河北省聚隆礦業(yè)有限公司改擴建工程項目聯(lián)合試運轉報告

1、刖言臨漳縣煤礦始建于1970年,位于武安市北安莊鄉(xiāng)粟山村 東，井田為不規(guī)則多邊形，面積約2.65Km2,為縣屬國有煤礦， 生產(chǎn)無煙煤，設計生產(chǎn)能力30萬噸/年,淺部資源由于受小煤 窯亂掘亂采破壞，可采儲量急劇減少，生產(chǎn)系統(tǒng)也受到嚴重 破壞,致使礦井與1999年8月被淹停產(chǎn)。為緩解煤炭供需矛盾，解決該企業(yè)的生存問題 ，省煤炭 工業(yè)局以冀煤規(guī)發(fā)字20018號文批準礦井以15萬噸/年進 行技術改造，并以200343號文批準開工建設，新建1對立井 和生產(chǎn)系統(tǒng)。由于臨漳縣煤礦煤質(zhì)優(yōu)良、儲量豐富，20XX對批準設計進行修改，改擴建有15萬噸/年變更為45萬噸/年，省發(fā)改委 分別以冀發(fā)能源20041043號

2、文和冀發(fā)改能源2006202號 文報國家發(fā)改委要求核準，省發(fā)改委以冀發(fā)能源核字 200744號文給予核準，由市礦業(yè)集團科邁工程設計進行了 礦井初步設計，以45萬噸/年礦井規(guī)模進行了改擴建，礦井服 務年限24年。以上工程自20XX10月開始，到20XX8月份，該項目一、二、三期改擴建工程已竣工，各主要生產(chǎn)系統(tǒng)和相關安全設 施擴建工程已按設計形成，使用良好，運行正常。礦井安全設 施和生產(chǎn)系統(tǒng)已經(jīng)具備45萬噸/年的生產(chǎn)能力。臨漳縣煤礦進一步改善了生產(chǎn)管理機構和各種規(guī)章制度，管理人員、生產(chǎn)人員已經(jīng)到位，改擴建工程具備聯(lián)合試運轉條件。20XX7月編制了礦井技術改造工程聯(lián)合試運轉方案及措施，以上報集團公司

3、和省煤炭工業(yè)辦公室，省煤礦工業(yè)辦公室以冀煤辦200959 號文予以批準，同意臨漳縣煤礦自 20XX8月10日起,進行聯(lián)合試運轉。為保證試運轉期間的安全生產(chǎn)和試運轉的順利進行，礦成立了聯(lián)合試運轉測試機構領導小組。組長：王西山副組長：彥飛、尚繼平、瑞波、福敏、彥亮、?？啤ⅫS新堂、 王春海成員：王建起、永增、許香元、子云、王素軍、忠海、春生、浩、房守印、閔瑞、梁燊、于曉偉辦公室主任：忠海并按礦井專業(yè)、土建專業(yè)、一通三防專業(yè)、機電專業(yè)、運輸、安全監(jiān)控、綜合專業(yè)成立了專業(yè)領導小組。從20XX8月10日起對臨漳縣煤礦技術改造工程進行聯(lián)合試運轉，對礦井主要系統(tǒng)分項進行試運轉期間的測試?，F(xiàn)將試運轉情況報 告如

4、下：一、主要系統(tǒng)分項運行報告一、通風系統(tǒng)聯(lián)合試運轉情況：1、礦井概況臨漳煤礦于1970年4月建礦，設計生產(chǎn)能力30萬噸/年，主采2#煤層,也曾開采過4#、6#、7#煤層,采用走向長壁式 采煤法，機采與炮采相結合。臨漳煤礦井口及工業(yè)廣場位于 井田南部尖部，主副井延伸至-70m水平，向北部送大巷約 1200m,分別開采了上山地區(qū)和部分下山采區(qū)，北翼開采深度較大，上山地區(qū)到-180m；南翼開拓二水平下山至-200m左右, 上山開采標高至+50m左右。臨漳煤礦因停產(chǎn)時間較長，未能收集到4#、6#、7#煤層 采掘工程平面圖，從2#煤層開采工程平面圖分析，臨漳煤礦井田南部曾經(jīng)開拓二水平下山至-200m左右

5、停止。開采圍南北長約1200m,東西寬約500m,回采面積0.6Km2。臨漳煤礦的改擴建井，位于井田深部區(qū)，建有一對立井，混合 井地面標高為+220.8m,井底標高-272.1m,副井地面標高為+213.4m,井底標高-272.1m,西風井地面標高為+185m,井底標高5.16m,目前，已經(jīng)施工完成了井底車場、水倉泵房、三 條上山、首采工作面 2116采面已經(jīng)形成，首采區(qū)設計為上山 布置,開拓三條上山至老臨漳礦2#煤層復采至邊界。礦井有兩個進風井主井、副井一個回風井西風井， 采用分區(qū)上下山開采，目前有兩個采區(qū)，其中下山區(qū)和上山采區(qū)為主要生產(chǎn)采區(qū)。臨漳煤礦通風方式為中央邊界式，位于井田中央廣場的

