12層,國防大樓工程物料提升機施工方案

1、編制依據(jù)1.1JGJ59-99建筑施工安全檢查標準1.21.3JGJ80-91建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ88-92龍門架及井架物料提升機安全技術(shù)規(guī)范1.4 冀建建（1999>311號 河北省 <建筑施工安全檢查標準 >實施細則1.5SBZ1500/30型自升式物料提升機開門自鎖、斷繩保護安全裝置安裝使用說明書1. 工程簡況2. 施工條件3. 設備的選擇4基礎設計5. 物料提升機技術(shù)要求6. 安裝程序、方法和要求7. 調(diào)試與驗收8使用與管理9拆除物料提升機施工方案1. 工程簡況本工程為國防大樓工程，位于保定市五四路與環(huán)西北延路交叉路口。建筑面積為17000川，地下一層，

2、地上十二層，局部十四層。整 體建筑呈L型布置，首層至三層層高4.2m,標準層層高3.5m,十二層層高5.1m。建筑總高度為 58.2m結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)，筏形基礎。設有電梯井、樓梯。由地下室 底板至頂層均設施工后澆帶。本工程的主要功能為餐飲、賓館、辦公 等。本工程建筑場地類別二類，抗震設防烈度 7度，框架抗震等級二 級。2. 施工條件本工程砼采用商品泵送砼，主體階段垂直運輸采用塔吊、物料提 升機、及施工電梯，裝修階段使用物料提升機、及施工電梯。3. 設備的選擇3.1本工程的物料提升機選用河北省保定市金城建筑設備廠生產(chǎn) 的SBZ1500/30型自升式物料提升機，設備執(zhí)行標準 Q/BJJ02 99

3、,有 河北省建設廳頒發(fā)的河北省建設工業(yè)產(chǎn)品準用證及河北省建筑工 程施工安全監(jiān)督總站頒發(fā)的河北省建筑工程施工現(xiàn)場安全防護用具 及機械設備推薦證書并有河北省建設機械產(chǎn)品質(zhì)量檢測總站檢測報 告。該設備經(jīng)優(yōu)化改進，增設了附著、開門?？孔枣i裝置、斷繩保護 安全裝置、提欄上下極限保護報警裝置，自升工作臺上升下降穩(wěn)定、 操作靈活、吊桿安全起吊立柱對接，到位準確。3.2主要部件：SBZ1500/30型自升式物料提升機的主要部件有：地梁、立柱、天梁、 吊籃、卷揚機及附著裝置等。地梁：它是整個架體的基礎。和天梁套架、立柱 < 導軌）一起組成提升機，以保證吊籃自由升降，運送物料，平穩(wěn)進行，并由地腳 螺栓和地基

4、相連。322立柱：起導軌架作用。由多個標準節(jié)組成，節(jié)間由8條M14X 30螺栓連接，提升高度為30M。天梁套架：是物料提升的架體承重梁。吊籃：是承載物料的主要機構(gòu)。由型鋼組焊而成，配有對安 全防護、入料升降門及斷繩安全保護器，側(cè)柱及安全器設有導靴輪可 沿立柱導軌滾動，起導向作用。附著裝置：附著桿一端用扣件與標準節(jié)相連，另一端通過預 埋鐵件與建筑物相連。提升架體增高時，保證架體工作平衡。附著的 設置間距不大于9 m設置層數(shù)為：2層、4層、6層、8層，未設置鐵 件的樓層用M 12的膨脹螺栓固定在樓板上或在施工中提前預埋，如卷揚機：是提升物料的動力機構(gòu)，采用JJKX-1行星式卷揚機, 屬單獨配套機構(gòu)

5、4. 基礎設計本工程地下室面積較大，提升機的基礎坐落在地下室頂板之上，承載力能達到要求，地梁安裝時使用M20膨脹螺栓固定，螺栓中心距允許偏差2 mm。5. 物料提升機技術(shù)要求5.1架體廠家提供的定型提升機產(chǎn)品，必須經(jīng)市技術(shù)監(jiān)督局檢驗后， 核發(fā)準用證后方可使用。提升機應設置連墻件與建筑物的柱子或與預埋在頂板上的鋼筋環(huán)連接，連墻件每層必須設置一組，連墻件為48X 3.5的鋼管，連墻件與架體及建筑結(jié)構(gòu)之間均采用剛性連接，并形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，連墻件嚴禁與腳手架連接。5.2安全防護裝置吊籃必須設置定型化的停靠裝置。?？垦b置必須可靠靈活。超高限位裝置：架體的自由高度不超過6M，在距天梁底部不 小于3M處，設置

