混凝土質(zhì)量控制標準GB5016492

1、混凝土質(zhì)量控制標準 GB50164 92目錄第一章 總則第二章 混凝土的質(zhì)量要求第一節(jié) 混凝土拌合物第二節(jié)混凝土強度第三節(jié)混凝土耐久性第三章混凝土質(zhì)量的初步控制第一節(jié)組成材料的質(zhì)量控制第二節(jié)混凝土配合比的確定與控制第四章混凝土質(zhì)量的生產(chǎn)控制第一節(jié)計量第二節(jié)攪拌第三節(jié)運輸?shù)谒墓?jié)澆筑前的檢查第五節(jié)澆筑第六節(jié)養(yǎng)護附錄 本標準用詞說明 附加說明第一章 總則主編部門：中華人民共和國原城鄉(xiāng)建設(shè)環(huán)境保護部批準部門：中華人民共和國建設(shè)部施行日期： 1993 年 5 月 1 日關(guān)于發(fā)布國家標準混凝土質(zhì)量控制標準的通知建標 1992 667 號國務(wù)院各有關(guān)部門，各省、自治區(qū)、直轄市建委（建設(shè)廳 ）、有關(guān)計委，各計

2、劃單列市建委：根據(jù)國家計委計綜 19862630 號文的要求， 由中國建筑科學(xué)研究院會同有關(guān)單位共同編制的 混 凝土質(zhì)量控制標準，已經(jīng)有關(guān)部門會審?，F(xiàn)批準混凝土質(zhì)量控制標準GB50164 92 為強制性國家標準，自 1993年5月 1日起施行。本標準由建設(shè)部負責管理，由中國建筑科學(xué)研究院負責解釋。出版發(fā)行由建設(shè)部標準定額研究所 負責組織。中華人民共和國建設(shè)部1992 年 9 月 29 日編制說明本標準是根據(jù)國家計委計綜 19862630 號文的要求， 由中國建筑科學(xué)研究院會同有關(guān)單位共同 編制而成。在編制過程中，對全國混凝土的質(zhì)量狀況和有關(guān)質(zhì)量控制問題進行了廣泛的調(diào)查研究，吸取了行 之有效的生

3、產(chǎn)實踐經(jīng)驗和科研成果，并借鑒了國外的有關(guān)標準。在先后完成本標準的初稿、征求意見 稿及征求全國有關(guān)單位的意見后，完成送審稿，經(jīng)審查會審定稿。本標準共分為四章，主要內(nèi)容包括：總則、混凝土的質(zhì)量要求、混凝土質(zhì)量的初步控制、混凝土 質(zhì)量的生產(chǎn)控制等。本標準為首次編制，在實施過程中，請各單位注意積累資料，總結(jié)經(jīng)驗，隨時將發(fā)現(xiàn)的問題和意 見寄交給中國建筑科學(xué)研究院 (100013) ，以供今后修訂時參考。建設(shè)部1992 年 9 月第一章 總則第 1.0.1 條 為加強混凝土生產(chǎn)和施工過程的質(zhì)量控制，促進技術(shù)進步，確?；炷恋馁|(zhì)量，制訂 本標準。第 1.0.2 條 本標準適用于工業(yè)與民用建筑的普通混凝土質(zhì)量

4、控制。第 1.0.3 條 混凝土的質(zhì)量控制應(yīng)包括初步控制、生產(chǎn)控制和合格控制。實施混凝土質(zhì)量控制應(yīng)符 合下列規(guī)定：一、通過對原材料的質(zhì)量檢驗與控制、混凝土配合比的確定與控制、混凝土生產(chǎn)和施工過程各工 序的質(zhì)量檢驗與控制、以及合格性檢驗控制，使混凝土質(zhì)量符合規(guī)定要求。二、在生產(chǎn)和施工過程中進行質(zhì)量檢測， 計算統(tǒng)計參數(shù)， 應(yīng)用各種質(zhì)量管理圖表， 掌握動態(tài)信息， 控制整個生產(chǎn)和施工期間的混凝土質(zhì)量，并遵循升級循環(huán)的方式，制訂改進與提高質(zhì)量的措施，完善 質(zhì)量控制過程，使混凝土質(zhì)量穩(wěn)定提高。三、必須配備相應(yīng)的技術(shù)人員和必要的檢驗及試驗設(shè)備，建立和健全必要的技術(shù)管理與質(zhì)量控制 制度。第1.0.4條 對混凝