6、主、副井為進風井，位于井田西部西風井為回風井 ，通風方式 為抽出式，西風井安裝 FBDCZ54-N>26礦井對旋軸流式主通風機2臺,20XX7月份竣工,7月9日進行了性能測定，主要為 采煤工作面、掘進工作面、機電硐室、火藥庫等提供通風。生產(chǎn)初期，礦井用風量較小，西風井主要通風機回風3610m/min,全壓 955Pa,礦井等積孔：2.36m2。主要通風機設計參數(shù)：時期轉速n<rpm>風量Q<m/s>靜壓P Pa前期74072.821325.21后期74072.821911.62主通風機投運后，通風具備聯(lián)合試運轉條件。臨漳縣煤礦向邯礦集團提出進行礦井通風系統(tǒng)聯(lián)合試運

7、轉的申請，經(jīng)公司批復，同意我礦進行通風系統(tǒng)聯(lián)合試運轉。2、試運轉情況1、聯(lián)合試運轉期間，主通風機工作參數(shù)如下：風機編號風量m/s風壓Pa電機功率KW電機轉速rpm電流A電壓V葉片角度o1#60.895621473528.26250-62#60.595621173527.86250-62、礦井各用風地點供風量m/s、:地點風量地點風量2106工作面中央泵房、變電所2101輸運順槽爆破材料庫2101回風順槽裝載峒室2102運輸順槽上倉皮帶巷2102回風順槽集中運巷3、礦井通風阻力分布情況詳見阻力測定報告。3、聯(lián)合試運轉情況分析；3.1、主要通風機運行情況根據(jù)風機試運行參數(shù)分析，風機運轉平穩(wěn)，水平及

8、垂直振動量很少，噪音低，電機線圈溫度、轉子軸承溫度均在技術圍 之；試運轉期間，主要通風機的風葉角度為-6度,是風機允許 運行的較少角度，即可滿足了礦井風量要求，礦井總進風量 達到3400mi/min以上，試運轉期間，未曾出現(xiàn)任何故障，充分 說明主要通風機工作區(qū)域?qū)拸V，供風量圍大，性能穩(wěn)定，安全可靠。由于礦井尚處于早期，地區(qū)較近，通風系統(tǒng)相對簡單，阻 力較少，礦井總需風量小于設計風量 ，為了減少能耗，提高效 率,對旋風機保持單級運行。3.2礦井通風情況目前礦井風量充足，礦井總進風量3400m/min,礦井總回 風量3610m/min,西風井負壓 955Pa,綜合等積孔 2.36m2。礦 井有效風

9、量率達94.45%,礦井外部漏風率為 3-3.5%,符合煤 礦安全規(guī)程有關規(guī)定。礦井實際通風狀況能夠滿足設計要求。試運轉期間，井下需要風量3200mi/min,主要通風機能力 能夠滿足井下生產(chǎn)需要。井下各生產(chǎn)系統(tǒng)、峒室均有獨立通 風系統(tǒng)。井下各種通風設施齊全、可靠。礦井在混合井、風 井井筒設有通往地面的梯子間，作為礦井安全出口。4、通風能力測定報告4.1礦井通風系統(tǒng)簡介礦井有兩個進風井主井、副井一個回風井西風井 采用分區(qū)上下山開采 ，目前有兩個采區(qū)，其中下山區(qū)和上山 采區(qū)為主要生產(chǎn)采區(qū)。臨漳煤礦停風方式為中央邊界式，位于井田中央廣場的主、副井為進風井，位于井田西部西風井為回風井 ，通風方法 為

10、抽出式，西風井安裝 FBDCZ54-金26礦井對旋軸流式主通 風機2臺，配套電機功率2*315KW,主要為采煤工作面、掘進 工作面、機電硐室、火藥庫等提供通風。掘進工作面風機分 別采用2*30KW 2*22KW 2*15KW,并采用雙風機雙電源。4.2通風阻力測定方案；4.2.1阻力測定的目的和意義煤礦安全規(guī)程規(guī)定，新井投產(chǎn)前必須進行1次礦井通風阻力測定，以后每一年至少進行一次。礦井轉入新水平生產(chǎn) 或改變一翼通風系統(tǒng)后，必須重新進行礦井通風阻力測定。同時，阻力測定也是礦井通風網(wǎng)絡解算和礦井通風能力核定的實際需要。422測定方法本次測定礦井通風阻力測定所采用的測定方法是氣壓 計法測定。測定中注意

11、事項有以下幾點：1、JFY-2礦井通風參數(shù)檢測儀在使用前應首先檢查電源電壓，若電壓低于正常使用電壓值 ，必須經(jīng)行充電。正式 測定時應當提前30min打開電源，使之預熱，以備井下測定時 能夠正常使用。2、在確定或需要調(diào)基時應估計好氣壓計的累計讀書不超出其量程，以避免測定過程中出現(xiàn)氣壓計讀數(shù)"溢出"現(xiàn)象。3、讀數(shù)時應將氣壓計放置平穩(wěn)，保持水平不傾斜，且待巷道風流正常、氣壓計顯示數(shù)字穩(wěn)定時開始讀數(shù)。測定所以各種設備儀表：名稱型號數(shù)量礦井通風參數(shù)檢測儀JFY-23臺高、中、微速風表DFA各一塊手表、秒表2塊鋼尺1個溫度計1臺423測定路線和測點測定路線選擇根據(jù)礦業(yè)集團臨漳煤礦通風工