6、超高限位裝置。超高限位裝置必須靈敏可靠。5.3吊籃防護吊籃兩側(cè)應設置固定欄板，其高度為 1200 m,吊籃進出料口設置定型化、工具化的安全門，進出料時開放，垂直運輸時關閉。安全門應開啟靈活、關閉嚴密。吊籃提升嚴禁使用單根鋼絲繩。5.4樓層卸料平臺防護卸料平臺的寬度不小于800用木腳手板橫鋪，必須鋪嚴鋪穩(wěn)，嚴禁使用鋼模板作平臺板。卸料平臺兩側(cè)用48X 3.5的鋼管設1200 伽高的防護欄桿，欄桿水平管間距600伽，欄桿外側(cè)掛密目式安全網(wǎng)。 卸料平臺內(nèi)側(cè)設1200伽的防護門，防護門用12的鋼筋制作，并涂 刷紅白相間的油漆，5.5進料口的防護提升機進料口設置防護棚，防護棚用48X3.5的鋼管搭設，寬

7、 度大于提升機的外部尺寸，長度為 5M，防護棚的頂部滿鋪厚度不小 于50 mm厚的木腳手板，鋪滿鋪嚴。在進料口加設定型防護門，防護 門在吊籃提升時，將進料口封閉，以防止進人，防護門在底層吊籃進 料時開啟。5.6傳動系統(tǒng)卷揚機采用JJKX-1行星式卷揚機，卷筒與鋼絲繩直徑比不小于 30,必 須設置防止鋼絲繩脫出防護裝置。卷揚機鋼絲繩的第一個導向輪 < 地 輪）與卷揚機距離不小于卷筒寬度的 15倍，不小于7M（卷筒寬450卷筒寬度的15倍為6.75M>。卷揚機固定，必須埋設滿足受力的 地錨。地錨與卷揚機的拉結(jié)應采用鋼絲繩固定牢固，不得利用樹木、 電桿或樁錨固定卷揚機。鋼絲繩鋼絲繩應維護

8、、保養(yǎng)良好，不得有嚴重的扭結(jié)、變形、斷 絲、銹蝕、缺油現(xiàn)象，嚴禁使用拆減、接長或報廢鋼絲繩。5.622鋼絲繩應用配套的大輪和地輪。滑輪組直徑與鋼絲繩比值 不應小于30,嚴禁作用開口滑輪。5.623鋼絲繩在卷筒上要排列整齊，不得咬繩和相互壓絞，不得 從卷筒上方卷入。運行中鋼絲繩在卷筒上的圈數(shù)，最少不得少于3圈。5.624 卷筒上的繩頭應用壓板固定牢固，在天梁上固定的繩頭 應有防止鋼絲繩受剪的措施，且繩卡數(shù)量不得少于3個。5.625鋼絲繩地面部分采用地面走線地方式，在地面上加設托 滾，托滾用12的鋼筋外穿25的鋼管加工制作，距地面120 mm, 間距2000 mm,卷揚機操作棚卷揚機搭設防護棚，防

9、護棚為架管搭設，棚頂用不小于5cm厚腳手板鋪滿，鋪嚴。防護棚對提升機的一面，嚴禁放置影響機手視線 的障礙物。6. 安裝程序、方法和要求6.1按照設計圖紙在地下室頂板上打眼，將轉(zhuǎn)向地滑輪輪體與地梁 組裝，用鋼墊、螺母調(diào)整好轉(zhuǎn)動間隙 小于0.5mm）再安放地梁，緊 固M16地腳螺栓調(diào)整水平度，偏差不大于 10mm。6.2安放吊籃，吊籃與地梁對中后，調(diào)整水平度，四角墊好墊牢。 吊籃骨架內(nèi)豎向鋪設5cm厚木板，應鋪嚴，并做好壓重。6.3安裝架體桿節(jié)，兩邊的桿件用M14 X 30螺栓與地梁連接，第一 節(jié)連接后，測量其垂直度，其偏差不應超過 3%o,用加墊法調(diào)整。吊 籃導靴與導軌的摩擦面間隙一面應控制在0

