關(guān)于各種策劃在QMS中的應(yīng)用

1、 關(guān)于各種策劃在QMS中的應(yīng)用<提示各部門(mén)正確實(shí)施TS16949特殊要求涉與的策劃>公司各部門(mén)：在TS16949標(biāo)準(zhǔn)中有多處提與策劃，對(duì)策劃的解釋是計(jì)劃和打算與籌劃或謀劃的意思。可見(jiàn)策劃是一項(xiàng)活動(dòng)，是一個(gè)過(guò)程，現(xiàn)就策劃作如下提示：一、 策劃的類別和容1.QMS的策劃這是TS16949標(biāo)準(zhǔn)5.4.2條款的要求，其策劃容應(yīng)滿足4.1的要求，公司為了滿足此要求應(yīng)編制“QMS與運(yùn)行程序”對(duì)體系文件策劃，識(shí)別過(guò)程、保持體系提出了要求。策劃容包括：a.對(duì)質(zhì)量管理體系涉與的手冊(cè)、程序、指導(dǎo)文件與憑證表單的需要量、名稱、承辦部門(mén)等進(jìn)行策劃。b.識(shí)別顧客導(dǎo)向過(guò)程，支持過(guò)程、管理過(guò)程、外包過(guò)程、明確各

2、過(guò)程的輸入、輸出并繪制烏龜圖。c.考慮與公司其他管理（如財(cái)務(wù)、總務(wù)后勤、安全、衛(wèi)生、環(huán)境）的兼容性，與體系變更的實(shí)施，保持QMS的完整性，d.確定是否刪減。QMS策劃的證據(jù)：QMS文件策劃表、顧客導(dǎo)向過(guò)程清單、烏龜圖、外包過(guò)程清單、組織機(jī)構(gòu)圖。2.質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)的策劃 TS16949標(biāo)準(zhǔn)的5.1.C 5.3 5.4.1 5.6.1.1 6.2.2.d等條款均提與質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，而且公司的經(jīng)營(yíng)計(jì)劃保證質(zhì)量目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的基礎(chǔ)，質(zhì)量目標(biāo)又是經(jīng)營(yíng)計(jì)劃的重要部門(mén)，所以公司編制了“質(zhì)量目標(biāo)與經(jīng)營(yíng)計(jì)劃管理程序”策劃容：a.首先根據(jù)公司的經(jīng)營(yíng)宗旨、顧客的要求、產(chǎn)品法律法規(guī)、持續(xù)改進(jìn)的要求，由最高管理者制定

3、總體質(zhì)量方針和目標(biāo)，作為長(zhǎng)期經(jīng)營(yíng)計(jì)劃的一部分?？傮w質(zhì)量方針和目標(biāo)應(yīng)在公司得到溝通，并為制定年度目標(biāo)提供框架。b.年度質(zhì)量目標(biāo)應(yīng)于每年初制定，應(yīng)包括各職能、各層次的容，制定年度質(zhì)量目標(biāo)時(shí)，應(yīng)說(shuō)明編制的依據(jù)和要求。c.確定后的質(zhì)量目標(biāo)應(yīng)形成文件并 組織各部門(mén)分解形成各方面的經(jīng)營(yíng)計(jì)劃。d. 確定監(jiān)督 、考核部門(mén)與考核頻次。e. 確定涉與的表單格式、表單名稱。共5頁(yè)，第1頁(yè)f.確定方針目標(biāo)的更新、修訂、定期評(píng)審。策劃要求：a.年度質(zhì)量目標(biāo)下達(dá)的時(shí)機(jī)必須把握好，一般應(yīng)于每年1月5日前，如下達(dá)太晚會(huì)影響 各部門(mén)分解。b.各部門(mén)應(yīng)填寫(xiě)質(zhì)量目標(biāo)分解表，并引出本部門(mén)應(yīng)執(zhí)行的各類計(jì)劃或方案，即：經(jīng)營(yíng)計(jì)劃策劃的證據(jù)