12、作的技術要求，本次測定選擇了一條風流路線長，風量大、通過生產(chǎn)工作面、包含較 多測點及容的測定路線,在20XX8月24日-27日進行了井下 的實測工作。測定通風阻力路線為：混合井井混合井井底 井底繞道火藥庫外大巷四岔口外疲帶石門與軌道上山口上 -240車場口上 -180 車場 -180 車場丁字口-2106 運巷距切眼20米-2106 風巷距切眼20米 十20 煤倉里口 回風上山與-120煤倉口以上 H02 聯(lián)巷口以 上一總回風道口一風井井底 一西風井峒口 測點布置依據(jù)本次阻力測定的目的及要求，測點布置考慮了以下原則：1、測點布置應根據(jù)所測礦井通風系統(tǒng)的特點，盡可能避開靠近井筒、雜物堆積、礦車堵

13、塞巷道通風斷面及安設 主要風窗、風門的地方,測點前后3m巷道支護情況良好。2、設點時盡量使用相鄰測點間的壓差不小于20Pa,又不大于儀器的量程。3、測點布置在井巷分叉、匯流、轉彎等風量與過風 斷面變化顯著的位置時，選在前方不得小于巷道寬度的3倍,選在后方不得小于巷道寬的8倍。4、測點的布置密度應能控制住井巷主要通風路線的 阻力分布及風量變化情況，并盡可能將測點布置在井巷頂板 或底板標高已知的導線點上或其附近位置。根據(jù)臨漳煤礦通風系統(tǒng)的具體情況，經(jīng)仔細研究確定，本次 阻力測定在所經(jīng)過的測定路線上共布置獨立測點18個。4.3阻力測定與數(shù)據(jù)處理4.3.1、按照阻力測定方案要求，準備了所需的儀器、器

14、具和記錄表格，組織人員與20XX8月24日-27日對礦井通風 阻力進行了測定，參加測定人員共計 5人。4.3.2、在測定過程中，每天對測定的數(shù)據(jù)進行整理，并初步計算、分析所測數(shù)據(jù)的可靠性，發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)反常，進一步分析原因，必要時重新進行測量。測定工作結束后，進行資料整理、計算、和分析工作。在計算前將原始記錄數(shù)據(jù)校正后，按有關計算公式和方法，分別計算有關數(shù)據(jù)填"礦井通風阻 力測定基礎數(shù)據(jù)表"。通風阻力測定結果見附表1。表1礦井通風阻力測定基礎數(shù)據(jù)表1編號測定地點風表表速實際風速1次2次3次4次5次平均1混合井井口2混合井井底1009010090901.50383繞道口外13012

15、01301201302.0152666674火藥庫外2802872802802804.4990766675四岔口外2002052032102133.297136水平大巷外1451451481501482.3541133337皮帶石門與軌道上山口2002012032072113.268368-240車場1051011011031031.6412566679-180車場口下2202252302302303.62958333310-180車場丁字口81818484851.327983333112106運巷口1111111131161201.826663333122106回風1301271201201

16、201.9737113120小井口1521551601601602.517143333142106風巷與回風上山口上1851901951952103.118116667152102聯(lián)巷口上3903954004054106.394716總回風巷口68067068065069010.7741333317風井底2903003003003004.764418風井風硐口2.905433、測定結果計算公式：1空氣密度 P 0.0161P/1.3332/(273+t)kg/m式中P=測點空氣的絕對靜壓或大氣壓 Pat= 測點空氣溫度C2斷面、周長S、U按有關公式計算3風量：Q S* Vm3 / s式中V-測

17、點斷面的平均風速,m/s ；相鄰兩點間風量相差不大或有均 勻漏風時用平均風量則Q (Q+Q2)/2m3/s4動壓h動計算h動=pv2/2 Pa5通風阻力h阻h阻 1-2 =( h測 22 2pah測 1)(Zi Z2) P1-2 * g (Vi pi /2 V2 P2 / 2)h測2、h測1-前后測點的氣壓計讀數(shù),pa乙、Z2-前后測點的標高,m6測量路線的總阻力h阻總計算h 阻總=h® 1-2+ h阻 2-3 + ? +h阻 n-i- n7巷道的風阻R計算兩測點間測量時的風阻為：R-2 h阻 2/Q2-2N?S2/m8兩測點的標h阻總準風阻為：R-2 標 尺-2?1.2巾1-2N?

18、S2/m8測量巷道的百米標準風阻為：Ro。100?仏2 標 /2?UN?S2/m8式中L1-2-兩測點間的距離m8摩擦阻力系數(shù)a計算a測 h阻 1-2?S3/q!-2 ?L1-2 ?UN ?S2 /m4在用下式換算成該巷道的標準摩擦阻力系數(shù)a標 a測?1.2/p1 2N ?S2 /m44.3.4、數(shù)據(jù)預處理進行數(shù)據(jù)處理之前，須將原始記錄數(shù)據(jù)按儀表、設備的 校正系數(shù)一一校正或進行基點值換算，然后才能輸入計算機 進行數(shù)據(jù)處理。本次測定中所使用的風表的校正方程為中速； V =0.959X +0.065(m / mi n)原始數(shù)據(jù)的預處理還包括對 JFY-2礦井通風參數(shù)檢測儀 讀值的預處理。氣壓計原始