10、-2mm以內(nèi)，以防間隙過大，產(chǎn)生脫軌現(xiàn)象，第一節(jié)安裝好后，臨時用鉛絲將吊籃立柱和桿節(jié) 綁牢。6.4安裝第二節(jié)，檢查兩導軌之間必須和底節(jié)一致，誤差不超過5mm緊固螺栓，做好斜支撐后，將兩支柱橫向水平連接成一體，進 行加固。兩邊立柱應交替進行往上安裝，所有節(jié)點螺栓必須緊固，不 得漏裝。6.5安裝前，首先檢查提升機架體的垂直度，導軌的平行度，導軌 對接點的錯位差，連墻件的設置間隔是否達到安全技術(shù)規(guī)范標準，能否滿足吊籃升降時的強度剛度和穩(wěn)定性的要求。6.6調(diào)整升降吊籃的水平度及導靴滾輪與導軌角面的間隙，達到設 計要求后，再安裝兩對楔體組件。6.7楔體組件必須安裝在升降機吊籃左右兩側(cè)槽鋼柱體的同一水平

11、面上，將楔體提到上止點就位抱合后，再將楔體座焊接在槽鋼柱體上， 焊接必須達到設計要求。6.8安全斷繩保護系統(tǒng)，升降動滑輪軸心必須與升降吊籃承重梁中 心重合，安裝好的升降動滑輪能靈活轉(zhuǎn)動， 彈簧拉板與滑輪后蓋及座 體軸向間隙一致。壓縮彈簧受壓時，兩鋼絲間隙大于或等于O.ldvd是鋼絲直徑），四級調(diào)整一致。6.9安裝杠桿，連接鉸鏈。6.10搖臂鉸鏈機構(gòu)，按圖樣尺寸位置安裝后，轉(zhuǎn)動應靈活，臂板 中心線角度應一致。當升降動滑輪軸提升到座體頂點時，用調(diào)節(jié)螺栓 調(diào)整四個楔快，抱合摩擦面與導軌接觸面的間隙達到15mm滑輪軸降到下止點，楔快提升到上止點。< 加緊狀態(tài)）6.11卸料對開防護門，開門應靈活，

12、插銷自如，將拉伸彈簧連接在搖臂上，再將鋼絲繩繞過導向輪與門相接，推拉門子調(diào)整拉伸彈簧 拉力，當門開啟后，楔快必須提升到上止點 門軸中心距索繩孔中心 100mm。6.12架體外側(cè)用鋼架管搭設防護架子，掛安全網(wǎng)封閉，在與卷揚 機相對的一面用大眼安全網(wǎng)封閉，以便于機手觀察信號員，正確操作 卷揚機。其他兩面用密目式安全網(wǎng)封閉。6.13安裝精度應符合以下要求：多次使用的提升機，在重新安裝時，其偏差不應超過3%。，并不得超過200 mm,導軌節(jié)點截面錯位不大于1.5 mm吊籃導靴與導軌的安裝的安裝間隙控制在5- 10 m以內(nèi)。6.14在提升機進料門處搭設防護棚，防護棚與安去通道連在一起。 形成一體。7.

13、調(diào)試與驗收7.1調(diào)試空載提升吊籃在全行程范圍內(nèi)作升降運行三次 楔快取下）驗 證架體的穩(wěn)定性，兩導軌間的距離是否達到技術(shù)要求， 并同時觀察進 出料門是否靈敏，不允許有震顫沖擊現(xiàn)象。將吊籃懸掛離開地面100-200mm,調(diào)整導靴滾輪與架體導軌 的間隙，八處一致后，裝好楔快，達到鎖緊狀態(tài)，將滑輪軸降到下止 點，調(diào)整調(diào)節(jié)螺栓至拉緊狀態(tài)，在額定負載下將吊籃提升到離地面2-3M高停機，將對開方防護門打開，檢查制動夾持的可靠性。升降吊籃內(nèi)施加額定載荷，使其試運行三次，并做吊籃的墜落實驗，其滑落行程不能超過1m。在升降吊籃上取額定起重量的125%按5%逐級加量）作提升、 下降、開門停靠自鎖實驗 此時不做斷繩實