5、土的質(zhì)量控制，除應(yīng)遵守本標準的規(guī)定外，尚應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。第二章混凝土的質(zhì)量要求第一節(jié)混凝土拌合物第2.1.1條 混凝土拌合物的各項質(zhì)量指標應(yīng)按下列規(guī)定檢驗：一、各種混凝土拌合物均應(yīng)檢驗其稠度；二、摻引氣型外加劑的混凝土拌合物應(yīng)檢驗其含氣量；三、根據(jù)需要應(yīng)檢驗混凝土拌合物的水灰比、水泥含量及均勻性。(I )稠度第2.1.2條混凝土拌合物的稠度應(yīng)以坍落度或維勃稠度表示，坍落度適用于塑性和流動性混凝土拌合 物，維勃稠度適用于干硬性混凝土拌合物。其檢測方法應(yīng)按現(xiàn)行國家標準普通混凝土拌合物性能試驗方 法的規(guī)定進行。表 2.1.3第2.1.3條混凝土拌合物根據(jù)其坍落度大小，可分為4級，并應(yīng)符合表

6、2.1.3的規(guī)定?；炷涟刺涠鹊姆旨壖壛鞺名稱坍落度(mm)T1低塑性混凝土1040T2塑性混凝土50 90T3流動性混凝土100150T4大流動性混凝土> 160注：坍落度檢測結(jié)果，在分級評定時，其表達取舍至臨近的10mm。第2.1.4條混凝土拌合物根據(jù)其維勃稠度大小，可分為 4級，并應(yīng)符合表2.1.4的規(guī)定。混凝土按維勃稠度的分級表2.1.4級另U名稱維勃稠度(S)V0超干硬性混凝土> 31V1特干硬性混凝土30 21V2干硬性混凝土20 11V3半干硬性混凝土105第2.1.5條 坍落度或維勃稠度的允許偏差應(yīng)分別符合表2.1.5- 1和表2.1.5-2的規(guī)定。坍落度允許偏差

7、坍落度（mm）允許偏差（mm）< 40±1050 90±20> 100±30表 2.1.5 1維勃稠度允許偏差表2.1.5 2維勃稠度（s）允許偏差（s）< 10£1120±121 30（n）含氣量表 2.1.6第2.1.6條摻引氣型外加劑混凝土的含氣量應(yīng)滿足設(shè)計和施工工藝的要求。根據(jù)混凝土采用粗骨料的 最大粒徑，其含氣量的限值不宜超過表2.1.6的規(guī)定。摻引氣型外加劑混凝土含氣量的限值粗骨料最大粒徑（mm）混凝土含氣量（）107.0156.0205.5255.0404.5第2.1.7條混凝土拌合物含氣量的檢測方法應(yīng)按現(xiàn)行國家

8、標準普通混凝土拌合物性能試驗方法的 規(guī)定進行。檢測結(jié)果與要求值的允許偏差范圍應(yīng)為±.5%。（山）水灰比和水泥含量第2.1.8條混凝土的最大水灰比和最小水泥用量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī) 范的規(guī)定。第2.1.9條 混凝土拌合物的水灰比和水泥含量的檢測方法應(yīng)按現(xiàn)行國家標準普通混凝土拌合物性能 試驗方法的規(guī)定進行。實測的水灰比和水泥含量，應(yīng)符合設(shè)計要求。（IV）均勻性第2.1.10條 混凝土拌合物應(yīng)拌合均勻，顏色一致，不得有離析和泌水現(xiàn)象。第2.1.11條混凝土拌合物均勻性的檢測方法應(yīng)按現(xiàn)行國家標準混凝土攪拌機性能試驗方法的規(guī)定進行第2.1.12條 檢查混凝土拌合物均勻性