19、記錄數(shù)據(jù)的預處理，就是將井下實測的原始氣壓計讀數(shù)都統(tǒng)一換算到某一檔位的實際值，然后才能輸入計算機進行整理。3、數(shù)據(jù)處理工作對附表1附表2的原始測定數(shù)據(jù)進行預處理后，即可輸 入計算機按4.3.3中公式分別計算井巷通風阻力的相關容，最后將計算填寫結果匯總表。礦井通風阻力測定的計算結果 見附表2.4.4、測定數(shù)據(jù)計算結果分析根據(jù)礦井通風阻力測定數(shù)據(jù)及處理結果見附表2,本次通風阻力測量及其結果具有以下特點和結論；14 / 44臨漳礦誦風陽力測定數(shù)據(jù)計算表2測點編號測定地點井下氣壓Pa地面氣壓Pa溫度c空氣密度kg/m3斷面m寬m高m濕周m斷面系數(shù)1混合井井口9866098700251 14551543

20、619 615 721I1 y 1 y 1 11壟 10426098710191.235409589141523.56157393繞道口夕卜_10426098730211.22700544217.94246.232.8817.62112364.164火藥庫外_10422098730201.2307208198.289733392.7411.22883963.95四岔口夕卜10419098730191.23458013712.006294.283.4413.5135355396水.平大巷夕卜10419098740191.23458013712.217934.293.4813.6321218397

21、皮帶石門與軌道上山 口10416098730201 2300122878 7577333 852 8711 54145243 98-240車場10378098730211.22135646311.576294.033.4413.26933843.99-180車場口下10308098710211 2131183676 8108313 062 6510 1780523 9101 W |1I 1 -180車場丁字口10305098700211 2127653069 8158693 653 1912 21881223 911 V* v| *JJ 112106運巷口10288098690211 2107

22、646267 8835683 92 6410 95033 9122106回風102250986901 1999711868 8563 62 4612.37975743 913-120小井口10219098700221 1985674588 283 62.311 97039554 16142106風巷與回風上山10218098700211 20252653110 297323 983 1813 34920414 16152102聯(lián)巷口上101430C/M f JJ98670211 19375 407483 72 049 069012074 1616C 1 J£- * |zv tzj 1

23、1 L.總回風巷口1 W 1100810C/v-JW I J98660211 18640340151290233 81 93v/ . WW v/ W 1 厶 J I8 83246532"T"；13.91 O17応、Q 丿八VrH? T 風井底1 UUO 1U10032098650匚1211603514 533 270.0jo厶13 28493273 91 f18丿/ Z丿丨丿入風井風硐口9828098640厶1181.168552577196I . wO15719系統(tǒng)總陽力臨漳礦誦風阻力測定數(shù)據(jù)計算表2測點編號測定地點風速m/s風量nVmin動壓P

24、a標咼m靜壓差Pa動壓差Pa位壓差Pa基點壓差Pa各段阻力Pa1壟 220.82些 14912591.3714-272.1-56001.3713665750.4340161.8052973繞道口夕卜2,012163.853442.4786-272.0501.107246-0.6033-2020.50395424火藥庫外4.4990772237.7688212.456-272.03409.977325-0.2409049.73646755/、k -) )1/1四岔口夕卜3.297132375.177546.7106-271.8305.745336-2.7784032.96694166水平大巷外2

25、 3541131725 743553 4209-271 403 289673-4 8396-108 450119347皮帶石門與軌道上3.268361717.40556.5696-258.8303.148677-152.1610-129.015268-240車場1 6412571139 979821 645-236 63804 924606-266 660118 2647139-180車場口下3 6295831483 228647 9907-179 17006 345735-685 91200 43245123101/J 1 11-180車場丁字口1 327983782 118451 0694

26、-177306 921354_24 962101 95901114111 'J J 1 12106運巷口1 826663864 0373182 02-159 91700 950598-203 071042 116975122106回風1 973711048 750552 3359126 76300 315921-392 060238 25129513-120小井口2 5171431250 516643 7971-124 3601 46116828 199-1043 2625854141 C-J/'丿 1F=,2106風巷與回風3118117I VZ j/ 1r1926 4943

27、55 8459122JJ102 048807厶 W 1 v/ v/-27 061 w0-15 011522152102聯(lián)巷上vz. 11llr6 39472074 73279W I J v/24 4077375018 56063575 33D30163 226638116£- 1 J£- n/V a 11 1 . 總回風巷口10 7743317 02768 85849 762044 4518271 7410382 715398117丿S J1丿八3巳11風井底1 U f f T47644JJ 1 I U厶 I3317.0267113.4546490-T"T . &

28、quot;T1 O55.45837厶f If * r636.29110uo厶.f 1 mu100.8351618風井風硐口2 905212593416 534 931418520408 468492-2070 110-31 67471719系統(tǒng)總阻力902.92124117 / 44進行了校核，如果節(jié)電的風量測定結果不平衡，必須重新測量,直到平衡為止。442、阻力檢驗當通風系統(tǒng)主干路線通風阻力測定完畢后，在通風機房讀取主風機風壓和速壓，利用主風機風壓、速壓、自然風壓和從礦井進風口至通風機入風口之間的主干測定路線通風阻力的相互關系，進行效驗。通風線路的精度效驗如下：混合井井口一混合井井底一井底繞