14、驗）下滑不應超過100mm, 下降速度在25-30m/min時，要求動作準確可靠，無異?，F(xiàn)象，金屬 結(jié)構(gòu)不變形，無裂痕及油漆脫落等，更不能出現(xiàn)連接松動損壞等現(xiàn)象。提升機的金屬結(jié)構(gòu)及所有電器設備金屬外殼應設接地，其電 阻值不大于10 Q。電器設備的絕緣電阻值必須大于 0.5MQ。7.2驗收提升機使用前，應由施工負責人組織有關人員按有關規(guī)定驗收，驗收合格后由負責人簽字，報經(jīng)主管部門檢查驗收合格后方可投入使 用。8使用與管理8.1使用必須由經(jīng)過考核取證的專業(yè)機手操作。物料在吊籃內(nèi)應均勻分布，不得超出吊籃。當長料在吊籃中 立放時，應采取防滑措施；散料應裝箱或裝籠。嚴禁人員攀登、穿越提升機和乘吊籃上下。

15、提升機司機在信號不清的情況下不得開機。作業(yè)中不論任何 人發(fā)出緊急停車信號，應立即執(zhí)行。閉合主電源前或作業(yè)中突然斷電時，應將所有開關扳回零位 切斷電源，并將運物放下。在重新恢復作業(yè)前，應在確認提升機動作正常后方可使用。下班時要切斷電源，鎖好閘箱。導軌表面嚴禁涂任何油脂。導靴滾輪銷軸每班應加注1次潤滑油脂。吊籃停穩(wěn)后再打開防護門，開啟支穩(wěn)后方可上人卸料。吊籃 下降時，首先必須關好防護門，插好銷軸后，再明確聯(lián)絡信號。升降吊籃每班首次運行時，應做空載及滿載試運行，檢查制 動靈敏可靠后，方可投入使用運行。作業(yè)后，將吊籃降至地面，各控制開關扳至零位，切斷電源， 鎖好閘箱。提升機上應標有提升重量，嚴禁超載運

16、行。吊籃提升后，吊 籃下嚴禁有人停留工作完畢或暫停作業(yè)后，吊籃必須落到地面。吊籃需在空中停 留時，除使用制動器外，并用棘輪保險卡牢，機手不得離開崗位。8.2管理安全裝置必須由專人管理，持證上崗，并按規(guī)定進行調(diào)試檢查： 保持靈敏可靠，不能帶病運行。一般情況下，每月及暴雨后，需對架體基 礎緊固件、鋼絲繩的松緊程度、磨損程度、楔塊抱閘、所有銷、軸、 滾動輪、各種彈簧、卷揚機抱閘等易損件和關鍵件及立柱傾斜度等進 行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時維修，不能帶病工作。提升機應由設備部門統(tǒng)一管理，不得對卷揚機和架體分開管 理。運輸提升機個部件時，裝車應墊平，盡量避免磕碰，同時應注意 提升機的配套性。824提升機

17、使用中應進行經(jīng)常性的維修保養(yǎng)，并符合下列規(guī)定：a司機應按使用說明書的有關規(guī)定，對提升機各潤滑部位，進行注油 潤滑。b維修保養(yǎng)時，應將所有控制開關扳至零位，切斷主電源，并在閘箱出 掛禁止合閘”標志,必須時應設專人監(jiān)護：c提升機處于工作狀態(tài)時，不得進行保養(yǎng)、維修，排除故障應在停機 后進行。d更換零部件時，零部件必須與原部件的材質(zhì)性能相同，并應符和設 計與制造標準。e維修主要結(jié)構(gòu)所用焊條及焊縫質(zhì)量，均應符合原設計要求。f維修和保養(yǎng)提升機頂部時，應搭設上人平臺，并應符合高處作業(yè)要 求。9拆除9.1拆除前，操作人員要詳細檢查現(xiàn)場周圍環(huán)境，清除障礙物，劃定危 險區(qū)并設置圍欄或警戒標志。拆除時要設專人監(jiān)護。9.2拆除前要統(tǒng)一指揮，操