9、時，應(yīng)在攪拌機卸料過程中，從卸料流的1/4至3/4之間部位采取試樣，進行試驗，其檢測結(jié)果應(yīng)符合下列規(guī)定：一、混凝土中砂漿密度兩次測值的相對誤差不應(yīng)大于0.8%;二、 單位體積混凝土中粗骨料含量兩次測值的相對誤差不應(yīng)大于5%。第二節(jié)混凝土強度第2.2.1條 普通混凝土按立方體抗壓強度標準值（N/H二L）劃分為C7.5、C10、C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C45、C55、C60 等 12 個強度等級。第2.2.2條混凝土強度的檢測，應(yīng)按現(xiàn)行國家標準普通混凝土力學(xué)性能試驗方法的規(guī)定進行。第2.2.3條 混凝土強度，除應(yīng)按混凝土強度檢驗評定標準規(guī)定分批進行合格評定外，尚應(yīng)對

10、一個統(tǒng)計周期內(nèi)的相同等級和齡期的混凝土強度進行統(tǒng)計分析，統(tǒng)計計算強度均值（gfcu）標準差（b及強度不低于要求強度等級值的百分率 （P）,以確定企業(yè)的生產(chǎn)管理水平；其中fcu應(yīng)符合本標準的第2.2.7條規(guī)定, b和P應(yīng)滿足表2.2.3的要求。第2.2.4條對商品混凝土廠和預(yù)制混凝土構(gòu)件廠，其統(tǒng)計周期可取一個月；對在現(xiàn)場集中攪拌混凝土 的施工單位其統(tǒng)計周期可根據(jù)實際情況確定。混凝土生產(chǎn)管理水平表 2.2.3生產(chǎn)質(zhì)量水平優(yōu)良一般弋、湛凝土評定指標場并<C20> C20<C20> C20混凝土強度標準差b （NL1）商品混凝土廠和預(yù)制混凝土構(gòu)件廠< 3.0< 3.

11、5< 4.0< 5.0集中攪拌混凝土的施工現(xiàn)場< 3.5< 4.0< 4.5< 5.5強度不低于規(guī)定強度等級值的百分率P（%）商品混凝土 廠、預(yù)制混凝 土構(gòu)件廠及集 中攪拌混凝土> 95>85的施工現(xiàn)場（b和強度不低于規(guī)定強度等級值的百分率（P），可按下列公式計算:第225條混凝土強度標準差(2-2.5 1)二百分率p =轡 X 100%2-5-2)一、標準差t式中fcu,i統(tǒng)計周期內(nèi)第i組混凝土試件的立方體抗壓強度值（N/HJF）；N統(tǒng)計周期內(nèi)相同強度等級的混凝土試件組數(shù)，該值不得少于25組;pfcu統(tǒng)計周期內(nèi)N組混凝土試件立方體抗壓強度的平均

12、值（N爪二L ）;N0統(tǒng)計周期內(nèi)試件強度不低于要求強度等級值的組數(shù)。第2.2.6條 盤內(nèi)混凝土強度的變異系數(shù)（St不宜大于5%,其值可按下列公式確定:=X 100%盤內(nèi)混凝土強度均值（gfcu及其標準差（bB可利用正常生產(chǎn)連續(xù)積累的強度資料按下列公式確定:(2.2.62)式中Sb盤內(nèi)混凝土強度的變異系數(shù);b b盤內(nèi)混凝土強度的標準差（N/HJi-）;pfcu n組混凝土試件立方體抗壓強度的平均值（N/I）; fcu,i 第 i組三個試件中強度最大值與最小值之差（N/n二L）;n試件組數(shù)，該值不得少于30組。fcu,i第i組混凝土試件立方體抗壓強度值。第227條 按月或季統(tǒng)計計算的強度平均值 （