29、道口 火藥庫口外 一 大巷四岔口外 一皮帶石門與軌道上山口上 一-240 車場口 上 T80 車場 T80車場丁字口 2106運巷距切眼20米2106風巷距切眼20米-120 煤倉里口回風上旳 -120煤倉口以上 2102 聯(lián)巷口以上總回風道口風井井-底西風井峒口經(jīng)計算通風系統(tǒng)測定路線的累計總阻力hR為902.92Pa,20XX8月27日通風機房水柱計讀數(shù)為 840.78Pa, 風機入口測壓斷面積為 12需,動壓為13.46Pa風機入口處風 速4.8m/s,空氣密度為1.16855kg/m 3,測定時礦井自然風風 壓為913.77798Pa,則理論上計算的礦井通風阻力為：h=840.78-13

30、.46+91.77798=919.098 Pa則該風路的測定誤差為絕對誤差：h=傳 h 902.92 919.098 16.118 Pa相對誤差： =h/h 16.118/919.098 1.75% 5%可見,誤差符合要求。4.4.3、礦井通風阻力及等積孔礦井通風系統(tǒng)公共段較小，經(jīng)計算礦井等積孔為2.36m2。綜上所述,礦井屬通風容易礦井。4.4.4、通風系統(tǒng)阻力分布情況及分析根據(jù)附表3,可知礦井進風段、用風段、回風段通風阻力對比結果，見表3。表3風機西風井通風路線通風阻力Pa占總阻力百分比例%進風段182.2820用風段470.4352回風段250.2728從表中可見，西風井進風段；用風段；

31、回風段阻力比為 20： 52；28。從阻力分布情況看，本次測定還是比較符合實際的，也是能滿足礦 井生產(chǎn)要求的。在礦井最大阻力路線中進風段巷道較短、斷面較大、 風速小，因此通風阻力較小，受2106面運巷、風巷部分巷道變形嚴重 及炮采面斷面較小的影響，加上線路較長、用風地點較多、用風地點 比較集中，因此該段風阻較高；回風段雖然巷道長度也較短，但部分巷 道斷面較小，導致該段風速較高，因此風阻比進風段稍大。目前礦井正處于開發(fā)階段，最大阻力路線較短，用風量小,巷道維 護較好,整個通風系統(tǒng)較簡單，礦井通風阻力不大，西風井風機仍有較 大富于能力，因此能滿足整個礦井的生產(chǎn)需求。445、礦井通風現(xiàn)狀評價從礦井風

32、量測定檢驗與阻力測定檢驗可見，本次測定結果是可信 的,時符合實際的，根據(jù)測量數(shù)據(jù)及處理結果，西風井總風量為 56.94m3/s，總阻力為902.92Pa。對比主通風機測試的性能曲線，整個 礦井通風系統(tǒng)和主通風機之間匹配較為合理，均處于合理工作圍。4.4.6結論1丨根據(jù)礦井通風能力測定的風量測定檢驗和阻力測定檢驗結 果可見,本次測定結果是可信的，是符合實際的，可以作為現(xiàn)場實際的 通風安全管理工作的理論依據(jù)。2根據(jù)測量數(shù)據(jù)處理結果，西風井總量為56.94m3/s，總阻力為 902.92Pa,對比主通風機測試的性能曲線，整個礦井通風系統(tǒng)和主通 風機之間匹配較為合理，均處于合理工作圍。3礦井阻力分布符

33、合要求4西風井通風等積孔為2.36m2,屬于通風系統(tǒng)狀態(tài)較好的礦 井。5礦井具有完整獨立的通風系統(tǒng)，礦井通風動力和通風網(wǎng)絡匹 配較為合理，系統(tǒng)穩(wěn)定,抗災能力較強。6通風網(wǎng)絡能力能夠滿足生產(chǎn)安全的需要。但測試過程中有 個別地點風速偏大，在通風日常管理過程中要引起注意。二、工作面生產(chǎn)能力及裝備試運轉情況1、工作面能力按技術改造修改要求，首采工作面為炮采，工作面采用單體液壓 支柱支護，放頂煤。首采工作面生產(chǎn)能力：A=M.E丄.Y.C式中A-工作面生產(chǎn)能力,t M-工作面平均采高2.8mE-工作面長度125m L-工作面日推進度 2.4mY-煤層容量1.7C- 工作面回采率95%A=2.8*125*2

34、.4*1.7*95%=1360工作面日產(chǎn)1360噸，掘進煤日產(chǎn)200噸，年生產(chǎn)按330天計，全年51.5 萬噸,通過試運轉,礦井日穩(wěn)產(chǎn)在1500噸以上,滿足了設計生產(chǎn)能力。2、工作滿裝備試運轉回采工作面刮板輸送機為SGB-630/150C型可變曲刮板輸送機， 輸送量為300t/h ;順槽機選用SGB-620/40T型刮板輸送機，能力為 150t/h ;順槽膠帶輸送機選用 DTL80/25/22超低帶式輸送機，輸送量 為250t/h.經(jīng)過試運轉，以上設備生產(chǎn)、輸送能力完全滿足生產(chǎn)能力， 運行安全、可靠。三提升系統(tǒng)試運轉報告1、主提升系統(tǒng)主井裝備一對6噸標準箕斗擔負煤炭提升任務，提升設備選用 2J