4、： S.W.O.T分析、總體質(zhì)量方針、目標(biāo)不，年度質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量目標(biāo)分解表、長(zhǎng)期經(jīng)營(yíng)計(jì)劃、年度經(jīng)營(yíng)計(jì)劃、經(jīng)營(yíng)計(jì)劃更新、修訂情況，質(zhì)量目標(biāo)實(shí)施情況。策劃的主導(dǎo)部門(mén)、配合部門(mén)各公司總經(jīng)理負(fù)責(zé)，管理者代表配合。3.產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的策劃 TS16949標(biāo)準(zhǔn)的7.1條款要求對(duì)公司產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)所需過(guò)程進(jìn)行策劃，為滿足此要求公司編制了“產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)所需過(guò)程策劃程序”。對(duì)各生產(chǎn)過(guò)程的性質(zhì)、名稱、控制要求與接收準(zhǔn)則做出規(guī)定。策劃容：a. 確定各生產(chǎn)車間涉與的一般工序、關(guān)鍵工序、特殊工序。b. 明確工序名稱、控制要求與接收準(zhǔn)則和技術(shù)要求。c. 確定各工序應(yīng)執(zhí)行的文件，應(yīng)提供的記錄。d. 確定人員資格要求。策劃要求：a. 策劃表

5、應(yīng)與過(guò)程流程圖和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)一致。b. 策劃表應(yīng)經(jīng)過(guò)審核、批準(zhǔn)后發(fā)放到各車間策劃證據(jù)：產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)策劃表、過(guò)程流程圖策劃的主導(dǎo)部門(mén)與配合部門(mén) 各公司工藝裝備部門(mén)負(fù)責(zé)策劃，各車間、質(zhì)控員配合。4.工廠、設(shè)施和設(shè)備策劃 TS16949標(biāo)準(zhǔn)6.3.1條款要求公司采用多方論證的方法對(duì)工廠的布局、生產(chǎn)車間的布線進(jìn)行策劃，并要求制定對(duì)現(xiàn)有操作有效性進(jìn)行評(píng)價(jià)和監(jiān)視，為滿足此要求，公司編制了“工廠 設(shè)備、設(shè)施策劃有效性評(píng)價(jià)程序”，以滿足工廠布局、車間布線合理性并有效利用空間，確保產(chǎn)品流動(dòng)、材料轉(zhuǎn)移的順暢。策劃容：a. 考慮適當(dāng)?shù)淖詣?dòng)化，確定設(shè)備、模具、治具等。b. 考慮工序流動(dòng)的合理性，減少過(guò)多的搬運(yùn)。共5頁(yè)，第2

6、頁(yè)c. 考慮瓶徑工序的合理安排，減少過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的等候。d. 考慮人機(jī)平衡和庫(kù)存，減少人工閑置率和庫(kù)存量。e. 考慮區(qū)域與目視標(biāo)識(shí)，保持清潔、清爽、有序、定容、定量、定位策劃要求：a. 新開(kāi)發(fā)產(chǎn)品要對(duì)工廠、設(shè)施、設(shè)備策劃的有效性進(jìn)行評(píng)價(jià)。b. 穩(wěn)定產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程，應(yīng)定期評(píng)價(jià)現(xiàn)有操作有效性。c. 過(guò)程策劃有效性評(píng)價(jià)作為APQP的文件歸檔。策劃證據(jù)：過(guò)程策劃有效性評(píng)價(jià)表、現(xiàn)有操作有 效性評(píng)價(jià)表、廠區(qū)平面圖、車間平面圖5.設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)的策劃 TS16949 7.3.1要求公司對(duì)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)進(jìn)行策劃和控制，本公司的技術(shù)中心為滿足此要求應(yīng)編制“設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)與先期質(zhì)量策劃程序?！?策劃容：a. 應(yīng)結(jié)合APQP的五個(gè)

