木2500 X 250 X 250根814電焊機400型臺415氧氣乙炔套416爐盤專用 緊固扳手套1其他零星(輔助)工具:若干;四、施工期前的準(zhǔn)備1、施工人員首先應(yīng)認
5、真閱讀檢修任務(wù)書內(nèi)容及熟悉現(xiàn)場。2、施工前,要認真檢查影響拆除工程安全施工的各種管線的切斷、臨時支護等工作是否完 畢,確認安全后方可施工。清理被拆除建筑物倒塌范圍內(nèi)的物資、設(shè)備,不能搬遷的須妥善加 以防護。3、疏通運輸?shù)缆?,接通施工中臨時用水、電源。4、組織現(xiàn)場施工人員掌握施工方案,明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝流程和安全要求。編制工序作業(yè) 指導(dǎo)書,并做好技術(shù)交底工作。5、作業(yè)人員要經(jīng)過培訓(xùn),掌握施工枝術(shù)要點和基本枝能,重要工序由熟練作業(yè)人員擔(dān)當(dāng)。6、停車前組織做好爐底總成部分組成件的安裝(包括鋼球、灰盤、大齒圈、滑道、密封環(huán)、 內(nèi)密封、爐篦)。7、停車前保證檢修所需工機具到場布置完畢,施工用電及配電柜固
6、定安放并接好電源。五、施工方案及注意事項1、停爐后施工開始首先選好吊點及吊裝鎖具(見附表)掛好吊鏈吊住底盤,吊點為四個點:位置選在煤氣爐主體支架橫梁上,并且分別垂直于灰倉兩側(cè);由于底盤本身、內(nèi)部灰盤、爐篦 等的總重量大約在 10t左右,加上內(nèi)部有積灰及結(jié)渣等總重約為12t,因此選用 34.5-6X37+1-170的主吊繩套,長為2米;使主吊繩套攀掛在橫梁上,繩套底部應(yīng)墊上厚度不低于50mm 的木板以防止主繩套與橫梁鋼架相互損傷;然后分別把4臺10t吊鏈掛在已固定好的主繩套吊點上;下一步用34.5-6X 37+1-170長為4米的繩套攀掛于底盤底部繩頭分別掛于已掛好的10t吊鏈吊鉤上,掛好繩后拉
7、緊吊鏈吊住底盤;吊裝索具選用規(guī)格名稱規(guī)格允許載荷實際載荷受力 股數(shù)安全系數(shù)備注主吊繩套 34.5-6X 37+1-170631842N117600N4> 21凈長2米/根主吊繩套 34.5-6X 37+1-170631842N117600N2>10.7凈長4米/根主吊繩套 24.5-6X 37+1-170324257N1979604> 6.6凈長18m輔助繩 24.5-6X 37+1-170小部件吊裝2、把爐體檢查口全部打開,對所有與底盤連接的管道、管件等進行拆除或切斷,然后對底 盤螺栓進行拆卸,確認無連接或攀掛底盤的地方后由起重工統(tǒng)一指揮緩緩的吊放底盤;底盤落 下后對底盤進
8、行安全有效的支護工作;3、支護好后對灰盤及爐篦上的積灰進行清理,檢查爐篦、破渣條、灰犁、防流板等,吊放爐篦前在爐頂中心掛好10t吊鏈1臺、爐體外部選擇兩處吊點掛 5t吊鏈兩掛進行逐個交替吊放 拆除的部件;4、將底盤(包括爐篦)整體緩緩放下至地面,用叉車及吊鏈配合將底盤整體拖出;5、將底盤總成拖入爐底起吊與灰箱外殼連接,連接前一定要把密封面清理干凈并鋪好石棉 密圭寸墊,隨后穿螺栓緊固;6、爐底安裝完畢后對所有上吹蒸汽彎頭、加氮管線、吹凈管、煙囪彎頭、油管進行更換。7、更換完成后,對南北灰箱、下行集塵器、旋風(fēng)除塵器的灰門密封裝置進行檢查修理以及 旋風(fēng)除塵器上部進行開口檢查并修補。&檢查上灰
9、倉壁厚,厚度小于6mm寸更換,觀察孔圓門底部鐵板包焊;六、施工安全保障措施1、施工人員進入現(xiàn)場前必須進行安全教育,熟悉施工現(xiàn)場危險源。2、 施工人員進入現(xiàn)場勞保用品必須穿戴齊全(安全帽、安全帶、勞保鞋)。3、確認煤氣系統(tǒng)隔離閥、回收閥、煤氣總閥、蒸汽總閥、上吹蒸汽閥、下吹蒸汽閥、吹風(fēng)I道閥、吹風(fēng)U道閥處于緊閉狀態(tài)。4、做業(yè)區(qū)周邊要設(shè)置警戒區(qū)(線),并設(shè)專人監(jiān)護,嚴(yán)禁非操作人員進入。5、拆除管道及容器時,必須查清其殘留物的種類、化學(xué)性質(zhì),采取相應(yīng)措施后,可進行拆 除施工。七、質(zhì)量保證措施:1、對參加施工的全體職工進行規(guī)程、規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的學(xué)習(xí),并對工程的施工組織設(shè)計, 施工圖紙和技術(shù)資料進行詳細