35、K-3.0/20E型雙筒纏繞式提升機1臺,配560kW/電動機；滾筒輪直 徑3米，最大靜力130KN,最大靜力差80KN,配用電機Y500-8,560KW, 速度5.82m/s,提升高度214m單鉤提升循環(huán)時間82s,提升繩為32ZAB6V*34+FC1570ZZ每根長380m裝備1對4.7m立井箕斗，罐道為32Zn-Z-1370鋼絲繩，井上下安裝過卷，過放緩沖托罐裝置，過卷、過 放距離符合規(guī)程要求，定重裝載。電控采用變頻調(diào)速系統(tǒng)。1、提升強度計算運行最大靜力99.86KN<5計許用最大靜力130KN最大靜力差54.22KN<5計許用最大靜力差80KN提升機強度滿足安全運行要求。2

36、、鋼絲繩安全系數(shù)驗算實際鋼絲繩安全系數(shù)為7.21,大于規(guī)程要求專用提升物料時安全系數(shù)6.5,符合要求。3、最大提升速度的驗算實測速度為2.82m/S Vm =0.6 H =8.76m/s,符合設計要求。實測加速度為主0.7m/s2,實測主減速度為0.7m/s2。4、制動性能測試驗算實測閘間隙最大為1.2mm<2mm符合要求。實測空動時間最大為0.2s<0.3s,符合要求。實測驗最大制動力矩mzh 398KNm 3M ZH 3*130 KNm,符合規(guī)程要求。5、閘瓦與制動盤的接觸面積實測閘瓦制動盤的接觸面積為 75%>60%符合要求6、結論：主提升系統(tǒng)經(jīng)煤礦礦用安全產(chǎn)品檢驗中心

37、檢驗合格。2、副井提升系統(tǒng)副井裝備一對1噸單層雙車四繩罐籠一寬一窄擔負礦井輔助 提升任務，鋼絲繩罐道，提升設備選用JKMD-2.8>4I型落地式摩 擦輪提升機1臺，配560kW/電動機一臺；滾筒輪直徑2.8米，最大靜力 335KN最大靜力差 95KN,配用電機 Y560-12,560KW速度6.31m/s,提 升高度205m,提升主繩為28ZBB6V*34+FC1670ZZ<S左右同向捻各2 根，每根長350m尾繩選用113*19P8*4*7-1370AB,鋼絲繩2根，每根長 280m,井上下安裝過卷、過放緩沖托罐裝置，過卷、過放距離符合規(guī) 程要求。1、提升強度計算運行最大靜力24

38、0.68KN<5計許用最大靜力335KN,最大靜力差 57.21KN<5計許用最大靜力差95KN提升機強度滿足安全運行要求。2、鋼絲繩安全系數(shù)驗算提升人員時，實際鋼絲繩安全系數(shù)為14.26,大于規(guī)程要求提 升人員時安全系數(shù)9.085 ;提升物料時，實際鋼絲繩安全系數(shù)為8.29 大于規(guī)程要求提升人員時安全系數(shù) 8.085,符合要求。3、最大提升速度的驗算實測速度為631m/s VM=05.H=7.14m/s,符合設計要求。實測加速度為主0.7m/s2,實測主減速度為0.7m/s2。符合規(guī)程要 求4、制動性能測試驗算實測閘間隙最大為1.5mm<2mm符合要求。實測空動時間最大為0

39、.25s<0.3s,符合要求。實測驗最大制動力矩mzh 105KNm 3mzh 3*31.8 KNm,符合規(guī)程 要求。5、閘瓦與制動盤的接觸面積實測閘瓦制動盤的接觸面積為 78%>60%符合要求6、防滑驗算副井提升系統(tǒng)防滑計算結果項目空運行矸石人員大件2極限減速度m/s上提As2.8203.7733.7064.17下放Ax2.8202.0932.0533.99一級安全制動力 Fz kN181.0221.0安全制動減速度m/s上提As2.7933.2013.2323.21下放Ax2.7931.8782.011.507、結論：副井提升系統(tǒng)經(jīng)煤礦礦用安全產(chǎn)品檢驗中心檢驗合格五、供電系統(tǒng)試

40、運轉報告1、地面供電系統(tǒng)臨漳縣煤礦地面設6KV變電所1座，由地面6KV變電所分別向井下、 風機房配電室、主井車房配電點、副井車房配電點、地面生產(chǎn)系統(tǒng)配 電點、鍋爐房配電點、電氣試驗配電點等供電。地面 6KV變電所雙回 路電源引自距礦約1.3KM處的周莊35KV變電站，采用雙LGJ-6KV-3*185 架空線，入礦改用 YJV22-8.7/15KV-3*185mn電纜。地面6KV變電所設有29臺KYN28A-12型高壓真空開關柜,2臺S11-M-500/6 6/0.4KV 變壓器,8臺GGD型低壓開關柜,MSVC型高壓 動態(tài)無功補償兼濾波裝置2套,每套2000kvar,高低壓為單母線分段， 采用

41、放射性供電系統(tǒng)。2、井下供電系統(tǒng) 井下設井下中央泵房變電所1個,兩路電源由地面6KV變電所兩 段高壓母線引出，兩路采用MYJV42-6KV-3*185電纜，經(jīng)副井井筒敷 設。變電所設11臺PBGT用隔爆型永磁式高壓真空配電裝置,2臺 KBSG-200/6R礦用干式變壓器,11臺KBZ-400/1140660礦用隔爆 型真空饋電開關。3、試運轉結論井上下供電系統(tǒng)高低壓開關各種保護裝置整定符合煤礦安全規(guī)程和生產(chǎn)要求，動作靈敏可靠，經(jīng)試運轉,各項參數(shù)達到了設計要求。 在試運轉中，對開關柜各種二次保護進行了試驗，一次接線進行了檢 查、緊固，功率因數(shù)大于0.9,礦井供電系統(tǒng)運行正常。六、壓風系統(tǒng)試運轉報

