冶煉公司清潔生產審核確定并實施方案.docx

1、冶煉公司清潔生產審核確定并實施方案本輪審核共提出2個中/高費方案，經初步篩選和研制均為初步可行方案。為在預定條件下，達到投資目的，對篩選出來的中/高費清潔生產方案，還要進行技術、環(huán)境、經濟等方面的深入研究分析和評估，為決策提供充分依據。1.1中/高費方案簡述及可行性分析審核小組就2個中/高費方案從技術、經濟、環(huán)境方面進行認真分析。1.1.1進行技術評估技術評估的目的是研究項目在預定條件下，為達到投資目的而采用的技術路線和工程是否可行。技術評估著重評價以下幾方面： 方案設計中采用的工藝路線、技術設備在經濟合理的條件下的先進性、適用性； 與國家有關的技術政策和能源政策的相符性； 技術引進或設備進口

2、要符合我國國情，引進技術后要有消化吸收能力;費方案B4電爐進料時污染嚴重0.55kgB5分公司洗澡水浪費大1201800tB6制粒房飛揚金屬損失嚴重0.31.26kgB7原輔材料雜質高0.09B8生產過程中節(jié)水節(jié)電0.250kW60tB9提高收塵設備的運行完好率2.3B10復印紙雙面印0.09B11板框過濾時，噴漏嚴重0.1220tC2沸騰爐無組織排0.20.27kg放控制c3錫產品庫漏雨改造0.20.250C4澆鑄產品表面不光滑3.10.65C5辦公室節(jié)電0.845kWC6精煉車間錫模不規(guī)范0.51.5C8粗錫熔化鍋電耗高12C9電解車間水耗高0.010.25C13嚴把燃煤入廠關279C14

3、廢舊利用70330C1提周石灰乳質量0.725c18廢舊鋼材回收利用0.65C1新項目和技改項9目的科學合理C20紙張的回收利用30kgC21提高生產用水的循環(huán)率0.2630tC22澳爐煉前布袋除塵器放灰物料損失0.520kgC24沸騰爐在清理爐結排料口時飛揚大15kgC2煉前冷卻器密封30k5圈漏料大gc26對生產車間50臺電機加裝變頻調速改造300200c273個變電所改造11060c28煙化爐利用澳爐余風改造781320OkWc29綠色照明節(jié)能改造206c30精煉結晶機槽體、精煉錫鍋、粗焊錫鍋、焊錫條鍋、電解澆鑄鍋等的改造8923D1沸騰爐在清理爐10k結排料口時飛揚大g小計605.81

4、1111.23中/高費方案A1澳斯麥特爐尾氣SO2治理512119.3510801kffA2電爐低濃度so2治理10612391kg合計1223.811230.58本輪一共實施方案36個，總投資1223.81萬元，共產生經濟效益1230.58萬元。其中：(1)無低費方案34個，投資605.81萬元，產生經濟效益1111.23萬元；(2)中/高費方案2個，投資618萬元，產生經濟效益119.35萬元。1.3已實施方案對分公司的影響本輪清潔生產審核確定實施的方案共36個（34個無/低費方案，2個中/高費方案），已實施36項（34項無低費方案，2個中高費方案），通過對這些方案的實施已完成了部份設置的

5、清潔生產目標（具體見表6-5）o表6-5審核前后企業(yè)單位產品各項指標對比表項目目標審核前審核后差值備注電耗kW.h/t錫14301445.621384.44361.177下降4.28%水耗（t/t錫）1611.75915.4441.315下降7.85%綜合能耗（標煤kg/t錫）18001967.931754.44213.49下降10.85%水循環(huán)利用率908591.6提高1.6%收塵設備完好率9999990資源綜合利用率P.C32.5R33%31%32.4%提高1.4%表3-28本輪清潔生產目標澳爐、電爐S02排458.6下降25.5664.2205.6放量(kg/d)469.05%項目現狀清

6、潔，2007年10月絕對值綜合電耗kw.h/t錫1445.62降低15.62收塵設備完好率9999二氧化硫排放量(kg/h)30降低4.5水循環(huán)利用率85提高5綜合能耗(標煤kg/t錫)1967.93降低167.93工業(yè)“三廢”利用率P.C32.5R31通過上面兩張表對比，將本輪審核目標完成情況描述如下:(1) 綜合電耗下降4.28%,超額完成08年底的目標任務;(2) 在設備不斷運行磨損的前提下，收塵設備完好率保持在99%,較好地完成本輪目標任務；(3) SO?排放削減69.05%,下降幅度遠遠超額完成08年底下降24%的目標任務，這也是本輪審核取得的最豐碩的成果之一；(4) 水循環(huán)利用率提

7、高1.6%,達到本輪審核預定目標；(5) 綜合能耗(標煤kg/1錫)下降10.85%,超額完成本輪審核下降8.5%的預定目標。(6) 資源綜合利用率提高1.4%,未完成本輪審核提高2%的預定目標，如何利用好冶煉廢渣己經列為持續(xù)清潔生產的重要議題。本輪審核在“節(jié)能、降耗、減污、增效”和提高資源綜合利用率各方面取得了明顯效果，同時各項單位產品指標也有明顯下降?？傮w來看方案的實施對減少污染物的產生和提高產品質量以及增加經濟效益都起到了重要作用。取得了明顯的經濟和環(huán)境效益，改善了員工勞動條件和工作環(huán)境，提高了員工勞動積極性和主動性，為企業(yè)樹立了良好的社會形象，提高了產品競爭能力。 資源的利用率和技術途