10、交底。2、建立健全質(zhì)保體系,對工程各環(huán)節(jié)進行自檢、互檢、抽檢的三級檢驗制度,檢驗不合格 不得進行下一步工作。3、依據(jù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和檢驗手段,配置必要和足夠的檢測設(shè)備及用具。4、焊接時,焊件去除表面污垢;焊接后出去渣皮、飛濺物。5、拆卸過程中拆卸的螺栓、螺母必須妥善保存,不得遺失。6、與車間技術(shù)人員緊密聯(lián)系,每個細節(jié)工作都得十分清楚。7、設(shè)專職技術(shù)人員負責(zé)每個具體細節(jié)的檢查,自檢和聯(lián)檢。8在安裝過程中必須保證法蘭密封面完好無損。9、設(shè)備封口時,認真檢查,防止有工器具封入設(shè)備內(nèi)。八、安全管理措施1、施工人員進入現(xiàn)場,必須佩戴安全帽,嚴(yán)禁穿高跟鞋、拖鞋,高空作業(yè)要系好安全帶;2、在施工現(xiàn)場及吊裝工作區(qū)域
11、,設(shè)立警戒線,禁止無關(guān)人員進入;3、凡參加施工人員,應(yīng)熟悉施工方案,并按施工方案嚴(yán)格執(zhí)行;4、施工及吊裝過程中施工人員必須聽從指揮,分工明確,不得擅離崗位;5、施工現(xiàn)場必須有專人監(jiān)護,施工下方及吊裝物下嚴(yán)禁站人;嚴(yán)禁高處擲物,如特殊情況 應(yīng)采取防護措施并指派專人監(jiān)護;6、經(jīng)梯子登高時,梯子必須放穩(wěn)、角度適宜,必要時要有專人扶梯,不許手持焊把及重物 攀登;高處作業(yè)必須搭設(shè)腳手架或工作平臺,甲板必須捆綁牢固;7、吊裝前應(yīng)注意天氣情況,避免在風(fēng)雨天和夜間進行吊裝作業(yè),如特殊情況進行吊裝作業(yè), 則采用相應(yīng)的措施,六級以上大風(fēng)天氣禁止吊裝;&起吊前必須對吊機、吊索具認真檢查合格,并進行試吊合格后
12、方可正式吊裝;9、夜間施工必須有足夠照明,并指派專人跟班監(jiān)護;10、 嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JG46-68中的各項要求;11、現(xiàn)場的電焊線、鋼絲繩不得相互交錯,必須分開;露天配電箱必須有防雨措施,并做 好接地保護;12、所有帶電設(shè)備必須裝漏電保護器,嚴(yán)禁一閘控制多臺用電設(shè)備;13、氧氣、乙炔瓶間距必須在 5m以上,距火源不應(yīng)小于10m乙炔減壓器必須配帶防回火 器。14、施工現(xiàn)場應(yīng)配備滅火器2個,施工人員必須懂得滅火常識;15、特殊工種必須持證上崗九、施工現(xiàn)場安全技術(shù)措施施工現(xiàn)場要建立以項目經(jīng)理為安全生產(chǎn)第一責(zé)任者,組成現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理小組,由專職 安全員任組長,堅持“安全第一,預(yù)