42、告1、壓風系統(tǒng)地面空氣壓縮機房有兩臺40斥、SA250A型空氣壓縮機，其中1臺工 作,1臺備用。井上下壓風系統(tǒng)通過副井井筒 ?1159*6管路連接，形成 網(wǎng)路2、井下用風設備統(tǒng)計表礦井投產(chǎn)工設3個掘進工作面，其中煤巷掘進面2個,巖巷掘進工作面1個,用風設備統(tǒng)計如下：設備名稱使用臺數(shù)單臺設備耗風量m/min備注鑿巖機22.8YT-24風鎬21.2FG-8.3氣動錨桿錨索鉆機13.8MQT-130混凝土噴射機16SP-773、用風量計算1、按風動工具需氣量計算掘進工作面的需氣量按混凝土噴射機與其 它用風設備不同時使用考慮,同一工作面中風鎬與鑿巖機不會同時工作：掘進工作面的需氣量按混凝土噴射機與其它

43、用風設備不同時使用考 慮：Q a©miqik1.15 1.10 1.032 (2 5 0.882 1.56 0.88)(2 2.8 0.9 2 5 0.9)=48.4ni/mi n式中：a 1沿管道全長的漏風系數(shù)，取1.15a 2風動工具的磨損耗氣量增加系數(shù)，取1.10丫一海拔高度修正系數(shù),取1.03m同型號風動工具同時使用臺數(shù)qi風動工具的耗氣量vnVmi n>ki同型號風動工具同時使用系數(shù)2、按供氧人數(shù)需氣量3Q a1 n0.31.15 1.03 150 0.235.5m /min式中：a 1管道漏風系數(shù),1.15n壓風供氧人數(shù),n=150丫一海拔高度修正系數(shù),1.032、

44、估算空壓機出口壓力P Pe P 0.10.55 1.5 0.04 0.10.71MPa式中：p風動工具中所需最大的額定壓力,MPap壓風管路中最遠一路的壓降，每公里管長壓降為0.030.04,取 0.04通過試運轉，即可滿足生產(chǎn)需要，符合設計要求。七、供暖及供熱系統(tǒng)1、米暖系統(tǒng)地面鍋爐房安裝2臺無煙煤鍋爐，其中1臺DZL2-1.0-W型無煙煤 蒸汽鍋爐，另1臺為DZL4-0.4-W型無煙煤常壓鍋爐，冬季運行 DLZ4-0.4-W型無煙煤常壓鍋爐，非采暖季節(jié)運行DZL2-1.0-W型無煙 煤蒸汽鍋爐，負責工業(yè)廣場地面建筑及職工澡堂采暖。2、供熱系統(tǒng)由于礦井地處北方，冬天氣候寒冷，主井和副井為進風

45、井，考慮井 筒防寒防凍，冬季采用熱風爐供熱，地面設熱風爐房1座,安裝2臺熱 風爐,1臺為HWSL-420型,另一臺為HWSL-630型,通過？1000管路 分別向混合井和副井井筒提供熱風，確保冬季提升設施安全運行。經(jīng)試運轉，供暖及供熱系統(tǒng)運行正常，熱量充足，滿足生產(chǎn)和生活需求 符合設計要求。八、運輸系統(tǒng)一、井上下均采用膠帶輸送機運輸。地面煤炭運輸系統(tǒng)包括7部膠帶機：原煤膠帶輸送機B=800,L=26.3m,原煤膠帶機B=800,L=51.3m,手選膠帶機 B=1000,L=16m大塊移動膠帶機 B=800,L =15m二級膠帶機B=800,L=60.4m,中塊配倉膠帶機B=650,L=9.7m

46、,末煤懸臂膠帶機B=650丄=30m。二、井下煤炭運輸系統(tǒng)包括：上倉帶式輸送機DTC100/25/220S;采區(qū)皮帶上山膠帶機 DTC100/40/2*400S。主要膠帶輸送機裝有防撕裂裝置，機頭、機尾滾筒安裝防護欄， 裝有防逆轉裝置和制動裝置，有傳動對輪護罩。井下膠帶機均采用了 阻燃膠帶，裝有防滑、堆煤、跑偏、溫度、煙霧保護和自動灑水裝置 等，安全保護設施齊全。經(jīng)試運轉，煤炭運輸系統(tǒng)運行正常，滿足生產(chǎn)需要，符合設計要求。三、軌道運輸系統(tǒng)1、軌道運輸絞車裝備JKB2X1.5型單繩纏繞式提升機，擔負矸石、材料、設備運輸， 配220kV電動機；滾筒輪直徑2米，最大靜力60KN速度3.26m/s,提

