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文檔簡介
1、機械設(shè)計基礎(chǔ)課程設(shè)計指導(dǎo)課機械設(shè)計基礎(chǔ)課程設(shè)計指導(dǎo)課上海工程技術(shù)大學(xué)機械工程學(xué)院上海工程技術(shù)大學(xué)機械工程學(xué)院陸寧編寫陸寧編寫評分依據(jù)評分依據(jù) 1、正式裝配圖(、正式裝配圖(50%) 2、說明書、零件圖(、說明書、零件圖(20%) 3、答辯(、答辯(20%) 4、平時成績(、平時成績(10%)教材教材機械設(shè)計,機械設(shè)計基礎(chǔ)課程機械設(shè)計,機械設(shè)計基礎(chǔ)課程設(shè)計設(shè)計 王昆,何小柏,汪信遠編著王昆,何小柏,汪信遠編著 高等教育出版社高等教育出版社機械設(shè)計基礎(chǔ)機械設(shè)計基礎(chǔ)課程設(shè)計課程設(shè)計一、設(shè)計的目的一、設(shè)計的目的 1、綜合利用所學(xué)的知識,培養(yǎng)解決生產(chǎn)實際問題的能力。、綜合利用所學(xué)的知識,培養(yǎng)解決生產(chǎn)實際
2、問題的能力。 2、掌握一般機械的設(shè)計方法。、掌握一般機械的設(shè)計方法。常用機構(gòu)的運動形式、特點和尺寸計算,常用機構(gòu)的運動形式、特點和尺寸計算,常用機構(gòu)的設(shè)計計算、校核、安裝及維護,常用機構(gòu)的設(shè)計計算、校核、安裝及維護,機械零部件的公差、配合,機械加工、制造方面的知識,機械零部件的公差、配合,機械加工、制造方面的知識,機械制圖知識機械制圖知識1、設(shè)計前的準備 2、總體方案設(shè)計3、總體結(jié)構(gòu)設(shè)計 4、零部件設(shè)計5、聯(lián)系廠家,生產(chǎn)樣機,現(xiàn)場實驗6、根據(jù)實驗,修改設(shè)計7、編寫設(shè)計說明書和使用說明書8、鑒定二、機械設(shè)計的一般過程二、機械設(shè)計的一般過程設(shè)計某一帶式運輸機用一級斜齒圓柱齒設(shè)計某一帶式運輸機用一級
3、斜齒圓柱齒輪減速器。運輸機二班制連續(xù)工作,單輪減速器。運輸機二班制連續(xù)工作,單向運轉(zhuǎn),載荷平穩(wěn),室內(nèi)工作,有粉塵。向運轉(zhuǎn),載荷平穩(wěn),室內(nèi)工作,有粉塵。減速器小批量生產(chǎn),使用期限減速器小批量生產(chǎn),使用期限1010年,運年,運輸帶速度允差輸帶速度允差 5 5。三、課程設(shè)計題目三、課程設(shè)計題目鑄工車間自動送砂帶式運輸機傳動裝置鑄工車間自動送砂帶式運輸機傳動裝置原始數(shù)據(jù): 見機械設(shè)計課程設(shè)計任務(wù)書電機帶傳動減速器FVD 聯(lián)軸器卷筒運輸帶F:運輸帶拉力:運輸帶拉力V:運輸帶速度:運輸帶速度D:卷筒直徑:卷筒直徑F:運輸帶拉力(:運輸帶拉力(kN)V:運輸帶速度(:運輸帶速度(m/s) D:卷筒直徑(:卷