13、卩feu宜滿足下式要求：j +2.5a（2 么 7）式中卩一一月或季統(tǒng)計的強度平均值（N/HJF）;fcu,k混凝土立方體抗壓強度標準值 （N/|J;a月或季統(tǒng)計的強度標準差 （N/H_i“），確定標準差的試件組數(shù)不得少于25組。注：對有早齡期強度和特殊要求的混凝土，其強度平均值可不受該上限限制。第三節(jié)混凝土耐久性第2.3.1條 根據(jù)混凝土試件所能承受的反復(fù)凍融循環(huán)（慢凍法）次數(shù)，混凝土的抗凍性劃分為 D10、D15、D25、D50、D100、D150、D200、D250 和 D300 等 9 個等級。第2.3.2條根據(jù)混凝土試件在抗?jié)B試驗時所能承受的最大水壓力，混凝土的抗?jié)B性可劃分為S4、S

14、6、S8、S10、S12等5個等級。第2.3.3條混凝土的抗凍性和抗?jié)B性試驗方法應(yīng)按現(xiàn)行國家標準普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法的規(guī)定進行。實測的混凝土抗凍性或抗?jié)B性指標，不應(yīng)低于設(shè)計要求。第2.3.4條 混凝土拌合物中的氯化物總含量 （以氯離子重量計）應(yīng)符合下列規(guī)定：一、 對素混凝土，不得超過水泥重量的2%;二、 對處于干燥環(huán)境或有防潮措施的鋼筋混凝土，不得超過水泥重量的1%;三、 對處在潮濕而不含有氯離子環(huán)境中的鋼筋混凝土，不得超過水泥重量的0.3%;四、 對在潮濕并含有氯離子環(huán)境中的鋼筋混凝土，不得超過水泥重量的0.1%;0.06%五、預(yù)應(yīng)力混凝土及處于易腐蝕環(huán)境中的鋼筋混凝土，不得

15、超過水泥重量的第三章 混凝土質(zhì)量的初步控制第 3.0.1 條 混凝土質(zhì)量的初步控制應(yīng)包括組成材料的質(zhì)量檢驗與控制和混凝土配合比的合理確定。第一節(jié) 組成材料的質(zhì)量控制（I）水泥第 3.1.1 條 配制混凝土用的水泥應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦碴硅酸 鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和快硬硅酸鹽水泥的規(guī)定。當采用其他品種水泥時，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準的有關(guān)規(guī)定。第 3.1.2 條 應(yīng)根據(jù)工程特點、所處環(huán)境以及設(shè)計、施工的要求，選用適當品種和標號的水泥。第 3.1.3 條 對所用水泥應(yīng)檢驗其安定性和強度。有要求時，尚應(yīng)檢驗其他性能。其檢驗方法應(yīng)符合現(xiàn) 行國家標準水泥膠砂強

16、度檢驗方法、水泥細度檢驗方法（篩析法 ）、水泥比表面積測定方法 （勃氏法）、水泥標準稠度用水量、凝結(jié)時間、安定性檢驗方法和水泥化學(xué)分析方法的規(guī)定。注：根據(jù)需要可采用水泥快速檢驗方法預(yù)測水泥 28d 強度，作為混凝土生產(chǎn)控制和進行配合比設(shè)計的 依據(jù)。第 3.1.4 條 水泥應(yīng)按不同品種、標號及牌號按批分別存儲在專用的倉罐或水泥庫內(nèi)。如因存儲不當引 起質(zhì)量有明顯降低或水泥出廠超過三個月 （快硬硅酸鹽水泥為一個月 ）時，應(yīng)在使用前對其質(zhì)量進行復(fù)驗， 并按復(fù)驗的結(jié)果使用。（n）骨料第 3.1.5 條 普通混凝土所用的骨料應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。第 3.1.6 條 骨料的選用應(yīng)符合下列要求：一、粗骨料