7、階段進(jìn)行策劃，即：計(jì)劃與定義、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、過(guò)程設(shè)計(jì)、產(chǎn)品和過(guò)程確認(rèn)、反饋評(píng)價(jià)與糾正措施。b. 針對(duì)具體開(kāi)發(fā)產(chǎn)品策劃五個(gè)階段的輸入、輸出，并明確進(jìn)度，責(zé)任人等容。 策劃要求：a. 技術(shù)中心接到新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)通知后應(yīng)成立多方論證小組，編制“*新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)計(jì)劃”明確五個(gè)階段工作容。b. 明確五個(gè)階段的評(píng)審、驗(yàn)證、確認(rèn)活動(dòng)。c. 明確小組或成員的分工與職責(zé)權(quán)限。 策劃證據(jù)： 新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)進(jìn)度計(jì)劃，APQP策劃表策劃的主導(dǎo)部門(mén)與配合部門(mén)技術(shù)中心主導(dǎo)各公司工藝裝備、質(zhì)管科配合。6.生產(chǎn)和服務(wù)的策劃 TS16949標(biāo)準(zhǔn)7.5.1條款要求對(duì)生產(chǎn)和服務(wù)進(jìn)行策劃，公司的計(jì)劃調(diào)度室和營(yíng)銷公司為滿足此要求應(yīng)編制“生產(chǎn)過(guò)程控制程

8、序”、“服務(wù)過(guò)程控制程序”。策劃容：a. 確定受控條件，使生產(chǎn)和營(yíng)銷依據(jù)明確的生產(chǎn)服務(wù)指令和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)組織生產(chǎn)和服務(wù)。b. 確定正確使用、維護(hù)設(shè)備的要求。c. 確定產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中的首、中、未檢驗(yàn)與接收準(zhǔn)則。共5頁(yè)，第3頁(yè)d. 安排銷售產(chǎn)品的交付與交付后的服務(wù)。策劃要求：a. 詳細(xì)說(shuō)明受控條件、受控要求、責(zé)任部門(mén)、配合部門(mén)與應(yīng)提供的記錄等。b. 生產(chǎn)過(guò)程和服務(wù)過(guò)程策劃應(yīng)與公司其它體系文件保持一致。策劃證據(jù)：生產(chǎn)和服務(wù)提供策劃表策劃主導(dǎo)部門(mén)、配合部門(mén)生產(chǎn)調(diào)度室負(fù)責(zé)工藝、質(zhì)管、設(shè)備維修部門(mén)配合。7.測(cè)量、分析和改進(jìn)的策劃TS16949中8.1條款標(biāo)準(zhǔn)要求公司對(duì)產(chǎn)品符合性，QMS符合性與持續(xù)改進(jìn)的有效

9、性，包括統(tǒng)計(jì)技術(shù)的應(yīng)用進(jìn)行策劃，為滿足此要求，公司質(zhì)量部組織編制了“統(tǒng)計(jì)技術(shù)應(yīng)用程序”以保持產(chǎn)品、體系的符合性、有效性得到監(jiān)視和測(cè)量并持續(xù)改進(jìn)。策劃容：a. 明確采用何種方式證實(shí)產(chǎn)品的符合性。b. 確定部審核、顧客走訪、滿意度調(diào)查表、數(shù)據(jù)分析為持續(xù)改進(jìn)提供證據(jù)。c. 確定各部門(mén)應(yīng)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)的圍。策劃要求：a. 要求質(zhì)管部組織策劃，并將策劃結(jié)果知會(huì)相關(guān)部門(mén)。b. 詳細(xì)對(duì)實(shí)施控制容與方法進(jìn)行策劃。策劃證據(jù)：a. 測(cè)量分析和改進(jìn)策劃表，統(tǒng)計(jì)技術(shù)應(yīng)用圖表。策劃主導(dǎo)部門(mén)、配合部門(mén)質(zhì)管部與各審員、質(zhì)管員8.重要事項(xiàng)策劃遇到以下重要事項(xiàng)，應(yīng)由技術(shù)中心、工藝裝備、辦公室、營(yíng)銷公司等組織策劃。共5頁(yè)，第4頁(yè)大型