4、筒直徑(mm)學(xué)學(xué) 號號 F ( k N ) V ( m /s ) D ( m m ) 0 1 2 .2 1 .0 3 0 0 0 2 2 .2 1 .2 3 5 0 0 3 2 .2 1 .4 4 0 0 0 4 2 .2 1 .6 4 5 0 0 5 2 .3 1 .2 3 5 0 0 6 2 .3 1 .3 4 0 0 0 7 2 .3 1 .4 4 0 0 0 8 2 .3 1 .5 4 5 0 0 9 2 .5 1 .2 3 5 0 1 0 2 .5 1 .3 4 0 0 1 1 2 .5 1 .4 4 0 0 1 2 2 .5 1 .5 4 5 0 1 3 2 .6 1 .0 3
5、0 0 學(xué)學(xué) 號號 F ( k N ) V ( m /s) D ( m m ) 1 4 2 .6 1 .2 3 5 0 1 5 2 .6 1 .4 4 0 0 1 6 2 .6 1 .5 4 5 0 1 7 2 .8 1 .2 3 5 0 1 8 2 .8 1 .3 4 0 0 1 9 2 .8 1 .4 4 0 0 2 0 2 .8 1 .5 4 5 0 2 1 2 .9 1 .1 3 5 0 2 2 2 .9 1 .2 3 5 0 2 3 2 .9 1 .3 4 0 0 2 4 2 .9 1 .4 4 0 0 2 5 3 .0 1 .2 3 5 0 2 6 3 .0 1 .3 4 0 0
6、學(xué)學(xué) 號號F(kN)V(m/s)D(mm)273.01.4400283.01.5450293.21.0300303.21. 1350313.21.2350323.21.3400F:運輸帶拉力:運輸帶拉力V:運輸帶速度:運輸帶速度D:卷筒直徑:卷筒直徑 電機帶傳動 減速器FVD 聯(lián)軸器卷筒運輸帶F:運輸帶拉力:運輸帶拉力V:運輸帶速度:運輸帶速度D:卷筒直徑:卷筒直徑F:運輸帶拉力(:運輸帶拉力(kN)V:運輸帶速度(:運輸帶速度(m/s) D:卷筒直徑(:卷筒直徑(mm)P: 功率(功率(kw)P組別鼓輪轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分)所需功率 (千瓦)使用年 1 100 3 6 2 150 3.3 6 3 1
7、60 3.5 7 4 170 4 7五、參考資料五、參考資料課程設(shè)計指導(dǎo)書,高等教育出版社;課程設(shè)計圖冊,哈工大出版社;教科書四、設(shè)計任務(wù)量四、設(shè)計任務(wù)量1、畫出裝配圖一張,1號圖紙, 零件圖二張,3號圖。2、設(shè)計說明書一份。六、設(shè)計的基本步驟六、設(shè)計的基本步驟 1、選擇電動機、選擇電動機2、傳動比分配、傳動比分配2、傳動比分配、傳動比分配3、計算各軸的轉(zhuǎn)速、計算各軸的轉(zhuǎn)速3、計算各軸的轉(zhuǎn)速、計算各軸的轉(zhuǎn)速1、選擇電動機、選擇電動機4、計算各軸的轉(zhuǎn)矩、計算各軸的轉(zhuǎn)矩4、計算各軸的轉(zhuǎn)矩、計算各軸的轉(zhuǎn)矩5、帶傳動設(shè)計、帶傳動設(shè)計5、帶傳動設(shè)計、帶傳動設(shè)計6、齒輪傳動設(shè)計、齒輪傳動設(shè)計6、齒輪傳動設(shè)
8、計、齒輪傳動設(shè)計7、軸及軸類零件的設(shè)計與選擇、軸及軸類零件的設(shè)計與選擇7、軸及軸類零件的設(shè)計與選擇、軸及軸類零件的設(shè)計與選擇8、繪制裝配圖和零件圖、繪制裝配圖和零件圖8、繪制裝配圖和零件圖、繪制裝配圖和零件圖3傳動類型傳 動 類 別單 級 傳 動 比常用值最大值圓柱齒輪傳動7級精度(稀油潤滑)8級精度(稀油潤滑)9級精度(稀油潤滑)開式齒輪(脂潤滑)0.980.990.970.960.940.963535354610101015圓錐齒輪傳動7級精度(稀油潤滑)8級精度(稀油潤滑)開式齒輪(脂潤滑)0.970.980.940.970.920.9523234666蝸桿傳動自鎖蝸桿單頭蝸桿雙頭蝸桿四
