碼頭停車區(qū)改造工程施工方案

1、碼頭停車區(qū)改造工程施工方案1.1施工工藝流程工程總體施工順序按：車棚及舊圍欄遷除場地清理雜物多余砂土挖運(yùn)調(diào)整井高場地平整碾壓土工格柵鋪設(shè)碎石鋪設(shè)碾壓混凝土地坪施工車棚安裝及圍欄定位安裝掃尾。1.2、主要工序施工工藝1.2.1場地清理 完全遵照招標(biāo)文件對清場的所有要求來組織場地清理。按照現(xiàn)場業(yè)主及監(jiān)理工程師的要求清運(yùn)工地的多余砂土。1.2.2場地整平壓實(shí)清表施工結(jié)束后,對整個(gè)施工區(qū)域進(jìn)行地形復(fù)測，根據(jù)實(shí)測高程與設(shè)計(jì)高程的差異，確定開挖深度，挖完后按照設(shè)計(jì)坡度進(jìn)行整平及碾壓。大面積的地基壓實(shí)：采用激振力不小于20t的振動(dòng)壓路機(jī)；小面積的邊角地基壓實(shí)：采用手扶振動(dòng)夯機(jī)夯實(shí)。壓路機(jī)施工時(shí)要求碾壓68遍

2、，每遍的搭接寬度為1/3輪寬。平板振動(dòng)器來回拖壓6-8遍，拖動(dòng)的速度不能快，每遍的搭接寬度為1/4板寬。碾壓施工完成后，進(jìn)行壓實(shí)度檢測。按照重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)，基層要求密實(shí)度不小于93%，試驗(yàn)方法采用灌沙法。場地開挖整平質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)：用水準(zhǔn)儀按10米一點(diǎn)進(jìn)行檢查。1.2.3土工格柵土工格柵按土工合成材料-塑料土工格柵（GB/T17689-1999）標(biāo)準(zhǔn)，采用TGSG30-30型號的土工格柵，每延米縱、橫向屈服力30KN/m，屈服伸長率縱向13%、橫向16%，門幅寬4米；土工格柵鋪設(shè)為垂直緯五路方向；土工格柵搭接寬度為30cm，用6的鋼筋制作“”卡進(jìn)行錨固，錨固間距為50-100CM；土工格柵邊界應(yīng)留

3、有錨固長度不小于1.0m。1.2.4級配碎石墊層 碎石最大粒徑不應(yīng)超過40mm，壓碎值不應(yīng)大于30%。其含泥量、堅(jiān)固性及堿集料反應(yīng)等各項(xiàng)性能試驗(yàn)指標(biāo)符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定。顆粒組成要符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定的級配要求，攤鋪時(shí)盡量避免混合料離析，成型后壓實(shí)度、厚度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。1.2.5混凝土澆筑攤鋪開鋪檢查?；炷涟韬臀飻備伹?，對模板的位置及支撐穩(wěn)固情況、傳力桿、拉桿的安設(shè)進(jìn)行全面檢查。修復(fù)破損基層，并灑水潤濕。用厚度標(biāo)尺板全面檢測板厚與設(shè)計(jì)值相符，方可開始鋪筑。準(zhǔn)確卸料。專人指揮自卸車準(zhǔn)確卸料，以減小攤鋪的勞動(dòng)強(qiáng)度。布料要求。人工布料用鐵鍬反扣，嚴(yán)禁拋擲和耬耙，以防止混凝土離析。坍落度控制。人工攤鋪混

4、凝土拌和物的坍落度應(yīng)控制在520mm之間。松鋪系數(shù)控制。拌和物松鋪系數(shù)控制在K=1.101.25之間，料偏干，取高值；反之，取較低值。設(shè)置橫向施工縫。因故造成1小時(shí)以上停工或達(dá)到2/3初凝時(shí)間，致使拌和物無法振實(shí)時(shí)，在已鋪筑好的面板端頭設(shè)置施工縫，并廢棄不能被振實(shí)的拌和物。振搗當(dāng)混凝土構(gòu)件厚度小于25cm時(shí)，混凝土一次攤鋪振搗，當(dāng)混凝土構(gòu)件厚度大于25cm時(shí)，混凝土分兩次攤鋪振搗，下層厚度為總厚度的3/5。采用插入式振搗器和平板式振搗器配合振搗，先用插入式振搗器從近模板處開始，先外后內(nèi)，快插慢拔，上下抽動(dòng)，其移動(dòng)間距不大于振搗器有效半徑的1.5倍。再用平板式振搗器縱橫交錯(cuò)全面振搗并輔以找平。插

5、入式振搗器至模板的距離不大于振搗器有效半徑的1/2，并盡量避免碰撞鋼筋、模板、傳力桿、連接桿及預(yù)埋件等設(shè)施。振搗上層混凝土?xí)r，應(yīng)插入下層混凝土拌合物中不少于50mm，且上層混凝土拌合物的振搗必須在下層混凝土拌合物初凝以前完成，以保證上下層結(jié)合成整體。振搗器在每一位置振搗的持續(xù)時(shí)間，以拌合物停止下沉、不再冒氣泡并泛出水泥砂漿為準(zhǔn)，避免過振。整平飾面用振動(dòng)梁配合人工對模內(nèi)混凝土進(jìn)行初步整平，然后用鐵滾筒整平提漿。采用真空吸水工藝處理混凝土。吸水前先在混凝土上鋪好真空吸水濾布，要求表面平整，無皺折，然后鋪好吸墊，吸墊周圍橡膠布與混凝土表面接觸密實(shí)不透氣，以保證吸水全過程密封。真空吸水時(shí)要按規(guī)范要求確

6、定真空度、脫水深度、脫水時(shí)間。真空脫水完成后，立即采用圓盤式抹光機(jī)對混凝土進(jìn)行抹面處理，并進(jìn)一步壓實(shí)，然后用葉片式抹光機(jī)配合人工抹面，至混凝土板面平整密實(shí)。拉毛、養(yǎng)生抹面后沿橫坡和排水方向拉毛，道路拉毛深度為12mm，堆場拉毛深度不小于0.4mm?；炷两K凝后，用土工布覆蓋于混凝土表面，均勻?yàn)⑺?，對混凝土進(jìn)行潮濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間根據(jù)混凝土強(qiáng)度增長情況控制在1421天。1.2.6圍欄(1)所有圍欄和圍墻在全長范圍定線準(zhǔn)確。所有柱子必須垂直地面。(2)鋼絲網(wǎng)按圖示方法用螺栓和夾具使其繃緊和牢固在支柱上。使支柱每邊的張力相等。(3)門在鋼絲網(wǎng)圍欄定位后安裝，以防止門板拉出基線，門垂直安裝，以便開、關(guān)靈