17、最大粒徑應(yīng)符合下列要求：1 不得大于混凝土結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的 1/4 ，并不得大于鋼筋最小凈距的 3/4；對于混凝土實心板， 其 最大粒徑不宜大于板厚的 1/2 ，并不得超過 50mm；2 泵送混凝土用的碎石，不應(yīng)大于輸送管內(nèi)徑的1/3 ；卵石不應(yīng)大于輸送管內(nèi)徑的 2/5；二、泵送混凝土用的細骨料，對 0.315mm 篩孔的通過量不應(yīng)少于 15%，對 0.16mm 篩孔的通過量不應(yīng) 少于 5%；三、泵送混凝土用的骨料還應(yīng)符合泵車技術(shù)條件的要求。第 3.1.7 條 骨料質(zhì)量應(yīng)按下列規(guī)定進行檢驗：一、來自采集場 （生產(chǎn)廠 ）的骨料應(yīng)附有質(zhì)量證明書，根據(jù)需要應(yīng)按批檢驗其顆粒級配、含泥量及粗骨 料的針

18、片狀顆粒含量；二、對無質(zhì)量證明書或其它來源的骨料，應(yīng)按批檢驗其顆粒級配、含泥量及粗骨料的針片狀顆粒含量。 必要時還應(yīng)檢驗其他質(zhì)量指標。三、對海砂，還應(yīng)按批檢驗其氯鹽含量，其檢驗結(jié)果應(yīng)符合有關(guān)標準的規(guī)定。四、對含有活性二氧化硅或其他活性成分的骨料，應(yīng)進行專門試驗，待驗證確認對混凝土質(zhì)量無有害 影響時，方可使用。第 3.1.8 條 骨料在生產(chǎn)、采集、運輸與存儲過程中，嚴禁混入影響混凝土性能的有害物質(zhì)。骨料應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放，不得混雜。在其裝卸及存儲時，應(yīng)采取措施，使骨料顆粒級配均勻， 保持潔凈。（山）水第 3.1.9 條 拌制各種混凝土的用水應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準混凝土拌合用水標準的規(guī)定。第 3.

19、1.10 條 不得使用海水拌制鋼筋混凝土和預(yù)應(yīng)力混凝土。不宜用海水拌制有飾面要求的素混凝土。）摻合料第 3.1.11 條 用于混凝土中的摻合料 ,應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準用于水泥和混凝土中的粉煤灰、用于 水泥中的火山灰質(zhì)混合材料和用于水泥中的?；郀t礦渣的規(guī)定。當采用其他品種的摻合料時，其燒失量及有害物質(zhì)含量等質(zhì)量指標應(yīng)通過試驗，確認符合混凝土質(zhì)量 要求時，方可使用。第 3.1.12 條 選用的摻合料，應(yīng)使混凝土達到預(yù)定改善性能的要求或在滿足性能要求的前提下取代水 泥。其摻量應(yīng)通過試驗確定 ,其取代水泥的最大取代量應(yīng)符合有關(guān)標準的規(guī)定。第 3.1.13 條 摻合料在運輸與存儲中，應(yīng)有明顯標志。嚴禁與

20、水泥等其他粉狀材料混淆。（V ）外加劑第 3.1.14 條 ,用于混凝土的外加劑的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準混凝土外加劑的規(guī)定。第 3.1.15 條 選用外加劑時，應(yīng)根據(jù)混凝土的性能要求、施工工藝及氣候條件,結(jié)合混凝土的原材料性能、配合比以及對水泥的適應(yīng)性等因，通過試驗確定其品種和摻量。第3.1.16條 選用的外加劑應(yīng)具有質(zhì)量證明書，需要時還應(yīng)檢驗其氯化物、硫酸鹽等有害物質(zhì)的含量，經(jīng)驗證確認對混凝土無有害影響時方可使用。第3.1.17條 不同品種外加劑應(yīng)分別存儲，做好標記，在運輸與存儲時不得混入雜物和遭受污染。第二節(jié)混凝土配合比的確定與控制第3.2.1條混凝土配合比應(yīng)按國家現(xiàn)行標準普通混凝土配合比