9、頭蝸桿0.400.450.700.750.750.820.800.92開式1560閉式1040開式100閉式80帶傳動 平帶傳動V帶傳動0.980.96242467鏈傳動 滾子鏈齒形鏈0.900.930.950.97242477滾動軸承球軸承(稀油潤滑)滾子軸承(稀油潤滑)0.99(一對)0.98(一對) 滑動軸承潤滑不良正常潤滑液體摩擦0.94(一對)0.97(一對)0.99(一對) 聯(lián)軸器 浮動式(十字溝槽式等)齒式聯(lián)軸器彈性聯(lián)軸器0.970.990.990.990.995 帶式輸送機輸送機滾筒0.96 1、選擇電動機、選擇電動機(1) 原動機功率總工作電機PPF電機帶傳動減速器VD聯(lián)軸器
10、卷筒運輸帶卷筒軸需要的輸出功率為:1000FVPw 電動機輸出功率:)/(/543221wwdPPP96. 0199. 0299. 0497. 0396. 05 F-牛頓 V-米/秒 D- 毫米 P- 千瓦(2) 確定電動機轉(zhuǎn)速確定電動機轉(zhuǎn)速DVnw100060 V鼓輪轉(zhuǎn)速鼓輪轉(zhuǎn)速同步轉(zhuǎn)速1500rpm(4級)Y100L142.25.01420810.827.02.22.2Y100L2436.8142082.50.817.02.22.2Y112M448.8144084.50.827.02.22.2Y132S45.511.6144085.50.847.02.22.2Y132M47.515.414
11、40870.857.02.22.2Y160M41122.61460880.847.02.22.2Y系列電動機技術(shù)數(shù)據(jù) 同步轉(zhuǎn)速1000rpm(6級)Y112M62.25.694080.50.746.52.02Y132S637.2960830.766.52.02Y132M1649.4960840.776.52.02Y132M265.512.696085.30.786.52.02Y160M67.517.0970860.786.52.02Y160L61124.6970870.786.52.02Y系列電動機技術(shù)數(shù)據(jù) 2、傳動比分配、傳動比分配齒輪帶ii原則:原則: 各級傳動比應(yīng)在合理的范圍內(nèi): 各級傳
12、動尺寸協(xié)調(diào),傳動比應(yīng)滿足:63 齒輪齒輪i42帶i滾筒電動機總nni3、計算運動和動力參數(shù)、計算運動和動力參數(shù)I軸n I=min)/ ( rin帶電動機II軸n II=min)/(riin齒輪帶電動機各軸轉(zhuǎn)矩:(Nmm) 1055. 96iiinpT各軸功率:注意:注意: II軸設(shè)計輸出轉(zhuǎn)速與所軸設(shè)計輸出轉(zhuǎn)速與所要求的轉(zhuǎn)速不符,但誤差在要求的轉(zhuǎn)速不符,但誤差在以內(nèi)即可滿足工程要求。以內(nèi)即可滿足工程要求。)(kWp帶軸承電動機I)(2kWp齒輪軸承帶電動機II各軸轉(zhuǎn)速:4 、計算各軸的轉(zhuǎn)矩計算各軸的轉(zhuǎn)矩05、帶傳動設(shè)計、帶傳動設(shè)計 參照課本或設(shè)計手冊進行,可選擇普通參照課本或設(shè)計手冊進行,可選擇