47、升斜 長736m,單鉤提升循環(huán)時間280s,提升繩為24NAT6*17+FC1670ZS每根 長850m電控采用變頻調(diào)速系統(tǒng)。1、提升強度計算運行最大靜力53.89KN<5計需用最大靜力60KN提升機強度滿 足安全運行要求。2、鋼絲繩安全系數(shù)驗算實際鋼絲繩安全系數(shù)為6.71,大于規(guī)程要求專用提升物料時 安全系數(shù)6.5,符合要求。3、制動性能測試驗算實測閘間隙最大為1.2mm<2mm符合要求。實測空動時間最大為0.2s<0.3s,符合要求。Mzh 398KNm 3Mzh3*130 KN m實測驗最大制動力矩，符合規(guī)程要求。5、閘瓦與制動盤的接觸面積實測閘瓦制動盤的接觸面積為 7

48、5%>60%符合要求6、結論：主提升系統(tǒng)經(jīng)煤礦礦用安全產(chǎn)品檢驗中心檢驗合格。2、井下斜坡運輸規(guī)定裝設了聲光信號，信號系統(tǒng)齊全可靠，并設置了常閉式防跑車裝置。3、機車運行區(qū)間路標、警標齊全。經(jīng)試運轉，軌道運輸系統(tǒng)運行正常，運輸線路暢通，滿足生產(chǎn)需要，符合設計要求。九、安全監(jiān)控及通訊系統(tǒng)礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)為KJ75型,主要有中心站，井上下敷設線路、上下 分站、傳感器等組成，監(jiān)控系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集準確可靠，安裝的中心站、分 站及傳感器運行穩(wěn)定、可靠。礦井通訊系統(tǒng)。行政通訊采用 ZXJ10程控交換機；生產(chǎn)系統(tǒng)采用128 調(diào)度交換機，分機采用KT1012礦用隔爆型分機。經(jīng)試運轉,礦井安全監(jiān)控及通訊系統(tǒng)運行

49、正常，滿足生產(chǎn)需要，符合設 計要求。十、粉塵災害防治系統(tǒng)礦井建立健全了完善的消防灑水系統(tǒng)，井下敷設防塵供水管路2000 米并按照規(guī)定要求安設了三通、閥門，各個點、主要進回風巷噴頭和 風井凈化水幕等防塵設施齊全。礦井制定了較完善的防塵管理制度，按要求定期對井下各個產(chǎn)塵點進行粉塵濃度測定。 井下主要進回風大 巷按要求安設爆水棚，地面煤炭運輸系統(tǒng)防塵灑水管路安全、使用可靠。十一、防滅火系統(tǒng)井上下鋪設有完善的消防供水管路系統(tǒng)，供水水源取自地面凈化水池， 經(jīng)副井筒敷設？108管路輸送到井下各用水地點。礦井反風方式為通 過主要通風機反轉實現(xiàn)反風，設備運行可靠。井下機電硐室均采用不燃性材料支護，并配齊消防器

50、材，井底采用礦 用一般型電氣設備，井下采區(qū)機電設備均選用防爆型電器設備。膠帶 輸送機用阻燃輸送帶，設有各種保護裝置。井上、下設有消防材料庫， 消防器材齊全。集團礦山救護隊承擔臨漳縣煤礦的礦山救護任務，各種救護裝備按照 有關規(guī)定配備齊全。礦井各種管理制度齊全完善目前，臨漳縣煤礦防滅火系統(tǒng)安全設施和各生產(chǎn)系統(tǒng)經(jīng)過3個月的聯(lián)合試運轉、運行正常、穩(wěn)定可靠。十二、防治水系統(tǒng)中央泵房安裝有7臺MD155-67*8多級耐磨水泵，配套機電型號Y355-2, 功率400KW電壓6KV,采用QJG-300/6R礦用隔爆兼本質(zhì)安全型交流軟 啟動器啟動。排水管路選用無縫鋼管 D245三趟，安裝于混合井井筒2 趟,副井

51、井筒1趟。礦井地質(zhì)報告提供正常涌水量 300mVh,最大涌水量510mVh,試運轉期間礦井正常涌水量8m3/h.主排水系統(tǒng)總排水能力930nVh,能夠滿 足礦井排水需要。礦井防治水系統(tǒng)符合規(guī)程和設計要求。二、主要生產(chǎn)設備故障記錄與分析無三、提升、排水、通風等主要生產(chǎn)安全設施與裝備的檢測與檢驗報告 見附表四、聯(lián)合試運轉效果分析目前，臨漳縣煤礦安全設施和各生產(chǎn)系統(tǒng)經(jīng)過 3個月的聯(lián)合試運 轉,運行正常,穩(wěn)定可靠。試運轉期間，礦井產(chǎn)量穩(wěn)定，日產(chǎn)達到并穩(wěn)定 在1500噸以上,已達到了聯(lián)合試運轉的目的和效果。通風方面，礦井總風量達到了 3610nVmin,通風核定能力達到45萬噸/ 年，經(jīng)過試運轉,全礦各地區(qū)風量、風速均滿足規(guī)定要求，并且瓦斯含 量都在0.2%以下。這說明，我礦的通風能力完全具備45萬噸/年的要 求。提升方面，主井每提升一鉤的時間為88S，每鉤提升達到3.5t,日 日升量在2300噸,試運轉期間，日提升量均達到1500噸以上。全年按 330天生產(chǎn)天數(shù)計算，年提升能力可達到49.5萬噸以上，完全滿足45 萬噸/年的要求。其它系統(tǒng),包括供電