21、設(shè)計技術(shù)規(guī)定和混凝土強度檢驗 評定標準的規(guī)定，通過設(shè)計計算和試配確定。當配合比的確定采用早期推定混凝土強度時，其試驗方法 應(yīng)按國家現(xiàn)行標準規(guī)定進行。在施工過程中，不得隨意改變配合比。第3.2.2條泵送混凝土配合比應(yīng)考慮泵送的垂直和水平距離、彎頭設(shè)置、泵送設(shè)備的技術(shù)條件等因素，按有關(guān)規(guī)定進行設(shè)計，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。第3.2.3條混凝土配合比使用過程中，應(yīng)根據(jù)混凝土質(zhì)量的動態(tài)信息，及時進行調(diào)整。第四章 混凝土質(zhì)量的生產(chǎn)控制第4.0.1條混凝土質(zhì)量的生產(chǎn)控制應(yīng)包括混凝土組成材料的計量、混凝土拌合物的攪拌、運輸、澆筑 和養(yǎng)護等工序的控制。第4.0.2條 施工（生產(chǎn)

22、）單位應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求，提岀混凝土質(zhì)量控制目標，建立混凝土質(zhì)量保證體系，制訂必要的混凝土生產(chǎn)質(zhì)量管理制度。第4.0.3條在生產(chǎn)過程中應(yīng)對在各工序中取得的質(zhì)量數(shù)據(jù)，定期（每月、季、年）進行統(tǒng)計分析，并應(yīng)采用各種質(zhì)量統(tǒng)計管理圖表，根據(jù)生產(chǎn)過程的質(zhì)量動態(tài)，及時采取措施和對策。第4.0.4條施工（生產(chǎn)）單位必須積累完整的混凝土生產(chǎn)全過程的技術(shù)資料和質(zhì)量檢測資料，并應(yīng)分類 整理存檔。第一節(jié)計量第4.1.1條 在計量工序中，整個生產(chǎn)期間每盤混凝土各組成材料計量結(jié)果的偏差應(yīng)符合表4.1.1的規(guī)定。注：混凝土各組成材料的計量應(yīng)按重量計，水和液體外加劑可按體積計?；炷两M成材料計量結(jié)果的允許偏差表4.1.1組成材

23、料允許偏差水泥、摻合料翌粗、細骨料43%水、外加劑翌第4.1.2條每一工作班正式稱量前，應(yīng)對計量設(shè)備進行零點校核。第4.1.3條生產(chǎn)過程中應(yīng)測定骨料的含水率，每一工作班不應(yīng)少于一次，當含水率有顯著變化時，應(yīng) 增加測定次數(shù)，依據(jù)檢測結(jié)果及時調(diào)整用水量和骨料用量。第4.1.4條計量器具應(yīng)定期檢定，經(jīng)中修、大修或遷移至新的地點后，也應(yīng)進行檢定。第二節(jié)攪拌第4.2.1條 在攪拌工序中，拌制的混凝土拌合物的均勻性應(yīng)符合本標準第2.1.12條 的規(guī)定。第4.2.2條混凝土攪拌的最短時間應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。 混凝土的攪拌時間，每一工作班至少應(yīng)抽查兩次。第4.2.3條 混凝土

24、攪拌完畢后，應(yīng)按下列要求檢測混凝土拌合物的各項性能：一、混凝土拌合物的稠度應(yīng)在攪拌地點和澆筑地點分別取樣檢測。每一工作班不應(yīng)少于一次。評定時 應(yīng)以澆筑地點的測值為準。在預(yù)制混凝土構(gòu)件廠(場)，如混凝土拌合物從攪拌機岀料起至澆筑入模的時間不超過15min時，其稠度可僅在攪拌地點取樣檢測。在檢測坍落度時，還應(yīng)觀察混凝土拌合物的粘聚性和保水性。二、根據(jù)需要，尚應(yīng)檢測混凝土拌合物的其他質(zhì)量指標，檢測結(jié)果應(yīng)符合本標準第二章第一節(jié)的規(guī)定。第三節(jié)運輸?shù)?.3.1條在運輸工序中，應(yīng)控制混凝土運至澆筑地點后，不離析、不分層、組成成分不發(fā)生變化，并能保證施工所必需的稠度。第4.3.2條運送混凝土的容器和管道，應(yīng)不