13、防為主,綜合治理”的安全生產(chǎn)方針;堅持管生產(chǎn)必須管 安全的安全管理理念,并形成安全管理網(wǎng)絡(luò),各作業(yè)組組長為兼職安全負責(zé)人。(一)安全管理措施:1. 安全員要認真負責(zé)施工工地的安全檢查, 不間斷排除安全隱患,嚴(yán)格對待安全隱患問題, 要及時發(fā)現(xiàn)及時處理。2. 施工人員應(yīng)熟悉、掌握和執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程,各工種人員應(yīng)嚴(yán)格按照本工程的操作 規(guī)程作業(yè),嚴(yán)禁違章作業(yè),嚴(yán)禁酒后作業(yè)。3. 每周五,工程項目經(jīng)理組織召開安全生產(chǎn)工作會,通報本周生產(chǎn)過程中存在的安全隱患 和安全故障,安排下周的安全重點工作,同時強調(diào)安全工作的重要性,做到不安全不作業(yè),并 將會議內(nèi)容詳細記錄在公司統(tǒng)一發(fā)放的安全記錄本上。4. 安全員
14、不得離開施工現(xiàn)場,如離開施工現(xiàn)場必須指定專人負責(zé)。5. 施工現(xiàn)場管理應(yīng)工作有序,零件、材料堆放整齊,做到文明施工。6. 在工作時間,任何人都必須遵守崗位規(guī)章制度,不得做與工作無關(guān)的事情。7. 特殊工種人員必須持證上崗,其他施工人員及輔助工必須持有公司考試合格后頒發(fā)的上 崗證,上崗人員應(yīng)配戴齊全的勞動保護用品。8. 在焊接過程中,電焊機使用時必須有良好接地,應(yīng)帶上電源防護罩,焊工應(yīng)戴焊工手套, 穿工作衣,絕緣鞋,防護面罩等一系列必須的防護用品。9. 在施工現(xiàn)場要有交通標(biāo)志,危險區(qū)要掛危險或禁止通行標(biāo)志,夜間應(yīng)該設(shè)紅色警示燈指 示。10. 現(xiàn)場施工中,如有不安全隱患,施工負責(zé)人應(yīng)及時與有關(guān)人員通報
15、,同時取得甲方支持, 不得自作主張,以免造成不必要的損失。11. 建設(shè)單位代表應(yīng)參加成立聯(lián)合安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,統(tǒng)籌協(xié)調(diào)管理施工現(xiàn)場的安全工作。12. 在施工中,有不安全事項,甲方提出意見,乙方應(yīng)虛心接受批評,不能強調(diào)客觀,同時 應(yīng)及時改正,以防造成不良后果。(二)施工現(xiàn)場用電安全措施:1. 施工人員應(yīng)遵守操作規(guī)程,不得違章作業(yè);如不停電即作業(yè)等。2. 在檢修線路或用電設(shè)備時,應(yīng)停電檢修,將配電箱、開關(guān)箱的閘具關(guān)掉,并掛上“禁止 合閘”的標(biāo)志牌,并指派專人進行看護;檢修人員必須是專業(yè)電工持證操作,操作時要穿絕緣 膠靴和戴絕緣手套等絕緣用品、工具,非專業(yè)電氣作業(yè)人員不得進行電工作業(yè),專業(yè)電工不得
16、違章作業(yè)。3. 用電設(shè)備的保險絲不得由其它線代用和大于規(guī)定直徑的保險絲。4. 施工現(xiàn)場照明用電采用220V及36V兩種電源,當(dāng)燈具離地面高度低于2.4米或場地狹窄 等存在安全隱患的場所,照明電源采用 36V電壓。5. 照明裝置的安裝:一般220V燈具室外不低于3m室內(nèi)不低于2.4m,碘鎢燈及其他金屬 鹵化物燈安裝高度宜在3m以上。6. 在電源和用電處均應(yīng)裝設(shè)開關(guān)箱,開關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護器,對每臺電氣設(shè)備做到 “一機一閘一保”。7. 電動設(shè)備外殼應(yīng)良好接地;對輪和皮帶傳動部分應(yīng)帶好防護罩;本體電線及配線不得有 裸露導(dǎo)電處和破皮老化現(xiàn)象;電纜必須敷設(shè)在干燥、明亮處;不得在電纜線上堆放其他物品,
