U鉆的使用指導(dǎo)

1、U 鉆的使用指導(dǎo)U鉆的定義 ：就是用可換的刀片代替整體的鉆頭，使得加工硬度高的材料特方便.U鉆的優(yōu)點(diǎn)：1. U 鉆首先來說與普通鉆頭的區(qū)別就是 U鉆使用刀片周邊刀片和中心刀片，在這個(gè)角度上看， U鉆和普通硬鉆的關(guān)系其實(shí)跟機(jī)夾車刀和焊接車刀的關(guān)系差不多， 刀具磨損后無需重磨直接更換刀片即可。 畢竟使用可轉(zhuǎn)位刀片還是比整體硬鉆要節(jié)省材料， 并且刀片的一致性更容易控制零件尺寸。2. U 鉆的剛性更好，可以采用很高的進(jìn)給率，而且 U 鉆的加工直徑要比普通鉆頭大的多，最大能達(dá)到D5060mm，當(dāng)然 U 鉆由于裝刀片的特性不可能做的太小。3. U 鉆遇到各種材料只需要更換同類型不同牌號(hào)的刀片即可，硬鉆就沒

2、這么方便了。4. 相比硬鉆， U鉆鉆出的孔精度還是要高一些的， 而且光潔度要好，尤其是冷卻潤(rùn)滑不通暢時(shí)， 更加明顯，而且 U鉆可以修正孔的位置精度，硬鉆的話就不行了，可以把 U鉆當(dāng)個(gè)過心的膛刀。1. U 鉆可以在傾斜角小于 30的表面上打孔，而無需降低切削參數(shù)。2. U 鉆的切削參數(shù)降低 30后，可實(shí)現(xiàn)斷續(xù)切削，如加工相交孔、相貫孔、相穿孔。3 U 鉆可實(shí)現(xiàn)多階梯孔的鉆削，并能鏜孔、倒角、偏心鉆孔。4. U 鉆鉆削時(shí)鉆屑多為短碎屑， 并可利用其內(nèi)冷系統(tǒng)進(jìn)行安全排屑，無需清理刀具上的切屑，有利于產(chǎn)品的加工連續(xù)性，縮短加工時(shí)間，提高效率。5. 在標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)徑比條件下，使用 U鉆打孔時(shí)無需退屑。6. U

3、 鉆為可轉(zhuǎn)位刀具，刀片磨損后無需刃磨，更換較為方便，且成本低廉。7. 使用 U鉆加工出的孔表面粗糙度值小， 公差范圍小，可替代部分鏜刀的工作。8. 使用 U 鉆無需預(yù)打中心孔，加工出的盲孔底面 較為平直，省去了平底鉆頭。9. 使用 U鉆技術(shù)不但能減少鉆削工具， 且因 U鉆采用的是頭部鑲硬質(zhì)合金刀片方式，其切削壽命為普通鉆頭的十幾倍，同時(shí)，刀片上有四個(gè)切削刃，刀片磨損時(shí)可隨時(shí)更換切削， 新的切削節(jié)省了大量磨削和更換刀具時(shí)間，能平均提高工效 67 倍。U鉆在數(shù)控機(jī)床上的使用技巧1 U鉆使用時(shí)對(duì)機(jī)床的剛性、刀具與工件的對(duì)中性要求較高，因此 U鉆適合在大功率、高剛性、高轉(zhuǎn)速的數(shù)控機(jī)床上使用。2使用 U

4、 鉆時(shí)，中心刀片應(yīng)選用韌性好的刀片，周邊的刀片應(yīng)選用比較鋒利的刀片。3加工不同材料時(shí)，應(yīng)選用不同槽形的刀片，一般情況下，小進(jìn)給、公差小、 U鉆長(zhǎng)徑比大時(shí)，選用切削力較小的槽形刀片，反之粗加工、公差大、 U鉆長(zhǎng)徑比小時(shí)則選切削力較大的槽形刀片。4使用 U 鉆時(shí)一定要考慮機(jī)床主軸功率、U 鉆裝夾穩(wěn)定性、切削液的壓力和流量， 同時(shí)控制好 U鉆的排屑效果， 否則將在很大程度上影響孔的表面粗糙度和尺寸精度。5裝夾 U 鉆時(shí)，一定要使U 鉆中心與工件中心重合，并垂直于工件表面。6使用 U鉆時(shí)，要根據(jù)不同的零件材料，選擇合適的切削參數(shù)。7 U鉆試切削時(shí)，一定不要因小心害怕而隨意減小進(jìn)給量或降低轉(zhuǎn)速，而使 U

5、 鉆刀片破損或 U鉆損壞。8使用 U 鉆加工時(shí)，刀片出現(xiàn)磨損或破損時(shí)，要仔細(xì)分析原因，更換韌性更好或更耐磨刀片。9使用 U 鉆加工階梯孔時(shí)，一定要先從大孔開始加工，再加工小孔。10 U 鉆使用時(shí)注意切削液要有足夠的壓力，以便將切屑沖出。11 U 鉆上中心和邊緣所使用的刀片是不同的，千萬不可錯(cuò)用，否則將會(huì)損壞 U 鉆刀桿。12使用 U鉆鉆孔時(shí)，可采用工件旋轉(zhuǎn)、刀具旋轉(zhuǎn)以及刀具和工件同時(shí)旋轉(zhuǎn)的方式， 但是當(dāng)?shù)毒咭跃€性進(jìn)給方式移動(dòng)時(shí)，最常用的方法是采用工件旋轉(zhuǎn)方式。13. 在數(shù)控車上加工時(shí)要考慮車床的性能，對(duì)切削參數(shù)做適當(dāng)調(diào)整，一般是降低轉(zhuǎn)速，低進(jìn)給。U鉆在數(shù)控加工中經(jīng)常出現(xiàn)的問題：1. 刀片損壞過

6、快，容易折斷，加工成本增加。2. 加工時(shí)發(fā)出刺耳的嘯叫聲，切削狀態(tài)不正常。3. 機(jī)床抖動(dòng)，影響機(jī)床的加工精度。U鉆的使用注意要點(diǎn)：1. U 鉆的安裝要注意正反方向，哪個(gè)刀片向上，哪個(gè)刀片向下，哪個(gè)面向內(nèi)，哪個(gè)面向外。2. U 鉆的中心高必須要校正，根據(jù)其直徑大小來要求控制范圍，一般控制在 0.1mm之內(nèi)， U鉆的直徑越小，中心高要求越高，中心高不好 U鉆的二側(cè)會(huì)磨損，孔徑會(huì)偏大，刀片使用壽命縮短，小 U鉆的話很容易折斷。3. U 鉆對(duì)冷卻液的要求很高，必須保證冷卻液從 U鉆的中心射出，冷卻液的壓力要越大越好， 可以將刀塔多余的出水口堵起來， 保證其壓力。4. U 鉆的切削參數(shù)嚴(yán)格按照廠家的說明，但也要考慮不同品牌的刀片，機(jī)床的功率，加工中可以參考機(jī)床的負(fù)載值大小，做適當(dāng)調(diào)整，一般采用高轉(zhuǎn)速，低進(jìn)給。5. U 鉆刀片要經(jīng)常檢查，及時(shí)更換，不同刀片不可裝反。6. 根據(jù)工件的硬度和刀具懸伸的長(zhǎng)度來調(diào)整進(jìn)刀量， 工件越硬，刀具懸伸量越大，走刀量應(yīng)越小。7. 不要