13、普通V帶或窄帶或窄V帶。帶。應(yīng)注意的問題:應(yīng)注意的問題:1、原始數(shù)據(jù):原始數(shù)據(jù):電動機功率:電動機功率:Pd電動機轉(zhuǎn)速:電動機轉(zhuǎn)速:ndV帶傳動理論傳動比:帶傳動理論傳動比:i2、 選定大、小帶輪后,選定大、小帶輪后,i 帶帶可能與分配值不同,應(yīng)采用新值??赡芘c分配值不同,應(yīng)采用新值。3、帶輪的中心距在帶輪的中心距在400500之間選取。之間選取。4 、帶的根數(shù)可以向上圓整,或向下圓整,但保證誤差在、帶的根數(shù)可以向上圓整,或向下圓整,但保證誤差在5%以內(nèi)且不多于以內(nèi)且不多于4。5 、注意帶輪最小直徑,帶輪直徑要在基準直徑系列中選。帶、注意帶輪最小直徑,帶輪直徑要在基準直徑系列中選。帶輪基準長度
14、要在基準長度系列中選。輪基準長度要在基準長度系列中選。已知小齒輪軸的輸入功率,小齒輪轉(zhuǎn)速,傳動比,設(shè)計一對已知小齒輪軸的輸入功率,小齒輪轉(zhuǎn)速,傳動比,設(shè)計一對標準斜齒圓柱齒輪傳動。輕載、工作平穩(wěn)。為使軸承端蓋能標準斜齒圓柱齒輪傳動。輕載、工作平穩(wěn)。為使軸承端蓋能順利安裝,一般中心距不小于順利安裝,一般中心距不小于150毫米毫米,不大于不大于190毫米。毫米。設(shè)計確定:設(shè)計確定: 齒輪的精度、齒輪的精度、Z1 、 Z2 、 a 、m、 d1 、 d1 、 da1 、 da2 、 df 1 、 df 2 、 b1 、 b2 。傳動類型及失效形式傳動類型及失效形式:傳動類型傳動類型:軟齒面閉式斜齒圓
15、柱齒輪傳動軟齒面閉式斜齒圓柱齒輪傳動失效形式失效形式:點蝕點蝕精度精度8級級 故先按齒面接觸強度計算公式設(shè)計齒輪的結(jié)構(gòu)尺寸故先按齒面接觸強度計算公式設(shè)計齒輪的結(jié)構(gòu)尺寸,然后再用然后再用齒輪彎曲強度計算公式進行校核。齒輪彎曲強度計算公式進行校核。6、齒輪傳動設(shè)計、齒輪傳動設(shè)計在以上運算基礎(chǔ)上可計算箱體尺寸在以上運算基礎(chǔ)上可計算箱體尺寸注意帶傳動,齒輪傳動,軸承選取時要圓整的尺寸!注意帶傳動,齒輪傳動,軸承選取時要圓整的尺寸!有些尺寸不能算出來多少就直接使用有些尺寸不能算出來多少就直接使用裝配方案立體圖裝配圖機械設(shè)計基礎(chǔ)機械設(shè)計基礎(chǔ)課程設(shè)計課程設(shè)計上海工程技術(shù)大學(xué)機械工程學(xué)院上海工程技術(shù)大學(xué)機械工
16、程學(xué)院(第二次布置第二次布置)3nPAd 估算最小直徑估算最小直徑定位軸肩直徑相差定位軸肩直徑相差6-10mm為裝拆方便取直為裝拆方便取直徑差徑差15mm軸向零件相距10-15mmC2C15-10e32 . 1 de B3脂潤滑35mm油潤滑10-15mm校核軸的強度和剛度7、軸及軸類零件的設(shè)計與選擇、軸及軸類零件的設(shè)計與選擇 要求設(shè)計第I 、II根軸,根據(jù)兩軸的轉(zhuǎn)矩初估軸徑。再根據(jù)減速器的結(jié)構(gòu)要求設(shè)計軸的結(jié)構(gòu)。要注意: 第I 根軸是否設(shè)計成齒輪軸。軸承的選擇:同一根軸上的兩個軸承型號相同,根據(jù)軸徑選擇合適的鍵,進行強度校核。建議采用深溝球軸承。參見課程設(shè)計教材 P1478。聯(lián)軸器的選擇:根據(jù)