25、吸水、不漏漿，并保證卸料及輸送通暢。容器和管道在冬 期應(yīng)有保溫措施，夏季最高氣溫超過40 'C時，應(yīng)有隔熱措施。第4.3.3條 混凝土從攪拌機卸岀后到澆筑完畢的延續(xù)時間不宜超過表4.3.3的規(guī)定?；炷翉臄嚢铏C卸岀到澆筑完畢的延續(xù)時間表 4.3.3氣溫延續(xù)時間(min)采用攪拌車采用其他運輸設(shè)備采用其他運輸設(shè)備< C30>C30< C30>C30< 2C120909075>25 C90606045注：摻有外加劑或采用快硬水泥時延續(xù)時間應(yīng)通過試驗確定第 4.3.4 條 混凝土運至澆筑地點，如混凝土拌合物出現(xiàn)離析或分層現(xiàn)象，應(yīng)對混凝土拌合物進行二次 攪拌

26、。第 4.3.5 條 混凝土運至指定卸料地點時，應(yīng)檢測其稠度。所測稠度值應(yīng)符合設(shè)計和施工要求。其允許 偏差值應(yīng)符合本標準的第 2.1.5 條規(guī)定。第4.3.6條 混凝土拌合物運至澆筑地點時的溫度，最高不宜超過35°C;最低不宜低于5°CO第 4.3.7 條 采用泵送混凝土時，應(yīng)保證混凝土泵的連續(xù)工作，受料斗內(nèi)應(yīng)有足夠的混凝土，泵送間歇 時間不宜超過 15min O第四節(jié) 澆筑前的檢查第 4.4.1 條 澆筑混凝土前，應(yīng)檢查和控制模板、鋼筋、保護層和預(yù)埋件等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置， 其偏差值應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。此外，還應(yīng)檢查模板支撐的穩(wěn) 定

27、性以及接縫的密合情況。第4.4.2條 模板和隱蔽項目應(yīng)分別進行預(yù)檢和隱檢驗收，符合要求時，方可進行澆筑。第五節(jié) 澆筑第4.5.1條在澆筑工序中，應(yīng)控制混凝土的均勻性和密實性。第4.5.2條混凝土拌合物運至澆筑地點后，應(yīng)立即澆筑入模。在澆筑過程中，如混凝土拌合物的均勻性和稠度發(fā)生較大變化，應(yīng)及時處理。第4.5.3條柱、墻等結(jié)構(gòu)豎向澆筑高度超過3m時，應(yīng)采用串筒、溜管或振動溜管澆筑混凝土。第 4.5.4 條 混凝土應(yīng)振搗成型，根據(jù)施工對象及混凝土拌合物性質(zhì)應(yīng)選擇適當?shù)恼駬v器，并確定振搗 時間。第4.5.5條混凝土在澆筑及靜置過程中，應(yīng)采取措施防止產(chǎn)生裂縫。由于混凝土的沉降及干縮產(chǎn)生的 非結(jié)構(gòu)性的表面裂縫，應(yīng)在混凝土終凝前予以修整。第 4.5.6 條 在澆筑混凝土時，應(yīng)制作供結(jié)構(gòu)或構(gòu)件出池、拆模、吊裝、張拉、放張和強度合格評定用 的試件。需要時還應(yīng)制作抗凍、抗?jié)B或其他性能試驗用的試件。第六節(jié) 養(yǎng)護第4.6.1條在養(yǎng)護工序中，應(yīng)控制混凝土處在有利于硬化及強度增長的溫度和濕度環(huán)境中。使硬化后 的混凝土具有必要的強度和耐久性。第462條施工（生產(chǎn)）單位應(yīng)根據(jù)施工對象、環(huán)境、水泥品種、外加劑以及對混凝土性能的要求，提 岀具體的養(yǎng)護方案，并應(yīng)嚴