17、 以及車輛碾壓;更不能用電纜線吊掛振動器等。8. 施工現(xiàn)場要配置專用配電柜,對所有施工電動機械電源進行統(tǒng)一控制。9. 電動設(shè)備移動時必須停電后進行移動,嚴(yán)格禁止帶電移動,對移動后的設(shè)備送電前要檢 查線路是否完好,確認無誤后再進行送電。10. 對每臺電氣設(shè)備進行包機制度,按照包機制度包機到人,并掛好包機牌及設(shè)備完好牌。11. 現(xiàn)場臨時用電電纜必須架空敷設(shè),電纜線桿必須符合要求,跨越道路時電纜不應(yīng)低于4.5 米,其他位置不應(yīng)低于3米。(三)施工機具安全管理措施:1、 氧氣、乙炔應(yīng)輕拿輕放,兩氣瓶之間的安全距離,應(yīng)不小于7m以上;環(huán)境溫度不得超過 60C;嚴(yán)禁受日光暴曬,與明火的距離不小于 10m并
18、不得靠近熱源和電器設(shè)備。2、氧氣、乙炔瓶配設(shè)專用支架、防震圈和安全帽。3、 氧氣、乙炔瓶內(nèi)氣體不能用盡,必須留有剩余壓力,瓶內(nèi)壓力低于50KPa時,不得繼續(xù) 使用,并在瓶身上標(biāo)上用完記號。4、開閉氣閥時,操作人員應(yīng)站在氣瓶側(cè)面,用專用工具慢慢開啟或關(guān)閉。(四)高空作業(yè)安全措施:1. 不能使患有高血壓、心臟病和其它不適于高空作業(yè)的人從事高空作業(yè)。2. 高空作業(yè)應(yīng)注意使用的工具、吊具、繩索是否合格,同時注意防止物件掉到下面?zhèn)恕?. 高空作業(yè)人員應(yīng)配戴經(jīng)檢驗合格的安全帽和安全帶等防護用品,不得用麻繩做為安全帶 使用。4. 兩人以上集體作業(yè),應(yīng)有一名負責(zé)人領(lǐng)班,作業(yè)時,上面作業(yè),下面不得有人。5.
19、施工現(xiàn)場不得赤腳或穿拖鞋、高跟鞋進行作業(yè),任何外部人員未經(jīng)許可不得進入施工現(xiàn) 場。6. 在交叉施工過程中,如果是上、下施工同時進行,上、下兩層必須有專用的防護或者其 它隔離設(shè)施,否則堅決禁止施工人員在同一工作面的垂直下方工作。(五)吊裝安全措施:1. 起重工、吊裝指揮人員和安全員嚴(yán)格監(jiān)督,按吊裝部件的重量合理計算、使用吊裝設(shè)備 及吊具。2. 參與吊裝人員要分工明確,指定專人指揮。負責(zé)吊裝的指揮人員應(yīng)處于便于指揮、傳發(fā) 口令位置。指揮手勢、信號應(yīng)明確果斷,口令清晰。所有參加吊裝人員,必須服從現(xiàn)場指揮, 積極協(xié)調(diào)。3. 吊裝作業(yè)前所有參加吊裝人員要進行指揮信號學(xué)習(xí),以保證吊裝作業(yè)時指揮信號的統(tǒng)一;
20、吊裝作業(yè)指揮信號分為手勢、哨音、旗號三種:4. 吊裝作業(yè)指示信號采用手勢與哨音配合使用進行指揮。5. 吊裝前要認真檢查落實各吊裝機具,設(shè)備索具必須安全可靠,運轉(zhuǎn)靈活,其額定承載能 力必須能滿足現(xiàn)場吊件需要,檢查吊裝用鋼絲繩及套索具,不得有斷絲腐爛現(xiàn)象,夾具不得有滑絲現(xiàn)象,所用吊裝設(shè)備的額定負荷不得小于被吊物體,更不得超負荷使用。6. 起重部件起吊前,應(yīng)先試吊:將物件吊起離地面100mn左右,確認可靠后,方可吊運。7. 根據(jù)構(gòu)件重量、體積、形狀和種類,選用適當(dāng)?shù)钠鹬?、運輸方法;吊運零星小物件,必 須使用專用吊籃、吊斗等工具;吊運兩件以上物件,要保持物體平衡,不使其相互碰撞。8. 非操作人員嚴(yán)禁進
21、入吊裝區(qū)內(nèi),桅桿垂直下方不準(zhǔn)站人,也不準(zhǔn)通過或停留。要注意與 運轉(zhuǎn)的機械保護一定距離。9. 對起吊件的棱角、加工面和受力部位采取必要的保護措施,防止損壞。(六)夜間施工安全措施:1. 夜間進行工作時,應(yīng)該設(shè)置足夠的照明設(shè)備,在坑口、沉箱中工作時,要有獨立電源的 照明燈,在坑井旁工作時要蓋好蓋板,并設(shè)立紅色警示燈進行指示。2. 夜間不得從事重要部件的吊裝,從事小型構(gòu)件的吊裝必須由專人負責(zé)指揮, 并設(shè)立足夠的 照明設(shè)施。(七)腳手架使用安全措施:1. 腳手架搭設(shè)要牢固,不得有探頭板,防止一切物件墜落。2. 施工現(xiàn)場的腳手架,斜道和交通運輸?shù)蓝紤?yīng)隨時清掃,如果有雨水,要采取防滑措施。3. 腳手架必須