17、軸上的轉(zhuǎn)距選擇,應(yīng)與被連接兩。聯(lián)軸器的選擇:根據(jù)軸上的轉(zhuǎn)距選擇,應(yīng)與被連接兩軸直徑相一致。軸直徑相一致。彈性可移式聯(lián)軸器可緩沖,吸振,調(diào)節(jié)軸的軸線偏差。彈性可移式聯(lián)軸器可緩沖,吸振,調(diào)節(jié)軸的軸線偏差。P1639.選擇密封選擇密封P156機械設(shè)計基礎(chǔ)機械設(shè)計基礎(chǔ)課程設(shè)計課程設(shè)計上海工程技術(shù)大學(xué)機械工程學(xué)院上海工程技術(shù)大學(xué)機械工程學(xué)院(第三次布置第三次布置)第三階段設(shè)計的主要內(nèi)容第三階段設(shè)計的主要內(nèi)容: 1、箱體設(shè)計、箱體設(shè)計 2、附件設(shè)計、附件設(shè)計 3、明細表、明細表 4、完成裝配圖、完成裝配圖 5、零件圖和撰寫設(shè)計說明書、零件圖和撰寫設(shè)計說明書5.草圖設(shè)計步驟 按中心距先畫軸心線,再畫軸及軸承
18、,按中心距先畫軸心線,再畫軸及軸承, 先畫箱內(nèi),后畫箱外,先畫箱內(nèi),后畫箱外, 先粗畫,后細畫,先粗畫,后細畫, 先畫俯視圖,再畫主視圖,先畫俯視圖,再畫主視圖, 最后畫側(cè)視圖。最后畫側(cè)視圖。 布圖上下左右要適當勻稱。布圖上下左右要適當勻稱。 1、裝配草圖設(shè)計、裝配草圖設(shè)計(含軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計、滾動軸(含軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計、滾動軸 承組合設(shè)計等)承組合設(shè)計等) 2、正式裝配圖(含箱體和箱體附件設(shè)計)、正式裝配圖(含箱體和箱體附件設(shè)計) 裝配草圖設(shè)計是裝配圖設(shè)計的規(guī)劃和準備階段裝配草圖設(shè)計是裝配圖設(shè)計的規(guī)劃和準備階段 正式裝配圖設(shè)計是對草圖的進一步細化和完善正式裝配圖設(shè)計是對草圖的進一步細化和完善 特點:
19、特點:“算畫結(jié)合算畫結(jié)合”邊畫邊算(邊畫邊算(邊計算,邊畫邊計算,邊畫圖,邊修改圖,邊修改)準備工作準備工作1. 電機選擇:中心高、軸徑,軸外申長度;2. 齒輪零件主要尺寸:節(jié)圓直徑、頂圓直徑、齒寬、中心距3. 聯(lián)軸器類型:轂孔直徑、轂孔長度4. 滾動軸承類型及支承形式:5. 圖紙幅面和繪圖比例:草圖設(shè)計草圖設(shè)計1、準備工作、準備工作(1)A1圖紙一張,選擇合適比例,用儀器畫圖紙一張,選擇合適比例,用儀器畫(2)主要傳動件的參數(shù)計算完備(齒輪幾何尺寸、)主要傳動件的參數(shù)計算完備(齒輪幾何尺寸、 軸徑估算)軸徑估算)2、要求、要求 (1)草圖設(shè)計正確,迅速,主要結(jié)構(gòu)要表達清楚。)草圖設(shè)計正確,迅