8、徑合理； 技術設備操作上安全、可靠； 技術成熟（例如、國內有實施的先例）； 鼓勵企業(yè)進行技術創(chuàng)新和科技進步。1.1.2進行環(huán)境評估任何一種清潔生產方案都應該有顯著的環(huán)境效益，環(huán)境評估是清潔生產方案可行性分析的核心。環(huán)境評估包括以下內容： 資源的消耗與資源可永續(xù)利用要求的關系。對一次性資源盡量減少和保護開發(fā)利用，對可永續(xù)利用和儲量較豐富的資源鼓勵使用，對可再生資源提倡積極探索，合理使用； 生產中廢棄物產生和排放量的變化； 污染物組分的毒性及其降解情況； 污染物的二次污染； 操作環(huán)境對人員健康的影響； 廢棄物的復用、循環(huán)利用和再生回收。1.1.3進行經濟評估本階段所指的經濟評估是從企業(yè)的角度，按照

9、國內現行市場價格，計算出方案實施后在財務上的獲利能力和清償能力。經濟評估的基本目標是要說明資源利用的優(yōu)勢。它是以項目投資所能產生的效益為評價內容，通過分析比較，選擇效益最佳的方案，為投資決策提供依據。值得注意的是，清潔生產項目評價指標中最核心的指標是環(huán)境指標。而不應單純考慮經濟效益指標，有些項目經濟評價不可行，但仍然要上，比如污染治理項目，方案的實施要建立在技術評價和環(huán)境評價的基礎上。當然如果方案在經濟、技術、環(huán)境三方面都可行是最理想的。表6-1中/高費方案簡述及可行性分析方案序號A1A2方案內容澳斯麥特爐尾氣S02治理電爐低濃度S02治理獲得何種效益經濟效益經濟效益環(huán)境效益環(huán)境效益國內外同行

10、業(yè)水平國內先進國內先進影響下列廢棄物降低S02排放量降低S02排放量影響產品無無方案投資512萬元106萬元技術評估簡述先進成熟可靠先進成熟可靠環(huán)境評估簡述環(huán)境效益尤為突出環(huán)境效益尤為突出經濟評估簡述良良1.2方案確定與實施從可行性分析結果來看，所選的中/高費方案環(huán)境效益尤為突出、經濟效益良好，我們將清潔生產與企業(yè)的技術改造相結合，分公司把兩個項目列為本年重大技術改造項目，報經股份公司有關部門和領導批準后立即實施，具體實施計劃詳見下表。表6-2中/高費方案實施計劃表方案序號方案內容計劃實施時間完成時間預達到目標A1澳斯麥特爐尾氣S02治理2007年8月2007年9月2.S02排放濃度符合國家標

11、準；A2電爐低濃度S02治理2007年8月2007年9月通過可行2個中/高費方案的實施，分公司煙氣中二氧化硫達標排放，保證了區(qū)域環(huán)境空氣質量，取得明顯環(huán)境效果和經濟效果，中央電視臺對此也做了報道，這極大的激勵企業(yè)持續(xù)清潔生產工作開展的熱情。1.2.1方案實施情況中/高費方案A1澳斯麥特爐尾氣S02治理，原脫硫設備已經不適應生產，通過分析煙氣參數、煙氣特點等諸多因素,結合煙化爐尾氣S02治理的成功經驗，選擇南昌有色冶金設計院動力波組合系統洗滌技術，利用澳斯麥特爐停爐1個月的檢修時間，把原脫硫設備拆除，安裝南昌有色冶金設計院動力波脫硫設備，于2007年9月份完成；A-2電爐低濃度SO?治理，原先使

12、用的是麻石塔脫硫，一直以來脫硫效率較低,二氧化硫排放濃度達不到國家二級標準，通過方案論證，選用南昌有色冶金設計院動力波脫硫洗滌技術，2007年8月份進行改造安裝設備，于2007年9月份完成，實施后的設備連接圖為：圖6-1實施后的設備連接圖1.2.2已實施方案成果匯總（1）己實施中/高費方案環(huán)境效果（詳見表6-3）表6-3己實施的中/高費方案環(huán)境效果對比一覽表項4煙氣量m3/h標S02濃度進口mg/m3SO2濃度出口mg/m3SO2排放量kg/h澳斯麥特爐實施刖587178670622.531.55實施后57545865027015.54削減量21.01電爐實施IJIJ912448822060.

13、518.8實施后975746451631.59削減量17.21國標850(2) 己實施中/高費方案經濟效益項目實施后，外排煙氣濃度從平均6923mg/m3降到850mg/nf以下，每年減少排放量為：123377m3/hX(6923-850)mg/m3X330dX24X10-9=5934.21t以現行國家排污收費標準0.6元/公斤計，年可少交排污費5934.21X103X0.6X10-4=351.05萬元。項目年運行費用為：231.7萬元。年經濟效益為：351.05-231.7二119.35萬元清潔生產項目，尤其是環(huán)保項目重在節(jié)約資源，消除污染，改善環(huán)境，達標排放，符合國家產業(yè)發(fā)展政策，有些項目雖然直接經濟效益不是十分明顯，但是公司仍然花巨資投入，而且今后還將持續(xù)加大投資力度。這既表明了我們持續(xù)開展清潔生產、持續(xù)改進的決心與信心，也體現了我們貫徹落實科學發(fā)展觀，大力發(fā)展循環(huán)經濟，打造“綠色