22、配合施工進度搭設(shè),移動的單層腳手架搭設(shè)高度不應(yīng)超過 1.8米。4. 立桿、縱、橫向水平桿,連墻件等的搭設(shè)必須符合構(gòu)造要求。5. 嚴(yán)禁外徑48mn與51mnt勺鋼管混合使用。6. 扣件螺拴擰緊扭矩不應(yīng)小于 40N.m,且不應(yīng)大于65N.m(八)施工現(xiàn)場防火措施:1. 施工現(xiàn)場要配備沙箱、水桶、4個干粉滅火器,并放于施工現(xiàn)場明顯位置嚴(yán)禁隨意挪動。2. 臨時宿舍距火災(zāi)危險性大的生產(chǎn)場所不得小于30m3. 油漆、稀料等易燃防腐物品要存放于專用庫房內(nèi),盛放油漆、稀料等易燃、易腐蝕的容器用完后必須加蓋。刷油漆時涮刷子殘留的稀料不得隨意放置,應(yīng)及時處理掉,或進行土埋覆蓋。4. 施工燒焊過程前,要對周圍有防腐
23、材料及保溫材料等易燃物品進行清理,對不能移動的要采取隔離或覆蓋等防火措施,并由專人守護。(九)根據(jù)現(xiàn)場特殊情況應(yīng)特別注意的安全事項:1. 由于化工企業(yè)施工為高危行業(yè),在施工前由安全員組織相關(guān)工作人員對施工現(xiàn)場進行一 次全面檢查,如發(fā)現(xiàn)不安全因素,應(yīng)立即采取處理措施或向建設(shè)單位匯報。2. 在道路旁預(yù)制、焊接施工要注意安全,距道路較近的應(yīng)設(shè)警示牌、警示燈,跨路吊裝要設(shè) 置警戒線及警示牌,禁止行人和過往車輛進入以免發(fā)生事故。3. 施工現(xiàn)場注意加強“六防”管理,尤為注意防火、防盜事故發(fā)生,夜晚指定專人進行值 班,加強巡視。(十)雨季(天)施工管理及安全措施1. 在進雨季(天)前由施工隊組織一次檢查,檢
24、查重點包括倉庫、休息室、暫設(shè)棚是否牢 固,能否經(jīng)得起雨淋、水泡、下沉、倒塌等危險,有危險的應(yīng)立即采取加固措施。2. 對電氣設(shè)備、開關(guān)箱、臨時變電所等電氣設(shè)備和用電設(shè)備的防雨設(shè)施是否完備、用電設(shè) 備的絕緣,接地是否良好進行全面檢查。保證所有施工用電設(shè)備都要有防雨設(shè)施。3. 所有進場設(shè)備,不允許放在低洼地方,防止被水浸泡。4. 進入現(xiàn)場的管道保溫材料不要放在低洼潮濕的地方,存放時應(yīng)墊起,應(yīng)及時把材料放入專屬的材料堆放場地,并將做好防雨措施。5. 在倉庫內(nèi)保管的焊接材料,要保證離地離墻不少于300mmBg離,室內(nèi)要通風(fēng)干燥,濕度應(yīng)低于60%以保證焊材在干燥的環(huán)境下保存。6. 露天存放的鋼材下邊應(yīng)用道木或木方墊起,避免被水浸泡。7. 露天作業(yè)在下雨時要停止施工,并切斷所有用電設(shè)備電源,并檢查防雨設(shè)施是否完好。十、危險源識別:危險源 類別(隱患)設(shè)備 材料危害事件 (可能事故)危險源(事故原因或隱患 現(xiàn)狀)風(fēng)險 等級管理策劃起吊作 業(yè)起吊 設(shè)備 吊鏈1、物體墜落 傷人2、物體打 擊、碰傷、 擠傷3、碰撞設(shè)備4、操作中下 滑、墜落1、在吊物下停留作業(yè)2、工作過程中配合不當(dāng)3、大型物件翻轉(zhuǎn)不當(dāng)4、設(shè)備安全裝置失效,起 吊器具繩索缺陷造成人 員、設(shè)備、機械傷害及損 害事故。5、操作失誤6物體碼放重心偏移,有 傾倒下滑趨勢7、人員站立危險區(qū)域8、物件捆綁吊掛不牢
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