20、速,主要結(jié)構(gòu)要表達清楚。 各零件尺寸可隨時標注在圖紙上。各零件尺寸可隨時標注在圖紙上。 (2)草圖不要求線型,同樣零件可只畫一個,其它)草圖不要求線型,同樣零件可只畫一個,其它 簡畫。簡畫。 (3)所有零件尺寸隨手畫在草圖上,以免再次查)所有零件尺寸隨手畫在草圖上,以免再次查 找。找。3、任務(wù)(以設(shè)計手冊為參考資料)、任務(wù)(以設(shè)計手冊為參考資料) 1)通過草圖設(shè)計檢查結(jié)構(gòu)設(shè)計是否合理,)通過草圖設(shè)計檢查結(jié)構(gòu)設(shè)計是否合理, 大齒輪浸油深度:至少浸油深大齒輪浸油深度:至少浸油深1個齒高(不小于個齒高(不小于10mm) 2)軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計和軸系零件設(shè)計(補充設(shè)計計算)軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計和軸系零件設(shè)計(補充設(shè)
21、計計算) 定出支點距后對中間軸進行彎扭強度驗算。定出支點距后對中間軸進行彎扭強度驗算。 3)軸承的組合設(shè)計)軸承的組合設(shè)計 確定軸承的型號和工作位置、潤滑方式和密封裝確定軸承的型號和工作位置、潤滑方式和密封裝 置,對低速軸上的軸承進行壽命計算。置,對低速軸上的軸承進行壽命計算。 4)確定箱體的結(jié)構(gòu)及各部分尺寸。)確定箱體的結(jié)構(gòu)及各部分尺寸。 5)減速器附件設(shè)計(吊鉤、吊耳、觀察窗、油標尺)減速器附件設(shè)計(吊鉤、吊耳、觀察窗、油標尺 等)等) 6)確定聯(lián)接件結(jié)構(gòu)尺寸及位置。)確定聯(lián)接件結(jié)構(gòu)尺寸及位置。 7)驗算)驗算設(shè)計計算中需要驗算的內(nèi)容設(shè)計計算中需要驗算的內(nèi)容1、齒輪傳動的強度驗算、齒輪傳動
22、的強度驗算2、低速軸的彎扭合成強度驗算、低速軸的彎扭合成強度驗算3、低速軸鍵的強度驗算、低速軸鍵的強度驗算4、低速軸上的滾動軸承壽命驗算、低速軸上的滾動軸承壽命驗算5、傳動大齒輪浸油深度驗算、傳動大齒輪浸油深度驗算6、選擇減速器內(nèi)齒輪潤滑方式驗算、選擇減速器內(nèi)齒輪潤滑方式驗算V7、選擇滾動軸承的潤滑(劑)方式驗算、選擇滾動軸承的潤滑(劑)方式驗算dn4.設(shè)計中應(yīng)注意的問題設(shè)計中應(yīng)注意的問題 1)輸入(出)軸外伸端長度、直徑應(yīng)與聯(lián)軸器孔徑)輸入(出)軸外伸端長度、直徑應(yīng)與聯(lián)軸器孔徑 匹配。匹配。 2)潤滑劑和潤滑方式的選擇)潤滑劑和潤滑方式的選擇 減速器內(nèi)齒輪的潤滑劑和潤滑方式按圓周速度減速器內(nèi)
23、齒輪的潤滑劑和潤滑方式按圓周速度V確定,確定, 減速器內(nèi)軸承的潤滑劑和潤滑方式按速度因數(shù)減速器內(nèi)軸承的潤滑劑和潤滑方式按速度因數(shù)dn確定。確定。由于齒輪和軸承可能分別采用潤滑油和潤滑脂(或潤由于齒輪和軸承可能分別采用潤滑油和潤滑脂(或潤滑油),此時二者不能相混,否則軸承潤滑脂被沖走,滑油),此時二者不能相混,否則軸承潤滑脂被沖走,故應(yīng)在軸承處采用密封裝置故應(yīng)在軸承處采用密封裝置“擋油盤擋油盤”。注意,并不。注意,并不是每個軸承處都安擋油盤。是每個軸承處都安擋油盤。 3)油底油面高度)油底油面高度3050,以保證足夠的油量。,以保證足夠的油量。 4)注意軸承蓋的嵌入式和凸緣式結(jié)構(gòu)。)注意軸承蓋的