10、新設(shè)備選型，購(gòu)置時(shí)廠房改造、新建、擴(kuò)建基建項(xiàng)目時(shí)法律法規(guī)要求發(fā)生重大變化時(shí)二、策劃的方法1. 實(shí)施各種策劃最簡(jiǎn)單的辦法是召集相關(guān)人員參加的說(shuō)明會(huì)或填寫(xiě)策劃表2. 采用會(huì)議策劃時(shí)（如重在事項(xiàng)的策劃）可形成會(huì)議記錄、紀(jì)要、計(jì)劃、決定、決議等書(shū)面文件。三、 策劃的效果應(yīng)確認(rèn)既然策劃是一個(gè)活動(dòng)，一個(gè)過(guò)程，那么對(duì)策劃就應(yīng)按照過(guò)程方法進(jìn)行，要施PDCA所以對(duì)策劃的效果應(yīng)進(jìn)行確認(rèn)，如果沒(méi)有達(dá)到預(yù)期策劃的目標(biāo)，還應(yīng)組織采取對(duì)策，確保策劃的實(shí)現(xiàn)，策劃確認(rèn)應(yīng)由策劃主導(dǎo)部門(mén)負(fù)責(zé)。質(zhì)量管理體系策劃表產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)策劃表生產(chǎn)和服務(wù)策劃表測(cè)量分析和改進(jìn)和策劃表APQP策劃表*以上僅供參考共5頁(yè)，第5頁(yè)產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃（APQP

11、）質(zhì)量功能展開(kāi)表部門(mén)任務(wù)與職責(zé)多方論證小組技術(shù)科企質(zhì)辦檢驗(yàn)科制造部采購(gòu)部營(yíng)銷部財(cái)務(wù)部廠辦第一階段新產(chǎn)品/項(xiàng)目策劃與立項(xiàng)1.1新開(kāi)發(fā)產(chǎn)品通知1.2新開(kāi)發(fā)產(chǎn)品市場(chǎng)調(diào)研1.3顧客輸入圖紙、參數(shù)測(cè)繪樣件、PPAP要求1.4工程能力評(píng)估表1.5制程能力評(píng)估表1.6多方認(rèn)證小組1.7產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃工作進(jìn)度計(jì)劃1.8初始材料清單1.9初始過(guò)程流程圖1.10產(chǎn)品/過(guò)程特殊特性明細(xì)表1.11產(chǎn)品質(zhì)量控制計(jì)劃第二階段產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)2.1工程圖面2.2 樣件QC工程表2.3樣件QC檢查清單2.4產(chǎn)品技術(shù)條件、驗(yàn)收規(guī)2.5設(shè)備、工裝、模具、清單與檢查清單2.6產(chǎn)品/過(guò)程特殊特性明細(xì)表/標(biāo)識(shí)2.7樣件提交與信息反饋第三階段過(guò)程設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)3.1包裝標(biāo)準(zhǔn)3.2過(guò)程策劃有效性評(píng)價(jià)表3.3產(chǎn)品/過(guò)程評(píng)審檢查清單3.4過(guò)程流程圖3.5過(guò)程流程圖檢查清單3.6場(chǎng)地平面布置圖3.7場(chǎng)地平面布置圖檢查清單3.8PFMEA過(guò)程失效與后果分析3.9PFMEA過(guò)程失效與后果分析檢查產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃（APQP）質(zhì)量功能展開(kāi)表部門(mén)任務(wù)與職責(zé)多方論證小組技術(shù)科企質(zhì)辦檢驗(yàn)科制造部采購(gòu)部營(yíng)銷部財(cái)務(wù)部廠辦3.10試生產(chǎn)QC工程表3.11試生產(chǎn)QC工程表檢查表3.12編制作業(yè)指導(dǎo)、檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)3.13初試過(guò)程能力研