24、嵌入式和凸緣式結(jié)構(gòu)。 5)齒輪與軸的結(jié)合方式可設(shè)計成齒輪與軸分離,也可)齒輪與軸的結(jié)合方式可設(shè)計成齒輪與軸分離,也可以成齒輪軸。以成齒輪軸。 計算軸類零件計算軸類零件 1)初估)初估I 、II軸徑,注意第軸徑,注意第I 根軸是否設(shè)計成齒輪軸,根軸是否設(shè)計成齒輪軸,對對 II軸進行彎扭合成強度驗算。軸進行彎扭合成強度驗算。 2)軸承的選擇,同一根軸上的兩個軸承型號相同。)軸承的選擇,同一根軸上的兩個軸承型號相同。對對II 軸上的軸承進行壽命計算。軸上的軸承進行壽命計算。 3)鍵的選擇,對)鍵的選擇,對III 軸上的鍵進行強度校核。軸上的鍵進行強度校核。 提示:提示: 力的結(jié)果取整數(shù),力的結(jié)果取整
25、數(shù), 齒輪幾何參數(shù)精確到小數(shù)點后四位,齒輪幾何參數(shù)精確到小數(shù)點后四位, 傳動比精確到小數(shù)點后兩位,傳動比精確到小數(shù)點后兩位, 螺旋角精確到秒,螺旋角精確到秒, 設(shè)計公式要寫明來源出處設(shè)計公式要寫明來源出處。a01022 . 18ar30-5020箱體內(nèi)層箱體外層箱底內(nèi)層箱底外層軸向零件相距10-15mmC2C15-10e32 . 1 de B3脂潤滑35mm油潤滑10-15mm102 . 1軸承端面軸承端面箱體內(nèi)壁箱體內(nèi)壁油潤滑油潤滑35脂潤滑脂潤滑 10-12e軸承座孔端面軸承座孔端面軸承蓋軸承蓋小齒輪小齒輪大齒輪大齒輪)105(21cc最高油面最高油面1/6d最低油面最低油面10mmdV2
26、m/s飛濺潤滑尺寸帶公差尺寸帶公差min/.10254rmmdn脂潤滑d(1.21.5)d箱體結(jié)構(gòu)設(shè)計箱體結(jié)構(gòu)設(shè)計 機座壁厚機座壁厚 按二級齒輪減速器按二級齒輪減速器a選擇壁厚選擇壁厚 a-低速級中心距低速級中心距 軸承座旁螺栓扳手空間軸承座旁螺栓扳手空間 扳手空間大操作方便,但扳手空間大操作方便,但h太大螺太大螺 栓太長,安裝不便,且要合于螺栓長栓太長,安裝不便,且要合于螺栓長 度系列度系列 螺栓中心到機座外壁距離螺栓中心到機座外壁距離 螺栓中心到機座外凸邊緣尺寸螺栓中心到機座外凸邊緣尺寸起蓋螺釘起蓋螺釘作用:作用:起蓋用起蓋用 ,兩個對角線布置。,兩個對角線布置。定位銷定位銷作用:作用:鏜
27、軸承孔定位用,兩個對角線布鏜軸承孔定位用,兩個對角線布置。置。觀察窗觀察窗作用:作用:注油、觀察兩對齒輪嚙合情況,注油、觀察兩對齒輪嚙合情況,以能進手為宜。以能進手為宜。 吊鉤吊鉤作用:作用:起吊整機用,與底座鑄出。起吊整機用,與底座鑄出。 起蓋吊耳起蓋吊耳作用:作用:起吊蓋,與上蓋一同鑄出。起吊蓋,與上蓋一同鑄出。放油塞放油塞作用:作用:更換潤滑油的出口,更換潤滑油的出口,設(shè)計在箱體設(shè)計在箱體 底座最低位置處。底座最低位置處。油標尺油標尺作用:作用:測量油面深度,要有最高液面,測量油面深度,要有最高液面, 最低液面刻度。位置設(shè)計要防止拔不出油標最低液面刻度。位置設(shè)計要防止拔不出油標 或油外溢?;蛴屯庖?。通氣器通氣器作用:作用:平衡機體內(nèi)外壓力。平衡機體內(nèi)外壓力。脂潤滑擋油盤脂潤滑擋油盤飛濺潤滑擋油盤飛濺潤
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